室內(nèi)UPVC塑料排水管施工方案及要點(diǎn)1施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1圖紙會(huì)審組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)以下內(nèi)容：管道走向：對(duì)照建筑平面圖，確認(rèn)排水立管、橫管、支管的平面位置是否與墻體、柱體、門(mén)窗洞口沖突，避免管道穿越防火墻、承重墻（如需穿越，需設(shè)計(jì)出具加固方案）。標(biāo)高控制：以建筑±0.000標(biāo)高為基準(zhǔn)，核對(duì)立管底部（距地1.0m）、橫管起點(diǎn)（與立管連接點(diǎn)）、地漏頂面（低于地面510mm）的標(biāo)高，確保與衛(wèi)生器具（洗手盆、馬桶、淋浴區(qū)）排水口標(biāo)高匹配，誤差≤±5mm。管線交叉：排查與電氣管線（強(qiáng)電橋架、弱電管槽）、暖通管道（風(fēng)管、空調(diào)水管）的交叉情況，明確最小凈距（與電氣管線平行≥0.1m，交叉≥0.05m；與暖通管道平行≥0.2m，交叉≥0.1m），沖突處由設(shè)計(jì)出具變更單調(diào)整走向。預(yù)留孔洞：核對(duì)結(jié)構(gòu)圖中預(yù)留孔洞位置（如立管穿樓板孔洞直徑應(yīng)比管徑大50mm，例如DN110立管孔洞直徑160mm）、數(shù)量是否與排水管道設(shè)計(jì)一致，偏差超過(guò)10mm時(shí)需進(jìn)行剔鑿或補(bǔ)洞處理。1.1.2施工方案編制與技術(shù)交底編制專項(xiàng)施工方案，包含工程概況（管道類型、管徑范圍DN50DN150、工程量約800m）、施工部署（劃分3個(gè)施工段，流水作業(yè)）、進(jìn)度計(jì)劃（總工期30天，立管安裝5天、橫管安裝10天、試驗(yàn)驗(yàn)收5天）；技術(shù)交底采用“三級(jí)交底”模式：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底：明確各工序技術(shù)參數(shù)（如橫管坡度0.026、立管垂直度≤3mm/m）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（接口滲漏率0%）、安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（高空作業(yè)、膠粘劑易燃）；施工員向班組長(zhǎng)交底：分解任務(wù)至班組（每組3人，含1名持證管道工、2名普工），明確每日施工量（如立管安裝20m/組·天）、工具配置（每組配備切割機(jī)1臺(tái)、水平尺1把、安全帶2條）；班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底：現(xiàn)場(chǎng)演示管道切割、接口處理、支架安裝等關(guān)鍵操作，強(qiáng)調(diào)膠粘劑涂刷“先承口后插口”“厚度0.81.2mm”等細(xì)節(jié)，留存交底記錄并簽字確認(rèn)。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.2.1測(cè)量放線工具準(zhǔn)備：采用DS3水準(zhǔn)儀（精度±3mm/km）、5m鋼卷尺（經(jīng)計(jì)量檢定合格）、墨斗、記號(hào)筆，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)（以建筑軸線為X軸，標(biāo)高控制線為Y軸）。