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文檔簡介

聚氨酯防水陽臺附加層施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備聚氨酯防水涂料選用單組分或雙組分聚氨酯防水涂料,性能應(yīng)符合《聚氨酯防水涂料》(GB/T19250)標(biāo)準(zhǔn)要求,固體含量≥92%,拉伸強(qiáng)度≥1.9MPa,斷裂伸長率≥450%,低溫柔性(-35℃)無裂紋。雙組分涂料需按廠家配比(通常A組分:B組分=1:2或1:3)混合,攪拌均勻后使用,混合后適用期控制在2h內(nèi)(25℃環(huán)境下)?;鶎犹幚聿牧匣鶎犹幚韯翰捎门c聚氨酯涂料配套的專用基層處理劑,或稀釋后的聚氨酯防水涂料(按涂料:稀釋劑=1:0.5配比)。修補(bǔ)材料:聚合物水泥防水砂漿(強(qiáng)度等級≥M15)、堵漏王(用于局部孔洞封堵)、角磨機(jī)專用砂輪片(用于混凝土表面打磨)。附加層增強(qiáng)材料胎體增強(qiáng)材料:采用聚酯無紡布(單位面積質(zhì)量≥100g/㎡)或玻纖網(wǎng)格布,寬度為300mm~500mm,用于陰陽角、管根、地漏等重點(diǎn)部位加強(qiáng)。密封材料:硅酮耐候密封膠(位移能力≥±25%),用于陽臺與墻體交接縫、地漏周邊等部位嵌縫。輔材工具類:電動攪拌器(轉(zhuǎn)速≥800r/min)、橡膠刮板(寬度100mm~200mm)、油漆刷(2寸~4寸)、卷尺、靠尺(2m)、美工刀、刮板、滾筒(用于大面積涂刮)。防護(hù)材料:塑料薄膜(用于成品保護(hù))、美紋紙膠帶(用于邊界定位)、口罩、手套、護(hù)目鏡等勞保用品。(二)機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號用途數(shù)量要求電動攪拌器功率≥500W混合雙組分聚氨酯涂料1臺/施工班組角磨機(jī)直徑100mm基層打磨、清理毛刺1臺/施工班組高壓水槍壓力≥8MPa基層沖洗1臺/施工班組橡膠刮板硬度70±5ShoreA涂料涂刮、厚度控制3~5把/施工班組紅外測溫儀量程-20℃~150℃監(jiān)測基層表面溫度1臺/施工班組濕膜厚度規(guī)0~2mm檢測涂料濕膜厚度1個/施工班組電子秤精度0.1kg雙組分涂料配比稱量1臺/施工班組(三)基層準(zhǔn)備基層要求表面平整度:用2m靠尺檢查,間隙≤3mm,表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、無裂縫、無起砂、無空鼓。含水率:基層含水率≤9%,可采用“塑料薄膜覆蓋法”檢測:將1m×1m塑料薄膜覆蓋于基層,靜置24h后薄膜下無冷凝水即為合格。坡度:陽臺地面向地漏方向設(shè)置坡度,坡度為2%~3%,排水路徑清晰,無積水區(qū)域。基層處理流程清理:鏟除基層表面浮漿、雜物、油污,用高壓水槍沖洗干凈,干燥后用角磨機(jī)打磨表面至粗糙(增加涂料附著力)。修補(bǔ):裂縫處理:寬度<0.3mm的裂縫,用聚氨酯涂料直接涂刷封閉;寬度≥0.3mm的裂縫,先切割成V型槽(深度≥10mm,寬度≥15mm),填入堵漏王后抹平。孔洞處理:對螺栓孔、管根孔洞,采用“堵-填-抹”三步法:先用堵漏王填塞孔洞,表面用聚合物水泥防水砂漿抹平,養(yǎng)護(hù)3d后打磨平整。陰陽角處理:將直角陰陽角打磨成圓弧角,陰角半徑≥50mm,陽角半徑≥20mm,用防水砂漿抹弧并壓實(shí)。(四)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審核對陽臺結(jié)構(gòu)尺寸、地漏位置、管道預(yù)埋情況,重點(diǎn)確認(rèn)陰陽角、管根、排水坡度等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的防水設(shè)計(jì)要求。編制《陽臺防水附加層節(jié)點(diǎn)詳圖》,明確附加層范圍(陰陽角、管根、地漏周邊300mm范圍內(nèi),陽臺與墻體交接處上翻300mm)。技術(shù)交底對施工人員進(jìn)行三級交底(項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組),明確涂料配比、涂刮厚度(附加層干膜厚度≥1.5mm,大面防水層≥1.2mm)、施工順序等要求。