營口加油站改造施工方案一、工程概況1.1項目背景與改造目標本項目位于營口市XX區(qū)XX路，為二級加油站升級改造工程，總占地面積約2600平方米。改造內(nèi)容涵蓋工藝系統(tǒng)更新、環(huán)保設施升級、智能設備安裝及站房功能優(yōu)化四大板塊，旨在滿足2025年新版《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》要求，提升安全運營等級、降低VOCs排放20%以上，并實現(xiàn)加油效率提升30%的目標。1.2主要改造內(nèi)容油罐區(qū)改造：更換4具50m3雙層儲油罐（3汽1柴），新增防滲漏檢測系統(tǒng)，油罐頂部覆土厚度統(tǒng)一增至0.5m，周邊回填潔凈細沙0.3m。加油工藝升級：更新6臺智能加油機（帶IC卡結(jié)算功能），敷設DN100無縫鋼管輸油管道合計280米，同步安裝二級油氣回收系統(tǒng)。站房改造：拆除原營業(yè)室頂層（保留底層結(jié)構(gòu)），擴建便利店至80㎡，增設新能源汽車充電區(qū)（4個充電樁）。電氣系統(tǒng)更新：改造防爆照明系統(tǒng)，新增智能安防監(jiān)控（含AI行為識別），完善防雷接地網(wǎng)（接地電阻≤4Ω）。1.3工程技術參數(shù)項目規(guī)格參數(shù)執(zhí)行標準埋地油罐50m3雙層鋼制，泄漏報警裝置GB50156-2025第6.1節(jié)輸油管道DN100L360無縫鋼管，3PE防腐SH3501-2025油氣回收系統(tǒng)液阻≤300Pa，氣液比1.0-1.2GB20952-2025防爆電氣設備ExdIIBT4Gb級GB50058-2014二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設立項目經(jīng)理部，配置：項目經(jīng)理（持注冊建造師證）1人安全工程師（注冊安全工程師）1人專業(yè)工程師（油儲/電氣/土建）3人專職安全員2人（持證上崗）各專業(yè)施工班組（管道/電氣/防腐）共35人2.2施工分區(qū)規(guī)劃采用"三區(qū)四階段"施工法：A區(qū)（油罐區(qū)）：先施工北側(cè)2具油罐，再施工南側(cè)2具，設置6m寬施工通道B區(qū)（加油區(qū)）：分兩批次改造加油機，保留3臺臨時供油設備C區(qū)（站房區(qū)）：采用滿堂腳手架+防塵網(wǎng)封閉施工，設置臨時出入口2.3施工進度計劃（總工期60天）準備階段（D1-D7）：完成方案審批、材料進場檢驗、施工人員培訓油罐區(qū)改造（D8-D22）：含舊罐拆除（3天）、新罐安裝（10天）、防滲系統(tǒng)施工（5天）工藝管道施工（D15-D35）：與油罐區(qū)施工搭接10天，壓力試驗需連續(xù)48小時保壓設備安裝調(diào)試（D30-D50）：加油機安裝（12天）、油氣回收調(diào)試（8天）、智能系統(tǒng)聯(lián)調(diào)（5天）驗收整改（D51-D60）：分部分項驗收、消防檢測、環(huán)保監(jiān)測三、關鍵施工流程及技術措施3.1油罐區(qū)改造施工3.1.1舊罐拆除作業(yè)清罐作業(yè)：使用防爆油泵抽盡殘油（殘油≤5L）機械通風24小時（風量≥10次/小時）氣體檢測：油氣濃度≤20%LEL（使用EX2000可燃氣體檢測儀）吊裝拆除：采用25T汽車吊（支腿墊30mm厚鋼板）吊點設置專用吊具（承重≥50T）油罐出土后立即用防火毯覆蓋，運輸至有資質(zhì)單位處置3.1.2新罐安裝工藝基坑開挖：采用鋼板樁支護（SP-IV型拉森樁，長度6m），邊坡坡度1:0.75基礎施工：C30混凝土墊層（厚200mm）+100mm厚碎石找平層油罐就位：誤差控制在±50mm內(nèi)，罐間距≥3m（符合GB50156-2025表5.0.8）防滲漏系統(tǒng)：罐周敷設200mm寬HDPE防滲膜（搭接寬度150mm）安裝光纖光柵滲漏傳感器（靈敏度0.1mL/min）3.2工藝管道施工3.2.1管道敷設管溝開挖：采用機械開挖（溝深1.2m，寬0.8m），人工清底至設計標高管道焊接：采用氬電聯(lián)焊（打底氬弧焊，填充蓋面電焊）焊口檢測：100%射線探傷（Ⅱ級合格），