ICS27.140CCSP59DB64DB64/T1777—2021灌區(qū)輸水建筑物降糙防護(hù)技術(shù)導(dǎo)則Technicalguidelineforroughnessreduction&protectionofwaterconveyancestructureinirrigatedareas寧夏回族自治區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督管理廳發(fā)布IDB64/T1777—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由寧夏回族自治區(qū)水利廳提出、歸口并實(shí)施。本文件起草單位：寧夏回族自治區(qū)固海揚(yáng)水管理處、中國(guó)水利水電科學(xué)研究院、寧夏固海水利建筑安裝工程有限公司、北京中水科海利工程技術(shù)有限公司。本文件主要起草人：陶東、趙波、馬宇、郭振莉、于國(guó)興、夏世法、馬文波、晁海、徐瀟、余自業(yè)、顧寧、王緒存、丁良杰、楊軍、張勇、王桂萍、田彥霞、吳曉波、賈永軍、李云峰、李秀琳、楊偉才、張福成、鮑志強(qiáng)、馬臨濤、付穎千、肖俊、馬龍、馬杰。1DB64/T1777—2021灌區(qū)輸水建筑物降糙防護(hù)技術(shù)導(dǎo)則本文件規(guī)定了灌區(qū)輸水建筑物表面降糙防護(hù)工程中對(duì)材料、降糙防護(hù)施工、涂層缺陷處理、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)及安全與環(huán)境保護(hù)等方面的要求。本文件適用于寧夏地區(qū)灌區(qū)渡槽、渠涵、隧洞等混凝土輸水建筑物降糙防護(hù)工程。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2567樹(shù)脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB8624-2018建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB/T16777建筑防水涂料試驗(yàn)方法GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T22374地坪涂裝材料GB/T23446噴涂聚脲防水涂料GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DL5162水電水利工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范DL/T5193環(huán)氧樹(shù)脂砂漿技術(shù)規(guī)程DL/T5315水工混凝土建筑物修補(bǔ)加固技術(shù)規(guī)程DL/T5370水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程DL/T5373水電水利工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程DL/T5406水電水利工程化學(xué)灌漿技術(shù)規(guī)范JC/T2217環(huán)氧樹(shù)脂防水涂料JTS311港口水工建筑物修補(bǔ)加固技術(shù)規(guī)范SL352水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。綜合反映管渠壁面粗糙情況對(duì)水流阻力影響的無(wú)量綱數(shù)，又稱粗糙系數(shù)。降糙防護(hù)roughnessreductionandprotection2DB64/T1777—2021通過(guò)降低輸水建筑物混凝土表面粗糙程度、改變表面性質(zhì)以降低過(guò)流表面糙率，提高輸水能力，并防止或延緩過(guò)流表面再度糙化的表面防護(hù)技術(shù)和方法。3.3強(qiáng)韌性涂層材料hightoughnesscoatingmaterials具有良好強(qiáng)度和韌性的材料，其典型材料楊氏彈性模量在100MPa以上。3.4彈性涂層材料elasticcoatingmaterials具有良好橡膠彈性的材料，其典型材料楊氏彈性模量在10MPa以下。需進(jìn)行降糙防護(hù)或修補(bǔ)處理的混凝土表面。3.6界面劑primer預(yù)先涂于基層的膠黏劑，以改善降糙防護(hù)涂層與基層的粘接性能，也稱底涂。聚合物改性水泥砂漿polymermodifiedcementmortar以水分散性或水溶性聚合物為主要改性劑的水泥砂漿材料。環(huán)氧樹(shù)脂砂漿epoxyresinmortar以環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑及其他添加劑為膠結(jié)物質(zhì)，與一定級(jí)配填料組成的砂漿材料。3.9露點(diǎn)溫度dewpointtemper在空氣中水汽含量不變，保持氣壓一定的情況下，使空氣冷卻達(dá)到飽和時(shí)的溫度。3.10層間結(jié)合劑interlayerbinder涂覆在已固化降糙防護(hù)涂層表面，用于增加新舊兩道涂層之間粘結(jié)強(qiáng)度的材料。