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文檔簡(jiǎn)介
東方打樁施工方案一、工程概況本工程為東方項(xiàng)目地基處理工程,采用鋼筋混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ)形式。項(xiàng)目場(chǎng)地位于城市建成區(qū),總建筑面積約86000平方米,包含3棟高層建筑及配套商業(yè)裙房?;A(chǔ)設(shè)計(jì)采用Φ500mm×500mm預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,單樁承載力特征值1800kN,設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)22-28m,總樁數(shù)862根。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C80,樁頂嵌入承臺(tái)深度100mm,樁位偏差允許值≤50mm,樁身垂直度允許偏差≤1%。工程地質(zhì)勘察顯示場(chǎng)地土層分布自上而下依次為:①素填土層(厚0.8-1.5m,松散狀態(tài));②淤泥質(zhì)黏土層(厚3.2-5.6m,含水量45%,承載力特征值60kPa);③粉質(zhì)黏土層(厚2.5-4.0m,可塑狀態(tài),壓縮模量8.5MPa);④中砂層(厚1.8-3.5m,中密狀態(tài),標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N=22-28);⑤強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層(厚2.0-4.5m,承載力特征值1500kPa)。地下水位埋深1.5-2.2m,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)復(fù)核樁位布置、樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)及承載力要求,形成會(huì)審記錄并簽字確認(rèn)。編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,明確沉樁工藝參數(shù)、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施,報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。采用BIM技術(shù)建立三維模型,模擬樁機(jī)行走路線及樁位布置,優(yōu)化施工順序,避免與地下管線沖突,管線保護(hù)距離≥3m。測(cè)量放線采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng),布設(shè)8個(gè)永久性控制點(diǎn),點(diǎn)位誤差≤15mm。根據(jù)設(shè)計(jì)樁位圖,按施工順序逐一編號(hào),采用極坐標(biāo)法放樣樁位,設(shè)置十字控制樁,使用Φ10mm鋼筋打入地下30cm作為樁位標(biāo)記,樁位偏差復(fù)核后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。每50根樁為一組進(jìn)行復(fù)核,偏差超限時(shí)重新放樣。(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整清除障礙物后,采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3-5遍,壓實(shí)度≥93%,場(chǎng)地坡度控制在≤2%。軟弱區(qū)域鋪設(shè)500mm厚級(jí)配砂石墊層(含泥量≤5%),上鋪20mm厚鋼板作為樁機(jī)行走通道。沿場(chǎng)地周邊設(shè)置排水溝(寬30cm,深40cm,坡度1.5%),轉(zhuǎn)角處設(shè)置集水井(1m×1m×1.5m),配備Φ100mm污水泵4臺(tái)。臨時(shí)設(shè)施搭建包括鋼筋加工棚(面積80㎡,配備防雨棚及照明)、材料堆放區(qū)(硬化處理,承載力≥120kPa)、辦公生活區(qū)(采用集裝箱式臨建)。臨水臨電接入DN100供水管,設(shè)置3個(gè)消火栓;安裝315kVA變壓器,敷設(shè)臨時(shí)電纜(埋地深度≥0.7m),配備200kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。