汽車機械維修工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：汽車機械維修工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于汽車機械維修工崗位的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。引用標準包括《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《汽車維修業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定》等。本規(guī)程旨在規(guī)范汽車機械維修工的作業(yè)行為，保障維修工的職業(yè)健康和安全，預(yù)防事故發(fā)生，提高維修質(zhì)量。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：汽車機械維修工在進行維修作業(yè)時，應(yīng)嚴格按照汽車制造商提供的技術(shù)手冊和維修手冊中的技術(shù)參數(shù)進行操作，包括但不限于發(fā)動機工作溫度、機油壓力、燃油壓力、冷卻液溫度等。

2.維修標準：維修作業(yè)應(yīng)符合國家及行業(yè)相關(guān)標準，如《汽車維修質(zhì)量規(guī)范》等，確保維修質(zhì)量達到規(guī)定要求。

3.設(shè)備規(guī)格：維修工應(yīng)使用符合國家標準的維修設(shè)備和工具，包括舉升機、診斷儀、扭矩扳手、壓力表、內(nèi)窺鏡等，確保設(shè)備性能良好，定期進行維護和校準。

4.安全防護：維修工應(yīng)佩戴必要的安全防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服、手套、耳塞等，以減少職業(yè)危害。

5.環(huán)境要求：維修場所應(yīng)保持通風良好，光線充足，地面平整，不得有油污、積水等，以確保工作環(huán)境安全。

6.汽車維修工應(yīng)熟悉各種汽車維修設(shè)備的操作規(guī)程，包括但不限于電焊機、氣割機、氣泵、油壓機等，確保正確使用。

7.維修過程中，應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或使用非標準工具。

8.維修完成后，應(yīng)對車輛進行試車，確保各項性能指標達到要求，無安全隱患。

三、操作程序

1.準備工作：首先檢查維修場地和設(shè)備，確保安全可靠。穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。確認維修手冊和技術(shù)參數(shù)，了解維修任務(wù)的具體要求。

2.車輛定位：將車輛停放在舉升機下，確保車輛穩(wěn)定。使用舉升機將車輛升起，使車輪離地，進行必要的支撐。

3.安全措施：在操作過程中，確保所有安全措施到位，如關(guān)閉點火開關(guān)，拔掉電池負極線，防止意外啟動。

4.維修作業(yè)：根據(jù)維修手冊和技術(shù)參數(shù)，進行具體的維修操作。包括但不限于更換機油、濾清器、火花塞、剎車片等。

5.檢查確認：在維修完成后，對維修部位進行檢查，確認無遺漏或損壞。如有必要，進行試車，檢查維修效果。

6.清潔整理：維修過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)妥善處理，保持維修場地的清潔。將工具和設(shè)備歸位，確保下次使用方便。

7.記錄歸檔：對維修過程進行詳細記錄，包括維修時間、維修項目、更換部件、操作人員等信息，以便日后查詢。

8.安全撤離：維修完成后，將車輛緩慢降下，確保車輛安全停在地面。拆除支撐，確認車輛穩(wěn)定。

9.后續(xù)工作：根據(jù)維修結(jié)果，告知車主維修情況，提供必要的保養(yǎng)建議。

10.交接班：下班前，向接班人員詳細交接工作內(nèi)容和注意事項，確保工作連續(xù)性。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：汽車機械維修工使用的設(shè)備應(yīng)處于良好的技術(shù)狀態(tài)，包括舉升機、診斷儀、扭矩扳手、壓力表等。設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)和校準，確保其準確性和可靠性。

2.性能指標：舉升機應(yīng)具備足夠的承載能力和穩(wěn)定的升降性能，確保車輛安全升起。診斷儀應(yīng)能準確讀取車輛故障碼，提供詳細的維修數(shù)據(jù)。扭矩扳手應(yīng)能精確控制扭矩值，防止過緊或過松。

3.設(shè)備磨損與維護：定期檢查設(shè)備的磨損情況，如舉升機的支撐柱、診斷儀的連接線、扭矩扳手的齒輪等，及時更換磨損嚴重的部件。

4.能耗與環(huán)保：設(shè)備應(yīng)盡量降低能耗，減少對環(huán)境的影響。例如，舉升機應(yīng)采用節(jié)能設(shè)計，減少電力消耗。

