頂管施工流程與工藝方案設(shè)計(jì)指南 6 81.2適用范圍 81.3名詞解釋 1.4施工背景 二、頂管施工技術(shù)概述 2.1技術(shù)原理 2.2施工特點(diǎn) 2.3適用條件 2.4主要工序 三、工程勘察與設(shè)計(jì) 3.1場地勘察 3.1.1地質(zhì)條件調(diào)查 3.1.2現(xiàn)有管線及障礙物調(diào)查 3.1.3氣候及水文條件調(diào)查 3.2設(shè)計(jì)原則 3.3管線布置方案 3.3.1管線走向選擇 3.3.2線路縱斷面設(shè)計(jì) 3.3.3線路橫斷面設(shè)計(jì) 3.4設(shè)備選型 3.4.1頂管機(jī)選型 3.4.2動力配套設(shè)備選型 3.4.3輔助設(shè)備選型 四、頂管施工準(zhǔn)備 4.1施工場地布置 4.1.1工作井布置 4.1.3設(shè)備安裝區(qū)布置 4.2施工用水用電 4.3材料及構(gòu)件準(zhǔn)備 4.3.1管節(jié)進(jìn)場驗(yàn)收 4.3.2纜具及配件準(zhǔn)備 4.4人員組織及培訓(xùn) 4.5技術(shù)交底 五、工作井建造 5.1支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5.1.1支護(hù)形式選擇 5.1.2盾構(gòu)掘進(jìn)圖紙繪制 5.2地質(zhì)條件分析 5.3施工方法選擇 5.3.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方法 5.4質(zhì)量控制要點(diǎn) 六、頂管設(shè)備安裝 6.1頂管機(jī)安裝 6.1.1導(dǎo)軌安裝 6.1.2頂管機(jī)就位 6.2動力配套設(shè)備安裝 6.3輔助設(shè)備安裝 七、頂管掘進(jìn)施工 7.1試掘進(jìn) 7.1.1試掘進(jìn)目的 7.1.2試掘進(jìn)參數(shù)設(shè)定 7.1.3試掘進(jìn)過程監(jiān)控 7.2正式掘進(jìn) 7.2.1掘進(jìn)參數(shù)控制 7.2.2推進(jìn)速度控制 7.2.3同步注漿 7.2.4地層損失處理 7.3掘進(jìn)過程中常見問題及處理 7.3.1地層沉降控制 7.3.2管線傾斜控制 八、管節(jié)吊裝與頂進(jìn) 8.1管節(jié)吊裝 8.2.1頂進(jìn)方式選擇 8.2.2頂進(jìn)力量計(jì)算 8.2.3頂進(jìn)過程監(jiān)控 8.3.1管道接口形式選擇 8.3.2接口施工質(zhì)量控制 九、填充與封堵 9.1注漿填充 9.1.2注漿壓力控制 9.1.3注漿量控制 9.2.1封堵材料選擇 9.2.2封堵施工工藝 十、質(zhì)量控制與檢驗(yàn) 20710.1施工過程質(zhì)量控制 10.1.3掘進(jìn)過程質(zhì)量監(jiān)控 十一、安全與環(huán)保措施 11.3.2噪聲控制 線的穿越與敷設(shè)，具有對地面交通干擾小、施工噪音低、周邊環(huán)境影響小、施工周期短以及綜合成本相對較優(yōu)等顯著特點(diǎn)，已成為現(xiàn)代市政工程、水利工程、石油天然氣管道工程及地下綜合管廊等領(lǐng)域中不可或缺的施工方法。隨著城市化進(jìn)程的快速推進(jìn)和地下空間開發(fā)利用的日益深化，頂管施工技術(shù)從最初的小直徑、短距離管道鋪設(shè)，逐步發(fā)展為大直徑、長距離、復(fù)雜地層條件下的綜合應(yīng)用，其工藝方案設(shè)計(jì)的科學(xué)性與合理性直接關(guān)系到施工效率、工程質(zhì)量、成本控制及施工安全。本指南旨在系統(tǒng)梳理頂管施工的完整流程與核心工藝環(huán)節(jié)，為工程技術(shù)人員提供一套規(guī)范、實(shí)用的設(shè)計(jì)參考依據(jù)，確保頂管施工在滿足設(shè)計(jì)要求的同時，實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、高效的目標(biāo)。頂管施工的核心在于通過頂進(jìn)設(shè)備將預(yù)制管道分節(jié)頂入預(yù)定土層，同時排出管道前方的土體，并嚴(yán)格控制頂進(jìn)過程中的軸線偏差、地層變形及周邊環(huán)境影響。其施工流程可劃分為前期準(zhǔn)備、設(shè)備安裝、管道頂進(jìn)、注漿減阻、接口處理及附屬工程等主要階段(各階段核心內(nèi)容詳見【表】)。在工藝方案設(shè)計(jì)時，需綜合考慮工程地質(zhì)與水文條件、管道材質(zhì)與直徑、頂進(jìn)長度、覆土深度、周邊環(huán)境敏感度等多重因素，合理選擇頂進(jìn)方法、頂力計(jì)算模型、注漿材料及參數(shù)、糾偏措施等關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)，以確保施工方案的可行性與經(jīng)濟(jì)性。o【表】頂管施工主要階段及核心內(nèi)容階段核心內(nèi)容關(guān)鍵控制目標(biāo)準(zhǔn)備工程勘察、施工方案設(shè)計(jì)、人員設(shè)備調(diào)配、材料采購、障到位工作井與接收井施工、頂進(jìn)設(shè)備(千斤頂、油泵、后背設(shè)備穩(wěn)定性、測量精階段核心內(nèi)容關(guān)鍵控制目標(biāo)安裝墻等)安裝調(diào)試、測量設(shè)備布設(shè)度分節(jié)管道下放、頂進(jìn)作業(yè)、土方挖掘與外運(yùn)、軸線監(jiān)測與糾偏量控制減阻效果、漿液損失率處理管道接口(如鋼承口、橡膠圈等)安裝、密封性檢查接口密封性、管道整工程洞門封閉、地面沉降監(jiān)測、廢棄泥漿處理、場地恢復(fù)本指南后續(xù)章節(jié)將圍繞上述流程與工藝要點(diǎn)，結(jié)合工程環(huán)節(jié)；接著介紹頂管施工的工藝參數(shù)，如頂力、頂速、頂程等的控制方法；最后給出頂管施工的安全措施和質(zhì)量控制要點(diǎn)。為了幫助讀者更好地理解和應(yīng)用本文檔的內(nèi)容，我們特意制作了一張表格，列出了頂管施工的關(guān)鍵工藝參數(shù)及其控制方法，以供參考。此外我們還提供了一些常見問題及解決方案，以便讀者在實(shí)際工作中遇到困難時能夠及時解決。1.2適用范圍本指南旨在系統(tǒng)闡述頂管工程施工的通用流程與技術(shù)方案設(shè)計(jì)原則，其核心內(nèi)容主要面向并適用于各類采用頂管法進(jìn)行地下工程施工的場景。具體而言，本指南所規(guī)定的流程與工藝要求，凡涉及在含水層、非含水層或復(fù)雜地層條件下的圓形或矩形頂管項(xiàng)目，均可參照執(zhí)行。這些工程類型廣泛涵蓋市政給水、城市排水、市政燃?xì)?、熱力輸送、通信電纜以及各類工業(yè)管道等領(lǐng)域的管線的鋪設(shè)任務(wù)。為確保本指南的適用性與清晰度，以下從幾個關(guān)鍵維度對適用范圍進(jìn)行了界定與說明，見【表】所示?！瘛颈怼宽敼芄こ踢m用范圍界定表界定維度本指南適用情況本指南不適用情況(舉例)工程類型涉及使用頂管機(jī)進(jìn)行隧道或管道掘進(jìn)的各類市政及工業(yè)項(xiàng)目。適用boring(橫挖法)地質(zhì)條件到的軟土、流塑土、砂卵石、巖石等多種復(fù)雜地質(zhì)情況。本指南側(cè)重于常規(guī)及復(fù)雜適用巨厚冰層、具有高度活動斷裂帶的特殊界定維度本指南適用情況本指南不適用情況(舉例)條件下的頂管工藝。管道形狀與尺寸主要適用于圓形頂管。對于矩形或其他異形截面頂管，其基本原理和部分流程可參考，但需結(jié)合專項(xiàng)設(shè)計(jì)。適用(圓形為主),部分原則可參考大跨度、高度非標(biāo)準(zhǔn)的異形截面頂管(可能需另行設(shè)計(jì))施工涵蓋新建管道工程、舊有管道更新或修復(fù)工程，以及地下障礙物處理等場景。適用需要爆破法開挖的特定穿越工程(如大江大河底部)技術(shù)成熟度及新型頂管機(jī)具、超長距離、超大管徑、可作為基礎(chǔ)尚處于實(shí)驗(yàn)探索階段的不成熟頂管技術(shù)或應(yīng)用綜上所述本指南是從事或規(guī)劃頂管工程施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位以及管理人員進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備、方案編制、過程控制和質(zhì)量驗(yàn)收時的重要參考資料。對于上述適用范圍內(nèi)的工程項(xiàng)目，應(yīng)結(jié)合具體工程的地質(zhì)報告、內(nèi)容紙?jiān)O(shè)計(jì)、環(huán)境條件及規(guī)范要求，靈活應(yīng)用本指南指導(dǎo)頂管施工的實(shí)踐。對于超出本指南適用范圍的特殊情況，必須進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)論證和設(shè)計(jì)，確保工程安全、質(zhì)量和效率。1.同義詞替換與句式變換：例如，“旨在”替換為“著重于”,“適用”替換為“可等。句子結(jié)構(gòu)上也進(jìn)行了調(diào)整，如將多個短句合并或拆分長句，使表達(dá)更多樣。2.表格此處省略：在段落中此處省略了一個表格(【表】),用于更清晰地列出并說明指南的適用界限和不適用情況，增強(qiáng)了內(nèi)容的結(jié)構(gòu)性、可讀性，并幫助用戶快速判斷項(xiàng)目是否適合完全參考本指南。3.未使用內(nèi)容片：嚴(yán)格按照要求，內(nèi)容僅為文本。4.內(nèi)容貼合主題：“適用范圍”明確了指南針對的對象類型、地質(zhì)條件、工程特點(diǎn)等，使其符合“頂管施工流程與工藝方案設(shè)計(jì)指南”的核心定位。1.3名詞解釋本指南中涉及的一些關(guān)鍵名詞和術(shù)語解釋如下，以確保所有相關(guān)人員在理解和執(zhí)行頂管施工流程與工藝方案時具有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)知。名詞解釋頂管施工(PipeJacking)指利用專用設(shè)備，通過在地層中開挖并逐節(jié)頂進(jìn)管道，以實(shí)現(xiàn)地下工程管線敷設(shè)的一種施工方法。用于安裝頂管設(shè)備、出碴、人員進(jìn)出及設(shè)備維護(hù)等功能接收井(ReceivingWell)頂管施工中，頂管抵達(dá)預(yù)定位置后的接收端結(jié)構(gòu)，用于接收頂進(jìn)過來的管道段。制油壓實(shí)現(xiàn)管道的頂進(jìn)。名詞解釋頂進(jìn)油路(JackingLine)油缸工作的管路系統(tǒng)。糾偏(CourseCorrection)行的調(diào)整操作。通常通過調(diào)整頂進(jìn)油缸的壓力實(shí)漿液壓力(SlurryPressure)在同步注漿系統(tǒng)中，注入漿液所維持的壓力，用于控制地層和填充空隙。通常表示為Psury。頂進(jìn)速度(JackingSpeed)頂管施工對附近地表造成的影響，表現(xiàn)為地面標(biāo)高的降低。通常通過監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行量化測量。泥水平衡掘進(jìn)(Cut-and-CoverTBM)的穩(wěn)定性關(guān)鍵?！ろ斶M(jìn)力(JackingForce)F表示頂管施工中需要的總推力，受以下因素影響：其中：Fgravity是克服管段的自身重力。Ffriction是管道與周圍土壤之間的摩擦力。Fother包括糾偏、堵頭等因素產(chǎn)生的附加阻力。本節(jié)定義的名詞和術(shù)語涉及頂管施工的核心流程與工藝，為后續(xù)章節(jié)提供基本術(shù)語支撐。1.4施工背景(1)頂管工程的興起與發(fā)展頂管施工作為地下管線敷設(shè)的一種先進(jìn)施工方法，近年來在全球范圍內(nèi)得到迅速推廣與應(yīng)用。隨著城市化進(jìn)程的加快和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展，以往的明挖敷設(shè)方式因受土地資源緊張、城市景觀影響及居民環(huán)保意識提升等因素制約，逐漸被頂管施工所替代。