(三)資源配置機(jī)械設(shè)備配置:DZJ3000型液壓打樁機(jī)2臺(tái)(沖擊頻率45-60次/min,最大錘重6t)QUY25型履帶吊1臺(tái)(最大起重量25t,作業(yè)半徑12m)柴油錘D60型2臺(tái)(錘擊能量60kJ,沖程1.8m)TrimbleS9全站儀1臺(tái)(測(cè)角精度0.5″,測(cè)距精度1mm+1ppm)DSZ2水準(zhǔn)儀1臺(tái)(每公里往返誤差≤1.5mm)超聲波檢測(cè)儀1套(分辨率0.1mm)材料準(zhǔn)備:預(yù)應(yīng)力管樁:Φ500mm×500mm,C80混凝土,進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證及28d強(qiáng)度報(bào)告,外觀檢查裂縫寬度≤0.2mm,蜂窩面積≤總面積0.5%鋼筋:HRB400E級(jí),主筋Φ14@150,箍筋Φ8@200,加強(qiáng)筋Φ14@2000焊條:E50系列,用于鋼筋焊接,提供產(chǎn)品合格證及烘焙記錄樁尖:C30混凝土預(yù)制,厚度≥120mm,承載力≥2000kN三、試樁施工(一)試樁布置選取場(chǎng)地代表性區(qū)域進(jìn)行試樁,試樁數(shù)量6根(設(shè)計(jì)樁數(shù)的0.7%),其中3根用于承載力檢測(cè),3根用于工藝試驗(yàn)。試樁間距≥3倍樁徑,呈等邊三角形布置,樁位編號(hào)SZ-1至SZ-6。試樁施工前編制專(zhuān)項(xiàng)試樁方案,明確試樁參數(shù)、檢測(cè)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)。(二)試樁工藝試樁采用"雙控"原則,以樁端標(biāo)高控制為主,貫入度控制為輔。樁端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層≥1.5m,最后3陣(每陣10擊)貫入度≤5mm/10擊。記錄錘擊數(shù)-貫入度關(guān)系曲線,初打階段落距0.5-0.8m,錘擊次數(shù)≤20擊/min,樁入土深度≥2m后正常打樁,落距1.2-1.5m。接樁采用焊接連接,上下節(jié)樁對(duì)中偏差≤2mm,坡口處用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接,焊縫高度≥8mm,冷卻時(shí)間≥8min。試樁完成后7天內(nèi)進(jìn)行靜載試驗(yàn),采用慢速維持法,最大加載量為設(shè)計(jì)承載力特征值的2倍,每級(jí)加載量為承載力特征值的1/10,穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為1小時(shí)內(nèi)沉降量≤0.1mm。(三)試樁成果應(yīng)用試樁報(bào)告包含地質(zhì)柱狀圖、沉樁阻力曲線、錘擊數(shù)-貫入度關(guān)系曲線及承載力檢測(cè)結(jié)果。根據(jù)試樁數(shù)據(jù)優(yōu)化施工參數(shù):沉管速度控制在軟土層0.8-1.0m/min、黏土層1.2-1.5m/min、巖層0.5-0.6m/min;拔管激振參數(shù)50-60Hz;混凝土充盈系數(shù)1.15-1.25。試樁成果經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理聯(lián)合確認(rèn)后作為正式施工依據(jù)。四、主要施工工藝(一)沉樁施工流程場(chǎng)地平整→樁位放樣→樁機(jī)就位→吊樁對(duì)位→錘擊沉樁→接樁→送樁→樁頂處理→樁機(jī)移位→質(zhì)量檢測(cè)(二)關(guān)鍵工序操作樁機(jī)就位:調(diào)整液壓支腿使機(jī)身水平(偏差≤0.3%),樁錘中心與樁位偏差≤20mm。采用雙向經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)樁身垂直度,初始垂直度偏差≤0.3%時(shí)方可開(kāi)始沉樁。吊樁對(duì)位:采用兩點(diǎn)吊法(吊點(diǎn)距樁端0.21L,L為樁長(zhǎng)),使用專(zhuān)用吊具吊裝,吊索與樁身夾角≥60°。樁體起吊至離地面50cm時(shí)檢查樁身完整性,確認(rèn)無(wú)裂縫后對(duì)位,緩慢放入樁位,樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位標(biāo)記,樁身垂直度偏差≤0.5%時(shí)松鉤。錘擊沉樁:初打階段采用低錘輕擊,落距0.5-0.8m,待樁入土穩(wěn)定后正常打樁。