冷庫冷風機安裝施工方案一、工程概況本工程為冷庫冷風機安裝項目，適用于各類冷藏、冷凍庫的空氣冷卻系統(tǒng)施工。工程內(nèi)容包括冷風機選型復核、安裝準備、設(shè)備安裝、管道連接、電氣系統(tǒng)配置、調(diào)試運行及質(zhì)量驗收等全流程作業(yè)。施工需嚴格遵循國家現(xiàn)行冷庫設(shè)計與施工規(guī)范，確保冷風機安裝質(zhì)量符合制冷系統(tǒng)高效運行、安全穩(wěn)定及節(jié)能降耗的要求。1.1設(shè)計依據(jù)本方案以現(xiàn)行國家標準為依據(jù)，包括《冷庫設(shè)計標準》《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及《制冷管路工程材料、施工、檢驗標準書》等，確保施工過程中的熱工性能、結(jié)構(gòu)安全及防火防潮要求得到全面滿足。1.2工程參數(shù)冷庫類型劃分：低溫庫（-18℃以下）：采用KLJ型冷風機，翅片間距9mm，全風壓≥200Pa，配置熱氣融霜系統(tǒng)。中溫庫（0~10℃）：采用KLL型冷風機，翅片間距6mm，風量≥3000m3/h，強化防結(jié)露設(shè)計。負荷計算標準：冷藏庫單位容積負荷按75W/m3計算，結(jié)合開門頻率調(diào)整系數(shù)（1.0~1.2）。冷凍庫單位容積負荷按70W/m3計算，庫容≥100m3時系數(shù)取1.0，單庫體需附加1.1倍安全系數(shù)。二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點確認冷風機安裝位置、管道走向、電氣控制邏輯及與庫體結(jié)構(gòu)的匹配性，形成圖紙會審記錄并解決設(shè)計沖突。技術(shù)交底：施工前對班組進行專項交底，明確冷風機安裝的水平度控制、防冷橋措施、管道保壓標準及安全操作規(guī)范，留存交底簽到記錄。2.2材料與設(shè)備準備設(shè)備檢查：冷風機主體：檢查翅片無變形、盤管無泄漏，電機絕緣電阻≥2MΩ，風葉轉(zhuǎn)動無卡滯。輔助材料：確認尼龍螺栓（材質(zhì)尼龍66）、保溫材料（導熱系數(shù)≤0.03W/(m·K)）、密封膠（耐低溫型）等符合設(shè)計要求，提供產(chǎn)品合格證及檢測報告。工具配置：測量工具：水平尺（精度0.5mm/m）、激光投線儀、扭矩扳手（量程0~300N·m）。專用工具：銅管擴口器、真空泵（極限真空度≤5Pa）、雙岐表組等。2.3現(xiàn)場準備場地清理：清除庫內(nèi)雜物，平整地面并鋪設(shè)防護墊層，防止庫板劃傷。安全設(shè)施：設(shè)置警示標識，配備防爆照明、應急呼吸器及滅火器，高空作業(yè)區(qū)域搭設(shè)滿堂腳手架（搭設(shè)高度超過2m時）。三、冷風機安裝流程3.1安裝位置定位位置選擇原則：遠離庫門及熱源，優(yōu)先布置在庫體長度方向的中部，確保氣流循環(huán)無死角。吊頂式冷風機與庫頂間距≥300mm，與背墻距離300~500mm，出風口距地坪高度≥2.5m（大型冷藏間）。放線標記：采用激光投線儀定位，在庫板上標記安裝孔位，確保冷風機中心線與設(shè)計軸線偏差≤5mm。3.2吊裝固定施工承重結(jié)構(gòu)處理：頂板安裝位置加裝100mm×100mm×5mm防腐木塊，通過尼龍螺栓（M12×120mm）穿透庫板與木塊連接，螺栓預緊扭矩控制在25~30N·m，防止庫板變形。落地式冷風機基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑，平整度誤差≤2mm/m，基礎(chǔ)表面敷設(shè)3mm厚橡膠減震墊。設(shè)備就位調(diào)整：吊裝時使用專用吊具（承重能力≥設(shè)備重量1.5倍），起吊過程中保持水平，避免與庫板碰撞。通過調(diào)節(jié)吊裝絲桿使冷風機水平度誤差≤1mm/m（采用水平儀在風機前后左右四點檢測）。3.3管道系統(tǒng)安裝配管施工：供液管采用φ22×1.5mm無縫銅管（低溫庫）或φ19×1mm銅管（中溫庫），管道坡度按0.3%設(shè)置，回氣管底部安裝U型回油彎（高度≥150mm）。膨脹閥感溫包緊貼回氣管上部，采用不銹鋼扎帶固定（間距≤50mm），外包20mm厚保溫層，確保感溫準確。