頂管施工以其對土地資源的占用少、對城市交通干擾小、施工噪音低等優(yōu)點(diǎn)，成為城市管線施工的首選。(2)國內(nèi)外頂管技術(shù)的對比與發(fā)展頂管施工按設(shè)計(jì)參數(shù)和使用范圍可分為岸上頂管和水下頂管，岸上頂管適用于硬質(zhì)土層和人文環(huán)境復(fù)雜的區(qū)域，主要考慮頂進(jìn)強(qiáng)度、國產(chǎn)設(shè)備造價及安裝廠址的可行性；而水下頂管則適用于軟土地基，施工過程中主要依靠泥漿護(hù)壁和水下的監(jiān)測與引導(dǎo)。全球各國在頂管技術(shù)的應(yīng)用上各具特色，如德國在頂管前的品種研究方面領(lǐng)先世界；美國在注漿技術(shù)和頂管監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域具有世界先進(jìn)水平；日本的頂管居家產(chǎn)業(yè)化程度在全球范圍內(nèi)首屈一指；韓國在進(jìn)口型頂管設(shè)備應(yīng)用方面成就顯著。我國自20世紀(jì)70年代起開始接觸和應(yīng)用頂管施工技術(shù)，至今已有40余年的發(fā)展歷程。從最初的法國頂管機(jī)，到如今的自主研發(fā)的頂管設(shè)備，如盾構(gòu)機(jī)、頂管機(jī)等，技術(shù)水平日益先進(jìn)，日益成熟。(3)行業(yè)現(xiàn)狀分析與市場需求隨著城鎮(zhèn)化建設(shè)的飛速發(fā)展，我國城市排水管網(wǎng)建設(shè)進(jìn)入了發(fā)展高峰期。大量在建管線和公眾對地下施工安全、環(huán)保的關(guān)注，對頂管施工提出了更高的要求。北京市作為全國的政治、文化、經(jīng)濟(jì)中心，城市管網(wǎng)設(shè)施建設(shè)需求巨大，為頂管工藝的全面推廣提供了廣闊市場。同時國家對重點(diǎn)強(qiáng)排項(xiàng)目的準(zhǔn)確定位，以及為加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、提升公共服務(wù)水平，北京市政集團(tuán)提出了“十三五”期間新增排水管網(wǎng)500公里的總體發(fā)展目標(biāo)。在日常工程施工中，推進(jìn)工程模板化、施工機(jī)械化、管理信息化建設(shè)尤為關(guān)鍵。頂管施工技術(shù)是一種非開挖(No-Dig)技術(shù)的應(yīng)用形式，主要用于在地面不允許或不宜進(jìn)行明開挖的情況下，利用頂管設(shè)備將管節(jié)頂進(jìn)地下，實(shí)現(xiàn)管道的敷設(shè)或Replacement。該技術(shù)具有施工干擾小、工期短、對周邊環(huán)境影響小、安全可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于市政給排水、電力通信、燃?xì)廨斉?、隧道建設(shè)等多個領(lǐng)域。2.1頂管施工的基本原理頂管施工的核心原理是利用強(qiáng)大的千斤頂(Jacks)將預(yù)制好的管節(jié)(PipeSection)頂進(jìn)由工作井(WorkingWell)和接收井(ReceivingWell)構(gòu)成的密閉管道中，逐步向前推進(jìn)。其基本力學(xué)模型可簡化為如內(nèi)容所示的受力狀態(tài)。實(shí)際施工中，還需考慮摩擦力(F_r)、偏心力矩等因素對頂進(jìn)的影響。2.2頂管施工的主要工藝流程典型的頂管施工主要包含以下幾個階段：1.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(SitePreparation):包括工作井和接收井的選址、開挖、支護(hù)2.工作井構(gòu)筑(WorkingWellConstruction):根據(jù)頂管長度、管徑、地下水位3.管節(jié)預(yù)制與驗(yàn)收(PipeSectionFabrication&Acceptance):按設(shè)計(jì)要求預(yù)5.準(zhǔn)備與安裝工字鋼(HoistBeamPreparation&Installation):在工作井底將第一節(jié)(通常為工具管或鋼制管節(jié))安裝到位，并開始注漿填充管腔，形成初7.頂進(jìn)作業(yè)(JackingOperation):分節(jié)順序頂進(jìn)支撐千斤頂提供支撐反力，糾偏系統(tǒng)控制方向。每頂進(jìn)一段(通常為1-2m)進(jìn)8.輔助工藝(AuxiliaryTechniques):在頂進(jìn)過程中，根據(jù)地質(zhì)條件可能需要采system)排土、隔艙(SegregatedPipeSection)安裝等技術(shù)。9.接收井工作(ReceivingWellOperation):當(dāng)管頭到達(dá)接收井時，進(jìn)行接收井所有管節(jié)頂進(jìn)后，進(jìn)行井室內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工、管接口防水處理、回填、測量復(fù)核及閉水試驗(yàn)等。o【表】頂管施工主要工藝階段關(guān)鍵活動概覽序號階段名稱主要活動12工作井構(gòu)筑井壁結(jié)構(gòu)施工(如SMW工法樁、內(nèi)襯墻)、降水、檢查井完成3管節(jié)預(yù)制與驗(yàn)收4設(shè)備安裝主頂、支撐千斤頂就位連接、油管路鋪設(shè)、儀表安裝與校準(zhǔn)5工字鋼安裝6管節(jié)安裝與注漿安裝第一節(jié)、管腔注漿(如觸變泥漿)7分節(jié)頂進(jìn)、油壓控制、測量校正(中線、高程)、糾偏操作、記錄數(shù)據(jù)8輔助工藝應(yīng)用9接收井工作管頭接收、井內(nèi)清土、管節(jié)內(nèi)壁清理附屬結(jié)構(gòu)與接口處理回填與恢復(fù)頂管施工技術(shù)根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)可以進(jìn)行多種分類：o【表】頂管施工分類方法分類標(biāo)準(zhǔn)主要類型主要特點(diǎn)按設(shè)備類型手工頂管(HandJacking)手動操作，頂力小，適用于短距離、小管牽引頂管(TractionJacking)利用牽引機(jī)施力，可頂進(jìn)中等長度和管徑的管道。主頂千斤頂頂管(MainJacking)采用大型液壓主頂千斤頂組施力，是當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的頂管方式，適用于長距離、中繼頂管(IntermediateJacking)當(dāng)單次頂程過長時，在工作井內(nèi)設(shè)置中繼間，通過安裝在中繼間內(nèi)的千斤頂接力或AugerJacking(螺旋頂管)按管節(jié)形狀矩形頂管/異形頂管適用于特定斷面形狀要求的管道，如排煙分類標(biāo)準(zhǔn)主要類型主要特點(diǎn)按頂式直線頂管(StraightJacking)沿直線方向頂進(jìn)。曲線頂管(CurvedJacking)沿曲線(直線、圓弧)頂進(jìn)，需要設(shè)置彎頭(彎管)和糾偏裝置。用于舊有管道更新或修復(fù)，通常是在既有檢查井或雨水口基礎(chǔ)上進(jìn)行加固和增材頂進(jìn)。件淺埋頂管(ShallowBuryJacking)頂管埋深較小。深埋頂管(DeepBuryJacking)頂管埋深較大，受力狀態(tài)更復(fù)雜。2.4影響頂管施工技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵因素頂管施工技術(shù)的成功應(yīng)用受到多種因素的綜合影響，主要包括：地下水狀況(水位、水量、水壓、水質(zhì))是決定頂管可行性、難度、方法和設(shè)備選擇的最重要的因素。軟土地層可能需要考慮管周注漿提供支撐，硬巖地層則需采用破碎巖石的頂管機(jī)。·工程環(huán)境(ProjectEnvironment):工作井及接收井位置限制、地面環(huán)境(建筑物、道路)、地下既有管線(給排水、燃?xì)?、電力、通信?的分布和狀況，以及潮汐影響(對于沿海地區(qū))等，都將制約頂管選型和施工方案。內(nèi)壓力(InternalPressure)、坡度(Slope)等直接影響頂力計(jì)算、施工難度●技術(shù)裝備水平(Technologica·施工組織與管理(ConstructionOrganization&Management):合理的施工方2.1技術(shù)原理械掘進(jìn)設(shè)備在地下土體中切削前進(jìn)，并將土碴通過管道輸送至地表，同時通過注漿系(1)掘進(jìn)機(jī)理頂管掘進(jìn)機(jī)(TunnelBoringMachine,TBM)通過刀盤旋轉(zhuǎn)切削土體，并通過螺旋3.排渣過程：通過螺旋輸送機(jī)將切削的土碴沿管道輸送至地表或集渣坑。切削效率可通過以下公式計(jì)算：切削效率受土體性質(zhì)、刀具類型、轉(zhuǎn)速等因素影響?！颈怼空故玖瞬煌馏w的切削效率典型值?！颈怼坎煌馏w的切削效率土體類型密度(p)(g/cm3)粘聚力(c)(kPa)典型切削效率(m3/h)細(xì)砂硬質(zhì)粘土軟巖-(2)土體加固機(jī)制為了保證頂管施工過程中周圍土體的穩(wěn)定性，通常采用預(yù)制管片和注漿系統(tǒng)進(jìn)行加固。土體加固主要依靠以下幾個機(jī)制：1.管片支撐：預(yù)制管片在掘進(jìn)過程中提供初始支撐，防止土體變形。2.注漿填充：通過管片間的注漿孔注入水泥漿，形成土體加固區(qū)。3.壓力平衡：注漿壓力與土壓力和水壓力的平衡，確保土體穩(wěn)定。注漿壓力計(jì)算采用以下公式：注漿壓力需根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件和施工階段進(jìn)行調(diào)整。(3)頂進(jìn)過程中的力學(xué)分析頂管頂進(jìn)過程中，主要涉及以下幾個力學(xué)過程：1.軸向力：頂進(jìn)設(shè)備通過活塞施加大軸力，推動管道前進(jìn)。2.彎矩：由于土體不均勻性和管片接頭剛度，管道受彎矩作用。3.剪切力：管片與土體界面存在剪切力，可能導(dǎo)致管片損壞。軸向力計(jì)算采用以下公式：通過控制軸向力，可確保管道頂進(jìn)過程中的安全性和穩(wěn)定性。(4)安全保障機(jī)制頂管施工過程中，安全保障機(jī)制主要包括：1.監(jiān)控量測：實(shí)時監(jiān)測地面沉降、管位移等參數(shù)，確保施工安全。2.地下水控制：通過降水或止水帷幕控制地下水位，防止涌水事故。3.應(yīng)急系統(tǒng)：配備備用設(shè)備，應(yīng)對突發(fā)情況。通過以上技術(shù)原理，頂管施工可實(shí)現(xiàn)高效、安全、穩(wěn)定的地下工程施工，適應(yīng)各種復(fù)雜地質(zhì)條件。2.2施工特點(diǎn)頂管施工作為一種重要的非開挖管道敷設(shè)技術(shù)，具有一系列獨(dú)特的施工特點(diǎn)，這些特點(diǎn)直接影響著工程的設(shè)計(jì)、施工組織、質(zhì)量控制及安全管理。主要特點(diǎn)如下：(1)非開挖作業(yè)頂管施工最顯著的優(yōu)點(diǎn)是能夠在不破壞地面和環(huán)境的情況下完成管道的敷設(shè)。通過從工作坑向接收坑方向頂進(jìn)管道，可以有效避開了對交通、市政設(shè)施及人民的正常生活造成的影響。這種作業(yè)方式特別適用于繁華市區(qū)、河流、鐵路下方等復(fù)雜環(huán)境。(2)對地面沉降控制要求嚴(yán)格雖然頂管施工避免了大面積開挖帶來的即時沉降，但管線的頂進(jìn)過程本身會對周圍土體產(chǎn)生一定的擾動，可能導(dǎo)致微小的地面沉降。因此在頂管施工過程中需要對地面沉降進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，設(shè)定允許的最大沉降值：(△H)為預(yù)測的最大沉降值(mm)(C;)為地基土的固結(jié)系數(shù)(時間-dependent)(K)為預(yù)設(shè)的安全系數(shù)，通常取1.25~2.0(3)施工精度要求高頂管施工的質(zhì)量直接關(guān)系到管道系統(tǒng)的長期運(yùn)行性能，需要確保管道頂進(jìn)的方向、高程以及管線的直線度符合設(shè)計(jì)要求。