室內(nèi)防腐防潮地板施工方案一、工程概況本工程為室內(nèi)防腐防潮地板施工項目，適用于住宅、商業(yè)及工業(yè)建筑中對地面有防腐防潮要求的區(qū)域。施工面積約[具體面積]平方米，采用[實木地板/環(huán)氧樹脂地板]作為面層材料，結(jié)合多重防腐防潮工藝，確保地面在長期使用中具備良好的耐水性、耐腐蝕性及穩(wěn)定性。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）實木防腐防潮地板系統(tǒng)木擱柵材質(zhì)：選用紅白松，經(jīng)烘干處理后含水率≤12%，截面尺寸為40×60mm（人員活動頻繁區(qū)域）或40×40mm（普通區(qū)域），間距≤350mm。處理要求：擱柵底側(cè)面滿涂防腐涂料2-3遍，安裝前進(jìn)行防蟲藥劑處理。毛地板規(guī)格：厚度22-25mm，寬度≥120mm，板間縫隙≤3mm，表面刨光后涂刷防腐底漆。面層地板材質(zhì)：硬木（如橡木、柞木等），企口結(jié)構(gòu)，厚度18-20mm，含水率8%-12%，表面無節(jié)疤、劈裂、腐朽等缺陷。輔助材料：防潮紙（厚度≥0.2mm）、鍍鋅木牙螺絲（φ5×30mm）、膨脹螺栓（M8×80mm）。（二）環(huán)氧樹脂防腐地板系統(tǒng)基層材料混凝土基層強(qiáng)度≥C25，表面平整度誤差≤3mm/2m，含水率≤8%。涂層材料底漆：無溶劑環(huán)氧底漆（如南亞128#環(huán)氧樹脂），涂布量0.15-0.20kg/㎡。增強(qiáng)層：玻纖布（規(guī)格0.2mm×1m）、環(huán)氧膠泥（樹脂:石英砂=1:3）。面漆：環(huán)氧自流平面漆，干膜厚度2.0-5.0mm，耐30%硫酸浸泡168小時無變色。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備彈線：在墻面彈出+50cm水平線及擱柵定位中線，基層表面標(biāo)記管線走向。樣板施工：大面積施工前制作10㎡樣板間，驗收合格后確定施工工藝參數(shù)。（二）材料驗收木材類：檢查防腐處理記錄、含水率檢測報告，抽樣檢查截面尺寸偏差≤±2mm?；げ牧希涵h(huán)氧樹脂、固化劑等需提供出廠合格證，儲存溫度控制在5-35℃，避免陽光直射。（三）作業(yè)條件室內(nèi)濕作業(yè)（如墻面抹灰、防水施工）已完成，門窗玻璃安裝完畢，環(huán)境溫度≥5℃，相對濕度≤85%?；鶎犹幚恚簩嵞镜匕寤鶎樱呵謇順前灞砻骐s物，鉆孔深度≥60mm，植入膨脹螺栓，間距1.2m/個。環(huán)氧地板基層：使用打磨機(jī)清除浮漿，裂縫處用修補(bǔ)劑填充，表面吸塵器清理至無浮塵。四、施工流程（一）實木地板施工（實鋪法）擱柵安裝按定位線擺放擱柵，用膨脹螺栓固定（每根擱柵兩端及中間各1個固定點），擱柵與墻面間距10mm，頂面刨平后誤差≤2mm/2m。擱柵間填充干燥爐渣（粒徑5-10mm），壓實系數(shù)≥0.93。毛地板鋪設(shè)髓心朝上鋪設(shè)，采用錯縫搭接，用鍍鋅釘子（長度50mm）固定于擱柵，釘距≤200mm，板端接縫處加釘加固。防潮層施工滿鋪防潮紙，搭接寬度≥100mm，接縫處用膠帶密封，墻角上翻高度≥150mm。面層安裝從房間中央向四周鋪設(shè)，企口處涂膠（涂布量100g/m），用木牙螺絲斜向釘入（釘距300mm/邊），螺絲頭沉入板面2mm。地板與墻面留8-12mm伸縮縫，采用彈簧片固定，表面刨光后清除木屑。（二）環(huán)氧樹脂地板施工底涂施工用滾筒均勻涂刷環(huán)氧底漆，干燥時間≥12小時（25℃環(huán)境），表面形成連續(xù)封閉膜。增強(qiáng)層施工“三布五涂”工藝：首層：玻纖布用環(huán)氧膠泥滿鋪，搭接寬度≥50mm；中層：刮涂環(huán)氧砂漿（厚度1.5mm），用消泡滾筒排除氣泡；面層：自流平面漆傾倒后用齒刮板攤平，流平時間≥30分鐘。養(yǎng)護(hù)施工后48小時內(nèi)禁止行走，7天內(nèi)避免重壓，環(huán)境溫度低于10℃時采取加熱保溫措施。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）實木地板主控項目擱柵安裝牢固，踩踏無松動，平整度≤3mm/2m；面層鋪設(shè)無空鼓，接縫嚴(yán)密，接頭位置錯開≥200mm。一般項目表面刨光無刨痕、毛刺，清油面層色澤均勻，踢腳線高度一致（誤差≤2mm）。（二）環(huán)氧樹脂地板涂層性能附著力≥2MPa（劃格法），耐磨性≤0.018g/cm2（CS-10輪），抗壓強(qiáng)度≥85MPa。閉水試驗：蓄水48小時無滲漏，表面無起皺、鼓泡。六、成品保護(hù)施工中保護(hù)木地板：鋪設(shè)后覆蓋塑料薄膜，嚴(yán)禁在板面上敲打、堆放重物；環(huán)氧地板：養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示帶，人員進(jìn)入需穿防靜電鞋。交付前維護(hù)木地板：竣工后3天內(nèi)打蠟（固體蠟2遍），縫隙處填充專用木filler；環(huán)氧地板：表面油污用中性清潔劑擦拭，劃痕處用細(xì)砂紙（400目）打磨后補(bǔ)涂面漆。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項驗收基層處理：表面平整度、含水率檢測記錄齊全，允許偏差≤3mm/2m。隱蔽工程：擱柵防腐處理、管線保護(hù)措施需拍照存檔，監(jiān)理簽字確認(rèn)。（二）竣工驗收觀感質(zhì)量：木地板紋理清晰，環(huán)氧地板鏡面效果無瑕疵，接縫順直。性能檢測：抽樣進(jìn)行耐磨試驗（環(huán)氧樹脂地板）、含水率復(fù)測（實木地板），合格率100%。八、安全與環(huán)保措施施工安全木工機(jī)械設(shè)置漏電保護(hù)器（額定電流30mA），操作人員佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡；環(huán)氧樹脂施工時保持通風(fēng)，施工人員每2小時輪換一次，嚴(yán)禁在現(xiàn)場飲食。環(huán)保控制木材廢料集中收集后進(jìn)行防腐處理，化工廢料交由專業(yè)單位處置；室內(nèi)甲醛濃度≤0.1mg