進(jìn)行樣板施工:在現(xiàn)場選取2㎡區(qū)域按正式流程施工,檢驗(yàn)基層處理、涂料涂刮、附加層粘貼質(zhì)量,樣板驗(yàn)收合格后方可大面積施工。二、施工工藝流程(一)施工總體流程基層處理→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加層施工→第一遍防水涂料施工→第二遍防水涂料施工→防水層驗(yàn)收→成品保護(hù)(二)關(guān)鍵工序詳解1.基層處理劑施工涂刷要求:基層干燥后,用油漆刷均勻涂刷基層處理劑,涂刷量為0.2kg/㎡~0.3kg/㎡,不得漏涂、堆積。干燥時間:常溫(25℃)下干燥4h~6h,以手指輕觸不粘手為宜,干燥后立即進(jìn)行下道工序,避免基層二次污染。2.節(jié)點(diǎn)附加層施工(核心工序)(1)陰陽角附加層裁剪300mm寬胎體增強(qiáng)材料,長度比陰陽角周長多200mm(搭接用)。涂刷第一道聚氨酯涂料(濕膜厚度0.8mm),立即將胎體材料鋪貼于陰陽角中心,用刮板從中間向兩側(cè)刮壓,排出氣泡,使材料與涂料緊密貼合,搭接寬度≥100mm。待第一道涂料表干(約4h)后,涂刷第二道涂料(濕膜厚度0.7mm),完全覆蓋胎體材料,確保無露胎、褶皺現(xiàn)象。(2)管根附加層對穿樓板管道(如排水管、給水管),先清理管根與基層間隙,用硅酮密封膠嵌縫(深度≥10mm),表面抹平。裁剪500mm×500mm胎體材料,在管根周圍300mm范圍內(nèi)涂刷第一道涂料(濕膜厚度0.8mm),將胎體材料剪成“米”字形開口,套入管道后鋪貼于基層,用刮板壓實(shí),確保管根處無空鼓。涂刷第二道涂料覆蓋胎體材料,管道根部上翻高度≥200mm,形成“喇叭口”狀加強(qiáng)層。(3)地漏附加層地漏周邊50mm范圍內(nèi)基層打磨成斜坡(坡度5%),涂刷第一道涂料后,鋪貼300mm×300mm胎體材料,材料中心對準(zhǔn)地漏口,用刮板向四周刮壓,確保地漏周邊無氣泡、無褶皺。涂刷第二道涂料時,將地漏口臨時封堵(用塑料布包裹地漏芯),涂料涂刷至地漏邊緣,與地漏口預(yù)留5mm縫隙(后期用密封膠嵌縫)。(4)陽臺與墻體交接處附加層墻體根部上翻300mm范圍涂刷基層處理劑,鋪貼500mm寬胎體材料(橫向鋪貼,地面延伸200mm,墻面延伸300mm),涂刷兩道涂料(總干膜厚度≥1.5mm),與大面防水層搭接寬度≥150mm。3.大面防水層施工涂料涂刮:第一道涂料:采用橡膠刮板橫向涂刮,厚度均勻(濕膜厚度0.6mm),從陽臺遠(yuǎn)端向地漏方向推進(jìn),避免踩踏已施工區(qū)域。第二道涂料:待第一道涂料實(shí)干(25℃下≥24h)后,縱向涂刮(與第一道方向垂直),濕膜厚度0.6mm,確保涂層無針孔、氣泡。厚度控制:每道涂料施工后,用濕膜厚度規(guī)檢測,每10㎡檢測1點(diǎn),平均值不低于設(shè)計(jì)厚度,最小厚度不低于設(shè)計(jì)值的80%。4.防水層驗(yàn)收外觀驗(yàn)收:涂層表面平整、無褶皺、無流淌,胎體材料無外露,陰陽角圓弧順滑,管根、地漏周邊無空鼓。厚度檢測:采用鉆芯取樣法(每50㎡取1點(diǎn)),測量干膜厚度,附加層厚度≥1.5mm,大面≥1.2mm。閉水試驗(yàn):防水層實(shí)干后(約7d),用塑料薄膜覆蓋排水口,注水至水深20mm,靜置24h后檢查樓下頂板及周邊墻體無滲漏即為合格。三、質(zhì)量控制措施(一)材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗(yàn):聚氨酯涂料、胎體材料等進(jìn)場時需提供出廠合格證、檢測報(bào)告,按批次進(jìn)行抽樣送檢(每10t涂料送檢1組,胎體材料每3000㎡送檢1組),合格后方可使用。材料存儲:涂料存放于陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源,溫度控制在5℃~35℃,雙組分涂料A、B組分分開存放,避免混雜。(二)施工過程控制基層驗(yàn)收施工前由監(jiān)理工程師對基層平整度、含水率、坡度進(jìn)行驗(yàn)收,填寫《基層處理驗(yàn)收記錄表》,不合格部位整改后重新驗(yàn)收。