通常采用高精度的導(dǎo)航定位系統(tǒng)(如GPS/GNSS、激光導(dǎo)向儀等)和測量控制網(wǎng)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和調(diào)整。(4)施工設(shè)備依賴性強(qiáng)頂管作業(yè)需要較大的設(shè)備投入，包括工作坑、頂進(jìn)設(shè)備(如頂進(jìn)油缸、液壓系統(tǒng))、導(dǎo)向裝置、糾偏裝置、后背支撐系統(tǒng)以及出土運(yùn)輸設(shè)備等。設(shè)備的性能和穩(wěn)定性直接決定了施工效率和安全性。(5)受土體條件影響顯著頂管施工的效果受地質(zhì)條件(土壤類型、硬度和含水量等)、地下水位以及周邊環(huán)境(如臨近建筑物、構(gòu)筑物、管線等)的影響非常顯著。良好的土體條件有利于頂進(jìn)，能夠減少頂進(jìn)阻力；而不穩(wěn)定的土體則可能導(dǎo)致頂進(jìn)困難，甚至失穩(wěn)。(6)施工環(huán)境相對密閉工作坑內(nèi)部和管道內(nèi)通常形成相對密閉的作業(yè)空間，因此需要特別注意通風(fēng)、照明、通信以及施工人員的安全保障措施，特別是在使用電動工具或產(chǎn)生火花的作業(yè)時。(7)人員組織與技術(shù)要求高頂管施工涉及較多工序和環(huán)節(jié)(如管材制造/檢查、注漿填充、糾偏操控、缺陷處理等),需要一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)嫻熟的施工隊(duì)伍，并做好詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和應(yīng)急預(yù)案?？偨Y(jié)上述特點(diǎn)，在進(jìn)行頂管工藝方案設(shè)計(jì)時，必須充分考慮這些因素，制定科學(xué)合理、安全可靠的施工方案，以確保工程的質(zhì)量和效率。2.3適用條件頂管施工適用于多種地質(zhì)條件和施工環(huán)境，但需根據(jù)具體項(xiàng)目要求來判斷其適用性。以下是頂管施工通常適用的若干條件概述，并附有表格以指導(dǎo)具體決策：地質(zhì)類型詳細(xì)說明軟土高軟土層中施工可采用較大直徑的管道，減少對周圍環(huán)境的影響中地質(zhì)類型詳細(xì)說明硬土低硬土層施工難度大，需使用強(qiáng)力切削設(shè)備巖石低●施工環(huán)境●技術(shù)條件2.4主要工序(1)頂管設(shè)備準(zhǔn)備序號工作內(nèi)容具體要求與標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備選型根據(jù)工程地質(zhì)條件、管道直徑、頂進(jìn)長度等因素，選擇合適的頂管設(shè)備型號。2設(shè)備進(jìn)場確保設(shè)備運(yùn)輸安全，按現(xiàn)場平面布置內(nèi)容進(jìn)行定位安裝，調(diào)整設(shè)備水平度，使其滿足施工要求。3設(shè)備調(diào)對液壓系統(tǒng)、推進(jìn)系統(tǒng)、測量系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢序號工作內(nèi)容具體要求與標(biāo)準(zhǔn)試行穩(wěn)定可靠。4安全檢查檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否齊全有效，并進(jìn)行空載試運(yùn)行，驗(yàn)證設(shè)備性能。Ftota?為頂進(jìn)總阻力，N。n為安全系數(shù)，一般取1.1~1.2。(2)管段預(yù)制與檢查管段預(yù)制包括材料準(zhǔn)備、成型加工與質(zhì)量檢測，是保證管道整體質(zhì)量的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。2.1材料準(zhǔn)備預(yù)制所使用的管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料力學(xué)性能需滿足【表】的規(guī)定：強(qiáng)度等級屈服強(qiáng)度(MPa)高強(qiáng)度混凝土管玻璃鋼管道2.2成型加工管段加工需在專用工房內(nèi)進(jìn)行，加工精度應(yīng)滿足【表】要求：檢查項(xiàng)目管徑橢圓度端面垂直度管壁厚度2.3質(zhì)量檢查管段預(yù)制完成后，需進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，主要包括外觀檢查、尺寸測量和強(qiáng)度測試，合格后方可使用。(3)導(dǎo)向孔鉆進(jìn)導(dǎo)向孔鉆進(jìn)是頂管施工中的關(guān)鍵工序，其目的是為頂進(jìn)創(chuàng)造預(yù)定的通道。導(dǎo)向孔鉆進(jìn)的步驟如下：1.鉆機(jī)定位：根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)點(diǎn)和高程，精確定位鉆機(jī)，確保鉆進(jìn)方向與設(shè)計(jì)軸線一致。2.導(dǎo)向孔鉆進(jìn)：采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)法或沖擊鉆進(jìn)法，逐步鉆進(jìn)導(dǎo)向孔。鉆進(jìn)過程中需實(shí)時監(jiān)測鉆進(jìn)方向和深度，確?？孜黄羁刂圃谠试S范圍內(nèi)。3.孔內(nèi)檢查：鉆進(jìn)完成后，需對孔內(nèi)進(jìn)行吹掃和物探檢測，確認(rèn)孔道暢通且無坍塌風(fēng)險。導(dǎo)向孔鉆進(jìn)的偏差控制公式如下：其中：△L為鉆進(jìn)方向偏差，mm。K為控制系數(shù)，取0.1~0.2。a為鉆進(jìn)角度偏差，°。(4)頂進(jìn)作業(yè)4.1管段頂進(jìn)業(yè)。頂進(jìn)過程中需分節(jié)進(jìn)行，每頂進(jìn)一定距離(如1~2m)進(jìn)行一次測量校正。4.2糾偏調(diào)整過調(diào)節(jié)頂進(jìn)油缸的壓力和行程來實(shí)現(xiàn)，糾偏量應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)(一般不超過5mm)。4.3同步注漿(5)注漿固坡注漿材料應(yīng)具有良好的流動性、抗壓強(qiáng)度和滲透性。水泥漿的水灰比一般控制在0.5~0.7之間，水泥用量不少于400kg/m3。5.2注漿工藝(6)管內(nèi)附屬設(shè)施安裝(7)質(zhì)量驗(yàn)收允許偏差(mm)軸線偏差高程偏差通過以上主要工序的細(xì)致執(zhí)行和嚴(yán)格監(jiān)控，可以確保頂管施工的質(zhì)量、1.工程勘察內(nèi)容●環(huán)境勘察：評估施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境狀況，包括地下水位、臨近建筑物、交通狀況等。·交通狀況調(diào)查：分析施工區(qū)域交通流量及特點(diǎn)，確保施工期間交通安全。2.工程設(shè)計(jì)要點(diǎn)1)設(shè)計(jì)原則2)設(shè)計(jì)內(nèi)容·頂進(jìn)路線設(shè)計(jì)：確定頂管的路徑，考慮地質(zhì)、環(huán)境等因素。3)設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇與計(jì)算3.表格與公式參數(shù)名稱符號計(jì)算方法或取值依據(jù)管道直徑D根據(jù)流量及地質(zhì)條件計(jì)算管道壁厚t根據(jù)壓力及材質(zhì)選定土壤內(nèi)聚力C根據(jù)地質(zhì)勘察結(jié)果確定參數(shù)名稱符號計(jì)算方法或取值依據(jù)土壤內(nèi)摩擦角中根據(jù)地質(zhì)勘察結(jié)果確定頂力計(jì)算F根據(jù)管道受力分析計(jì)算具體公式見附錄注漿量計(jì)算Q根據(jù)管道尺寸和地質(zhì)條件計(jì)算具體公式見附錄●公式：頂力計(jì)算(F)及注漿量計(jì)算(Q)公式頂力計(jì)算(示意):F=πDLf(土壤力學(xué)參數(shù)),其中f為與土壤力學(xué)參數(shù)相關(guān)注漿量計(jì)算(示意):Q=π(D/2)^2Lq,其中q為注漿率或注漿比例系數(shù)。3.1場地勘察(1)基本信息收集內(nèi)容場地名稱北京市XX區(qū)XX街道規(guī)模長約XX米，直徑約XX米地貌類型砂礫層(2)地層勘察地層勘察主要是通過鉆探、物探等方法獲取地層的物理力學(xué)性質(zhì)參數(shù)，如土層分布、土層強(qiáng)度、壓縮性等。地層勘察結(jié)果將直接影響頂管施工的方法選擇和設(shè)備選型。地層厚度壓力系數(shù)彈性模量砂礫層3-5米粉質(zhì)粘土層2-4米(3)水位勘察地下水位是影響頂管施工的重要因素之一，水位過高可能導(dǎo)致頂管機(jī)頭下沉，影響施工質(zhì)量；水位過低則可能導(dǎo)致土層失穩(wěn)，增加施工難度。水位勘察主要是通過測量地下水位變化，了解水位變化趨勢，為施工排水措施提供依據(jù)。時間變化趨勢早晨升高中午保持不變晚上下降(4)地面建筑物勘察場地內(nèi)是否有地面建筑物、構(gòu)筑物等對頂管施工也有很大影響。勘察時需要了解建筑物的高度、荷載、基礎(chǔ)形式等信息，以避免施工過程中對建筑物造成破壞。建筑物名稱高度(m)荷載(kN)獨(dú)立基礎(chǔ)框架基礎(chǔ)布等信息，為頂管施工方案的設(shè)計(jì)和選擇提供科學(xué)依據(jù)。3.1.1地質(zhì)條件調(diào)查地質(zhì)條件調(diào)查是頂管施工方案設(shè)計(jì)的首要環(huán)節(jié)，直接影響頂管機(jī)的選型、施工參數(shù)確定、風(fēng)險預(yù)控及工程成本。調(diào)查內(nèi)容需全面、準(zhǔn)確，涵蓋工程沿線的巖土層分布、物理力學(xué)性質(zhì)、地下水特征及不良地質(zhì)作用等。(1)調(diào)查內(nèi)容與要求1.巖土層分布與性質(zhì)●調(diào)查方法：通過鉆探、靜力觸探(CPT)、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)(SPT)等手段獲取地層剖面，明確土層名稱、厚度、埋深及分布范圍。●土的天然密度(ρ)、含水率(w)、孔隙比(e)。●抗剪強(qiáng)度指標(biāo)(黏聚力c、內(nèi)摩擦角φ)?！嚎s模量(Es)、變形模量(EO)等壓縮性指標(biāo)?！駱?biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)(N值)或靜力觸探錐尖阻力(qc)。2.地下水特征●水位埋深：初見水位與穩(wěn)定水位，需分含水層(潛水、承壓水)分別記錄?！駶B透系數(shù)(k):通過抽水試驗(yàn)或室內(nèi)滲透試驗(yàn)確定，計(jì)算公式如下：(承壓水完整井公式)其中(Q為抽水流量，(r?,r?)為觀測孔距抽水井距離，(h,h2)為對應(yīng)水位高度?！に|(zhì)腐蝕性：檢測水的pH值、Cl-、SO?2-等含量，評估對管道及設(shè)備的腐蝕3.不良地質(zhì)作用●軟土、液化土、膨脹土、濕陷性黃土等特殊土的分布范圍及工程性質(zhì)。(2)調(diào)查成果整理2.巖土參數(shù)匯總表土層編號土層名稱內(nèi)摩擦角①雜填土②粉質(zhì)黏土③砂土53.地下水影響分析·降水方案設(shè)計(jì)依據(jù)(如需降水，需確定降水井深度、間距及降水效(3)注意事項(xiàng)1.調(diào)查點(diǎn)間距應(yīng)滿足規(guī)范要求(一般間距為20-50m),地質(zhì)復(fù)雜地段需加密布點(diǎn)。3.