3.11由分隔材料覆蓋在伸縮縫表面與防護(hù)涂層之間形成可適應(yīng)伸縮縫變形的隔離層。4.1輸水建筑物在降糙防護(hù)方案確定前，宜根據(jù)建筑物運(yùn)行狀態(tài)確定是否需要按照相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求進(jìn)行建筑物安全檢測(cè)與評(píng)估。4.2混凝土表面降糙防護(hù)應(yīng)根據(jù)防護(hù)目的、工程特點(diǎn)和環(huán)境條件確定相應(yīng)防護(hù)方案。4.3輸水建筑物降糙防護(hù)工程設(shè)計(jì)服役壽命應(yīng)不低于10年。4.4降糙防護(hù)工程宜采用有機(jī)涂層材料，所用材料應(yīng)符合GB/T17219的要求。4.5降糙防護(hù)材料的表面糙率宜經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證滿足設(shè)計(jì)和工程要求。4.6表面降糙防護(hù)涂層的厚度應(yīng)根據(jù)使用部位和運(yùn)行條件確定，且彈性降糙防護(hù)涂層厚度不應(yīng)小于1.5mm,強(qiáng)韌性降糙防護(hù)涂層厚度不應(yīng)小于0.5mm。DB64/T1777—202134.7采用強(qiáng)韌性防護(hù)涂層的工程，基層混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20,否則應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)化處理。降糙防護(hù)涂層施工前應(yīng)對(duì)基層混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。4.8降糙防護(hù)工程采用新材料、新工藝和新技術(shù)時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)充分的技術(shù)論證。4.9降糙防護(hù)涂層的施工應(yīng)由具有相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，操作人員應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。4.10降糙防護(hù)工程施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好人員安全防護(hù)，并采取必要的環(huán)境保護(hù)措施。4.11灌區(qū)輸水建筑物的降糙防護(hù)施工，除應(yīng)符合本文件規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.1施工所用材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。5.1.2所有進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)包裝完整、標(biāo)識(shí)清晰，并應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)。有具體存儲(chǔ)要求的材料應(yīng)按要求存儲(chǔ)。5.1.3施工所用產(chǎn)品及材料不應(yīng)對(duì)人體、生物與環(huán)境造成有害影響，所涉及與使用有關(guān)的安全與環(huán)保要求，應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。5.1.4停水期容易積累雜草等易燃物的輸水建筑物，降糙涂層材料應(yīng)符合GB8624-2018中鋪地材料等級(jí)C的燃燒性能要求。5.2降糙防護(hù)涂層材料分類5.2.1降糙防護(hù)涂層材料按力學(xué)性能特點(diǎn)分為彈性涂層材料和強(qiáng)韌性涂層材料。5.2.2彈性涂層材料宜用于渡槽工程過(guò)流面的降糙防護(hù)及伸縮縫部位處理。強(qiáng)韌性涂層材料宜用于涵洞、隧洞等可能存在外水內(nèi)滲工程過(guò)流面的降糙防護(hù)，也可用于渡槽工程的過(guò)流面降糙防護(hù)。5.2.3彈性涂層材料宜采用高性能聚脲、聚氨酯涂層材料，也可采用其他粘接性能及耐水、耐沖刷性能好的有機(jī)涂層材料。5.2.4強(qiáng)韌性涂層材料宜采用環(huán)氧樹(shù)脂或改性環(huán)氧類材料，也可采用其他粘接性能及耐水、耐沖刷性能好的有機(jī)涂層材料。5.3降糙涂層材料技術(shù)要求5.3.1彈性涂層材料性能見(jiàn)表1。表1彈性涂層材料性能要求序號(hào)技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法1固體含量/%GB/T16777或GB/T234462表干時(shí)間/h3硬度/邵A4拉伸性能拉伸強(qiáng)度/MPa斷裂伸長(zhǎng)率/%5粘接強(qiáng)度/MPa6撕裂強(qiáng)度/(kN/m)DB64/T1777—202147低溫彎折性/℃8不透水性(0.4MPa×2h)95.3.2強(qiáng)韌性涂層材料按性能分為I型和Ⅱ型。