沉樁過(guò)程中每2m用經(jīng)緯儀雙向觀測(cè)垂直度,發(fā)現(xiàn)傾斜立即調(diào)整,傾斜率>1%時(shí)應(yīng)拔出重打。記錄每米錘擊數(shù),終打階段每擊記錄貫入度,最后10擊貫入度≤3mm時(shí)停止錘擊。接樁工藝:樁段連接采用焊接接樁,上下節(jié)樁對(duì)齊,錯(cuò)位偏差≤2mm。清理樁端預(yù)埋件(除銹、除油污),對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊4處(每處焊縫長(zhǎng)≥50mm),分層焊接(焊縫高度≥8mm,層數(shù)≥2層),焊后自然冷卻≥8min。焊接完成后進(jìn)行外觀檢查,焊縫連續(xù)飽滿(mǎn),無(wú)夾渣、氣孔,采用小錘敲擊檢查焊縫強(qiáng)度。送樁處理:根據(jù)場(chǎng)地標(biāo)高和設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高計(jì)算送樁深度,選用鋼制空心送樁器(長(zhǎng)度3.0m,直徑490mm),送樁器中心與樁身中心線一致。送樁時(shí)在原設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高基礎(chǔ)上超送2-3cm,送樁結(jié)束即拔出送樁器,及時(shí)回填樁孔。(三)特殊地質(zhì)處理遇砂層液化時(shí)采用"慢錘輕打"工藝(落距0.8-1.0m,錘擊頻率30次/min),必要時(shí)在樁側(cè)設(shè)置注漿管(Φ50mm,間距1.5m),注入水泥漿(水灰比0.5)。地下水位高于樁頂時(shí),采用輕型井點(diǎn)降水(井點(diǎn)間距1.2m,降水深度≥3m),樁端進(jìn)入不透水層后停止降水,防止管涌現(xiàn)象。遇孤石或地下障礙物時(shí),采用鉆孔引樁法(孔徑比樁徑大100mm,深度≥2m),清除障礙物后回填級(jí)配砂石并夯實(shí)。發(fā)現(xiàn)樁身嚴(yán)重傾斜(傾斜率>1%)或壓樁力突變時(shí),立即停止施工,通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位研究處理。五、質(zhì)量控制(一)質(zhì)量控制點(diǎn)樁體進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及混凝土強(qiáng)度報(bào)告,外觀檢查表面裂縫寬度≤0.2mm,蜂窩面積≤總面積0.5%,樁身彎曲度≤1/1000L。樁體強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可使用,堆放時(shí)采用兩點(diǎn)支墊,墊木間距3m,堆放層數(shù)≤3層。樁位偏差控制:垂直于條形樁基軸線方向:≤100mm平行于條形樁基軸線方向:≤150mm樁數(shù)大于16根樁基中的樁:外邊樁≤1/3樁徑,中間樁≤1/2樁徑樁頂標(biāo)高允許誤差:-50~+100mm沉樁過(guò)程控制:垂直度監(jiān)測(cè):每沉樁2m用經(jīng)緯儀雙向觀測(cè),偏差≤0.5%H(H為樁長(zhǎng))貫入度記錄:終打階段連續(xù)記錄,最后10擊貫入度≤3mm接樁質(zhì)量:焊縫超聲波探傷Ⅰ級(jí)合格,冷卻時(shí)間≥8min(二)檢測(cè)計(jì)劃低應(yīng)變反射波法檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的30%(259根),Ⅰ類(lèi)樁≥90%,Ⅱ類(lèi)樁≤10%,無(wú)Ⅲ、Ⅳ類(lèi)樁。靜載試驗(yàn)抽檢數(shù)量1%(9根),單樁承載力≥設(shè)計(jì)值1.1倍。樁身完整性檢測(cè)在成樁后7天進(jìn)行,承載力檢測(cè)在成樁后28天進(jìn)行。對(duì)以下情況增加檢測(cè)數(shù)量:樁頂標(biāo)高偏差超過(guò)±50mm的樁;施工過(guò)程中出現(xiàn)異常情況的樁;地質(zhì)條件復(fù)雜區(qū)域的樁。檢測(cè)結(jié)果作為工程驗(yàn)收依據(jù),不合格樁應(yīng)采取補(bǔ)樁或加固處理,處理方案需經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。(三)質(zhì)量通病防治樁位偏差過(guò)大:加強(qiáng)測(cè)量放線復(fù)核,采用十字控制樁定位,樁機(jī)就位后再次校核樁位。發(fā)現(xiàn)偏差超限時(shí),拔出重打,嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架方式糾偏。