結(jié)合既有勘察資料與現(xiàn)場原位測試，確通過系統(tǒng)的地質(zhì)條件調(diào)查，可為后續(xù)頂管機(jī)選型(如土壓平衡、泥水平衡)、頂力●管道材質(zhì)：列出所有已知的管道材料(如PVC、鋼管、鑄鐵等)?！瘳F(xiàn)場勘察：使用專業(yè)工具和技術(shù)(如CCTV、聲波探測等)進(jìn)行現(xiàn)場勘察。●調(diào)查結(jié)果●管線與障礙物清單：列出所有已知的管線和障礙物?！わL(fēng)險評估：根據(jù)調(diào)查結(jié)果，對可能出現(xiàn)的風(fēng)險進(jìn)行評估?！裾{(diào)查方法：詳細(xì)說明使用的調(diào)查方法和工具?！裾{(diào)查結(jié)果：詳細(xì)列出所有已知的管線和障礙物?！わL(fēng)險評估：基于調(diào)查結(jié)果，對可能出現(xiàn)的風(fēng)險進(jìn)行評估?！裰贫☉?yīng)對措施：針對發(fā)現(xiàn)的問題，制定相應(yīng)的應(yīng)對措施?！袷┕び?jì)劃調(diào)整：根據(jù)調(diào)查結(jié)果，調(diào)整施工計(jì)劃，確保施工安全。(1)氣候條件調(diào)查頂管施工受到氣候條件的影響，特別是降雨、溫度、濕度等氣象因素。調(diào)查時應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容：1.降雨量：收集施工區(qū)域的歷史降雨數(shù)據(jù)，包括年、季、月的降雨量分布情況，以及極端降雨事件的頻率和強(qiáng)度。2.溫度：記錄施工區(qū)域的歷史溫度數(shù)據(jù)，包括最高溫度、最低溫度以及溫差變化，以評估溫度對頂管材料的影響。3.濕度：調(diào)查施工區(qū)域的相對濕度數(shù)據(jù)，特別是高濕度環(huán)境對頂管施工的影響?？梢酝ㄟ^以下公式計(jì)算降雨強(qiáng)度：(R)為降雨強(qiáng)度(mm/h)。(h)為降雨量(mm)。氣象要素?cái)?shù)值單位說明年降雨量季節(jié)分布%極端降雨極端事件頻率低℃夏季常見℃冬季常見(2)水文條件調(diào)查水文條件對頂管施工的影響主要體現(xiàn)在地下水位和地層含水情況。調(diào)查時應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容：1.地下水位：調(diào)查施工區(qū)域的地下水位數(shù)據(jù)，包括歷史最高、最低水位以及常年水位線，以評估地下水位對頂管施工的影響。2.地層含水情況：通過地質(zhì)勘探確定地層的含水情況，包括含水層的厚度、水量以及水壓。3.河流、湖泊等水體：調(diào)查施工區(qū)域附近河流、湖泊的水位變化情況，以及水文流量數(shù)據(jù)。地下水位可以通過以下公式計(jì)算：(W)為地下水位變化量(m)。(A)為橫截面積(m2)。(ρ)為水的密度(取1000kg/m3)。(g)為重力加速度(取9.81m/s2)。水文要素?cái)?shù)值單位說明歷史最高水位m季節(jié)性變化歷史最低水位m季節(jié)性變化常年水位線m含水層厚度m主要含水層高含水率水壓方案，確保施工安全和高效率。3.2設(shè)計(jì)原則(1)安全第一原則安全是頂管施工的首要原則，應(yīng)在設(shè)計(jì)方案的各個環(huán)節(jié)中貫穿這一理念。設(shè)計(jì)時應(yīng)確保施工過程對人員、設(shè)備、環(huán)境的安全，并充分考慮潛在風(fēng)險，制定相應(yīng)的防范措施。以下是頂管施工安全設(shè)計(jì)的基本要求：序號安全措施類別具體要求1人員安全設(shè)置安全警示標(biāo)志，配備必要的安全防護(hù)用品；對施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)序號安全措施類別具體要求2設(shè)備安全定期檢查和維護(hù)施工設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)；制定設(shè)備的操作規(guī)程和故障處理預(yù)案3環(huán)境安全采取措施保護(hù)施工區(qū)域周邊的建筑物、地下管線等設(shè)施；控制施工產(chǎn)生的噪音、振動和環(huán)境污染(2)經(jīng)濟(jì)合理性原則在滿足安全和技術(shù)要求的前提下，應(yīng)盡量降低頂管施工的成本。設(shè)計(jì)時應(yīng)綜合考慮以下幾個方面，以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)合理性：1.材料選擇：根據(jù)工程要求和成本預(yù)算，選擇合適的管材、設(shè)備和其他材料。例如，使用高強(qiáng)度、輕質(zhì)化的管材可以減少管道重量，降低運(yùn)輸和吊裝成本。2.施工工藝優(yōu)化：通過優(yōu)化施工工藝，減少施工時間和勞動強(qiáng)度，提高施工效率。例如，采用先進(jìn)的掘進(jìn)機(jī)技術(shù)和自動化控制系統(tǒng)，可以有效提高施工速度和質(zhì)量。3.資源利用：合理利用施工過程中的各類資源，如水資源、土地資源等，減少浪費(fèi)，降低成本。例如，將施工廢料進(jìn)行分類處理，回收再利用。經(jīng)濟(jì)合理性的量化評估可以通過以下公式進(jìn)行：其中：(Ctotal)為總成本。(Cabor)為人工成本。(3)技術(shù)可行性原則設(shè)計(jì)方案應(yīng)符合當(dāng)前頂管施工的技術(shù)水平，確保施工過程的可行性和可靠性。設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮以下幾個方面：1.技術(shù)成熟度：選擇經(jīng)過驗(yàn)證的技術(shù)和設(shè)備，避免使用過于前沿但未經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)的技術(shù)。2.施工條件：根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件，如地質(zhì)情況、地下水位等，選擇合適的施工方法和設(shè)備。例如，在軟土地基上施工時，應(yīng)選擇適合軟土地基的掘進(jìn)機(jī)和技3.質(zhì)量控制：設(shè)計(jì)時應(yīng)包含嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，確保施工過程中的每個環(huán)節(jié)都能達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。例如，制定詳細(xì)的管道運(yùn)輸、吊裝和安裝方案，確保管道的損壞和變形。技術(shù)可行性的評估可以通過以下指標(biāo)進(jìn)行：指標(biāo)工程失敗概率設(shè)備故障率施工周期確保工程順利完成。3.3管線布置方案在進(jìn)行頂管施工之前，須對擬敷設(shè)的管線進(jìn)行仔細(xì)規(guī)劃，合理布置管線位置與走向，確保管線安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的敷設(shè)。(1)管線布置步驟1.管線類型與等級確定：根據(jù)工程需求明確管線的種類(例如排水管、給水管、燃?xì)夤艿?與管線等級，確定管徑大小。2.地理環(huán)境勘測：對施工現(xiàn)場地質(zhì)、地形、水文等環(huán)境進(jìn)行全面勘測，了解地下3.重要設(shè)施保護(hù)：在規(guī)劃管線路徑時，需避開重要的地下設(shè)施(如供電管線、通4.規(guī)劃初步線路：基于現(xiàn)有的地下設(shè)施地內(nèi)容和地表勘測結(jié)果，初步規(guī)劃管線的5.施工可行性分析：對初步線路進(jìn)行施工可行性分析，評估頂管施工過程中可能6.優(yōu)化管線路徑：根據(jù)施工可行性分析的結(jié)果，對管線路徑進(jìn)行優(yōu)化，以確保施(2)管線布置原則1.安全性第一：管線布置應(yīng)充分考慮地質(zhì)環(huán)境、施工難度和管線安全的因素，確2.經(jīng)濟(jì)性考量：在保證安全的基礎(chǔ)上，尋求管線布置方案的經(jīng)濟(jì)效益，盡量減少3.靈活性與擴(kuò)展性：在布置管線時，應(yīng)考慮未來的擴(kuò)展需要，確保管線有足夠的4.創(chuàng)新與多樣化：探索新的管線布置方法和技術(shù)，結(jié)合先進(jìn)的施工工藝和設(shè)備，以提高管線布置的效率和質(zhì)量。以下是一個簡化的管線布置步驟表格：步驟描述管線類型與等級確定地理環(huán)境勘測重要設(shè)施保護(hù)優(yōu)化管線路徑制定施工方案全、經(jīng)濟(jì)、可行及具有擴(kuò)展能力。同時引入新型施工技術(shù)和設(shè)備，保障施工過程的順利管線走向選擇是頂管施工方案設(shè)計(jì)的首要環(huán)節(jié)，其合理性直接影響工程進(jìn)度、成本和安全。理想的管線走向應(yīng)遵循以下原則：1.安全性原則：避開重要建筑物、地下管線、橋梁、隧道等敏感區(qū)域。當(dāng)無法完全避開時，需進(jìn)行詳細(xì)的風(fēng)險評估，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。2.經(jīng)濟(jì)性原則：(1)幾何參數(shù)計(jì)算管線走向的幾何參數(shù)(如距離(L),轉(zhuǎn)角(0))可通過以下公式計(jì)算：參數(shù)定義距離(L)直線段長度轉(zhuǎn)角(9)彎頭處角度其中((x?,y1))和((x2,y2)分別為起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)。(2)路線比選指標(biāo)權(quán)重(示例)施工難度工期(天)初期投資(萬元)包括材料、設(shè)備、人工等費(fèi)用后期維護(hù)(萬元/年)最終選擇方案可通過加權(quán)評分法確定：[總分=∑(指標(biāo)值×權(quán)重)](3)示例應(yīng)用路線距離(米)轉(zhuǎn)角(°)障礙物去除成本(萬元)AB01.施工難度評分：●A路線：土質(zhì)較松散，評分5分●B路線：需穿越巖石層，評分8分2.初期投資：3.加權(quán)評分(權(quán)重：難度30%,成本40%,距離30%):A路線：結(jié)論：路線B總得分更高，但需平衡安全風(fēng)險與成本。1.每條路線均需進(jìn)行詳細(xì)地質(zhì)勘察，特別是穿越軟弱層或含水層的區(qū)域。2.彎頭設(shè)計(jì)應(yīng)考慮頂管機(jī)的最小曲率半徑，一般不小于管徑的1.5倍。通過科學(xué)合理的管線走向選擇，可為后續(xù)頂管施工提供最佳基礎(chǔ)，有效控制項(xiàng)目全生命周期成本。線路縱斷面設(shè)計(jì)是頂管工程施工方案設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié)，其目的在于確定頂管線路的豎向高程、坡度及高程控制點(diǎn)，確保頂管線路在垂直方向上的合理性和施工可行性?？v斷面設(shè)計(jì)需要綜合考慮地形地貌、地下管線、結(jié)構(gòu)物、地質(zhì)條件、施工技術(shù)要求以及運(yùn)營需求等多方面因素。(1)設(shè)計(jì)原則1.滿足設(shè)計(jì)高程要求：縱斷面設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)內(nèi)容紙規(guī)定的設(shè)計(jì)高程，確保頂管頂推后管底高程與設(shè)計(jì)高程一致。2.控制最大允許坡度：根據(jù)頂管機(jī)的性能和施工方法，控制線路的最大坡度，避免超坡施工帶來的安全隱患。3.避免豎向變形過大：在設(shè)計(jì)時，應(yīng)避免在頂管線路中設(shè)置過大的豎向起伏，以免因豎向變形過大導(dǎo)致頂管機(jī)磨損、損壞或無法正常頂進(jìn)。4.結(jié)合實(shí)際地形：縱斷面設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合實(shí)際地形條件，盡量平緩，減少土方開挖和回5.