放線內(nèi)容：管道中心線：在墻面、地面彈出立管中心線（距墻120mm，DN110立管）、橫管中心線（沿設(shè)計(jì)坡度方向，每2m標(biāo)記一點(diǎn)），線寬≤2mm，清晰度≥90%；支架位置：按支架間距標(biāo)準(zhǔn)（DN50橫管0.5m、DN75橫管0.75m、DN110橫管1.1m；DN50立管1.5m、DN75立管2.0m、DN110立管2.5m），在墻面標(biāo)記支架中心點(diǎn)，偏差≤5mm；預(yù)留孔洞：復(fù)核孔洞中心與管道中心線偏差，≤10mm為合格，超差時(shí)用沖擊鉆（Φ16鉆頭）修正，孔洞內(nèi)壁鑿毛處理。1.2.2場(chǎng)地清理與材料堆放場(chǎng)地清理：清除施工區(qū)域雜物（建筑垃圾、廢棄模板），平整地面（坡度≤0.01，防止積水），劃分材料堆放區(qū)（2m×3m）、預(yù)制區(qū)（3m×4m）、工具存放區(qū)（1m×2m），區(qū)域間用警示帶隔離（高度1.2m）。材料堆放：管材：UPVC排水管按管徑分類堆放（DN50、DN75、DN110、DN150），采用木托盤(pán)架空（高度≥200mm），堆放高度≤1.5m（防止受壓變形），距熱源（如電焊機(jī)、暖氣片）≥5m，避免陽(yáng)光直射（覆蓋遮陽(yáng)布，透光率≤30%）；管件：存水彎、檢查口、地漏等配件放入塑料周轉(zhuǎn)箱（分層放置，每層墊泡沫板），箱內(nèi)標(biāo)識(shí)規(guī)格、數(shù)量（如“DN50P型存水彎20個(gè)”）；膠粘劑：密封存放于陰涼處（溫度530℃），與火源（氧氣瓶、乙炔瓶）保持≥10m距離，開(kāi)啟后需在24小時(shí)內(nèi)用完（防止揮發(fā)失效）。1.3人員與機(jī)具準(zhǔn)備1.3.1人員配置管理人員：施工員1名（持建造師證）、質(zhì)量員1名（持質(zhì)量員證書(shū)）、安全員1名（持安全員C證），全程旁站監(jiān)督；作業(yè)人員：管道工3名（持特種作業(yè)操作證，5年以上UPVC管施工經(jīng)驗(yàn)）、普工6名（負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)、場(chǎng)地清理），崗前培訓(xùn)考核（實(shí)操考核：接口處理合格率≥95%，理論考核≥80分），合格后方可上崗。1.3.2機(jī)具準(zhǔn)備|機(jī)具名稱|規(guī)格型號(hào)|數(shù)量|技術(shù)要求|檢查標(biāo)準(zhǔn)||||||||細(xì)齒手鋸|1824齒/英寸|3把|鋸齒完好率≥95%，鋸架無(wú)變形|切割DN110管材切口垂直度≤1°||電動(dòng)切割機(jī)|Φ350mm刀片|2臺(tái)|轉(zhuǎn)速2800r/min，防護(hù)罩完整|開(kāi)機(jī)試運(yùn)行3分鐘，無(wú)異常震動(dòng)||水平尺|600mm，精度0.5mm/m|3把|氣泡居中誤差≤1格|校準(zhǔn)后測(cè)量水平度偏差≤0.5mm/m||沖擊鉆|Φ616mm鉆頭|2臺(tái)|最大鉆孔深度100mm，扭矩≥30N·m|鉆孔Φ10mm×60mm，孔壁垂直度≤2°||水準(zhǔn)儀|DS3|1臺(tái)|每公里往返誤差≤3mm|測(cè)量標(biāo)高偏差≤±2mm||卷尺|5m，分度值1mm|5把|經(jīng)計(jì)量檢定合格（在有效期內(nèi)）|測(cè)量1m長(zhǎng)度誤差≤±1mm||安全帶|雙鉤式|6條|靜載測(cè)試≥2250N，帶體無(wú)破損|卡扣鎖止有效，織帶磨損率≤5%|2材料質(zhì)量控制2.1管材與管件要求2.1.1管材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：符合GB/T5836.12018《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管材》，材質(zhì)