管溝水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案一、工程概況本工程為市政綜合管溝水泥穩(wěn)定碎石基層施工項(xiàng)目，位于城市主干道下方，管溝全長(zhǎng)1200米，設(shè)計(jì)斷面尺寸為3.5米×2.5米（寬×高）。水穩(wěn)層作為管溝結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵承重層，設(shè)計(jì)厚度為30cm，采用雙層施工（下層18cm+上層12cm），設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度為7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥3.0MPa，壓實(shí)度≥98%?；鶎硬牧线x用水泥穩(wěn)定碎石，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，碎石級(jí)配符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-2008要求，施工環(huán)境溫度需控制在5℃以上。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核管溝軸線、基底標(biāo)高、水穩(wěn)層厚度等關(guān)鍵參數(shù)，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，確保施工人員明確技術(shù)要求。配合比設(shè)計(jì)委托第三方試驗(yàn)室進(jìn)行混合料配合比試驗(yàn)，確定最佳水泥劑量（5.0%～5.5%）、最佳含水量（6.5%～7.0%）及集料級(jí)配。試驗(yàn)結(jié)果需滿足：碎石壓碎值≤28%，針片狀顆粒含量≤15%，級(jí)配范圍符合下表要求：篩孔尺寸（mm）31.519.09.54.752.360.60.075通過(guò)率（%）10090-10067-9045-6829-5018-380-7試驗(yàn)段施工選取200米試驗(yàn)段進(jìn)行試鋪，確定松鋪系數(shù)（1.25～1.30）、碾壓組合方式（YZ18振動(dòng)壓路機(jī)+3Y18/21靜壓路機(jī)）及碾壓遍數(shù)（6～8遍），驗(yàn)證施工工藝可行性。（二）材料準(zhǔn)備水泥選用初凝時(shí)間≥3h、終凝時(shí)間≥6h的P.O42.5普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，每200噸為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試，嚴(yán)禁使用受潮結(jié)塊水泥。集料碎石采用反擊破碎石，分31.5-19mm、19-9.5mm、9.5-4.75mm三級(jí)配，含泥量≤3%，壓碎值≤28%；石屑采用機(jī)制砂，級(jí)配符合要求，進(jìn)場(chǎng)后分類堆放，設(shè)置隔離墻防止混料。水采用市政自來(lái)水，水質(zhì)需符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用含油污、雜質(zhì)的水源。（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途穩(wěn)定土拌合站W(wǎng)CB6001臺(tái)混合料拌合攤鋪機(jī)ABG4231臺(tái)水穩(wěn)層攤鋪振動(dòng)壓路機(jī)YZ182臺(tái)基層壓實(shí)膠輪壓路機(jī)XP2601臺(tái)表面收光自卸汽車15t10輛混合料運(yùn)輸灑水車8t2輛養(yǎng)護(hù)灑水全站儀TS061臺(tái)施工放樣無(wú)核密度儀PQI3801臺(tái)壓實(shí)度檢測(cè)（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基底處理清除管溝基底浮土、雜物，采用20t壓路機(jī)碾壓3～4遍，壓實(shí)度≥95%，平整度偏差≤15mm/3m。局部低洼處采用級(jí)配碎石填補(bǔ)，填補(bǔ)厚度≥10cm時(shí)需分層壓實(shí)。測(cè)量放樣沿管溝軸線每10米設(shè)置高程控制樁，采用全站儀放出兩側(cè)邊線，掛設(shè)鋼絞線作為攤鋪高程控制線，線繩拉力≥800N，確保攤鋪厚度偏差≤±5mm。排水系統(tǒng)在管溝兩側(cè)開(kāi)挖30cm×30cm排水溝，間隔50米設(shè)置集水井，配備潛水泵排除積水，確保施工期間基底無(wú)積水。三、施工工藝（一）混合料拌合拌合參數(shù)控制嚴(yán)格按配合比計(jì)量上料，水泥劑量誤差≤±0.5%，含水量較最佳含水量提高0.5%～1.0%（補(bǔ)償運(yùn)輸過(guò)程水分損失）。拌合時(shí)間≥90s，確?；旌狭仙珴删鶆?，無(wú)灰團(tuán)、離析現(xiàn)象。