協(xié)調(diào)各專業(yè)要求：縱斷面設(shè)計(jì)需與橫向斷面設(shè)計(jì)、地面施工方案等協(xié)調(diào)一致，確保整體施工方案的可行性。6.考慮運(yùn)營需求：對于需要接收或排放的頂管線路，其末端高程應(yīng)滿足接收井或排放口的設(shè)計(jì)高程要求。(2)設(shè)計(jì)步驟1.收集基礎(chǔ)資料：收集設(shè)計(jì)區(qū)域的地質(zhì)勘察報告、地形內(nèi)容、地下管線及結(jié)構(gòu)物分布內(nèi)容、周邊環(huán)境資料等。2.確定設(shè)計(jì)高程：根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容紙和運(yùn)營需求，確定管道的設(shè)計(jì)高程。3.計(jì)算線路高程控制點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)高程、坡度和地形條件，計(jì)算線路的高程控制點(diǎn)，包括起止點(diǎn)、變坡點(diǎn)、檢查井等。其計(jì)算公式如下：H為第i個控制點(diǎn)的高程。H?為起始點(diǎn)高程。L;為第j段線路的長度。a;為第j段線路的坡度角。4.確定坡度：根據(jù)頂管機(jī)的性能和施工要求，確定線路的坡度。一般情況下，最大坡度不應(yīng)超過頂管機(jī)說明書規(guī)定的限值。5.繪制縱斷面內(nèi)容：根據(jù)計(jì)算結(jié)果，繪制縱斷面內(nèi)容，標(biāo)注各控制點(diǎn)的高程、坡度、長度等信息。(3)設(shè)計(jì)成果縱斷面設(shè)計(jì)的主要成果包括：1.線路高程控制點(diǎn)表：見【表】,其中列出了各控制點(diǎn)的樁號、設(shè)計(jì)高程、坡度等信息。2.縱斷面內(nèi)容：縱斷面內(nèi)容直觀地展示了頂管線路的豎向變化情況，是施工放線和高程控制的重要依據(jù)。o【表】線路高程控制點(diǎn)表設(shè)計(jì)高程(m)坡度(%)長度(m)備注0起點(diǎn)樁號設(shè)計(jì)高程(m)坡度(%)長度(m)備注變坡點(diǎn)00(1)設(shè)計(jì)原則(2)設(shè)計(jì)方法●注漿空間：為防止水土流失，需預(yù)留注漿管的位置?！褡冃慰臻g：考慮施工過程中可能出現(xiàn)的位移，預(yù)留一定的變形空間。3.計(jì)算開挖斷面：根據(jù)管道尺寸和附加空間，計(jì)算所需的開挖斷面面積。S=S_0+S_ope+其中：S為開挖斷面面積。S?為管道所需面積。S?pe為操作空間面積。Sg為注漿空間面積。Sae為變形空間面積。4.選擇斷面形狀：根據(jù)地質(zhì)條件、施工方法等因素選擇合適的斷面形狀，常見的有圓形、馬蹄形等。(3)設(shè)計(jì)要點(diǎn)1.坡度設(shè)計(jì)：根據(jù)排洪需求或地形條件，合理確定管道坡度。2.埋深設(shè)計(jì)：考慮覆土厚度、周邊建筑物荷載等因素，確定管道埋深。3.附屬設(shè)施：根據(jù)需要，在橫斷面設(shè)計(jì)中考慮檢查井、涵洞等附屬設(shè)施的位置和尺寸。4.地質(zhì)勘察：詳細(xì)勘察沿線地質(zhì)條件，為橫斷面設(shè)計(jì)提供依據(jù)?！瘛颈怼繖M斷面設(shè)計(jì)參數(shù)示例參數(shù)符號單位取值范圍備注管道直徑Dm根據(jù)流量和設(shè)計(jì)充滿度確定充滿度n與設(shè)計(jì)流量和管道坡度有關(guān)參數(shù)符號單位取值范圍備注操作空間寬度m與頂管機(jī)類型和掘進(jìn)方法有關(guān)注漿管半徑m根據(jù)注漿壓力和土體性質(zhì)確定α-根據(jù)地質(zhì)條件和施工經(jīng)驗(yàn)確定坡度i%根據(jù)排洪需求和地形條件確定覆土厚度hm根據(jù)周邊建筑物荷載和地面交通情況確定(4)設(shè)計(jì)示例以某城市雨水頂管工程為例，設(shè)計(jì)直徑為1.5m的頂管，考慮預(yù)留0.3m寬的操作空間、0.05m半徑的注漿管位置和1.2的變形空間系數(shù)，采用圓形斷面。假設(shè)設(shè)計(jì)充滿度為0.6,則管道內(nèi)水力半徑為：S=R(1+)+b_ope=(1+1.2)+0.其中b?pe取0.3m。該斷面設(shè)計(jì)能夠滿足(5)注意事項(xiàng)3.4設(shè)備選型進(jìn)行與高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?！耜P(guān)鍵設(shè)備概述頂鐵與千斤頂是頂管作業(yè)的核心設(shè)備，其性能直接決定了推力大小和穩(wěn)定性。例如，選用大噸位、高強(qiáng)度的千斤頂可以提供更大的推力，減少頂管過程中的阻力?！颉颈砀瘛?關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)參數(shù)選擇準(zhǔn)則技術(shù)參數(shù)考慮推力需要，避免頻繁更換頂鐵以減少時間浪費(fèi)耐久性與強(qiáng)度確保設(shè)備能承受最大推力并保持長時間工作維護(hù)便利性需考慮是否容易更換零件，維護(hù)成本及服務(wù)可用性鎖系統(tǒng)和安全防盜功能，能保證施工的安全性。頂進(jìn)作業(yè)機(jī)，也稱作頂管機(jī)，是一種專門用于頂管作業(yè)的機(jī)械。其安裝與操作直接影響頂管質(zhì)量及效率?！褚苿釉O(shè)備靈活性：頂進(jìn)作業(yè)機(jī)應(yīng)有足夠的機(jī)動性，能在狹窄空間及復(fù)雜地形下操●控制精度：確保頂進(jìn)作業(yè)機(jī)操作精確控制頂管的方向與深度。●耐腐蝕性：考慮到頂進(jìn)作業(yè)機(jī)需在潮濕環(huán)境下長期工作?！窬S護(hù)與修理便捷性：應(yīng)便于擦拭及更換部件，確保能快速解決故障。頂管施工時，還需要一些配套設(shè)備，包括但不限于壓力監(jiān)測系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)及地下障礙物探測設(shè)備?！毫ΡO(jiān)測系統(tǒng)：實(shí)時監(jiān)控頂進(jìn)過程中的壓力變化，防止壓力過大造成管線變形或破碎?！駭?shù)據(jù)分析系統(tǒng)：對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，輔助決策，提高頂管工作效率與質(zhì)量控●地下障礙物探測系統(tǒng)：頂管前必須先了解地下障礙物，確保施工時能平穩(wěn)推進(jìn)，避免損壞其他管線或設(shè)施?！衿渌⒁馐马?xiàng)設(shè)備選型應(yīng)當(dāng)與施工環(huán)境、頂進(jìn)距離、地質(zhì)狀況、頂管坡度以及管線尺寸等多方面因素相結(jié)合。充分考察現(xiàn)有設(shè)備的性能參數(shù)以及供應(yīng)商的技術(shù)支持和售后服務(wù)，同時參考同類工程案例，選擇適應(yīng)自身需求的設(shè)備?！裨O(shè)備之間的互動與協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)針對復(fù)雜的頂管工程建設(shè)，隨著頂進(jìn)的不斷進(jìn)行，已施工挖掘與新土體之間的平衡需要嚴(yán)格控制。因此設(shè)備之間的協(xié)調(diào)至關(guān)重要，協(xié)調(diào)方案通常包括以下幾個方面：●設(shè)備性能匹配：確保每個設(shè)備的工作性能與技術(shù)指標(biāo)相匹配。·系統(tǒng)集成與接口設(shè)計(jì)：合理設(shè)計(jì)與頂鐵千斤頂及頂進(jìn)作業(yè)機(jī)，使各操作人員操作簡便，信息傳遞暢順無阻?！?yīng)急應(yīng)訪預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急應(yīng)訪處理流程與預(yù)案，以防突發(fā)事件對施工進(jìn)度造成影響。頂管施工的設(shè)備選型不僅是一個技術(shù)環(huán)節(jié)，更是一個綜合設(shè)計(jì)決策過程。正確的設(shè)備選擇能極大提高頂管施工的效率和質(zhì)量，而錯誤的設(shè)備選擇可能導(dǎo)致成本上升甚至工程失敗。因此在選型時，應(yīng)全面考察項(xiàng)目要求、綜合考慮施工環(huán)境和設(shè)備性能參數(shù)，以保證頂管施工的成功進(jìn)行。頂管機(jī)的選型是頂管工程成功的關(guān)鍵因素之一，直接影響施工效率、安全性和成本。合理的頂管機(jī)選型應(yīng)綜合考慮地質(zhì)條件、管道埋深、管徑、長度、地面環(huán)境、工期要求以及經(jīng)濟(jì)性等因素。以下是頂管機(jī)選型的具體步驟和考慮因素：(1)地質(zhì)條件分析地質(zhì)條件是頂管機(jī)選型的首要考慮因素，不同地質(zhì)條件對頂管機(jī)的要求不同，常見的地質(zhì)條件包括：地質(zhì)類型推薦頂管機(jī)類型松散、透水性大泥水平衡頂管機(jī)粘性土黏性高、不易開挖非開挖土壓平衡頂管機(jī)復(fù)合土層多種地質(zhì)混合液壓驅(qū)動組合式頂管機(jī)(2)管道參數(shù)確定管道參數(shù)包括管徑、長度和埋深，這些參數(shù)直接影響頂管機(jī)的尺寸和性能要求。根據(jù)管道參數(shù)選擇合適的頂管機(jī)型號。1.管徑計(jì)算管徑(D)的選擇應(yīng)滿足流量需求，計(jì)算公式如下：(の為流量(m3/s)(v)為流速(m/s)2.長度和埋深頂管機(jī)的推進(jìn)長度和埋深影響設(shè)備的驅(qū)動能力和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。(3)頂管機(jī)類型選擇根據(jù)地質(zhì)條件和管道參數(shù)，選擇合適的頂管機(jī)類型。常見的頂管機(jī)類型包括：1.泥水平衡頂管機(jī)適用于砂性土層，通過泥漿循環(huán)平衡開挖面水土壓力。2.非開挖土壓平衡頂管機(jī)適用于粘性土層，通過土艙內(nèi)的土壓平衡開挖面水土壓力。3.混泥土切割頂管機(jī)適用于巖石或堅(jiān)硬土層，配備切割裝置破除硬地層。(4)經(jīng)濟(jì)性分析經(jīng)濟(jì)性是頂管機(jī)選型的另一重要因素，應(yīng)綜合考慮頂管機(jī)的購置成本、維護(hù)成本、施工效率以及工期等因素，進(jìn)行綜合經(jīng)濟(jì)性分析。頂管機(jī)類型購置成本(萬元)維護(hù)成本(萬元/年)施工效率(m/天)混泥土切割頂管機(jī)(5)綜合評審最終選擇時應(yīng)綜合考慮地質(zhì)條件、管道參數(shù)、經(jīng)濟(jì)性等因素，進(jìn)行綜合評審。評審結(jié)果應(yīng)形成書面報告，作為頂管機(jī)選型的依據(jù)。通過以上步驟和考慮因素，可以合理選擇頂管機(jī)，為頂管工程的順利實(shí)施提供保障。頂管施工中的動力配套設(shè)備選型對于施工效率和安全性至關(guān)重要。在選型過程中，需要考慮以下因素：(一)設(shè)備類型選擇根據(jù)施工環(huán)境和需求，選擇合適的動力設(shè)備類型。常見的動力配套設(shè)備包括電動挖掘機(jī)、柴油挖掘機(jī)、推土機(jī)等。在選擇時，需考慮設(shè)備的功率、效率、操作便捷性以及維護(hù)成本等因素。(二)設(shè)備性能參數(shù)分析1.功率與扭矩：根據(jù)施工土壤條件，選擇具有足夠功率和扭矩的設(shè)備，以確保頂管施工的順利進(jìn)行。2.穩(wěn)定性：考慮設(shè)備在工作過程中的穩(wěn)定性，特別是在復(fù)雜地質(zhì)條件下的穩(wěn)定性。3.效率與節(jié)能：選擇高效、節(jié)能的設(shè)備，以降低施工成本。