為UPVC樹(shù)脂（純度≥99%），添加穩(wěn)定劑（鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，含量23%）、潤(rùn)滑劑（硬脂酸鈣，含量0.51%）；外觀質(zhì)量：內(nèi)外壁光滑（Ra≤0.01mm），無(wú)裂紋、氣泡、凹陷（深度≤0.5mm）、雜質(zhì)（直徑≤0.3mm，每100mm2≤2個(gè)），顏色均勻（灰色或白色，色差ΔE≤3）；規(guī)格參數(shù)：管徑DN50（外徑50mm，壁厚2.0mm）、DN75（外徑75mm，壁厚2.3mm）、DN110（外徑110mm，壁厚3.2mm），長(zhǎng)度4m/根（偏差±20mm），彎曲度≤1.0%（4m管材彎曲≤40mm）。2.1.2管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：符合GB/T5836.22018《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管件》，與管材同品牌（避免材質(zhì)差異導(dǎo)致接口開(kāi)裂）；結(jié)構(gòu)要求：承口深度（DN50≥25mm，DN75≥32mm，DN110≥40mm），內(nèi)壁過(guò)渡圓弧半徑≥5mm（防止湍流噪音），插口外壁有深度標(biāo)記線（距端部5mm，便于承插定位）；功能件：存水彎水封深度≥50mm（符合GB500152019第4.2.6條），地漏采用防返溢型（帶箅子，通水能力≥1.0L/s），檢查口蓋與本體螺紋配合間隙≤0.5mm（旋緊后無(wú)滲漏）。2.1.3膠粘劑成分：聚氯乙烯樹(shù)脂（含量1520%）、環(huán)己酮（溶劑，含量6070%）、穩(wěn)定劑（含量35%），符合JC/T25082021《建筑用塑料管道膠粘劑》；性能：粘結(jié)強(qiáng)度≥15MPa（24h常溫固化后），表干時(shí)間1030min（25℃環(huán)境），固化時(shí)間（25℃）≥2h（可承受0.1MPa水壓），10℃60℃環(huán)境下無(wú)開(kāi)裂、流淌。2.2材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)收流程：材料進(jìn)場(chǎng)→施工單位自檢→監(jiān)理單位抽檢→合格后使用；自檢項(xiàng)目：資料核查：查驗(yàn)管材/管件出廠合格證（注明生產(chǎn)日期、批次、檢驗(yàn)員號(hào)）、型式檢驗(yàn)報(bào)告（每年1份，包含靜液壓試驗(yàn)、落錘沖擊試驗(yàn)），膠粘劑出廠合格證（注明有效期12個(gè)月）；外觀抽檢：按批次（每500根/批）隨機(jī)抽取3根管材，檢查外壁劃痕（深度≤0.3mm）、端面垂直度（偏差≤1°）；管件每200個(gè)/批抽10個(gè)，檢查承口變形（橢圓度≤2%）；規(guī)格復(fù)測(cè)：用卡尺測(cè)量管材外徑（DN110允許偏差±0.3mm）、壁厚（允許偏差±10%），管件承口內(nèi)徑（比管材外徑大0.20.5mm）；不合格處理：外觀破損、規(guī)格超差、資料不全的材料，立即標(biāo)識(shí)“不合格”并退場(chǎng)，退場(chǎng)記錄經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)。