樁身傾斜:場(chǎng)地平整壓實(shí),確保樁機(jī)穩(wěn)定;吊樁時(shí)保持垂直,對(duì)位準(zhǔn)確;沉樁過(guò)程中發(fā)現(xiàn)傾斜立即調(diào)整,傾斜率>1%時(shí)應(yīng)拔出重打。樁頂破碎:使用鑄鐵樁帽,內(nèi)襯30mm厚硬木墊,確保樁帽與樁頂接觸面平整??刂坡渚啵苊膺^(guò)度錘擊,樁頂標(biāo)高接近設(shè)計(jì)值時(shí)采用低錘輕擊??s頸現(xiàn)象:控制拔管速度(1.2-1.5m/min),保持管內(nèi)混凝土面高于地下水位1.5m以上。發(fā)現(xiàn)縮頸時(shí)采用復(fù)打法處理,第二次沉管深度需超過(guò)缺陷段1.5m。六、安全管理(一)安全防護(hù)措施設(shè)備安全:樁機(jī)行走軌道鋪設(shè)25mm厚鋼板,接地電阻≤4Ω,每作業(yè)8小時(shí)檢查液壓系統(tǒng)壓力(正常范圍16-18MPa)。吊機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū),非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊索具使用前進(jìn)行檢查,鋼絲繩斷絲數(shù)≤10%,吊鉤保險(xiǎn)裝置完好。高空作業(yè):鋼筋籠安裝時(shí)設(shè)置臨邊防護(hù)(高度1.2m),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(錨固點(diǎn)抗拉強(qiáng)度≥15kN)。樁機(jī)頂升高度≥2m時(shí)設(shè)置操作平臺(tái),配備防墜器。用電安全:實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)",配電箱漏電動(dòng)作電流≤30mA,分閘箱距樁機(jī)距離≤30m。臨時(shí)電纜埋地敷設(shè)(深度≥0.7m),穿越道路處加設(shè)防護(hù)套管。地下管線保護(hù):施工前探明地下管線位置,采用人工開(kāi)挖探坑(深度≥1.5m),明確管線走向及埋深。管線兩側(cè)3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁機(jī)械作業(yè),采用人工挖孔方式處理。(二)應(yīng)急管理編制應(yīng)急預(yù)案,成立應(yīng)急小組,配備應(yīng)急物資:柴油發(fā)電機(jī)2臺(tái)(功率50kW)、應(yīng)急水泵4臺(tái)、急救箱2個(gè)、滅火器8組、照明設(shè)備4套。定期組織應(yīng)急演練,演練頻率每季度1次。針對(duì)可能發(fā)生的突發(fā)事件制定處置措施:樁機(jī)傾覆:立即啟動(dòng)應(yīng)急電源,設(shè)置警戒區(qū),使用50t千斤頂和20m鋼絲繩進(jìn)行扶正,檢查設(shè)備損傷情況觸電事故:立即切斷電源,對(duì)傷者進(jìn)行初步救治,撥打急救電話(huà),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)事故:使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救初期火災(zāi),撥打火警電話(huà),組織人員疏散管線損壞:立即停止施工,關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),通知產(chǎn)權(quán)單位,采取臨時(shí)封堵措施(三)安全檢查建立安全檢查制度,每日開(kāi)工前進(jìn)行班前檢查,重點(diǎn)檢查樁機(jī)穩(wěn)定性、吊索具狀況及安全防護(hù)設(shè)施。每周進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查,檢查內(nèi)容包括用電安全、消防設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及文明施工。每月進(jìn)行綜合檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患下達(dá)整改通知書(shū),限期整改并跟蹤復(fù)查,整改合格率100%。