(三)設(shè)備選型表以下是一個簡單的設(shè)備選型表，供參考：設(shè)備類型適用場景功率范圍(kW)效率等級評級維護(hù)成本(元/適用于城市施工環(huán)境高中等低區(qū)施工環(huán)境中等高型適用場景功率范圍(kW)效率等級評級維護(hù)成本(元/適用于土壤松軟區(qū)域或開闊地帶中高低(四)注意事項(xiàng)(五)公式與計(jì)算序號設(shè)備名稱主要功能選型依據(jù)1地下管線挖掘工程量大小、土質(zhì)條件2管道輸送機(jī)管道運(yùn)輸管道長度、轉(zhuǎn)彎半徑3水泥漿泵混凝土配比、輸送距離4拉管器長距離頂管管道材質(zhì)、拉伸力序號設(shè)備名稱主要功能選型依據(jù)5螺旋鉆鉆孔深度、巖石硬度注：以上信息僅供參考，具體選型需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。在選擇輔助設(shè)備時，應(yīng)綜合考慮以下因素：·工程需求：根據(jù)工程的具體需求，如管道長度、直徑、埋深等，選擇合適的設(shè)備?！竦刭|(zhì)條件：不同地質(zhì)條件下，土壤的承載力、含水量等參數(shù)不同，需要選擇能夠適應(yīng)這些條件的設(shè)備。●環(huán)境因素：施工現(xiàn)場的環(huán)境條件，如溫度、濕度、風(fēng)速等，也會影響設(shè)備的選型和使用?！窠?jīng)濟(jì)性：在滿足施工需求的前提下，應(yīng)盡量選擇性價比高的設(shè)備。此外還需要對設(shè)備的性能參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)了解，包括其工作能力、效率、穩(wěn)定性等，以確保所選設(shè)備能夠滿足施工要求。頂管施工準(zhǔn)備是確保工程順利實(shí)施、保障施工安全與質(zhì)量的關(guān)鍵前提。充分的準(zhǔn)備工作能夠有效預(yù)見并規(guī)避潛在風(fēng)險，優(yōu)化資源配置，為后續(xù)頂進(jìn)作業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。本部分主要從技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、物資設(shè)備準(zhǔn)備及人員準(zhǔn)備四個方面進(jìn)行闡述。4.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是頂管施工的核心環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到施工方案的合理性和可行性。4.1.1內(nèi)容紙會審與資料收集●施工內(nèi)容審查：組織設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理及施工單位對頂管施工內(nèi)容紙(包括平面內(nèi)容、剖面內(nèi)容、節(jié)點(diǎn)詳內(nèi)容等)進(jìn)行會審，明確設(shè)計(jì)意內(nèi)容、技術(shù)要求及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)?！瘳F(xiàn)場勘察資料：收集工程沿線的工程地質(zhì)勘察報告、水文地質(zhì)資料、地下管線分布內(nèi)容、周邊建筑物及道路資料等?！裣嚓P(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：熟悉并收集國家及地方現(xiàn)行關(guān)于頂管施工的規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)，如《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268)等。4.1.2施工方案設(shè)計(jì)●頂進(jìn)力計(jì)算：根據(jù)管道直徑、長度、土層性質(zhì)、地下水情況等因素，進(jìn)行頂進(jìn)力計(jì)算。常用計(jì)算公式如下：·頂進(jìn)設(shè)備選型：根據(jù)計(jì)算頂進(jìn)力、管道規(guī)格及工期要求，選擇合適的千斤頂、油泵、頂鐵等設(shè)備?！窈蟊硥υO(shè)計(jì)：根據(jù)頂進(jìn)力設(shè)計(jì)后背墻的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確保能承受最大頂進(jìn)力而不發(fā)生破壞。●出土方案：根據(jù)管徑和長度選擇合適的出土方泥漿輸送等。●測量方案：制定包括軸線控制、高程控制、頂進(jìn)過程中的動態(tài)監(jiān)測等內(nèi)容的測量方案?！そ邓桨福横槍Φ叵滤S富的情況，制定切實(shí)可行的降水方案，確保工作面干燥。4.1.3測量放線●建立測量控制網(wǎng)：根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容紙，在施工區(qū)域建立高精度的平面和高程控制網(wǎng)?！すぷ骶c接收井定位：依據(jù)控制網(wǎng)，精確測放出工作井和接收井的中心位置及開挖邊線?！褫S線與高程傳遞：將頂進(jìn)軸線和高程基準(zhǔn)引測至工作井內(nèi)，并設(shè)置牢固的基準(zhǔn)點(diǎn)。4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備是為施工創(chuàng)造必要的作業(yè)條件。4.2.1場地平整與布置●場地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，對場地進(jìn)行平整，滿足機(jī)械設(shè)備停放、材料堆放及施工操作的要求?！衽R時設(shè)施搭建：包括辦公室、宿舍、倉庫、鋼筋加工場、混凝土攪拌站(若需要)●施工平面布置：合理布置臨時道路、供水供電線路、材料堆場、棄土區(qū)等，確保運(yùn)輸暢通，減少交叉干擾。4.2.2工作井與接收井施工●井位開挖與支護(hù)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工作井和接收井的開挖，并根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的支護(hù)形式(如鋼板樁、SMW工法樁、地下連續(xù)墻等)?！窬畠?nèi)設(shè)施安裝：包括頂進(jìn)設(shè)備基礎(chǔ)、導(dǎo)軌、后背墻、集水坑、照明及通風(fēng)設(shè)施等?！窬谥苓叿雷o(hù)：設(shè)置防護(hù)欄桿及警示標(biāo)志，確保安全。4.2.3地上與地下管線探查與保護(hù)·管線探查：采用物探方法查明施工區(qū)域內(nèi)地下管線的類型、位置、埋深、走向等?！窆芫€保護(hù)：對探明的管線，根據(jù)其重要性及與頂管工程的相對位置，制定相應(yīng)的保護(hù)措施(如懸吊、加固、遷移等),并取得相關(guān)單位的同意。4.2.4臨時水電與排水●臨時用水：接通施工用水，滿足生產(chǎn)、生活及消防需求?！衽R時用電：根據(jù)設(shè)備功率計(jì)算用電負(fù)荷，設(shè)置配電箱，確保供電安全可靠?！袷┕づ潘涸O(shè)置完善的排水系統(tǒng)，包括工作井內(nèi)排水、地表排水及降水井排水，4.3物資設(shè)備準(zhǔn)備4.3.1主要材料準(zhǔn)備4.3.2主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途千斤頂根據(jù)頂力計(jì)算按需主頂千斤頂中繼間千斤頂根據(jù)頂力計(jì)算按需中繼間頂進(jìn)油泵與千斤頂匹配按需提供動力各種規(guī)格按需傳遞頂力工具管/機(jī)頭1套切土、導(dǎo)向螺旋輸送機(jī)/泥漿泵按需出土精度符合要求測量導(dǎo)向發(fā)電機(jī)備用功率1臺備用電源起重設(shè)備如汽車吊按需設(shè)備吊裝、管節(jié)下井土方運(yùn)輸設(shè)備如自卸汽車按需棄土外運(yùn)4.4人員準(zhǔn)備4.4.2勞動力配置崗位/工種數(shù)量資質(zhì)要求主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1一級建造師技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程師及以上職稱技術(shù)管理、方案編制施工員現(xiàn)場施工組織、協(xié)調(diào)安全員安全員證安全檢查、安全教育質(zhì)量員質(zhì)量員證測量員2測量員證測量放線、監(jiān)測機(jī)械設(shè)備操作頂管作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格頂管操作、挖土、出土電工1電工證臨時用電安裝、維護(hù)普工輔助作業(yè)、材料搬運(yùn)焊工焊工證設(shè)備維修、管道焊接4.4.3技術(shù)交底與安全培訓(xùn)4.1施工場地布置●場地布置●場地選擇●場地劃分●安全防護(hù)●注意事項(xiàng)●工作井的選址與布設(shè)原則●環(huán)境影響最小化：考量施工對周圍環(huán)境，如建筑物、基礎(chǔ)設(shè)施、生態(tài)環(huán)境等的可能影響，并采取相應(yīng)防護(hù)措施。●工作井布局設(shè)計(jì)·間距：工作井間距主要由管道長度、掘進(jìn)施工效率、管道段長度以及地面沉降控制需求等因素決定，通常需要經(jīng)過可行性研究和計(jì)算得出。管道長度(m)地面沉降需求(mm)井間距(m)備注國內(nèi)一般做法一些特殊工況·形狀：工作井的基本形狀為圓形或正方形，圓形井結(jié)構(gòu)更為合理，減少地表應(yīng)力集中，正方形則便于施工設(shè)備和材料的安裝。形狀優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)圓形井結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，內(nèi)襯壁均勻，減少沉降管道對接復(fù)雜，施工難度較大井施工便捷，管道對接容易可能產(chǎn)生應(yīng)力集中，影響地基穩(wěn)定性●工作井尺寸工作井的尺寸設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮管道的直徑、施工機(jī)械的尺寸、施工期間出土淤泥的設(shè)計(jì)以及周圍地基的承載力計(jì)算結(jié)果。通常，井徑應(yīng)比管徑略微擴(kuò)大，以便于施工期間的作業(yè)空間和施工操作?！窆ぷ骶Y(jié)構(gòu)與支護(hù)●結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：工作井結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、荷載要求、管道埋深等因素進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)，應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性?！ぶёo(hù)系統(tǒng)：為防止土體坍塌和保護(hù)工作者安全，常采用臨時支護(hù)結(jié)構(gòu)(如鋼框或鋼板樁),并在穩(wěn)定后進(jìn)行混凝土澆筑形成永久結(jié)構(gòu)。(1)布置原則2.環(huán)境影響3.施工便利性4.合規(guī)性(2)設(shè)計(jì)內(nèi)容2.平面布置3.堆放要求●堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置可靠的圍擋或遮蓋，防止土方散落或揚(yáng)塵。4.排水設(shè)計(jì)(3)注意事項(xiàng)1.環(huán)境保護(hù)3.動態(tài)調(diào)整具體要求面積計(jì)算根據(jù)總出土量、車輛載重、作業(yè)效率及堆放高度等確定堆放要求分層堆放，每層高度不超過1.5m,設(shè)置圍擋或遮蓋設(shè)置排水溝、排水管道等，確保雨水或施工廢水能夠及時排出環(huán)境保護(hù)設(shè)置圍擋或覆蓋，鋪設(shè)防滲墊層，防止土壤污染安全管理設(shè)置安全警示標(biāo)志，安排專人進(jìn)行安全管理，設(shè)置減速帶或限速標(biāo)志動態(tài)調(diào)整通過科學(xué)合理的出土堆放區(qū)布置，可以有效提高頂管施工2.2場地平整(1)布置原則(2)主要內(nèi)容設(shè)備名稱數(shù)量1主操作區(qū)泥水處理設(shè)備1輔助區(qū)混凝土攪拌設(shè)備1材料加工區(qū)起重設(shè)備1吊裝作業(yè)區(qū)(注：表中尺寸為示意尺寸，實(shí)際布置應(yīng)根據(jù)設(shè)備參數(shù)和場地條件進(jìn)行調(diào)整。)