3管道安裝工藝流程3.1管道支架制作安裝3.1.1支架制作材質(zhì)與規(guī)格：采用Q235熱軋鋼板（厚度：DN≤75支架5mm，DN110150支架8mm）、∠40×4角鋼（橫管支架），切割后去除毛刺（用砂輪機(jī)打磨，圓角半徑≥1mm）；結(jié)構(gòu)尺寸：立管支架（“U”型）寬度=管徑+30mm（如DN110支架寬度140mm），高度=100mm（距墻距離）；橫管支架（“Ω”型）弧度與管徑匹配（間隙≤2mm），長(zhǎng)度=管徑+100mm（兩端固定耳板寬度50mm）；防腐處理：噴砂除銹（Sa2.5級(jí)，表面無(wú)可見(jiàn)油脂、氧化皮，露出金屬本色），刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），再刷灰色面漆（干膜厚度≥40μm），涂層附著力≥5MPa（劃格法測(cè)試，無(wú)脫落）。3.1.2支架安裝固定方式：采用M8膨脹螺栓（材質(zhì)Q235，長(zhǎng)度80mm），鉆孔直徑10mm（比螺栓直徑大2mm），鉆孔深度≥60mm（確保螺栓埋深≥50mm），用扭矩扳手?jǐn)Q緊（力矩2530N·m，防止過(guò)緊脹裂墻體）；安裝精度：水平度：橫管支架頂面用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)，偏差≤2mm/m（同一直線段支架高度差≤5mm）；垂直度：立管支架用線錘吊線，垂直度偏差≤3mm/m（全高≤10mm）；間距控制：按表1執(zhí)行，同一直線段支架中心線偏差≤5mm（用墨線彈線定位）。表1管道支架間距標(biāo)準(zhǔn)（單位：m）|管道類型|DN50|DN75|DN110|DN150||||||||橫管|0.5|0.75|1.1|1.5||立管|1.5|2.0|2.5|3.0|3.2管道預(yù)制切割下料：根據(jù)測(cè)量尺寸（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度+接口間隙23mm），用細(xì)齒手鋸切割（鋸條與管軸線垂直，勻速推進(jìn)，避免“斜口”），或電動(dòng)切割機(jī)（刀片轉(zhuǎn)速2800r/min，切割時(shí)用夾具固定管材，防止晃動(dòng)）；端口處理：切口用銼刀倒角（45°角，寬度12mm），去除內(nèi)外毛刺（用半圓銼打磨內(nèi)壁，避免劃傷膠粘劑），倒角后用干布擦拭碎屑；預(yù)制標(biāo)識(shí)：在管材表面用記號(hào)筆標(biāo)注安裝位置（如“3層?xùn)|側(cè)立管1”“2層衛(wèi)生間橫管3”），注明流向（箭頭標(biāo)識(shí)，指向排水方向），預(yù)制長(zhǎng)度誤差≤±10mm（避免接口在支架、墻角等位置）。3.3管道安裝3.3.1立管安裝安裝順序：從底層（±0.000）向上安裝，先安裝底部固定支架（承重支架，厚度8mm，間距立管底部≤300mm），再安裝上部滑動(dòng)支架（允許管道熱脹冷縮，與管道之間墊3mm厚橡膠墊）；操作步驟：1.定位調(diào)直：立管底部插入預(yù)埋止水環(huán)（與樓板間隙用防水膨脹膠填塞），用線錘吊直（從頂部吊線至底部，偏差≤3mm/m），臨時(shí)用木楔固定；2.接口處理：按“2.1.3膠粘劑”要求，清潔承口/插口（用丙酮擦拭油污），涂刷膠粘劑（承口內(nèi)側(cè)軸向涂刷，厚度1.0mm；插口外側(cè)螺旋涂刷，厚度0.8mm），涂膠后30秒內(nèi)將插口插入承口（推至標(biāo)記線，旋轉(zhuǎn)1/4圈使膠層均勻），保持軸向壓力30秒（用木錘輕敲承口端面，確保貼合）；3.支架固定：接口固化后（25℃環(huán)境≥2h），安裝立管支架（U型卡與管道間隙≤1mm，螺栓擰緊力矩1520N·m），同層立管中心線偏差≤5mm；特殊節(jié)點(diǎn)：穿樓板處理：立管穿樓板處預(yù)留孔洞（直徑比管徑大50mm），安裝后孔洞用C20細(xì)石混凝土（摻膨脹劑）分兩次填塞（第一次填至樓板厚度1/2，養(yǎng)護(hù)24h；第二次填至與樓板平，表面收光），孔洞上部做20mm高防水臺(tái)（半徑≥100mm，坡度5%）；檢查口安裝：立管每層設(shè)1個(gè)檢查口（距地面1.0m，朝向便于操作的墻面），檢查口蓋與本體用橡膠密封圈密封（壓縮量30%），螺栓對(duì)稱擰緊（力矩10N·m）。