涂料配比控制雙組分涂料嚴(yán)格按配比稱量,使用電動攪拌器攪拌3min~5min(轉(zhuǎn)速1000r/min),攪拌后靜置5min(消泡),確保無沉淀、色差。工序交接控制每道工序完成后執(zhí)行“三檢制”(自檢→互檢→專檢),重點(diǎn)檢查附加層粘貼質(zhì)量、涂料厚度,驗(yàn)收合格后簽署《工序交接單》方可進(jìn)入下道工序。(三)常見質(zhì)量問題及處理質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理措施涂層起皺、氣泡基層含水率過高、涂料攪拌不均鏟除起皺部位,干燥基層后重新涂刷;攪拌時增加攪拌時間至5min。胎體材料空鼓涂料涂刷不均、鋪貼時未排盡氣泡用針筒注入涂料后碾壓排氣,嚴(yán)重空鼓需重新鋪貼胎體材料。厚度不足刮板寬度不夠、涂刮速度過快更換寬刮板(≥150mm),控制涂刮速度≤0.5m/s,增加涂刷遍數(shù)。四、安全與文明施工措施(一)安全防護(hù)措施人員防護(hù)施工人員必須佩戴防毒口罩(活性炭濾芯)、耐酸堿手套、護(hù)目鏡,避免涂料直接接觸皮膚,施工時間超過2h需到通風(fēng)處休息。防火防爆施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,配備2具4kg干粉滅火器(每50㎡區(qū)域),涂料稀釋劑(如二甲苯)單獨(dú)存放于密封容器中,遠(yuǎn)離火源。高空作業(yè)安全陽臺臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,滿掛密目安全網(wǎng),施工人員系掛安全帶,工具用繩索系掛在手腕上,防止墜落。(二)文明施工措施材料管理涂料桶、工具分類堆放,廢棄涂料、抹布等危險(xiǎn)品按“危廢”管理要求集中存放,交由專業(yè)單位處理。揚(yáng)塵控制基層打磨時采用濕法作業(yè)(邊打磨邊噴水),減少粉塵擴(kuò)散,打磨后的碎屑及時清掃裝袋。噪音控制角磨機(jī)、攪拌器等設(shè)備在晝間(6:00~22:00)使用,夜間禁止施工,必要時設(shè)置隔音屏障。五、成品保護(hù)措施(一)防水層保護(hù)施工期間:防水層未實(shí)干前(7d內(nèi)),嚴(yán)禁人員踩踏、堆放材料,采用木板覆蓋(表面鋪塑料薄膜)保護(hù)。后續(xù)工序:鋪設(shè)地磚時,防水層表面先涂刷1層水泥漿(水灰比0.4~0.5),再鋪干硬性水泥砂漿,避免尖銳物劃傷防水層。(二)管道、地漏保護(hù)施工期間用塑料布包裹地漏、管道口,防止涂料、雜物堵塞,每日施工結(jié)束后檢查封堵情況。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目:防水層不得有滲漏和積水;涂料品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求;附加層設(shè)置位置、厚度符合規(guī)范要求。一般項(xiàng)目:涂層表面平整、無裂紋、無氣泡,胎體材料鋪設(shè)平整,搭接寬度偏差≤-10mm。(二)驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交《防水工程驗(yàn)收申請表》及相關(guān)資料(材料合格證、檢測報(bào)告、施工記錄等)。監(jiān)理工程師組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查節(jié)點(diǎn)附加層、閉水試驗(yàn)結(jié)果。驗(yàn)收合格后簽署《防水工程驗(yàn)收記錄》,進(jìn)入下道工序施工。七、施工注意事項(xiàng)氣候條件控制雨天、雪天、五級以上大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工;氣溫低于5℃時,需采取升溫措施(如碘鎢燈加熱),確保施工環(huán)境溫度≥5℃;高溫(≥35℃)時選擇早晚施工,避免涂料過快固化。涂料施工禁忌雙組分涂料混合后必須在適用期內(nèi)用完,超時嚴(yán)禁使用;基層處理劑未干燥時不得涂刷涂料,避免出現(xiàn)起鼓。應(yīng)急處理

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