小區(qū)工地?fù)跬翂ｍ?xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為XX小區(qū)三期配套擋土墻工程，位于小區(qū)西北側(cè)邊坡區(qū)域，總長度186米，最大高度7.2米。場地原始地貌為丘陵坡地，經(jīng)前期場地平整后形成5-8米高的土質(zhì)邊坡，邊坡坡率1:1.5，地質(zhì)勘察顯示坡體主要由第四系粉質(zhì)黏土及強(qiáng)風(fēng)化砂巖組成，地下水位埋深6.5-8.3米。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，擋土墻采用C30鋼筋混凝土扶壁式結(jié)構(gòu)，墻頂設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿，墻后采用級(jí)配砂石回填并設(shè)置排水系統(tǒng)。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)結(jié)構(gòu)形式扶壁式鋼筋混凝土擋土墻混凝土強(qiáng)度C30（抗?jié)B等級(jí)P6）基礎(chǔ)形式鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)主筋規(guī)格HRB400EΦ22@200墻體高度3.5-7.2米扶壁間距4.0米墻頂寬度0.4米基底埋深≥1.2米（中風(fēng)化巖層）1.3工程重難點(diǎn)邊坡穩(wěn)定性控制：施工期間需確保既有邊坡不發(fā)生滑塌，需采取分級(jí)開挖、臨時(shí)支護(hù)措施；混凝土抗裂防滲：墻體高度較大，需優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，設(shè)置合理分縫及溫控措施；排水系統(tǒng)施工：需同步完成墻身泄水孔、截水溝及盲溝施工，防止墻后積水導(dǎo)致土壓力增大。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)審查基礎(chǔ)埋深、鋼筋配置、排水構(gòu)造等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)；施工方案編制：編制擋土墻專項(xiàng)施工方案，包含模板支架設(shè)計(jì)、混凝土澆筑、邊坡監(jiān)測等內(nèi)容，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施；測量放線：采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出擋土墻軸線、基礎(chǔ)開挖線及坡頂截水溝位置，設(shè)置軸線控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)，每50米設(shè)置一個(gè)校核點(diǎn)。2.2材料準(zhǔn)備鋼筋：進(jìn)場HRB400E鋼筋需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報(bào)告，按批次進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長率檢驗(yàn)，合格后方可使用；混凝土：采用商品混凝土，要求塌落度180±20mm，摻加粉煤灰及聚羧酸系減水劑，抗?jié)B等級(jí)P6，提前進(jìn)行配合比試驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理單位備案；模板：選用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞采用50×100mm方木，間距200mm，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距≤1.2米，掃地桿距地面200mm。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除坡頂5米范圍內(nèi)雜草、浮土，設(shè)置2米寬施工便道，采用200mm厚C20混凝土硬化；臨時(shí)排水：在邊坡頂部設(shè)置截水溝，截面尺寸500×600mm，采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10燒結(jié)磚，溝底坡度≥2‰；邊坡支護(hù)：對(duì)開挖區(qū)域邊坡采用噴射混凝土臨時(shí)支護(hù)，噴射厚度100mm，內(nèi)配Φ6@200×200鋼筋網(wǎng)，錨桿采用Φ22鋼筋，長度3.0米，間距1.5米梅花形布置。三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)施工3.1.1基坑開挖采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖，每層深度≤2.0米，開挖坡度1:0.75，基底預(yù)留300mm厚土層由人工清理；開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，通知勘察單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，確認(rèn)基底土層為中風(fēng)化砂巖，承載力特征值≥200kPa；基底驗(yàn)收合格后，立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層，墊層每20米設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，填塞瀝青麻筋。3.1.2鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋分底板鋼筋和墻身插筋兩部分，底板鋼筋雙向Φ16@150，保護(hù)層厚度40mm，采用綁扎連接，搭接長度40d（d為鋼筋直徑）；墻身插筋伸入基礎(chǔ)長度≥700mm，外露部分設(shè)置定位箍筋，確保插筋垂直度偏差≤5mm/m；鋼筋綁扎完成后，設(shè)置Φ10mm鋼筋保護(hù)層墊塊，間距800mm梅花形布置，墊塊強(qiáng)度不低于C30。3.2墻身結(jié)構(gòu)施工3.2.1模板安裝安裝順序：先安裝內(nèi)側(cè)模板，再安裝外側(cè)模板，最后安裝扶壁模板，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條防止漏漿；支架搭設(shè)：采用滿堂腳手架支撐體系，立桿縱橫間距0.8×1.0米，水平桿步距1.5米，每道墻設(shè)置4道斜撐，與地面夾角45°，底部設(shè)置掃地桿及墊板；模板加固：采用Φ14對(duì)拉螺栓加固，橫向間距500mm，豎向間距600mm，螺栓中部設(shè)置50×50×3mm止水片，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。3.2.2混凝土澆筑澆筑方式：采用汽車泵分層澆筑，每層厚度≤500mm，澆筑順序由低處向高處推進(jìn)，同一截面混凝土澆筑時(shí)間間隔≤2小時(shí)；振搗工藝：使用Φ50插入式振搗棒，振搗間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30秒，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉，避免過振導(dǎo)致離析；施工縫處理：墻身高度超過4米時(shí)設(shè)置水平施工縫，位置距基礎(chǔ)頂面1.5米，施工縫處預(yù)留300mm寬止水鋼板，下次澆筑前清除表面浮漿并灑水濕潤。