3.3.2橫管安裝坡度控制：按設(shè)計(jì)坡度（DN500.035，DN750.025，DN1100.026，DN1500.020），用水準(zhǔn)儀測(cè)量支架高度（坡降=長(zhǎng)度×坡度，如5m長(zhǎng)DN110橫管坡降5×0.026=0.13m），拉麻線控制同一直線段坡度偏差≤±0.001；安裝步驟：1.支架固定：先安裝橫管兩端支架（距接口≥100mm），支架頂面用水平尺調(diào)平（偏差≤2mm/m），膨脹螺栓固定（M8×80mm，鉆孔深度≥60mm）；2.管道敷設(shè)：將預(yù)制好的橫管吊裝至支架上（2人抬管，輕放避免碰撞接口），調(diào)整管道中心與放線中心線重合（偏差≤5mm），用Ω型支架固定（卡箍與管道之間墊3mm厚氯丁橡膠墊，防止冷橋結(jié)露）；3.接口連接：同立管接口處理，橫管與立管連接采用45°/90°彎頭（曲率半徑≥3倍管徑），接口處管道軸線偏差≤2°（用角尺測(cè)量）；間距要求：橫管直線段長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，增設(shè)伸縮節(jié)（伸縮量1020mm，安裝在溫度變化較大的部位，如外墻附近），伸縮節(jié)與管道間隙用密封膠填充。3.3.3支管安裝連接衛(wèi)生器具：支管管徑DN50（洗手盆、地漏）、DN75（淋浴區(qū)），長(zhǎng)度≤2.0m（超過(guò)時(shí)增設(shè)支架），與衛(wèi)生器具排水口采用螺紋或承插連接（洗手盆存水彎與排水管承插深度≥30mm，密封膠圈壓縮量25%）；坡度與固定：支管坡度0.020.03（確保排水通暢），支架間距≤0.5m（DN50），用管卡固定（距衛(wèi)生器具接口≤150mm）；地漏安裝：地漏頂面低于地面510mm（用水準(zhǔn)儀找平），周邊用防水砂漿嵌縫（寬度20mm，厚度10mm），箅子與地漏本體間隙≤1mm（防止毛發(fā)進(jìn)入管道）。4試驗(yàn)與驗(yàn)收4.1灌水試驗(yàn)試驗(yàn)范圍：隱蔽前的排水管道（如埋地橫管、吊頂內(nèi)支管），分層分段進(jìn)行（一層一驗(yàn)）；試驗(yàn)準(zhǔn)備：關(guān)閉試驗(yàn)段下游閥門(mén)（如底層檢查口封堵），管道內(nèi)充滿清水（水位至上層檢查口或地面），浸泡15min（使管道充分吸水）；試驗(yàn)步驟：1.首次觀察：浸泡后記錄水位，15min內(nèi)水位下降≤5mm（允許蒸發(fā)損失）；2.補(bǔ)水觀察：補(bǔ)至原水位后，5min內(nèi)水位不下降，同時(shí)檢查接口（用手電筒照射承口處，無(wú)滲水、滴水）；合格標(biāo)準(zhǔn)：連續(xù)2次試驗(yàn)水位無(wú)下降，接口無(wú)滲漏，填寫(xiě)《灌水試驗(yàn)記錄》（監(jiān)理簽字確認(rèn)）。4.2通球試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模簷z查管道是否通暢（無(wú)堵塞、錯(cuò)位），用于隱蔽后的排水立管、橫管；試驗(yàn)工具：塑料球（直徑：橫管≥管徑2/3，立管≥管徑3/4，如DN110橫管球徑≥73mm，立管球徑≥83mm），重量50100g（確保能靠重力流動(dòng)）；試驗(yàn)步驟：1.立管試驗(yàn)：從頂層檢查口投入塑料球，在底層檢查口觀察球是否排出（5min內(nèi)排出為合格），連續(xù)3次試驗(yàn)均通暢；2.橫管試驗(yàn)：將橫管上游封堵，從下游投入球，注水（水位至管徑1/2），球隨水流從上游排出為合格；不合格處理：球未排出時(shí)，用管道內(nèi)窺鏡（Φ20mm探頭）檢查堵塞位置，采用疏通器（彈簧直徑≥管徑1/2）清理，重新試驗(yàn)至合格。