5.設(shè)備精度與可靠性：設(shè)備的性能指標應(yīng)符合國家標準，如扭矩扳手的精度誤差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。設(shè)備的可靠性應(yīng)保證在維修過程中不會出現(xiàn)故障。

6.設(shè)備升級與更新：隨著技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)及時更新維修設(shè)備，采用新技術(shù)和新材料，提高維修效率和準確性。

7.安全性能：設(shè)備應(yīng)具備必要的安全保護功能，如緊急停止按鈕、過載保護裝置等，以防止操作失誤導致的安全事故。

8.操作簡便性：設(shè)備的操作界面應(yīng)直觀易懂，便于維修工快速上手，減少操作錯誤。

9.設(shè)備培訓與指導：對維修工進行設(shè)備操作培訓，確保他們能夠正確使用和維護設(shè)備，提高設(shè)備的使用壽命。

10.設(shè)備檔案管理：建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的購買日期、使用情況、維修記錄、保養(yǎng)周期等，便于設(shè)備管理和維護。

五、測試與校準

1.測試方法：對維修設(shè)備進行定期測試，以確保其性能符合標準。例如，對舉升機進行上升和下降速度測試，對診斷儀進行數(shù)據(jù)讀取準確度測試。

2.校準標準：根據(jù)國家或行業(yè)標準進行校準，如ISO、SAE等，確保設(shè)備讀數(shù)準確無誤。

3.舉升機校準：檢查舉升機的升降速度和精度，調(diào)整至制造商規(guī)定的標準值。確保舉升機在最大負載下的穩(wěn)定性。

4.診斷儀校準：使用校準工具對診斷儀進行校準，確保其能準確讀取車輛故障碼，并與制造商提供的標準數(shù)據(jù)相符。

5.托矩扳手校準：定期檢查扭矩扳手的扭矩值，與標準扭矩值進行對比，如有偏差，進行微調(diào)至準確值。

6.壓力表校準：對壓力表進行校準，確保其讀數(shù)在規(guī)定誤差范圍內(nèi)，用于測量油壓、氣壓等參數(shù)。

7.光電測距儀校準：使用校準工具對光電測距儀進行校準，確保其測距精度符合要求。

8.溫度計校準：對維修場所使用的溫度計進行校準，確保溫度讀數(shù)準確，用于發(fā)動機、空調(diào)系統(tǒng)等溫度監(jiān)測。

9.調(diào)整與優(yōu)化：根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)備進行調(diào)整和優(yōu)化，解決存在的誤差或故障。

10.記錄與報告：對校準過程和結(jié)果進行詳細記錄，形成報告，存檔備查。確保每次校準都有可追溯性。

11.定期檢查：制定定期檢查計劃，對設(shè)備進行全面的測試和校準，預(yù)防潛在問題，保障維修質(zhì)量和安全。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：維修工在操作時應(yīng)保持正確的姿勢，避免長時間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。站立時雙腳與肩同寬，身體保持直立，避免過度用力。

2.工具使用：使用工具時，應(yīng)確保手握工具穩(wěn)定，避免因工具滑落造成傷害。工具使用后應(yīng)妥善放置，以防滑落傷人。

3.高空作業(yè)：進行高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保安全帶連接牢固。地面應(yīng)有專人監(jiān)護，防止意外發(fā)生。

4.熱處理作業(yè)：進行熱處理作業(yè)時，應(yīng)穿戴防火服和防護眼鏡，保持安全距離，避免燙傷和火災(zāi)風險。

5.電氣安全：操作電氣設(shè)備時，應(yīng)確保電源斷開，佩戴絕緣手套和絕緣鞋，防止觸電事故。

6.油液處理：處理油液時，應(yīng)穿戴防護服、手套和口罩，避免油液濺入眼睛或皮膚。

7.爆炸性氣體：在可能存在爆炸性氣體的環(huán)境中工作，應(yīng)使用防爆工具和設(shè)備，確保通風良好。

8.機械防護：操作機械時，應(yīng)確保機械防護裝置完好，避免操作過程中身體部位被卷入。

9.個人防護裝備：根據(jù)工作環(huán)境和個人防護需求，正確佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服、手套等。

