周口煙囪無動(dòng)力風(fēng)帽施工方案_第1頁
周口煙囪無動(dòng)力風(fēng)帽施工方案_第2頁
周口煙囪無動(dòng)力風(fēng)帽施工方案_第3頁
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周口煙囪無動(dòng)力風(fēng)帽施工方案_第5頁
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周口煙囪無動(dòng)力風(fēng)帽施工方案一、工程概況本工程為周口地區(qū)煙囪無動(dòng)力風(fēng)帽安裝項(xiàng)目,旨在通過加裝無動(dòng)力風(fēng)帽提升煙囪的自然通風(fēng)效率,降低工業(yè)廠房?jī)?nèi)部溫度4-8℃,濕度下降10%-25%,同時(shí)解決傳統(tǒng)機(jī)械通風(fēng)能耗高、維護(hù)成本大的問題。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察,煙囪高度35m,直徑2.2m,材質(zhì)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),需在頂部安裝600型不銹鋼無動(dòng)力風(fēng)帽2臺(tái),單臺(tái)重量85kg,設(shè)計(jì)使用壽命不低于15年。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與選型2.1風(fēng)帽結(jié)構(gòu)組成弧形風(fēng)葉:采用304不銹鋼材質(zhì),經(jīng)流體力學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì),葉片數(shù)量12片,旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力阻擋雨水滲入,防護(hù)角度覆蓋360度,在風(fēng)速0.2m/s條件下即可啟動(dòng),最高轉(zhuǎn)速可達(dá)50rpm。中心軸承:全封閉自潤滑滾珠結(jié)構(gòu),工作溫度范圍-30℃至80℃,終身免維護(hù)設(shè)計(jì),摩擦系數(shù)≤0.02。變角頸管:采用厚度5mm的鋁合金材質(zhì),支持0-22.5度傾斜安裝,適配混凝土煙囪頂部的傾斜角度,管頸直徑600mm,高度450mm?;到y(tǒng):由20mm厚鋼板焊接而成,尺寸800mm×800mm,通過8組M20化學(xué)錨栓與煙囪頂部連接,設(shè)置三重防水結(jié)構(gòu)。2.2選型參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)備注型號(hào)600型適配煙囪直徑2-2.5m材質(zhì)304不銹鋼/鋁合金抗腐蝕等級(jí)≥C4重量85kg/臺(tái)含基座系統(tǒng)啟動(dòng)風(fēng)速≤0.2m/s微風(fēng)啟動(dòng)設(shè)計(jì)換氣量500m3/h@10m/s風(fēng)速滿足5000㎡車間通風(fēng)需求防水等級(jí)IP65防暴雨設(shè)計(jì)耐溫范圍-30℃~80℃適應(yīng)周口氣候條件三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行技術(shù)交底,重點(diǎn)掌握風(fēng)帽安裝定位、防水處理及高空作業(yè)安全規(guī)范。編制專項(xiàng)施工方案,經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方可上崗。測(cè)量煙囪頂部直徑、垂直度及表面平整度,偏差超過5mm時(shí)需進(jìn)行預(yù)處理。3.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求無動(dòng)力風(fēng)帽600型2臺(tái)304不銹鋼材質(zhì),葉片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活基座鋼板20mmQ235B2塊平整度誤差≤2mm/m化學(xué)錨栓M20×200mm16套抗拉承載力≥15kN防水膠泥丁基橡膠型10卷耐溫-40℃~90℃耐候密封膠硅酮型5支彈性模量≥0.6MPa鍍鋅鋼板1.2mm10㎡鋅層厚度≥80μm不銹鋼螺栓M12×30mm48套304材質(zhì),全螺紋3.3設(shè)備準(zhǔn)備測(cè)量工具:全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺(50m)、水平尺(1m)、磁力線墜(3m)。施工機(jī)具:高空作業(yè)平臺(tái)(35m)、電鉆(φ13-20mm)、角磨機(jī)(100mm)、扭矩扳手(0-300N·m)、電焊機(jī)(ZX7-400)。安全設(shè)備:雙鉤安全帶、防墜器(承重≥15kN)、安全網(wǎng)、安全帽、防滑手套。3.