抗地震剪力墻施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查剪力墻的軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、鋼筋配置及預(yù)埋件位置等關(guān)鍵信息，形成會(huì)審記錄并及時(shí)解決設(shè)計(jì)疑問。采用全站儀放出剪力墻軸線控制線及50cm標(biāo)高控制線，每5m設(shè)置一道豎向控制線，用紅油漆標(biāo)注于已施工結(jié)構(gòu)面上。對(duì)于地下室外墻，需彈出模板內(nèi)側(cè)控制線，確保模板安裝位置準(zhǔn)確。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行書面交底，內(nèi)容包括模板安裝順序、加固措施、鋼筋綁扎要求、混凝土澆筑工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)等，交底雙方簽字確認(rèn)并存檔。（二）材料準(zhǔn)備模板材料：選用18mm厚酚醛覆膜膠合板，尺寸為2440×1220mm，要求表面平整、無(wú)翹曲、邊角完整，靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4000MPa。支撐體系：主楞采用雙拼Φ48×3.5mm鋼管，屈服強(qiáng)度≥235MPa，每根鋼管長(zhǎng)度≤6m，銹蝕深度≤0.5mm；次楞選用50×100mm方木，含水率15%-20%，無(wú)腐朽、劈裂，順直度偏差≤3mm/m。對(duì)拉螺栓：地下室外墻采用Φ14帶止水片螺栓（止水片50×50×3mm，滿焊），地上墻體采用Φ14普通對(duì)拉螺栓，配套3形卡及雙螺母。鋼筋材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備相應(yīng)規(guī)格和型號(hào)的鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，確保其符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用?；炷敛牧希核噙x用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，含泥量≤3%，石子選用粒徑5-25mm的碎石，含泥量≤1%。外加劑應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求和施工條件進(jìn)行選擇，并進(jìn)行適配試驗(yàn)。（三）設(shè)備準(zhǔn)備準(zhǔn)備混凝土攪拌機(jī)、泵車、振搗器、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、全站儀、水準(zhǔn)儀、水平儀等施工設(shè)備，并對(duì)其進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保設(shè)備性能良好。同時(shí)，配備足夠的安全防護(hù)設(shè)備，如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場(chǎng)，確保場(chǎng)地平整、排水暢通。劃分材料堆放區(qū)域，將鋼筋、模板、水泥、砂、石子等材料分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。搭建臨時(shí)設(shè)施，如鋼筋加工棚、模板堆放區(qū)、混凝土攪拌站等。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的水電供應(yīng)情況，確保滿足施工要求。二、模板搭設(shè)（一）模板加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，將酚醛覆膜膠合板切割成所需的尺寸。切割時(shí)應(yīng)使用專用的切割設(shè)備，確保切口平整、光滑。對(duì)于需要拼接的模板，應(yīng)在其邊緣進(jìn)行刨光處理，以保證拼縫嚴(yán)密。（二）支撐架搭設(shè)根據(jù)模板的尺寸和結(jié)構(gòu)要求，在地面上或已施工的混凝土結(jié)構(gòu)上搭設(shè)支撐架。支撐架采用扣件式鋼管腳手架，立桿間距根據(jù)模板的荷載情況確定，一般不大于1.2m，橫桿步距不大于1.8m。立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，墊板厚度不小于50mm，寬度不小于200mm。搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)使用水平儀進(jìn)行調(diào)整，保證支撐架的水平度和垂直度。（三）模板安裝將切割好的模板材料按照設(shè)計(jì)要求逐層安裝到支撐架上。安裝時(shí)，應(yīng)先安裝一側(cè)模板，再安裝另一側(cè)模板，模板之間的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，縫隙寬度不大于1mm。對(duì)于地下室外墻模板，應(yīng)在其內(nèi)側(cè)粘貼海綿條，以防止漏漿。模板安裝完成后，應(yīng)使用橫向和縱向支撐進(jìn)行加固，橫向支撐采用雙拼鋼管，間距不大于1.2m，縱向支撐采用鋼管，間距不大于1.8m。（四）對(duì)拉螺栓安裝在模板安裝過(guò)程中，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求安裝對(duì)拉螺栓。對(duì)拉螺栓的間距應(yīng)根據(jù)模板的厚度和混凝土的側(cè)壓力確定，一般不大于500mm。對(duì)于層高3米的標(biāo)準(zhǔn)層墻體，應(yīng)設(shè)置5～6道水平加固螺桿，最底下一道離地不得大于200mm，最上面一道離板底不得大于250mm。對(duì)拉螺栓安裝時(shí)，應(yīng)確保其與模板垂直，并使用雙螺母進(jìn)行固定，防止螺帽因震動(dòng)而松動(dòng)。（五）斜撐設(shè)置所有剪力墻應(yīng)設(shè)置保證墻體垂直度的斜撐，斜撐采用鋼管，一端固定在模板上，另一端固定在地面或已施工的結(jié)構(gòu)上。斜撐的間距不大于2m，與地面的夾角宜為45°-60°。（六）模板驗(yàn)收模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、平整度、拼縫嚴(yán)密性及支撐的牢固性等。