交城閥門井施工方案設(shè)計一、工程概況1.1項目背景本工程位于山西省呂梁市交城縣，主要為城市給水、排水及燃?xì)夤艿老到y(tǒng)配套閥門井施工。交城縣地處太原盆地西緣，地勢西北高東南低，屬暖溫帶大陸性氣候，多年平均降水量約450mm，地下水位受季節(jié)影響顯著，部分區(qū)域存在季節(jié)性高水位情況。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，施工區(qū)域土層以粉質(zhì)黏土為主，局部含碎石，地下水位埋深1.5-5.0m，需采取針對性降水措施。1.2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)類型：采用鋼筋混凝土閥門井（車行道下）及塑料閥門井（人行道及綠化帶），圓形結(jié)構(gòu)設(shè)計（直徑1.2-2.0m，深度3.0-5.0m），滿足《城市給水排水工程施工及驗收規(guī)范》要求。材料要求：鋼筋混凝土井：C30混凝土，抗?jié)B等級P6，鋼筋采用HRB400E級，保護(hù)層厚度≥30mm；塑料井：高密度聚乙烯（HDPE）材質(zhì)，環(huán)剛度≥10kN/㎡，與管道采用橡膠圈柔性連接；井蓋：車行道采用重型球墨鑄鐵井蓋（承重等級D400），人行道采用輕型復(fù)合材料井蓋。防水要求：井體內(nèi)外側(cè)采用20mm厚1:2防水水泥砂漿抹面（摻5%防水劑），管道接口處增設(shè)止水環(huán)。1.3工程量與工期工程量：共計施工閥門井85座，其中鋼筋混凝土井32座（車行道），塑料井53座（人行道及綠化帶）。工期：總工期90天，計劃分三個施工段流水作業(yè)，每段工期控制在30天內(nèi)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)井位坐標(biāo)、管道接口標(biāo)高及地質(zhì)勘察報告，編制《施工技術(shù)交底手冊》。測量放線：使用全站儀定位井位，設(shè)置軸線控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)，井位偏差控制在±50mm內(nèi)，高程偏差≤±30mm。降水方案：對地下水位埋深＜2.0m的區(qū)域，采用輕型井點(diǎn)降水（真空泵+Φ50mm井點(diǎn)管，間距1.2m，降水深度≥6m），確保基坑開挖時水位低于基底0.5m。2.2資源配置材料準(zhǔn)備：鋼筋、水泥、砂石料等原材料需提供出廠合格證及第三方檢測報告，其中水泥選用P.O42.5級，砂石級配符合GB/T14684-2022標(biāo)準(zhǔn)；HDPE塑料井成品需檢查外觀質(zhì)量（無裂紋、變形），橡膠圈密封性能需抽樣送檢。設(shè)備配置：根據(jù)施工需求配備挖掘機(jī)（1.2m3）、混凝土振搗器（Φ50mm）、井點(diǎn)降水設(shè)備、鋼筋彎曲機(jī)等，設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行調(diào)試，確保性能完好。人員配置：項目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員3人，質(zhì)檢員2人，安全員2人，特種作業(yè)人員（焊工、電工等）持證上崗，施工班組按工種分設(shè)鋼筋組、木工組、混凝土組及安裝組。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工區(qū)域障礙物，平整場地并修筑臨時施工便道（寬3.0m，采用級配砂石鋪設(shè)）。臨時設(shè)施：搭建材料倉庫（防雨防潮）、水泥罐（帶自動計量系統(tǒng)）及臨時辦公室，設(shè)置消防器材（滅火器、消防沙池）并保持消防通道暢通。排水系統(tǒng)：在基坑周邊開挖截水溝（寬300mm，深400mm），并設(shè)置集水井（直徑800mm，深1.0m），配備潛水泵（揚(yáng)程≥10m）排除雨水及地下水。三、施工工藝3.1施工流程總體流程：測量放線→基坑開挖→降水支護(hù)→地基處理→井體施工（鋼筋混凝土/塑料井）→管道連接→防水施工→井蓋安裝→基坑回填→清理驗收3.2關(guān)鍵工序施工方法3.2.1基坑開挖與支護(hù)開挖方式：采用機(jī)械開挖（留300mm人工清底），開挖坡度1:0.5-1:1.0（根據(jù)土層穩(wěn)定性調(diào)整），基坑底部尺寸比設(shè)計井徑大500mm（便于操作）。支護(hù)措施：地下水位較高區(qū)域：采用鋼板樁支護(hù)（拉森Ⅲ型，長度6m，間距0.5m），頂部設(shè)置橫向支撐（雙拼[10槽鋼）；軟土區(qū)域：鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層，采用輕型井點(diǎn)持續(xù)降水至施工完成。3.2.2鋼筋混凝土井施工鋼筋工程：綁扎前清理基底浮土，彈出鋼筋定位線，主筋采用焊接連接（搭接長度≥10d），箍筋間距200mm，與主筋滿扎固定；預(yù)埋件（爬梯、管道支架）位置偏差≤10mm，與鋼筋骨架焊接牢固。模板工程：采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm），外側(cè)設(shè)Φ48mm鋼管支撐（間距600mm），模板接縫處粘貼海綿條密封；模板安裝后檢查垂直度（偏差≤3mm/m）及截面尺寸，驗收合格后涂刷脫模劑?；炷凉こ蹋翰捎蒙唐坊炷?，泵送澆筑，分層厚度≤500mm，振搗采用插入式振搗器（移動間距≤300mm），直至表面泛漿無氣泡；澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天，強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆模。3.2.3塑料井施工井筒安裝：基底鋪設(shè)150mm厚C15混凝土墊層，安放井筒時調(diào)整水平度（偏差≤5mm），采用吊裝設(shè)備吊裝就位（避免碰撞變形）；井筒與管道連接：清理接口雜物，套入橡膠圈（涂抹潤滑劑），采用專用工具將管道插入接口（深度符合標(biāo)記線），檢查密封性（注水試驗無滲漏）。