I型和Ⅱ型均宜用于涵洞、隧洞等工程，Ⅱ型也可用于渡槽等工程。I型和Ⅱ型強(qiáng)韌性涂層材料的性能見(jiàn)表2和表3。序號(hào)技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法1固體含量/%GB/T167772表干時(shí)間/h3拉伸性能拉伸強(qiáng)度/MPaGB/T2567斷裂伸長(zhǎng)率/%4粘接強(qiáng)度干基面/MPaDL/T5193潮濕基面/MPa5抗?jié)B壓力/MPa(0.5mm厚度)JC/T22176抗凍性(200次循環(huán))涂層無(wú)開(kāi)裂、起皮、剝落序號(hào)技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法1固體含量/%GB/T167772表干時(shí)間/h3拉伸性能拉伸強(qiáng)度/MPaGB/T2567斷裂伸長(zhǎng)率/%4粘接強(qiáng)度干基面/MPaDL/T5193潮濕基面/MPa5熱相容性干熱循環(huán)(30次)涂層無(wú)開(kāi)裂、起皮、剝落濕熱循環(huán)(30次)涂層無(wú)開(kāi)裂、起皮、剝落6抗凍性(200次循環(huán))涂層無(wú)開(kāi)裂、起皮、剝落7耐沖擊性(1000g鋼球，1mm厚度)涂層無(wú)開(kāi)裂、剝落GB/T223745.4基層修補(bǔ)材料技術(shù)要求5.4.1用于基層修補(bǔ)處理的材料，其力學(xué)性能應(yīng)不低于基層混凝土強(qiáng)度等級(jí)指標(biāo)要求，并滿足工程設(shè)計(jì)要求。常用基層修補(bǔ)材料與用途見(jiàn)附錄A.1。5.4.2化學(xué)灌漿材料性能應(yīng)符合DL/T5406的要求。5.4.3聚合物改性水泥砂漿材料性能應(yīng)符合JTS311的要求。5DB64/T1777—20215.4.4環(huán)氧樹(shù)脂砂漿材料性能應(yīng)符合DL/T5193的要求。5.5抽樣檢驗(yàn)5.5.1同一規(guī)格的表面降糙防護(hù)材料每10t為一個(gè)批，不足10t的按一批計(jì)。5.5.2每批產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合GB/T3186的規(guī)定。每種規(guī)格表面降糙防護(hù)材料抽樣至少4kg。抽取的樣品應(yīng)分為兩份，一份用于進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，一份留樣。樣品應(yīng)放入不與材料發(fā)生反應(yīng)的干燥密封容器中，密封保存。5.5.3表面降糙防護(hù)材料性能應(yīng)符合表1~表3的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括固體含量、表干時(shí)間、拉伸性能和粘接性能。5.5.4表面降糙防護(hù)材料的抽檢結(jié)果全部滿足規(guī)定要求時(shí)為合格。若其中有一項(xiàng)不符合要求，應(yīng)在受檢樣品中加倍制樣進(jìn)行該項(xiàng)復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果均為合格的，應(yīng)判定該批產(chǎn)品合格，否則應(yīng)判定該批產(chǎn)品不合格。5.5.5基層修補(bǔ)材料及其他配套材料的抽樣檢驗(yàn)應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。6降糙防護(hù)施工6.1一般規(guī)定6.1.1降糙防護(hù)作業(yè)環(huán)境溫度宜不低于5℃,相對(duì)濕度宜不超過(guò)85%,且基面溫度應(yīng)比露點(diǎn)溫度至少高3℃。不應(yīng)在雨天及大風(fēng)揚(yáng)塵天氣下露天施工。露點(diǎn)溫度的確定見(jiàn)附錄B.1。6.1.2混凝土表面需要強(qiáng)化時(shí)，宜采用滲透型環(huán)氧涂料進(jìn)行滲透處理。6.1.3混凝土基層裂縫修補(bǔ)、滲漏處理、剝蝕修補(bǔ)等應(yīng)按DL/T5315的規(guī)定進(jìn)行。6.1.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件和降糙防護(hù)材料施工工藝要求確定采用涂刷、滾涂、噴涂或刮涂等適合的施工方法。6.2伸縮縫部位處理6.2.1渡槽等伸縮縫、結(jié)構(gòu)縫的處理宜采用附錄C描述的方法進(jìn)行。6.2.2涵洞、隧洞等伸縮縫、結(jié)構(gòu)縫的處理宜采用DL/T5315中給出的鑿槽粘貼法或內(nèi)部錨固法進(jìn)行。6.3降糙防護(hù)涂層施工6.3.1降糙防護(hù)前應(yīng)進(jìn)行基面清理，去除混凝土表面浮塵、油污或其他污染物。6.3.2混凝土松動(dòng)、劣化部位應(yīng)清除，宜采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿或聚合物改性水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。