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。三、鋼筋布置（一）鋼筋加工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)鋼筋進(jìn)行加工，包括下料、彎曲、焊接等。鋼筋下料應(yīng)使用鋼筋切斷機(jī)，確保切口平整，長(zhǎng)度準(zhǔn)確。鋼筋彎曲應(yīng)使用鋼筋彎曲機(jī)，按照設(shè)計(jì)要求的彎曲角度和彎曲半徑進(jìn)行彎曲。鋼筋焊接應(yīng)采用電弧焊或閃光對(duì)焊，焊接接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。焊接前，應(yīng)清除鋼筋表面的鐵銹、油污等雜物，焊接時(shí)，應(yīng)保證焊接質(zhì)量，焊縫應(yīng)飽滿、無(wú)夾渣、無(wú)氣孔。（二）鋼筋綁扎綁扎順序：先綁扎剪力墻的豎向鋼筋，再綁扎水平鋼筋。豎向鋼筋應(yīng)從剪力墻的兩端開始，向中間進(jìn)行綁扎，水平鋼筋應(yīng)從剪力墻的底部開始，向上進(jìn)行綁扎。鋼筋間距：鋼筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向鋼筋的間距偏差不應(yīng)大于±10mm，水平鋼筋的間距偏差不應(yīng)大于±20mm。綁扎時(shí)，應(yīng)使用粉筆在模板上劃出鋼筋的位置線，確保鋼筋間距準(zhǔn)確。保護(hù)層厚度：鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般情況下，剪力墻豎向鋼筋的保護(hù)層厚度為25mm，水平鋼筋的保護(hù)層厚度為15mm。保護(hù)層墊塊應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C30的混凝土制作，墊塊的數(shù)量應(yīng)保證鋼筋的保護(hù)層厚度，每平方米不少于4塊。鋼筋連接：鋼筋的連接應(yīng)采用綁扎搭接、焊接或機(jī)械連接等方式。綁扎搭接的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，焊接接頭和機(jī)械連接接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)，鋼筋接頭的面積百分率不應(yīng)大于50%。預(yù)埋件安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在剪力墻的相應(yīng)位置安裝預(yù)埋件。預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢固，預(yù)埋件的表面應(yīng)與模板表面齊平。（三）鋼筋驗(yàn)收鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、連接方式及預(yù)埋件的位置等。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。四、混凝土澆筑（一）混凝土配合比設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工條件，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，抗?jié)B等級(jí)應(yīng)根據(jù)地下工程的防水等級(jí)確定。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮混凝土的和易性、強(qiáng)度、耐久性等因素，并進(jìn)行適配試驗(yàn)，確保混凝土的性能符合要求。（二）混凝土攪拌使用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土的攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和攪拌機(jī)的類型確定，一般情況下，攪拌時(shí)間不少于90s。攪拌過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的原材料用量，確保配合比準(zhǔn)確?；炷翑嚢柰瓿珊?，應(yīng)進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，坍落度偏差不應(yīng)大于±20mm。（三）混凝土運(yùn)輸將攪拌好的混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)防止混凝土離析、泌水和初凝。混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土的初凝時(shí)間確定，一般情況下，運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)1.5h。如果混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。（四）混凝土澆筑澆筑順序：混凝土澆筑應(yīng)從剪力墻的一端開始，向另一端進(jìn)行，分層澆筑，分層厚度不大于500mm。澆筑過(guò)程中，應(yīng)避免混凝土出現(xiàn)冷縫。澆筑方法：采用泵車將混凝土泵送到模板內(nèi)，混凝土的自由下落高度不應(yīng)大于2m，當(dāng)自由下落高度大于2m時(shí)，應(yīng)使用串筒或溜槽，以防止混凝土離析。振搗：使用振搗器對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，振搗器的插入深度應(yīng)進(jìn)入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和振搗器的類型確定，一般情況下，振搗時(shí)間為10-30s，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。振搗過(guò)程中，應(yīng)避免振搗器碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。（五）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和環(huán)境溫度確定，一般情況下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，可采用覆蓋麻袋、草簾等保濕材料，并定期澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于地下室外墻等有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。