10.安全培訓：定期參加安全培訓，提高安全意識和自我保護能力。

11.應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急情況下的疏散路線和急救措施。

12.工作環(huán)境：保持工作環(huán)境整潔，定期清理油污和雜物，防止滑倒和絆倒事故。

七、注意事項

1.在進行汽車機械維修前，務(wù)必確認車輛已完全熄火，且所有電氣系統(tǒng)處于斷電狀態(tài)，以防意外啟動或觸電。

2.維修過程中，切勿將身體任何部分伸出車輛外，以免發(fā)生碰撞或跌落。

3.操作舉升機時，確保車輛完全固定在舉升機上，并在操作過程中保持警惕，防止車輛意外滑落。

4.使用扳手、螺絲刀等工具時，注意不要將工具的尖端對著自己或他人，以免造成傷害。

5.維修燃油系統(tǒng)時，必須確保燃油泵已斷電，并遠離火源，防止燃油泄漏引起的火災(zāi)。

6.操作液壓系統(tǒng)時，注意觀察液壓壓力表，防止超壓操作。

7.維修電氣部件時，應(yīng)先斷開電池負極，避免觸電風險。

8.遇到不明故障時，應(yīng)先查閱維修手冊或技術(shù)資料，了解故障原因和維修步驟。

9.使用壓縮空氣時，確?？諝鈮毫m中，避免過高壓力造成的傷害。

10.維修過程中，如需移動車輛，應(yīng)確保剎車系統(tǒng)正常工作，防止車輛移動造成傷害。

11.處理有害物質(zhì)，如機油、冷卻液等，應(yīng)使用適當?shù)娜萜骱头雷o措施，并遵守相關(guān)環(huán)保規(guī)定。

12.維修完畢后，應(yīng)檢查所有部件是否安裝正確，工具是否歸位，確保車輛安全離開維修區(qū)域。

13.定期檢查維修工具和設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)，防止因工具故障導致的事故。

14.維修過程中，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告上級進行處理。

15.保持工作區(qū)域的清潔和有序，防止工具和零部件丟失或造成混亂。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：完成維修工作后，應(yīng)詳細記錄維修項目、更換零部件、維修時間、操作人員等信息，并存檔備查。

2.車輛試車：對維修后的車輛進行試車，檢查各項功能是否正常，確保維修質(zhì)量。

3.客戶溝通：與車主溝通維修結(jié)果，解答車主疑問，提供后續(xù)保養(yǎng)建議。

4.設(shè)備維護：對維修使用的設(shè)備進行清潔、檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

5.工具整理：將使用過的工具進行清潔、檢查，確保下次使用時能正常發(fā)揮功能。

6.環(huán)境清潔：清理維修現(xiàn)場，處理廢棄物，保持工作環(huán)境整潔。

7.安全檢查：對維修場所進行安全檢查，確保無安全隱患。

8.質(zhì)量跟蹤：對維修后的車輛進行質(zhì)量跟蹤，了解車主反饋，及時處理可能出現(xiàn)的問題。

9.培訓與總結(jié)：對維修過程中的經(jīng)驗教訓進行總結(jié)，對維修工進行培訓，提高維修技能和水平。

10.維修資料歸檔：將維修資料整理歸檔，便于日后查閱和參考。

九、故障處理

1.故障診斷：首先，通過詢問車主癥狀，結(jié)合車輛使用情況，初步判斷故障可能發(fā)生的部位。

2.使用診斷工具：利用診斷儀、萬用表等工具，對車輛的電氣系統(tǒng)、機械系統(tǒng)進行檢測，查找故障碼和異常數(shù)據(jù)。

3.故障定位：根據(jù)檢測結(jié)果，結(jié)合維修手冊和經(jīng)驗，確定故障的具體部位和原因。

4.故障排除：針對定位的故障，按照維修手冊步驟進行維修，更換損壞的零部件。

5.驗證修復：完成維修后，進行試車驗證，確保故障已徹底排除。

6.故障記錄：詳細記錄故障診斷過程、維修步驟、更換零部件等信息，以便后續(xù)參考。

7.安全注意事項：在處理故障時，遵守安全規(guī)程，佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡等。

8.故障分析：對故障原因進行深入分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓，避免類似故障再次發(fā)生。

9.培訓與交流：將故障處理的經(jīng)驗進行分享和培訓，提高維修團隊的整體技術(shù)水平。

10.跟蹤反饋：關(guān)注車主對維修結(jié)果的反饋，確保維修質(zhì)量，及時解決后續(xù)可能出現(xiàn)的問題。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

-《汽車維修業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定》

-國家標準《