6.3.3基層混凝土氣孔、局部微缺陷等部位宜采用環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)舆M(jìn)行封閉、修補(bǔ)。處理后的基面應(yīng)堅(jiān)固、平整，平整度應(yīng)符合GB50204規(guī)定的要求。6.3.4施工工藝和方法應(yīng)按照降糙防護(hù)材料的技術(shù)要求進(jìn)行。多層施工的層間間隔時(shí)間應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求控制。6.3.5降糙防護(hù)涂層施工后的涂層表面應(yīng)平整、無(wú)流掛、無(wú)漏涂，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。6.3.6施工后24h內(nèi)應(yīng)避免雨淋、觸碰，以防止對(duì)降糙防護(hù)涂層性能和完整性造成影響。6.3.7降糙防護(hù)施工后應(yīng)按材料養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免浸水和外力沖擊，達(dá)到養(yǎng)護(hù)時(shí)間后方可通水運(yùn)行。養(yǎng)護(hù)期宜為7d~14d,最高氣溫在10℃以下時(shí)，可根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。7涂層缺陷處理DB64/T1777--202167.1降糙防護(hù)涂層存在流掛、針孔、鼓包、開(kāi)裂、剝落及損傷等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理。7.2修補(bǔ)時(shí)應(yīng)首先確定缺陷部位并劃定缺陷范圍，割除表面涂層材料，并對(duì)露出的混凝土基面和割口周邊15cm～20cm范圍內(nèi)涂層進(jìn)行打磨和清理，修補(bǔ)前基面應(yīng)干燥、潔凈。7.3在修補(bǔ)范圍內(nèi)重新涂覆降糙防護(hù)材料。為保證新老材料層間結(jié)合牢固，可涂刷層間結(jié)合劑。8質(zhì)量控制與檢驗(yàn)8.1基礎(chǔ)處理和界面劑涂刷質(zhì)量8.1.1目測(cè)基層應(yīng)無(wú)油污、灰塵、污物、浮漿和松散顆粒，表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、潔凈、干燥。8.1.2目測(cè)界面劑應(yīng)均勻、無(wú)漏涂、無(wú)流掛、無(wú)堆積。8.2降糙防護(hù)涂層質(zhì)量8.2.1使用界面劑時(shí)，降糙防護(hù)涂層的施工與界面劑涂覆間隔時(shí)間應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行控制。8.2.2降糙防護(hù)涂層的質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求：——外觀應(yīng)平整，無(wú)流掛、漏涂、針孔、鼓包、開(kāi)裂等缺陷。涂層平整度應(yīng)符合GB50204的規(guī)——涂層與基層粘接強(qiáng)度應(yīng)不小于2.5MPa,或破壞形式為混凝土基層內(nèi)聚破壞；——涂層平均厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，最小厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)厚度的90%,小于設(shè)計(jì)厚度的測(cè)定比例不應(yīng)大于5%。8.2.3降糙防護(hù)涂層的粘接強(qiáng)度宜在達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后進(jìn)行。每400m2取5個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，不足400m2按400m2計(jì)。粘接強(qiáng)度的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)按照附錄D描述的試驗(yàn)方法進(jìn)行。8.2.4涂層厚度測(cè)定頻度宜與粘接強(qiáng)度相同，數(shù)值可通過(guò)直接測(cè)量拉拔試柱上的涂層厚度得到。9安全與環(huán)境保護(hù)9.1施工應(yīng)符合DL/T5370和DL/T5373的有關(guān)規(guī)定。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合DL5162的有關(guān)規(guī)定。9.2對(duì)產(chǎn)生粉塵、噪聲、有毒、有害物質(zhì)及危害因素的施工生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)制定職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)措施。