焊接與保壓：采用氧-乙炔釬焊（銀焊條含銀量≥45%），焊口無氣孔、夾渣，焊后進行2.5MPa氣壓保壓試驗，保壓24h壓力降≤0.02MPa。3.4電氣系統(tǒng)接線線路敷設(shè)：電源線采用YJV-0.6/1kV-3×4mm2+1×2.5mm2電纜，穿鍍鋅鋼管（管徑≥20mm）暗敷，與制冷管道平行間距≥300mm，交叉處加絕緣隔板。控制線路采用RVVP-2×1.5mm2屏蔽線，接線盒采用IP54防護等級，端子排標識清晰。接地保護：冷風機金屬外殼通過4mm2黃綠雙色線與接地干線連接，接地電阻≤4Ω，電機接線端子處設(shè)浪涌保護器（Imax≥40kA）。3.5排水系統(tǒng)施工管道配置：低溫庫排水管采用DN32UPVC管，外包30mm厚橡塑保溫層并纏電伴熱帶（功率15W/m，維持溫度5℃），坡度≥5%。排水出口設(shè)存水彎（水封高度≥50mm），防止庫外熱濕空氣倒灌。功能測試：注水試驗：向排水盤注水至滿溢，觀察排水時間≤3min且無滲漏，確認排水通暢。四、防冷橋與保溫施工4.1冷橋防治措施結(jié)構(gòu)隔離：冷風機與庫板連接部位加裝50mm厚PU隔熱墊塊（抗壓強度≥1.5MPa），螺栓貫穿處采用密封膠封堵縫隙。穿庫板管道設(shè)置防水翼環(huán)（寬度≥100mm），與庫板間隙填充發(fā)泡劑（密度≥40kg/m3）。4.2保溫施工管道保溫：采用雙層保溫結(jié)構(gòu)：內(nèi)層20mm厚難燃B1級橡塑板，外層10mm厚鋁箔玻璃棉，接縫處錯縫搭接（搭接寬度≥50mm），外用不銹鋼扎帶固定（間距≤300mm）。冷風機保溫：風機外殼與庫體間隙用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡填充（膨脹倍率≥400%），表面粘貼0.2mm厚鋁箔保護層，接縫用壓敏膠帶密封。五、調(diào)試與試運行5.1單機調(diào)試氣密性試驗：系統(tǒng)抽真空至絕對壓力≤50Pa，保壓2h壓力回升≤100Pa，確認無泄漏后按設(shè)計要求充注制冷劑（如R404A），充注量誤差控制在±5%。電氣測試：模擬溫控器動作，檢查風機啟停、化霜加熱管切換功能正常，過載保護動作電流符合電機額定值的1.2倍。5.2聯(lián)動試運行降溫測試：連續(xù)運行8h，記錄庫溫從環(huán)境溫度降至設(shè)定溫度（如-18℃）的時間，與設(shè)計值偏差≤10%，溫度波動幅度≤±0.5℃?；阅埽旱蜏貛靻訜釟馊谒?，記錄融霜時間≤45min，融霜后庫溫回升≤3℃，排水無結(jié)冰現(xiàn)象。六、質(zhì)量驗收6.1主控項目安裝精度：冷風機水平度偏差≤1mm/m，風機與電機軸同心度偏差≤0.1mm，葉輪與蝸殼間隙均勻（2~3mm）。系統(tǒng)性能：制冷量實測值≥設(shè)計值的95%，運行噪音≤75dB（A）（距設(shè)備1m處）。6.2一般項目外觀質(zhì)量：保溫層平整無褶皺，接縫密封嚴密，電氣線路排列整齊，標識清晰。資料驗收：施工記錄（含隱蔽工程驗收單）、設(shè)備合格證、調(diào)試報告等資料齊全，簽字蓋章完整。七、安全與環(huán)保措施7.1安全防護高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手架搭設(shè)后經(jīng)安全員驗收，設(shè)置臨邊防護欄桿（高度1.2m）。動火作業(yè)：辦理動火許可證，配備滅火器材，清理作業(yè)點周圍可燃物，設(shè)專人監(jiān)火。7.2環(huán)保要求制冷劑回收：施工中剩余制冷劑通過專用回收機回收，嚴禁直接排放，廢油、廢保溫材料分類存放并交由有資質(zhì)單位處置。噪聲控制：夜間施工（22:00~6:00）采取隔聲措施，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）。八、施工進度計劃工序名稱工期（天）關(guān)鍵節(jié)點控制施工準備3材料進場驗收完成冷風機吊裝2水平度調(diào)試合格管道與電氣安裝5系統(tǒng)氣密性試驗合格保溫與調(diào)試4庫溫達到設(shè)計要求驗收與交付2竣工資料移交九、成品保護與售后服務成品保護：冷風機安裝后覆蓋防塵罩，管道