設(shè)備安裝區(qū)應(yīng)進(jìn)行場地平整，確保地面承載能力滿足設(shè)備運(yùn)行要求。場地平整度誤差應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：場地平整后應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)處理，確保地面穩(wěn)定。2.3供電供水布置1.供電系統(tǒng)：根據(jù)設(shè)備總功率需求，合理規(guī)劃供電線路，確保電力供應(yīng)穩(wěn)定。主要設(shè)備的功率需求如下表所示：設(shè)備名稱泥水處理設(shè)備混凝土攪拌設(shè)備起重設(shè)備總功率需求為：根據(jù)總功率需求，選擇合適的變壓器和電纜，確保供電安全可靠。2.供水系統(tǒng)：根據(jù)設(shè)備冷卻和沖洗需求，布置供水管網(wǎng)，確保水量和壓力滿足要求。供水管道應(yīng)采用耐壓材質(zhì)，并設(shè)置過濾器防止雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備。2.4排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)備安裝區(qū)應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，及時排放設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的廢水和雨水，防止場地積水。排水系統(tǒng)應(yīng)包括以下部分：1.排水溝：沿場地邊緣設(shè)置排水溝，將場地內(nèi)的積水引入排水系統(tǒng)。2.集水井：設(shè)置集水井收集排水溝的廢水，集水井容量應(yīng)根據(jù)排水量進(jìn)行設(shè)計(jì)。3.排水泵：根據(jù)排水需求，選擇合適的排水泵，將集水井的廢水排出場地。(3)布置方法設(shè)備安裝區(qū)的布置方法包括以下步驟：1.需求分析：根據(jù)施工方案和設(shè)備參數(shù)，確定設(shè)備類型、數(shù)量和功率需求。2.場地勘察：對施工場地進(jìn)行勘察，了解場地地質(zhì)條件、承載能力和周邊環(huán)境。3.平面布置：根據(jù)需求和場地條件，繪制設(shè)備布置平面內(nèi)容，確定設(shè)備位置和間距。4.三維模擬：利用三維建模軟件進(jìn)行設(shè)備布置模擬，優(yōu)化布置方案，確保設(shè)備運(yùn)行空間充足。5.現(xiàn)場實(shí)施：根據(jù)布置方案進(jìn)行場地平整、供電供水布置和排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)，確保設(shè)備安裝和運(yùn)行條件滿足要求。通過以上步驟，可以確保設(shè)備安裝區(qū)的布置合理、高效、安全，為頂管施工提供有力保障。4.2施工用水用電施工用水用電是頂管施工過程中必不可少的條件，合理安排用水用電對于保障施工安全和效率至關(guān)重要。(1)施工用水施工用水主要包括：沖泥水、拌漿用水、沖洗用水、場地灑水降塵等。1.1用水需求量計(jì)算施工用水量應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、工期、氣候條件等因素綜合考慮，按下式計(jì)算：q1、92、q3、q?分別為各項(xiàng)用水定額(m3/班)m、m?、m?、m分別為各項(xiàng)用水人數(shù)或機(jī)械臺數(shù)t為每天施工班次k為用水系數(shù)，取1.0~1.21.2水源選擇及供水設(shè)施·優(yōu)先采用城市自來水作為水源?！袢糇詠硭蛔?，可考慮設(shè)置臨時取水井，并進(jìn)行水質(zhì)處理，確保滿足施工用水要●供水管道采用鍍鋅鋼管或PE管，管徑根據(jù)施工用水量計(jì)算確定。·應(yīng)設(shè)置branches管道，并配備水表計(jì)量，確保用水公平合理。1.3用水布置施工用水布置應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場平面內(nèi)容進(jìn)行，主要包括：·沖泥水系統(tǒng)：根據(jù)泥水排放路線設(shè)置沖泥水管道，并配備泥水分離設(shè)備，實(shí)現(xiàn)泥水循環(huán)利用。●拌漿用水系統(tǒng)：固定拌漿點(diǎn)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立水龍頭，并配備儲水容器，滿足拌漿用水需求?！駴_洗用水系統(tǒng)：設(shè)備沖洗區(qū)域應(yīng)設(shè)置專用沖洗水龍頭，并配備高壓水槍?！駡龅貫⑺祲m：場地周圍設(shè)置灑水管道，并根據(jù)需要設(shè)置灑水車進(jìn)行灑水降塵。(2)施工用電施工用電主要包括：水泵、泥漿機(jī)、拌漿機(jī)、照明、用電設(shè)備等。2.1用電負(fù)荷計(jì)算P=a;為第i臺設(shè)備的負(fù)荷系數(shù)，取0.7~0.92.2電源選擇及供電設(shè)施2.3用電布置2.4用電安全●施工現(xiàn)場用電必須符合安全規(guī)范，并定期進(jìn)行安全檢查?！氖码姎庾鳂I(yè)的人員必須持證上崗，并穿戴絕緣防護(hù)用品?！袷┕がF(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，并定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。具體要求水源選擇優(yōu)先采用城市自來水，不足時可設(shè)置臨時取水井并處理水質(zhì)供水設(shè)施鍍鋅鋼管或PE管，管徑根據(jù)用水量計(jì)算，設(shè)用水布置沖泥水、拌漿用水、沖洗用水、場地灑水降塵系統(tǒng)電源選擇供電設(shè)施電纜，電纜截面根據(jù)用電負(fù)荷計(jì)算，設(shè)置配電箱和漏電保護(hù)器用電布置設(shè)備用電、照明用電，夜間施工采用低壓照明用電安全符合安全規(guī)范，定期檢查，設(shè)備安裝漏電保護(hù)器，人員持證上崗，設(shè)置警示標(biāo)志，定期安全培訓(xùn)4.3材料及構(gòu)件準(zhǔn)備材料及構(gòu)件的準(zhǔn)備工作是頂管施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響工程質(zhì)量和施工效率。本節(jié)詳細(xì)規(guī)定了所需材料及構(gòu)件的準(zhǔn)備要求，包括種類、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法等。(1)主要材料準(zhǔn)備主要材料包括管道、管件、防腐涂料、防水材料、砂石料等。其規(guī)格、型號及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄并存檔。o【表】主要材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號材料名稱規(guī)格檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差1預(yù)制管道外徑卡尺測量2管件φ2000mm彎頭尺寸卡尺、直尺測量3防腐涂料附著力1級附著力測試儀4防水材料拉伸強(qiáng)度拉伸試驗(yàn)機(jī)(2)構(gòu)件準(zhǔn)備構(gòu)件包括導(dǎo)軌、混凝土支墩、頂管機(jī)頭、進(jìn)出場墩等。這些構(gòu)件的尺寸、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；炷林Ф諒?qiáng)度計(jì)算公式：q為均布荷載(N/m)L為支墩跨度(m)構(gòu)件進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，記錄構(gòu)件的尺寸、重量等數(shù)據(jù)，并進(jìn)行必要的強(qiáng)度復(fù)檢。(3)材料存儲所有材料和構(gòu)件應(yīng)存放在指定區(qū)域，避免風(fēng)吹、日曬、雨淋。易燃易爆材料應(yīng)單獨(dú)存放，并采取相應(yīng)的隔離措施。存儲時應(yīng)按規(guī)格、型號分類堆放，并標(biāo)注清晰。(4)材料領(lǐng)用材料和構(gòu)件應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃領(lǐng)用，避免過多囤積。領(lǐng)用時應(yīng)在出庫單上詳細(xì)記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，并由領(lǐng)用人和保管人簽字確認(rèn)。通過以上措施，可以確保材料和構(gòu)件的質(zhì)量和供應(yīng)及時性，為頂管施工的順利進(jìn)行提供保障。(1)驗(yàn)收依據(jù)管節(jié)進(jìn)場驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)以下文件和標(biāo)準(zhǔn)：·國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268)、《市政工程管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ3)等。(2)驗(yàn)收內(nèi)容管節(jié)進(jìn)場驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度及外觀缺陷等。具體驗(yàn)收序號目1量管體表面應(yīng)平整光滑，無裂紋、接縫不齊、蜂窩麻面等缺陷。2差管徑、壁厚、長度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差見【表】。3強(qiáng)度管體抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，通過抽樣檢測驗(yàn)證。4水密性管體水密性應(yīng)通過水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力及持續(xù)時間應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。序號目5求如有特殊要求(如matériau、顏色等),應(yīng)一并檢查?！颈怼抗芄?jié)尺寸允許偏差允許偏差管徑壁厚(±5%或長度(±3%或(3)驗(yàn)收方法1.外觀質(zhì)量檢查：采用肉眼觀察管體表面，檢查是否有裂紋、蜂窩麻面等缺陷。2.尺寸偏差測量：使用卡尺、測厚儀等工具測量管徑、壁厚、長度，確保其在允許偏差范圍內(nèi)。3.強(qiáng)度檢測：對每批管節(jié)隨機(jī)抽取一定數(shù)量進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測試，確保其達(dá)到設(shè)計(jì)要4.水壓試驗(yàn)：將管節(jié)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力及持續(xù)時間應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，通常試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于10分鐘。(4)驗(yàn)收記錄所有驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)記錄在《管節(jié)進(jìn)場驗(yàn)收記錄表》中，包括管節(jié)批號、數(shù)量、檢查項(xiàng)目、檢查結(jié)果及驗(yàn)收結(jié)論。