9.3施工中有機(jī)材料的儲(chǔ)存應(yīng)符合DL/T5370中有關(guān)易燃物品的規(guī)定。9.4施工作業(yè)時(shí)應(yīng)穿防護(hù)服，正確佩戴防塵防護(hù)用品，避免皮膚直接接觸施工物料。存在飛濺危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)正確佩戴安全防護(hù)眼鏡和防護(hù)面具。9.5封閉或半封閉空間施工應(yīng)配備通風(fēng)設(shè)施，確保施工區(qū)域內(nèi)粉塵、煙塵、廢氣及時(shí)排除。9.6施工廢水、生活污水應(yīng)符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。廢棄原材料、施工棄渣、清洗劑等應(yīng)按有關(guān)要求統(tǒng)一處理。DB64/T1777—20217(資料性)常用基層修補(bǔ)材料與用途A.1常用基層修補(bǔ)材料與用途見(jiàn)表A.1。表A.1常用基層修補(bǔ)材料與用途混凝土基層麻面、氣孔修補(bǔ)水下缺陷修補(bǔ)水下缺陷修補(bǔ)DB64/T1777—20218露點(diǎn)溫度對(duì)照表B.1露點(diǎn)溫度見(jiàn)表B.1。環(huán)境溫度相對(duì)濕度50%55%60%65%70%75%80%85%90%4℃-5.0℃-4.0℃-3.0℃-2.0℃-1.0℃2.0℃3.0℃6℃-3.2℃-2.1℃-1℃-0.1℃0.9℃2.8℃3.7℃4.5℃8℃-1.6℃-0.4℃0.8℃2.8℃3.8℃4.7℃5.6℃6.5℃0.1℃2.6℃3.7℃4.7℃5.7℃6.7℃7.6℃8.4℃3.2℃4.5℃5.6℃6.6℃7.7℃8.6℃9.6℃3.7℃5.1℃6.4℃7.5℃8.6℃9.6℃5.6℃7.0℃8.3℃9.5℃7.4℃8.8℃20℃9.3℃22℃11.1℃20.3℃24℃20.3℃21.3℃22.3℃26℃20.1℃21.2℃22.3℃23.2℃24.2℃28℃18.1℃20.8℃22℃23.2℃24.2℃25.2℃26.2℃30℃20.0℃21.4℃22.7℃23.9℃25.1℃26.2℃27.2℃28.2℃32℃20.3℃21.9℃23.3℃24.6℃25.8℃27.0℃28.1℃29.2℃30.1℃9DB64/T1777—2021(規(guī)范性)渡槽降糙防護(hù)伸縮縫處理方法C.1本方法適用于渡槽降糙防護(hù)中伸縮縫和結(jié)構(gòu)縫部位的降糙防滲處理。C.2伸縮縫宜采用表面涂刷彈性降糙防護(hù)涂層方法處理，伸縮縫降糙防滲結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖C.1所示。C.3伸縮縫部位的降糙防滲按下列步驟處理：a)對(duì)伸縮縫兩邊200mm范圍內(nèi)混凝土表面進(jìn)行打磨處理，清除接縫內(nèi)雜物；b)對(duì)縫內(nèi)及縫邊混凝土表面進(jìn)行清洗，晾干，如有缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)；c)縫內(nèi)涂刷界面劑后嵌填柔性密封材料，要求嵌填密實(shí)；d)跨縫100mm范圍內(nèi)涂刷界面劑，并粘貼丁基膠帶作為空隔層；e)設(shè)置空隔層后，接縫部位應(yīng)涂覆彈性降糙防護(hù)材料，并宜與槽內(nèi)降糙防護(hù)一并整體實(shí)施。f)伸縮縫部位表面彈性降糙防護(hù)涂層的厚度應(yīng)不小于4mm,并在中間復(fù)合胎基布，胎基布寬度應(yīng)超出空隔層邊界50mm以上。圖C.1伸縮縫降糙防滲結(jié)構(gòu)示意圖C.4伸縮縫部位表面涂層材料的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按本文件6.3.7要求執(zhí)行。(規(guī)范性)防護(hù)涂層粘接強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法D.1適用范圍D.1.1本方法適用于混凝土表面防護(hù)涂層材料粘接強(qiáng)度的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及判定。D.1.2本方法也可用于混凝土表面抗拉強(qiáng)度的測(cè)定。D.2檢測(cè)時(shí)間D.2.1表面防護(hù)涂層粘接強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)宜在達(dá)到涂層養(yǎng)護(hù)期后進(jìn)行。D.2.2如有特殊需要，也可由相關(guān)方協(xié)商確定檢測(cè)時(shí)間。D.3儀器及輔料D.3.1檢測(cè)儀器應(yīng)符合下列要求：a)附著力測(cè)試儀(拉拔儀)的精度在±2%以內(nèi)；b)取芯尺寸為(50.0±1.0)mm,鉆筒刀口寬(1.5±0.5)mm;c)圓柱形試柱，尺寸為(50.0±0.5)mm,鋼制試柱厚度不小于20mm,鋁制試柱厚度不小于30mm,D.3.2快凝強(qiáng)力膠黏劑，與試柱、涂層表面粘接性能良好。D.4檢驗(yàn)步驟D.4