（六）模板拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除模板。模板拆除應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行，拆除過(guò)程中，應(yīng)避免損傷混凝土表面。拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理、修復(fù)和保養(yǎng)，以備下次使用。五、質(zhì)量控制（一）模板工程質(zhì)量控制模板安裝前，應(yīng)檢查其表面是否平整、干凈，有無(wú)翹曲、變形等缺陷。模板安裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查其位置、標(biāo)高、垂直度和平整度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，縫隙寬度不大于1mm，對(duì)于縫隙較大的部位，應(yīng)采用密封膠進(jìn)行密封。對(duì)拉螺栓的安裝應(yīng)牢固，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防止混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)脹模現(xiàn)象。模板拆除后，應(yīng)檢查混凝土表面的平整度、垂直度和外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（二）鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制其尺寸和形狀，確保符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)保證鋼筋的間距、保護(hù)層厚度和連接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。（三）混凝土工程質(zhì)量控制混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。混凝土配合比應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，不得隨意更改?；炷翑嚢柽^(guò)程中，應(yīng)控制攪拌時(shí)間和原材料用量，確?；炷恋木鶆蛐院秃鸵仔浴；炷翝仓^(guò)程中，應(yīng)控制澆筑速度和振搗質(zhì)量，確?；炷撩軐?shí)、均勻。混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，確保混凝土強(qiáng)度能夠正常增長(zhǎng)。（四）施工過(guò)程質(zhì)量檢查在施工過(guò)程中，應(yīng)定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括模板工程、鋼筋工程、混凝土工程等。檢查內(nèi)容包括施工工藝、施工質(zhì)量、安全文明施工等方面。對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)下達(dá)整改通知書，限期整改，并跟蹤檢查整改情況。六、安全措施（一）模板工程安全措施模板安裝和拆除過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。施工人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。模板安裝和拆除應(yīng)按照施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。對(duì)于高度超過(guò)2m的模板工程，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，確保施工人員的安全。（二）鋼筋工程安全措施鋼筋加工機(jī)械應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程。鋼筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)注意防止鋼筋墜落傷人。焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置防火設(shè)施，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。（三）混凝土工程安全措施混凝土攪拌設(shè)備應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品?；炷吝\(yùn)輸車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)，應(yīng)遵守交通規(guī)則，注意安全?；炷翝仓^(guò)程中，應(yīng)注意防止混凝土飛濺傷人。振搗器使用前，應(yīng)檢查其絕緣性能，確保安全用電。（四）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)禁私拉亂接電線。施工現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施應(yīng)齊全、有效，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。七、施工驗(yàn)收（一）模板工程驗(yàn)收模板拆除后，應(yīng)檢查混凝土表面的平整度、垂直度、截面尺寸和外觀質(zhì)量等。平整度偏差不應(yīng)大于5mm/2m，垂直度偏差不應(yīng)大于3mm/2m，截面尺寸偏差不應(yīng)大于±5mm。混凝土表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、裂縫等缺陷。（二）鋼筋工程驗(yàn)收鋼筋工程驗(yàn)收包括隱蔽工程驗(yàn)收和分項(xiàng)工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)在鋼筋綁扎完成后進(jìn)行，驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、連接方式等。分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)在混凝土澆筑完成后進(jìn)行，驗(yàn)