井筒回填：采用中粗砂分層回填（每層厚度200mm），小型壓路機(jī)壓實(shí)（壓實(shí)度≥93%），避免直接碾壓井筒。3.2.4防水與回填防水施工：井體混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，表面清理干凈，涂刷基層處理劑，再抹防水砂漿（分兩層施工，每層10mm，間隔24小時）；管道與井壁連接處：纏繞遇水膨脹止水條，外部用防水砂漿密封，形成環(huán)形防水帶。基坑回填：回填材料：優(yōu)先采用素土（含水量控制在18%-22%），分層厚度300mm，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)（壓實(shí)度：車行道≥96%，人行道≥93%）；回填至井蓋底標(biāo)高時，設(shè)置300mm厚級配砂石緩沖層，避免井蓋沉降。四、質(zhì)量控制4.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗：原材料（鋼筋、水泥、HDPE井筒等）需提供合格證及檢測報告，按批次抽樣送檢（如混凝土試塊每100m3留置1組，抗?jié)B試塊每500m3留置1組）。不合格處理：對檢測不合格材料立即清場，建立材料臺賬（名稱、規(guī)格、批次、檢驗結(jié)果），實(shí)現(xiàn)可追溯性。4.2工序質(zhì)量驗收工序驗收項目允許偏差檢驗方法基坑開挖基底標(biāo)高、尺寸、邊坡穩(wěn)定性±50mm、+100/-50mm水準(zhǔn)儀、鋼尺測量鋼筋安裝主筋間距、保護(hù)層厚度±10mm、±5mm卡尺、鋼筋位置檢測儀混凝土澆筑強(qiáng)度、抗?jié)B性能、表面平整度符合設(shè)計要求、5mm試塊檢測、2m靠尺管道接口嚴(yán)密性、同心度無滲漏、≤10mm閉水試驗、水準(zhǔn)儀井蓋安裝高程、水平度±5mm、≤3mm水準(zhǔn)儀、水平尺4.3常見質(zhì)量問題防治混凝土裂縫：控制坍落度（180±20mm），避免暴曬及溫差過大，養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤；井體滲漏：嚴(yán)格控制防水砂漿配比，管道接口橡膠圈安裝前檢查是否破損，回填時避免從單側(cè)傾倒材料；井蓋沉降：采用“井筒+混凝土基座”組合式安裝，回填時分層夯實(shí)，設(shè)置觀測點(diǎn)定期監(jiān)測（前3個月每周1次）。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)基坑安全：設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m，刷紅白警示漆），夜間懸掛警示燈，基坑周邊1.5m內(nèi)禁止堆載，配備應(yīng)急爬梯（每50m設(shè)置1處）。施工用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地泡水。高空作業(yè)：井深超過3m時搭設(shè)操作平臺（滿鋪腳手板，設(shè)防護(hù)欄），作業(yè)人員系安全帶，工具放入工具袋內(nèi)防止墜落。5.2環(huán)境保護(hù)噪聲控制：施工機(jī)械選用低噪聲設(shè)備，夜間（22:00-6:00）禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)，必要時設(shè)置隔音屏障（降噪量≥20dB）。揚(yáng)塵治理：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），材料運(yùn)輸車輛加蓋篷布，場區(qū)灑水降塵（每日≥4次）。廢水處理：基坑降水經(jīng)沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3）處理后回用，施工廢水pH值控制在6-9，禁止直接排入市政管網(wǎng)。5.3應(yīng)急管理預(yù)案編制：針對基坑坍塌、觸電、高處墜落等風(fēng)險編制應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（急救箱、擔(dān)架、抽水泵等），每月組織1次應(yīng)急演練。監(jiān)測預(yù)警：安排專人監(jiān)測基坑邊坡位移（每日1次）及地下水位（每2小時1次），當(dāng)位移速率超過5mm/天或水位突升時，立即停工并啟動應(yīng)急預(yù)案。六、施工進(jìn)度計劃6.1進(jìn)度安排第一階段（1-30天）：完成30座閥門井施工（含20座塑料井、10座混凝土井），重點(diǎn)完成車行道區(qū)域降水及支護(hù)；第二階段（31-60天）：完成35座閥門井施工（含25座塑料井、10座混凝土井），同步進(jìn)行已完工井的防水及回填；第三階段（61-90天）：完成剩余20座閥門井及收尾工作，組織竣工驗收。6.2保障措施資源保障：提前儲備30%的備用材料，高峰期投入2個施工班組（每班組20人），實(shí)行兩班制作業(yè)；進(jìn)度跟蹤：采用Project軟件編制進(jìn)度計劃，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，延誤超3天及時調(diào)整資源配置。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序7.1驗收內(nèi)容外觀檢查：井體表面平整、無蜂窩麻面，井蓋安裝牢固、標(biāo)識清晰，周邊回填密實(shí)無沉降。功能測試：進(jìn)行閉水試驗（水位≥2m，浸泡24小時后滲水量≤0.05m3/(㎡·d)），閥門操作靈活無卡阻。資料驗收：施工記錄（測量放線、混凝土試塊報告等）、材料合格證、檢測報告等文件齊全，簽字蓋章完整。7.2驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請；監(jiān)理單位組