出場(chǎng)檢驗(yàn)每車混合料出場(chǎng)前檢測(cè)含水量及水泥劑量，合格后方可放行，隨車附帶混合料出廠合格證。（二）運(yùn)輸與攤鋪運(yùn)輸組織自卸汽車車廂需清理干凈并涂刷隔離劑，運(yùn)輸過(guò)程中覆蓋篷布防止揚(yáng)塵及水分蒸發(fā)，卸料時(shí)嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)，卸料距離控制在30cm內(nèi)，避免集料離析。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)攤鋪速度：控制在1.5～2.0m/min，連續(xù)不間斷攤鋪，避免停機(jī)待料。厚度控制：通過(guò)攤鋪機(jī)熨平板高度調(diào)節(jié)，松鋪厚度=設(shè)計(jì)厚度×松鋪系數(shù)。人工配合：邊角區(qū)域采用人工補(bǔ)料，使用鐵鍬反扣攤鋪，嚴(yán)禁拋擲，防止集料離析。（三）碾壓施工碾壓流程初壓：YZ18振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍，速度1.5～1.7km/h，由低側(cè)向高側(cè)碾壓，輪跡重疊30cm。復(fù)壓：振動(dòng)壓路機(jī)高頻低幅碾壓4～5遍，速度2.0～2.5km/h，檢測(cè)壓實(shí)度至96%以上。終壓：膠輪壓路機(jī)靜壓2遍，消除輪跡，提高表面平整度。碾壓注意事項(xiàng)碾壓過(guò)程中保持混合料表面濕潤(rùn)，含水量不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)灑少量水；碾壓方向由兩側(cè)向中心推進(jìn)，嚴(yán)禁在已成型路段上掉頭或急剎車；碾壓完成后及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度，不合格路段需重新碾壓。（四）接縫處理縱向接縫采用梯隊(duì)作業(yè)時(shí)熱接縫處理，兩幅攤鋪間隔≤30min，后鋪段覆蓋前鋪段5～10cm，碾壓時(shí)騎縫碾壓；分幅施工時(shí)采用冷接縫，切邊后涂刷水泥凈漿，確保接縫粘結(jié)緊密。橫向接縫每日施工結(jié)束時(shí)設(shè)置平接縫，攤鋪機(jī)駛離后人工將末端混合料整理整齊，設(shè)置方木擋邊（高度=壓實(shí)厚度），碾壓密實(shí)；下次施工前拆除方木，切齊松散部分，涂刷水泥凈漿后攤鋪新混合料。（五）養(yǎng)護(hù)與交通管制養(yǎng)護(hù)措施碾壓完成后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期≥7d。前3天每日灑水4～6次，后4天每日灑水2～3次，禁止采用大水漫灌。交通管制養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁任何車輛通行，設(shè)置硬質(zhì)圍擋及警示標(biāo)志，確需通行的養(yǎng)護(hù)車輛需限速5km/h，且不得在水穩(wěn)層上急剎車或掉頭。四、質(zhì)量控制（一）原材料控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)水泥、集料進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批次進(jìn)行檢驗(yàn)，水泥檢測(cè)初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)；集料檢測(cè)級(jí)配、壓碎值、含泥量等，不合格材料嚴(yán)禁使用。存儲(chǔ)管理水泥采用散裝水泥罐存儲(chǔ)，配備防潮措施；集料分倉(cāng)堆放，設(shè)置防雨棚，防止雨水沖刷導(dǎo)致級(jí)配變化。（二）施工過(guò)程控制拌合質(zhì)量每小時(shí)檢測(cè)一次混合料含水量及水泥劑量，每日制作3組7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件，確保強(qiáng)度≥3.0MPa。攤鋪質(zhì)量采用3m直尺檢測(cè)平整度，偏差≤8mm/3m；每50米檢測(cè)一次厚度，允許偏差±10mm。壓實(shí)度檢測(cè)每200米每車道檢測(cè)3點(diǎn)，采用灌砂法或無(wú)核密度儀檢測(cè)，壓實(shí)度≥98%，不合格點(diǎn)需返工處理。（三）成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期保護(hù)禁止在水穩(wěn)層上堆放材料或機(jī)械設(shè)備，養(yǎng)護(hù)土工布搭接寬度≥30cm，防止漏蓋導(dǎo)致表面開(kāi)裂。后續(xù)施工保護(hù)上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，嚴(yán)禁重型機(jī)械直接碾壓水穩(wěn)層表面，需鋪設(shè)鋼板或碎石墊層。