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理煙囪頂部雜物,搭設(shè)安全作業(yè)平臺(tái),平臺(tái)四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,滿掛安全網(wǎng)。在煙囪底部5m范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū),懸掛"高空作業(yè),請(qǐng)勿靠近"警示牌,安排專人監(jiān)護(hù)。檢查高空作業(yè)平臺(tái)的制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全裝置,確保性能完好。四、施工步驟4.1基座安裝定位放線:使用全站儀確定安裝中心點(diǎn),以中心點(diǎn)為基準(zhǔn),彈出800mm×800mm的基座安裝輪廓線,確保與煙囪中軸線重合,偏差≤5mm。鉆孔作業(yè):采用水鉆在標(biāo)記位置鉆取φ22mm的錨栓孔,深度200mm,共8個(gè)孔,呈圓周均勻分布,孔距誤差≤3mm。鉆孔時(shí)采用清水冷卻,避免粉塵污染。清孔處理:用空壓機(jī)清除孔內(nèi)碎屑,再用毛刷清理3次以上,確??變?nèi)無灰塵、油污,最后用丙酮擦拭孔壁。錨栓安裝:按說明書要求配置化學(xué)錨固劑,注入孔內(nèi)至2/3深度,將M20化學(xué)錨栓緩慢旋入,固化時(shí)間≥48小時(shí)(25℃環(huán)境),期間禁止擾動(dòng)?;潭ǎ簩?00mm×800mm鋼板基座套入錨栓,調(diào)整水平度≤2mm/m,然后安裝螺母并預(yù)緊,待錨固劑完全固化后,用扭矩扳手按45N·m扭矩終擰。4.2防水處理基層處理:清理基座與煙囪頂部接觸面,打磨除銹至Sa2.5級(jí),表面平整度誤差≤3mm。第一層防水:在基座底部周邊粘貼200mm寬丁基橡膠防水膠帶,壓實(shí)無氣泡,膠帶搭接寬度≥50mm。第二層防水:在基座與煙囪接縫處涂刷聚氨酯防水涂料,厚度≥2mm,涂刷范圍超出基座邊緣150mm。第三層防水:采用1.2mm厚鍍鋅鋼板制作防水彎檐,寬度300mm,與基座焊接連接,焊接處涂刷防銹漆和面漆各兩道。4.3風(fēng)帽安裝管頸安裝:將變角管頸吊裝至基座上,通過水平儀調(diào)整水平度≤1mm/m,標(biāo)記旋轉(zhuǎn)定位線,然后用8組M12不銹鋼螺栓固定,扭矩值35N·m。風(fēng)帽組裝:在地面將渦輪頭與葉片組裝完成,檢查葉片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性,阻力應(yīng)≤3N·m,然后整體吊裝至管頸頂部。連接固定:將渦輪頭的四個(gè)支撐臂卡入管頸預(yù)設(shè)溝槽,用12顆M8鋁拉鉚釘固定,鉚釘間距≤50mm,確保連接牢固。角度調(diào)整:根據(jù)周口常年主導(dǎo)風(fēng)向(東南風(fēng)),將風(fēng)帽葉片角度調(diào)整至15度迎風(fēng)角,以提高通風(fēng)效率。4.4密封處理在管頸與基座連接縫處填充防水膠泥,表面用耐候密封膠密封,膠縫寬度10mm,厚度5mm,形成圓弧過渡。對(duì)所有螺栓連接點(diǎn)涂刷螺紋密封膠,防止雨水滲入。在風(fēng)帽底部與管頸連接處安裝不銹鋼防雨環(huán),高度200mm,與葉片間隙保持15mm。五、質(zhì)量控制措施5.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率基座定位中心線偏差≤5mm全站儀測(cè)量100%錨栓安裝抗拔力≥15kN現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)(10%比例)每批1次水平度≤2mm/m水平儀測(cè)量100%防水膠層厚度≥2mm,無氣泡測(cè)厚儀+目測(cè)100%風(fēng)帽轉(zhuǎn)動(dòng)阻力≤3N·m扭矩儀測(cè)量每臺(tái)1次5.2質(zhì)量保證措施材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度,查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明及性能檢測(cè)報(bào)告,不合格材料嚴(yán)禁使用。施工過程中實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、專檢),每道工序完成后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序。對(duì)錨栓抗拔力、防水密封性等關(guān)鍵項(xiàng)目,委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽樣檢測(cè),確保符合設(shè)計(jì)要求。做好施工記錄,包括測(cè)量數(shù)據(jù)、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、材料合格證等,整理歸檔形成質(zhì)量追溯文件。六、安全施工措施6.1高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶,其中一個(gè)安全鉤始終連接在固定可靠的承重構(gòu)件上,嚴(yán)禁低掛高用。