角焊縫100%滲透檢測防腐處理：噴砂除銹達Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm3PE防腐層（環(huán)氧粉末80μm+膠粘劑170μm+聚乙烯層2.5mm）3.2.2壓力試驗強度試驗：用水作為介質(zhì)，試驗壓力1.5倍設計壓力（0.6MPa），穩(wěn)壓1小時壓降≤0.05MPa嚴密性試驗：氣壓0.1MPa，肥皂液檢查無氣泡，30分鐘壓降≤0.005MPa管道吹掃：壓縮空氣吹掃（流速≥20m/s），靶板檢查無鐵銹、塵土3.3油氣回收系統(tǒng)安裝真空泵安裝：設置在油罐區(qū)防火堤外3m處，基礎采用減振墊（振幅≤0.1mm）油氣回收管線：坡度≥2‰（坡向油罐）安裝液阻調(diào)節(jié)器（調(diào)節(jié)范圍50-500Pa）檢測調(diào)試：氣液比測試：使用標準流量計（精度±1%）密閉性測試：系統(tǒng)壓力500Pa，5分鐘壓降≤100Pa四、安全管理體系4.1作業(yè)許可管理實施"五票兩證"制度：動火作業(yè)票（按GB9448分級審批）進入受限空間作業(yè)票臨時用電作業(yè)票（三級配電兩級保護）破土作業(yè)票（地下管線交底確認）高處作業(yè)票（2m以上系雙鉤安全帶）特種作業(yè)人員操作證施工機械設備合格證4.2現(xiàn)場安全防護區(qū)域隔離：施工區(qū)設置2.2m高非燃燒性圍擋（彩鋼板）油罐區(qū)動火作業(yè)設置防爆墻（抗爆壓力≥0.2MPa）消防配置：每50㎡配置2具4kg干粉滅火器臨時消防栓（DN65，壓力≥0.3MPa）防爆工具（銅合金材質(zhì)）及滅火毯（4m×4m）4.3應急管理編制專項應急預案（含火災、泄漏、觸電等6個子項），每周組織桌面推演配備應急物資：防爆泄漏處理工具箱（含吸附棉20kg）醫(yī)療急救箱（含AED除顫儀）應急通訊設備（防爆對講機4臺）與營口市消防救援支隊建立聯(lián)動機制，應急響應時間≤15分鐘五、質(zhì)量控制措施5.1材料進場檢驗油罐：提供出廠合格證、無損檢測報告，進行真空試漏（-0.08MPa保持30分鐘）管道：逐根進行壁厚檢測（允許偏差±0.7mm），電火花檢測（30kV無擊穿）電氣設備：防爆合格證、CCC認證齊全，抽樣進行絕緣電阻測試（≥100MΩ）5.2過程質(zhì)量控制設置8個質(zhì)量控制點：油罐基礎混凝土強度（回彈法檢測≥C30）管道焊接無損檢測（一次合格率≥98%）防腐層厚度檢測（超聲波測厚儀，每20m一點）接地電阻測試（雨季前≤4Ω，雨后≤10Ω）油氣回收系統(tǒng)氣液比校準加油機計量檢定（±0.3%誤差范圍）防滲池滲漏檢測（真空檢測法）消防系統(tǒng)聯(lián)動試驗5.3驗收標準分部分項驗收按GB50300劃分檢驗批，隱蔽工程留存影像資料環(huán)保驗收需滿足：廠界VOCs濃度≤2mg/m3（PID檢測儀連續(xù)監(jiān)測24小時）噪聲≤55dB（晝間）/45dB（夜間）智能化系統(tǒng)功能測試：車牌識別準確率≥99%支付系統(tǒng)響應時間≤2秒安防系統(tǒng)報警延遲≤10秒六、文明施工與環(huán)境保護6.1揚塵控制施工道路硬化（200mm厚C20混凝土），配備霧炮機（覆蓋率100%）裸土覆蓋（防塵網(wǎng)2000目/㎡），車輛出場沖洗（三級沉淀池）6.2廢棄物管理危險廢物（廢油、廢濾芯）交由有資質(zhì)單位處置（簽訂危廢處置協(xié)議）建筑垃圾分類存放，回收率≥90%施工廢水經(jīng)三級沉淀后排放（pH值6-9）6.3夜間施工管理22:00-6:00禁止強噪聲作業(yè)照明使用LED節(jié)能燈具（光效≥130lm/W）噪聲監(jiān)測（每小時記錄，≤55dB）七、驗收與交付7.1驗收流程施工單位自檢（分部分項工程驗收記錄）監(jiān)理單位評估（監(jiān)理評估報告）第三方檢測（含防雷、消防、環(huán)保）業(yè)主組織竣工驗收（邀請應急管理、消防救援部門參加）7.2交付資料清單竣工圖（含電子版CAD圖紙）設備隨機技術文件（含合格證、說明書）隱蔽工程驗收記錄（附影像資料）檢測報告（含管道試壓、接地電阻等）操作規(guī)程及維護手冊7.3培訓與服務對加油站員工進行3期