五、安全措施（一）人員安全安全教育施工前對(duì)全體人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員必須持證上崗，每日開(kāi)展班前安全技術(shù)交底。防護(hù)措施施工人員佩戴安全帽、反光背心，攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮，壓路機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。（二）設(shè)備安全設(shè)備檢查每日施工前檢查機(jī)械設(shè)備制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、燈光等系統(tǒng)，確保運(yùn)行正常；拌合站、攤鋪機(jī)等設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器，接地電阻≤4Ω。作業(yè)安全機(jī)械作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮，多機(jī)協(xié)同作業(yè)保持安全距離（≥5m），夜間施工配備充足照明（照度≥50lux）。（三）臨時(shí)用電安全線路架設(shè)采用三相五線制供電，電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或埋地敷設(shè)，配電箱配備防雨罩并加鎖。用電管理非電工嚴(yán)禁接線，每日檢查線路絕緣情況，遇雷雨天氣停止作業(yè)并切斷電源。六、環(huán)境保護(hù)（一）揚(yáng)塵控制材料運(yùn)輸自卸汽車必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，料場(chǎng)設(shè)置霧炮機(jī)降塵，風(fēng)速≥6級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)。施工揚(yáng)塵攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備配備尾氣凈化裝置，拌合站料倉(cāng)設(shè)置封閉料棚，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)。（二）噪聲控制設(shè)備降噪選用低噪聲機(jī)械設(shè)備，破碎機(jī)、拌合站等設(shè)置隔聲屏障，噪聲限值：晝間≤70dB，夜間≤55dB。作業(yè)時(shí)間避免夜間22:00至次日6:00施工，確需夜間施工時(shí)辦理夜間施工許可，公告周邊居民。（三）廢水處理施工廢水洗車平臺(tái)設(shè)置沉淀池（三級(jí)沉淀），廢水處理達(dá)標(biāo)后回用；生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。固體廢棄物施工垃圾分類存放，可回收材料資源化利用，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)，嚴(yán)禁隨意丟棄。七、應(yīng)急預(yù)案（一）雨季施工措施防雨準(zhǔn)備料場(chǎng)設(shè)置防雨棚，拌合站配備遮雨設(shè)施，儲(chǔ)備足夠的塑料薄膜覆蓋未碾壓的混合料。雨后處理雨后檢查基底含水量，超過(guò)最佳含水量時(shí)采用晾曬或摻灰處理，嚴(yán)禁帶泥施工。（二）質(zhì)量事故處理裂縫處理表面輕微裂縫采用瀝青乳液灌縫；深層裂縫需切除破損部分，重新攤鋪混合料并壓實(shí)。強(qiáng)度不足對(duì)7d強(qiáng)度不足段落，徹底清除后重新施工，分析原因并調(diào)整配合比。（三）安全事故處理觸電事故立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治并撥打120，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)相關(guān)部門。機(jī)械傷害停止設(shè)備運(yùn)行，組織人員救援，避免二次傷害，按“四不放過(guò)”原則調(diào)查處理。八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備15材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試、測(cè)量放樣試驗(yàn)段施工5工藝驗(yàn)證、參數(shù)確定水穩(wěn)層施工30分兩段流水作業(yè)，日進(jìn)度40米養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收107天養(yǎng)護(hù)、檢測(cè)驗(yàn)收九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目壓實(shí)度：≥98%（灌砂法）7天無(wú)側(cè)限抗