高空作業(yè)平臺(tái)額定荷載≤200kg,嚴(yán)禁超載,平臺(tái)上作業(yè)人員不超過2人,配備滅火器2臺(tái)。遇有6級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣天氣,立即停止高空作業(yè),已安裝的構(gòu)件采取臨時(shí)固定措施。6.2用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保",漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能,電纜線無破損,操作人員佩戴絕緣手套和絕緣鞋。夜間施工時(shí),作業(yè)區(qū)域照明亮度≥50lux,設(shè)置警示燈,采用36V安全電壓。6.3防火措施焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗,配備滅火器,清理作業(yè)點(diǎn)周邊易燃物,焊接結(jié)束后確認(rèn)無火源方可離開。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,易燃易爆材料單獨(dú)存放,設(shè)置明顯防火標(biāo)志。制定消防應(yīng)急預(yù)案,定期組織演練,確保緊急情況下能及時(shí)處置。6.4應(yīng)急措施配備急救箱,內(nèi)含止血帶、繃帶、消毒液等常用急救物品,作業(yè)人員掌握基本急救知識(shí)。發(fā)生高空墜落事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,撥打120急救電話,同時(shí)采取現(xiàn)場(chǎng)急救措施?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表,明確項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、醫(yī)院等聯(lián)系方式,確保通訊暢通。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查:風(fēng)帽表面無劃痕、變形,葉片安裝均勻,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯。性能測(cè)試:在自然風(fēng)速≥1m/s條件下,風(fēng)帽轉(zhuǎn)速≥30rpm,無異常噪音(≤65dB)。防水性能:進(jìn)行2小時(shí)人工噴淋試驗(yàn)(降雨量50mm/h),無滲漏現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度:采用1.5倍設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行靜載試驗(yàn),基座變形量≤1mm,無塑性變形。7.2驗(yàn)收流程施工單位自檢:對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面自檢,提交自檢報(bào)告及相關(guān)質(zhì)量記錄。監(jiān)理驗(yàn)收:監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查隱蔽工程、防水處理及風(fēng)帽性能。第三方檢測(cè):委托第三方機(jī)構(gòu)對(duì)錨栓抗拔力、風(fēng)帽性能等進(jìn)行檢測(cè),出具檢測(cè)報(bào)告??⒐を?yàn)收:建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收,簽署驗(yàn)收證書。八、后期維護(hù)8.1日常維護(hù)每季度檢查風(fēng)帽轉(zhuǎn)動(dòng)情況,清除葉片表面附著物,確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。每半年檢查防水密封膠是否老化開裂,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)。每年雨季前檢查基座固定螺栓,扭矩值復(fù)緊至設(shè)計(jì)值。8.2定期檢修每2年進(jìn)行一次全面檢修,包括軸承加注潤滑脂、葉片角度校準(zhǔn)、防腐涂層檢查。每5年進(jìn)行一次性能檢測(cè),測(cè)試換氣量、啟動(dòng)風(fēng)速等參數(shù),確保符合設(shè)計(jì)要求。建立維護(hù)檔案,記錄每次維護(hù)內(nèi)容、檢測(cè)數(shù)據(jù)及更換部件情況。8.3故障處理故障現(xiàn)象可能原因處理方法風(fēng)帽不轉(zhuǎn)動(dòng)軸承卡滯/葉片堵塞清理葉片/更換軸承噪音異常葉片變形/螺栓松動(dòng)校正葉片/緊固螺栓防水滲漏密封膠老化/防水層破損更換密封膠/修補(bǔ)防水層換氣量下降葉片角度偏差/管道堵塞調(diào)整葉片角度/清理管道九、施工

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