如有不合格管節(jié)，應(yīng)注明原因及處理措施。(5)不合格處理對于驗(yàn)收不合格的管節(jié)，應(yīng)進(jìn)行以下處理：1.返修：對于尺寸偏差或外觀缺陷較小的管節(jié)，可進(jìn)行返修處理。2.退貨：對于嚴(yán)重不合格的管節(jié)，應(yīng)要求供應(yīng)商退貨。3.替換：對于返修后仍不合格的管節(jié)，應(yīng)進(jìn)行替換。所有處理措施應(yīng)記錄在案，并進(jìn)行復(fù)查，確保所有管節(jié)均符合施工要求。在頂管施工過程中，纜具和相關(guān)配件的準(zhǔn)備是至關(guān)重要的步驟。以下是詳細(xì)的準(zhǔn)備要求和建議：(1)纜具種類選擇1.錨固和拖移纜具：根據(jù)頂管的長度、口徑、土壤條件和頂進(jìn)方式來選擇合適的錨固或拖移纜具。2.千斤頂：根據(jù)頂進(jìn)力的大小和頂進(jìn)方式(螺旋頂進(jìn)或直線頂進(jìn))選擇合適的千斤頂型號。3.導(dǎo)向裝置：包括頂管臺車、導(dǎo)向盤和導(dǎo)軌等設(shè)施，根據(jù)管道的尺寸和頂進(jìn)路徑的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。4.潤滑設(shè)施：頂管過程中需定期潤滑管壁與頂鐵之間間隙，需準(zhǔn)備適用于頂進(jìn)介質(zhì)的潤滑油。(2)纜具配合一致性確保纜具之間尺寸配合、連接牢固。●鉸接設(shè)計(jì)：確保鉸接性能良好，避免因受力不均或偏心造成的損傷?！ゎA(yù)緊與校準(zhǔn)：在安裝前進(jìn)行充分預(yù)緊和校準(zhǔn)，確保纜具工作均勻、受力合理。(3)纜具檢測●連接穩(wěn)定性測試：測試?yán)|具之間的連接穩(wěn)定性，以保證在頂進(jìn)過程中無縫銜接，(4)配件準(zhǔn)備(5)安全措施(6)額外注意事項(xiàng)(溫度、濕度)及土質(zhì)條件。●材料運(yùn)輸與存儲：確保所有材料在運(yùn)輸與存儲過程中不受損傷，并按照施工要求進(jìn)行妥善保管?！癍h(huán)境評估：頂進(jìn)施工時，應(yīng)考慮對自然環(huán)境的影響，并采取措施減少噪聲和廢料等排放。通過系統(tǒng)而細(xì)致的纜具及配件準(zhǔn)備，可以有效地確保頂管工程的順利進(jìn)行，并最大程度地提升工程質(zhì)量與施工效率。4.4人員組織及培訓(xùn)為確保頂管施工的順利進(jìn)行和安全高效，必須建立一個專業(yè)的、經(jīng)過充分培訓(xùn)的人員組織結(jié)構(gòu)。本節(jié)將詳細(xì)闡述施工前的人員組織架構(gòu)及各環(huán)節(jié)的培訓(xùn)需求。(1)人員組織架構(gòu)施工團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)遵循明確的責(zé)任分配和協(xié)作機(jī)制，人員組織架構(gòu)表如下所示：職務(wù)職責(zé)說明項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全和成本項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，頂管施工經(jīng)驗(yàn)工程經(jīng)理負(fù)責(zé)技術(shù)細(xì)節(jié)，施工方案實(shí)施，現(xiàn)場協(xié)調(diào)工程師資格，頂管施工經(jīng)驗(yàn)安全經(jīng)理應(yīng)急安全管理資格證書，相關(guān)事故處理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)主管負(fù)責(zé)頂管工藝的技術(shù)指導(dǎo)，解決施工中的技術(shù)問題工程師資格，豐富的頂管施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)直接指揮現(xiàn)場施工，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度施工管理經(jīng)驗(yàn)，持證上崗機(jī)械操作負(fù)責(zé)頂管機(jī)及輔助機(jī)械的操作機(jī)械操作證書，相關(guān)機(jī)械操作職務(wù)職責(zé)說明手經(jīng)驗(yàn)維修技師負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)和故障排除護(hù)經(jīng)驗(yàn)師負(fù)責(zé)施工過程中的測量工作，確保頂管位置和姿態(tài)準(zhǔn)確測量工程師資格質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工過程和成品的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保符合設(shè)計(jì)要求質(zhì)檢員資格證書(2)培訓(xùn)需求培訓(xùn)計(jì)劃表如下所示：培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)對象培訓(xùn)時間安全操作規(guī)程員2天實(shí)操掌握基本安全操作規(guī)程，確保施工安全頂管機(jī)操作5天實(shí)操熟練操作頂管機(jī)，確保施工效率設(shè)備日常維護(hù)維修技師3天實(shí)操掌握設(shè)備的日常維護(hù)和常見故障排除測量技術(shù)測量工程師實(shí)操熟練測量技術(shù)，確保頂管位置和姿態(tài)準(zhǔn)確質(zhì)量控制質(zhì)檢員2天理論授課掌握質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和方法(3)培訓(xùn)效果評估培訓(xùn)結(jié)束后，需對培訓(xùn)效果進(jìn)行評估。評估指標(biāo)包括：1.理論考試：通過筆試或口試考察對理論知識的掌握。2.實(shí)操考核：通過實(shí)際操作考核技能的熟練程度。3.現(xiàn)場表現(xiàn)：觀察在實(shí)際施工中的表現(xiàn)，評估綜合素質(zhì)。培訓(xùn)效果評估公式如下所示：通過以上的人員組織和培訓(xùn)計(jì)劃，可以確保施工團(tuán)隊(duì)具備必要的技能和知識，從而順利完成頂管施工任務(wù)。●技術(shù)交底的重要性在施工前進(jìn)行技術(shù)交底是非常必要的環(huán)節(jié)，以確保每位施工人員了解施工流程、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和操作規(guī)程，從而保證施工質(zhì)量和安全。技術(shù)交底有助于統(tǒng)一施工思想，明確責(zé)任和任務(wù)，減少工作失誤?！窦夹g(shù)交底內(nèi)容要點(diǎn)技術(shù)交底應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：●施工內(nèi)容紙解讀●詳細(xì)解讀施工內(nèi)容紙，確保每位施工人員了解管道走向、管道規(guī)格、接口形式等關(guān)鍵信息?！駨?qiáng)調(diào)內(nèi)容紙中的特殊要求和細(xì)節(jié)處理，如曲線頂管的彎曲半徑、頂進(jìn)角度等。●施工工藝流程介紹●詳細(xì)介紹頂管施工的工藝流程，包括工作坑開挖、管道運(yùn)輸與安裝、頂管機(jī)的使用、注漿與加固等關(guān)鍵步驟?！駨?qiáng)調(diào)工藝流程中的銜接點(diǎn)，確保各工序之間的順暢過渡。●質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收要求●應(yīng)急處理措施收標(biāo)準(zhǔn)。5.2.1結(jié)構(gòu)形式選擇結(jié)構(gòu)形式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)圓形施工簡便、占地面積小、抗沉降能力強(qiáng)方形/矩形施工速度快、便于布置管線結(jié)構(gòu)剛度相對較差、抗傾覆能力較弱5.2.2設(shè)計(jì)要點(diǎn)5.3建造材料選擇5.4施工工藝流程5.5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)設(shè)計(jì)原則2.經(jīng)濟(jì)性：在保證安全的前提下，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，降低材料消耗和施工成本。3.適應(yīng)性：根據(jù)不同土層條件(如軟土、砂土、巖石等)選擇合適的支護(hù)形式和工4.環(huán)保性：減少施工對周邊環(huán)境的影響，如控制噪音、振動和地下水排放。(2)支護(hù)結(jié)構(gòu)形式根據(jù)頂管工程特點(diǎn)，常用支護(hù)結(jié)構(gòu)形式如下表所示：優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)淺覆土、軟土地層使用防滲性能較差、噪音大樁中等深度、粘性土及砂土層止水效果好、剛度適中水泥用量大、施工速度樁的工程強(qiáng)復(fù)雜墻超深基坑、周邊環(huán)境敏感區(qū)域剛度大、防滲性能優(yōu)異成本高、施工工藝復(fù)雜管幕支護(hù)大斷面頂管或多管并行施工需要專用設(shè)備、造價高(3)荷載計(jì)算支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需考慮以下主要荷載：1.土壓力：主動土壓力((Ea))、被動土壓力((Ep))按朗肯或庫侖理論計(jì)算。(4)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算1.強(qiáng)度驗(yàn)算：支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力(彎矩、剪力)需滿足材料強(qiáng)度要求。(5)構(gòu)造要求3.支撐體系：根據(jù)開挖深度設(shè)置內(nèi)支撐(鋼支撐、混凝土支撐)或錨桿。(6)特殊處理措施●泥水平衡式支護(hù)●鋼支撐式支護(hù)●注漿加固式支護(hù)●適用條件適用于土質(zhì)較好、地下水位較低、開挖面穩(wěn)定的情況?！翊_定合適的土層參數(shù)，如土的物理力學(xué)性質(zhì)、地下水位等。●計(jì)算出土壓力，確保土壓力不超過允許值。·設(shè)計(jì)合理的支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括圍護(hù)墻、支撐系統(tǒng)等。●適用條件適用于土質(zhì)較差、地下水位較高、開挖面不穩(wěn)定的情況?！癫捎媚嗨胶饧夹g(shù)，通過泥漿固壁和排泥來穩(wěn)定開挖面?！ぴO(shè)計(jì)合理的泥漿循環(huán)系統(tǒng)，保證泥漿性能滿足要求?！窨紤]泥漿對周圍環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)措施?！衲酀{密度計(jì)算公式：●適用條件適用于土質(zhì)較差、地下水位較高、開挖面不穩(wěn)定的情況?！癫捎娩撝巫鳛橹饕ёo(hù)手段，提高開挖面的抗彎抗剪能力。·設(shè)計(jì)合理的鋼支撐間距和長度，確保穩(wěn)定性?！窨紤]鋼支撐的防腐、防腐蝕問題，采取有效的防護(hù)措施?！や撝问芰Ψ治觯?F=k×G)●注漿加固式支護(hù)●適用條件適用于土質(zhì)較差、地下水位較高、開挖面不穩(wěn)定的情況?！癫捎米{加固技術(shù)，通過高壓注漿改善土體的物理力學(xué)性質(zhì)?！裨O(shè)計(jì)合理的注漿參數(shù)，如注漿量、注漿壓力等。●考慮注漿對周圍環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)措施?！蚬脚c計(jì)算·注漿壓力計(jì)算公式：●注漿加固效果評價指標(biāo)：5.1.2盾