七、進(jìn)度計(jì)劃與管理(一)施工進(jìn)度計(jì)劃總工期45天,采用Project軟件制定四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃:總進(jìn)度計(jì)劃(45天):試樁3天,工程樁施工38天,檢測(cè)4天周計(jì)劃:每周完成80-100根樁,按兩班作業(yè)(早8:00-晚20:00)日計(jì)劃:每臺(tái)樁機(jī)日完成12-15根樁,單樁施工周期≤90分鐘小時(shí)計(jì)劃:每樁定位10分鐘,沉樁60分鐘,接樁20分鐘,移位10分鐘關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制:試樁完成及檢測(cè):第3-7天50%樁位成樁:第20天全部樁位施工完成:第41天檢測(cè)驗(yàn)收完成:第45天(二)進(jìn)度保證措施資源保障方面,配備2臺(tái)樁機(jī)同時(shí)施工,確保混凝土連續(xù)供應(yīng)(能力≥30m3/h),鋼筋提前7天預(yù)制,滿(mǎn)足施工需求。材料儲(chǔ)備量滿(mǎn)足3天用量,避免因材料短缺影響進(jìn)度。進(jìn)度控制采用BIM技術(shù)進(jìn)行4D模擬,實(shí)時(shí)跟蹤施工進(jìn)度,當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃5%時(shí),采取趕工措施:增加作業(yè)班組(最多3班)、優(yōu)化混凝土供應(yīng)(采用商品混凝土)、調(diào)整樁機(jī)行走路線(減少轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)間)。每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),分析滯后原因,制定糾偏措施。八、環(huán)境保護(hù)(一)噪聲控制選用低噪聲設(shè)備,晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB。設(shè)置聲屏障(高度3m,吸聲系數(shù)0.8),合理安排施工時(shí)間,避免22:00-6:00作業(yè),確需夜間施工時(shí)辦理許可并公告周邊居民。安裝噪聲在線監(jiān)測(cè)儀,數(shù)據(jù)每小時(shí)上傳監(jiān)管平臺(tái),超標(biāo)時(shí)立即停工整改。(二)揚(yáng)塵治理實(shí)施"6個(gè)100%"控塵措施:施工道路100%硬化(200mm厚C20混凝土);裸土100%覆蓋(防塵網(wǎng)密度≥2000目);出入口100%洗車(chē)(沖洗平臺(tái)長(zhǎng)15m,水循環(huán)利用率80%);材料100%封閉(水泥罐安裝袋式除塵器);作業(yè)面100%濕法施工(沉管過(guò)程每30分鐘灑水1次);渣土100%密閉運(yùn)輸(車(chē)輛篷布覆蓋率100%)。(三)廢水處理建立水循環(huán)系統(tǒng),沉管施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀(加PAC絮凝劑,投加量500mg/L)后回用;混凝土養(yǎng)護(hù)廢水采用透水磚收集,排入雨水管網(wǎng);生活污水經(jīng)化糞池(有效容積15m3)處理后排入市政管網(wǎng)。水質(zhì)監(jiān)測(cè)指標(biāo):pH值6-9,SS≤100mg/L,石油類(lèi)≤5mg/L。(四)固廢處置施工固廢實(shí)行"四分類(lèi)"管理:可回收物(廢鋼筋、廢模板)由專(zhuān)業(yè)公司回收;建筑垃圾(碎混凝土)運(yùn)至指定消納場(chǎng);危險(xiǎn)廢物(廢機(jī)油、廢油漆)單獨(dú)存放(防爆桶);生活垃圾日產(chǎn)日清(密閉垃圾桶)。泥漿處理采用壓濾脫水工藝,干泥餅含水率≤35%,運(yùn)至磚廠資源化利用。九、成品保護(hù)已施工樁體3天內(nèi)嚴(yán)禁機(jī)械碾壓,周邊1m范圍內(nèi)不得堆載(荷載≤5kPa)。冬季施工時(shí)樁頂覆蓋阻燃棉被(厚度≥50mm),混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%前不得受凍。雨季施工做好排水措施,防止雨水浸泡樁頭。合理安排施工順序,采用"從中間向四周"的跳打順序,相鄰樁施工間隔時(shí)間≥24h,避免擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁位偏移或樁身斷裂。對(duì)已完成樁體進(jìn)行標(biāo)識(shí),注明樁號(hào)、施工日期及質(zhì)檢員,保護(hù)期內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁碰撞。十、
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