4.3竣工驗(yàn)收驗(yàn)收依據(jù)：GB502422002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；驗(yàn)收內(nèi)容：觀感質(zhì)量：管道表面清潔（無(wú)膠粘劑殘留、劃痕），支架間距均勻（偏差≤10mm），接口平整（承口無(wú)突出毛刺）；功能測(cè)試：排水通暢（打開(kāi)所有衛(wèi)生器具放水，水流無(wú)返流、溢出），噪音≤55dB（距管道1m處聲級(jí)計(jì)測(cè)量）；資料核查：隱蔽工程驗(yàn)收記錄（支架安裝、穿樓板處理）、材料檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)記錄（灌水、通球）、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄；合格標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目（管道坡度、接口嚴(yán)密性、排水通暢性）全部合格，一般項(xiàng)目（支架間距、垂直度）80%以上合格，允許偏差項(xiàng)目符合規(guī)范要求，簽署《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》。5質(zhì)量通病防治與安全措施5.1質(zhì)量通病及防治|質(zhì)量通病|產(chǎn)生原因|防治措施||||||接口滲漏|1.承口/插口清潔不凈（有油污）<br>2.膠粘劑涂刷不均（漏涂、過(guò)?。?lt;br>3.承插不到位（未達(dá)標(biāo)記線）|1.用丙酮徹底清潔接口，棉布擦拭至無(wú)污漬<br>2.膠粘劑涂刷采用專用毛刷（寬度50mm），承口內(nèi)側(cè)從里向外涂，插口外側(cè)螺旋涂，厚度0.81.2mm<br>3.涂膠后設(shè)置限位擋塊，確保承插深度≥標(biāo)記線||管道堵塞|1.安裝時(shí)雜物進(jìn)入管道（切割碎屑、焊條頭）<br>2.坡度不足（水流速度＜0.6m/s）<br>3.接口錯(cuò)位（形成臺(tái)階）|1.預(yù)制后用塑料布封堵管口，安裝時(shí)逐段清理雜物<br>2.放線時(shí)用水準(zhǔn)儀精確控制坡度，偏差≤±0.001<br>3.接口安裝時(shí)用角尺校準(zhǔn)軸線，偏差≤2°||支架松動(dòng)|1.膨脹螺栓鉆孔過(guò)深（＞80mm，錨固力不足）<br>2.支架焊接不牢固（咬邊、未焊透）|1.鉆孔深度嚴(yán)格控制6070mm，膨脹螺栓安裝后做拉拔試驗(yàn)（拉力≥5kN）<br>2.支架焊接采用E43焊條，焊腳高度≥5mm，無(wú)夾渣、氣孔，焊后敲除藥皮|5.2安全施工措施個(gè)人防護(hù)：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽（GB28112019標(biāo)準(zhǔn)，沖擊吸收性能≤4900N）、防滑鞋（鞋底花紋深度≥3mm），高空作業(yè)（≥2m）系雙鉤安全帶（固定在承重架上，嚴(yán)禁固定在管道/支架上）；用電安全：臨時(shí)用電采用TNS系統(tǒng)（三相五線制），配電箱設(shè)三級(jí)配電（總配電箱→分配電箱→開(kāi)關(guān)箱），開(kāi)關(guān)箱裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電動(dòng)工具（切割機(jī)、沖擊鉆）外殼接地（接地電阻≤4Ω），電線架空敷設(shè)（高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地）；防火措施：膠粘劑存放于密閉鐵桶（容量≤5L），施