3.3排水系統(tǒng)施工3.3.1泄水孔在墻身高度方向每2米設(shè)置一道泄水孔，水平間距2.5米，采用Φ100mmPVC管，進(jìn)口端包裹雙層土工布，管身坡度5%，出口伸出墻體外100mm；泄水孔進(jìn)口處設(shè)置0.5米厚級(jí)配砂石反濾層，粒徑5-20mm，下部鋪設(shè)300mm寬防滲土工膜。3.3.2盲溝在墻后回填土表面設(shè)置縱向盲溝，斷面尺寸300×400mm，采用透水土工布包裹碎石（粒徑20-40mm），盲溝與泄水孔相連通；盲溝縱向坡度≥3‰，每隔50米設(shè)置一集水井，尺寸800×800×1000mm，內(nèi)置Φ150mmHDPE排水管接入小區(qū)雨水管網(wǎng)。四、質(zhì)量控制措施4.1鋼筋工程加工質(zhì)量：鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬及鐵銹，調(diào)直后允許偏差：全長±10mm，彎起點(diǎn)位置±20mm；連接質(zhì)量：綁扎搭接接頭中心距≥1.3倍搭接長度，同一截面鋼筋接頭面積百分率≤25%，焊接接頭需進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)；安裝偏差：鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±10mm，受力鋼筋間距偏差±15mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。4.2模板工程安裝偏差：軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差±10mm，表面平整度≤8mm/2m，垂直度偏差≤6mm/2m；穩(wěn)定性檢查：澆筑前需對(duì)模板支架進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)，預(yù)壓荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，持荷時(shí)間≥24小時(shí)，沉降量≤3mm；拆除要求：側(cè)模拆除需在混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa時(shí)進(jìn)行，底模拆除需滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求（墻身≥75%，扶壁≥100%）。4.3混凝土工程原材料控制：水泥采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，粗骨料粒徑5-31.5mm，含泥量≤1%，細(xì)骨料采用中砂，含泥量≤3%；養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差≤25℃；質(zhì)量驗(yàn)收：每100m3混凝土制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量根據(jù)施工段劃分確定，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后方可回填墻后土方。五、安全文明施工5.1邊坡監(jiān)測監(jiān)測內(nèi)容：坡頂位移、深層土體位移及地下水位，監(jiān)測點(diǎn)沿邊坡每30米設(shè)置一個(gè)，監(jiān)測頻率為施工期間每天1次，竣工后每周1次，持續(xù)3個(gè)月；預(yù)警值：坡頂水平位移≥5mm/天或累計(jì)位移≥30mm時(shí)立即停止施工，采取坡頂卸載、增設(shè)錨桿等應(yīng)急措施。5.2高處作業(yè)防護(hù)墻身施工搭設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)層設(shè)置18cm高擋腳板，腳手板采用50mm厚木板，鋪設(shè)嚴(yán)密并固定牢固；施工人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，垂直作業(yè)層設(shè)置隔離防護(hù)棚，采用50mm厚木板搭設(shè)，頂部設(shè)雙層防護(hù)。5.3臨時(shí)用電管理現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置總隔離開關(guān)、漏電保護(hù)器，漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1秒；鋼筋加工區(qū)、混凝土澆筑區(qū)等設(shè)置專用配電箱，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5米，穿越道路時(shí)加設(shè)鋼管保護(hù)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路基礎(chǔ)開挖及支護(hù)（7天）→鋼筋綁扎（5天）→模板安裝（6天）→混凝土澆筑（3天）→養(yǎng)護(hù)及拆模（14天）→墻后回填（5天）→排水系統(tǒng)施工（4天）→竣工驗(yàn)收（2天），總工期46天。6.2資源配置勞動(dòng)力：木工15人、鋼筋工12人、混凝土工8人、架子工6人、普工10人；機(jī)械設(shè)備：反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)、汽車泵1臺(tái)、振搗棒4臺(tái)、全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)；材料供應(yīng)：鋼筋、模板等提前3天進(jìn)場，混凝土根據(jù)澆筑計(jì)劃提前24小時(shí)通知攪拌站。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程7.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：基底承載力、鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土強(qiáng)度需符合設(shè)計(jì)要求，表面平整度偏差≤8mm；墻身結(jié)構(gòu)：截面尺寸偏差±10mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm，泄水孔坡度符合設(shè)計(jì)要求；排水系統(tǒng)：截水溝、盲溝排水通暢，無積水，土工布搭接長度≥200mm。7.2竣工驗(yàn)收施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)，監(jiān)理單位組織勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收；驗(yàn)收資料包括：原材料檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、邊坡監(jiān)測報(bào)告等；實(shí)體檢測采用回彈法檢測混凝土強(qiáng)度，鉆芯法驗(yàn)證，鋼筋掃描檢查保護(hù)層厚度及間距。八、應(yīng)急預(yù)案8.1邊坡滑塌應(yīng)急措施立即停止施工，組織人員疏散至安全區(qū)域，設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；采用挖掘機(jī)在滑塌體坡腳堆筑反壓土袋，高度2-3米，坡率1:1.5，同時(shí)在坡頂卸載5米范圍內(nèi)土方；增設(shè)臨時(shí)排水措施，在滑塌體表面設(shè)置截水溝，防止雨水入滲，待穩(wěn)定后采用注漿加固或錨桿支護(hù)處理。8.2混凝土裂縫處理表面裂縫寬度＜0.2mm時(shí)，采用環(huán)氧樹脂漿液封閉；裂縫寬度≥0.2mm時(shí)，采用壓力注