空調(diào)排煙保溫工程施工方案一、系統(tǒng)概況1.1空調(diào)水系統(tǒng)冷熱源配置：空調(diào)制冷機(jī)房總裝機(jī)容量2900kW，設(shè)3臺(tái)螺桿式冷水機(jī)組（單臺(tái)制冷量968kW），冷水供回水溫7℃/12℃，總流量500m3/h；冷卻水供回水溫32℃/37℃，總流量609m3/h。城市熱網(wǎng)提供110℃/70℃熱水，經(jīng)2臺(tái)換熱機(jī)組（單臺(tái)換熱量1400kW）換熱后，提供60℃/50℃空調(diào)熱水。輔助設(shè)備包括3臺(tái)低噪聲方形橫流式冷卻塔（單臺(tái)處理量250m3/h，聲功率級(jí)≤60dB(A)）、電子水處理儀、補(bǔ)水箱及自動(dòng)定壓補(bǔ)水機(jī)組。管材與保溫：空調(diào)供回水管、冷卻水管采用無縫鋼管，冷凝水管采用鍍鋅鋼管?？照{(diào)供回水管及冷凝水管采用離心玻璃棉管殼保溫，保溫層厚度按設(shè)計(jì)要求：DN≤150mm時(shí)δ=30mm，DN200-350mm時(shí)δ=40mm。1.2空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)形式：演播廳、大會(huì)議室采用全空氣風(fēng)管空調(diào)系統(tǒng)，配置組合式空調(diào)器；1-16層采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)；消防控制中心采用分體式空調(diào)。演播廳空調(diào)機(jī)組采用變頻控制，冬季可實(shí)現(xiàn)小風(fēng)量全新風(fēng)運(yùn)行，新風(fēng)量≥30m3/(h·人)。風(fēng)管材料：空調(diào)送回風(fēng)管及新風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，板材厚度按《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》選取：長(zhǎng)邊≤500mm時(shí)δ=0.5mm，500mm<長(zhǎng)邊≤1000mm時(shí)δ=0.75mm，長(zhǎng)邊>1000mm時(shí)δ=1.0mm。保溫材料選用帶鋁箔的超細(xì)玻璃棉板，厚度為25-30mm（長(zhǎng)邊≤1000mm時(shí)δ=25mm，長(zhǎng)邊>1000mm時(shí)δ=30mm）。1.3防排煙系統(tǒng)防煙系統(tǒng)：防煙樓梯間設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)，每隔2層設(shè)1個(gè)常開式單層百葉風(fēng)口，火災(zāi)時(shí)聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)加壓風(fēng)機(jī)；消防前室設(shè)電動(dòng)加壓風(fēng)口，火災(zāi)時(shí)開啟本層及上下層風(fēng)口并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，確保前室壓力≥25Pa（樓梯間≥40Pa）。排煙系統(tǒng)：內(nèi)走道設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)，每層設(shè)電動(dòng)排煙風(fēng)口，風(fēng)機(jī)入口處設(shè)280℃熔斷式防火閥。加壓風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)均設(shè)于屋頂，排煙風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行≥30min，加壓風(fēng)機(jī)≥1h。風(fēng)管材料：排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，厚度按規(guī)范要求：長(zhǎng)邊≤500mm時(shí)δ=1.0mm，500mm<長(zhǎng)邊≤1000mm時(shí)δ=1.2mm，長(zhǎng)邊>1000mm時(shí)δ=1.5mm。二、施工工藝流程2.1總體流程風(fēng)管制作→風(fēng)管部件制作→風(fēng)管系統(tǒng)安裝→通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝→空調(diào)水系統(tǒng)安裝→防腐與保溫→系統(tǒng)調(diào)試→驗(yàn)收2.2分系統(tǒng)流程風(fēng)系統(tǒng)：測(cè)量放線→支吊架制作安裝→風(fēng)管安裝→風(fēng)口及閥門安裝→漏風(fēng)量檢測(cè)→防腐保溫水系統(tǒng)：管道預(yù)制→支吊架安裝→管道安裝→閥門及設(shè)備連接→水壓試驗(yàn)→管道沖洗→防腐保溫防排煙系統(tǒng)：風(fēng)管及部件安裝→風(fēng)機(jī)安裝→防火閥安裝→聯(lián)動(dòng)線路敷設(shè)→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試三、系統(tǒng)施工做法及要求3.1風(fēng)系統(tǒng)施工3.1.1風(fēng)管制作下料與咬口：采用機(jī)械剪切，預(yù)留6-8mm翻邊量。高壓系統(tǒng)風(fēng)管縱向接縫采用焊接，低壓系統(tǒng)采用聯(lián)合咬口或插接式咬口，咬口寬度10-12mm，深度均勻。彎頭長(zhǎng)邊≥500mm時(shí)設(shè)置導(dǎo)流片，曲率半徑R≥1.5倍風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸。法蘭加工：矩形風(fēng)管采用角鋼法蘭，長(zhǎng)邊≤630mm時(shí)用L30×3角鋼，630mm<長(zhǎng)邊≤1250mm時(shí)用L40×4角鋼，螺栓孔間距≤150mm，鉚釘孔間距≤130mm。法蘭焊接后對(duì)角線偏差≤3mm，平整度偏差≤1mm。3.1.2風(fēng)管安裝支吊架安裝：水平風(fēng)管吊架間距：長(zhǎng)邊≤400mm時(shí)≤4m，400mm<長(zhǎng)邊≤1000mm時(shí)≤3m，長(zhǎng)邊>1000mm時(shí)≤2m。支吊架設(shè)于保溫層外部，與風(fēng)管間鑲貼瀝青墊木（厚度與保溫層一致）。防火閥、排煙閥單獨(dú)設(shè)置支吊架，距風(fēng)管端部≤200mm。風(fēng)管連接：法蘭墊片選用8501密封膠條（厚度3mm），螺栓穿向一致，對(duì)稱擰緊；風(fēng)管與風(fēng)口采用柔性短管連接，長(zhǎng)度200-300mm。3.1.3防腐與保溫防腐處理：角鋼法蘭、支吊架除銹后涂刷紅丹防銹底漆2道、灰色調(diào)和漆面漆1道，總涂層厚度≥80μm。保溫施工：風(fēng)管保溫采用膠水滿粘玻璃棉板，縱橫向接縫錯(cuò)開，接縫處用鋁箔膠帶密封（搭接寬度≥50mm）。保溫釘密度為12只/m2，保溫層厚度允許偏差+5mm/-3mm。3.2空調(diào)水系統(tǒng)施工3.2.1管道安裝管道連接：鍍鋅鋼管（DN≤100mm）采用絲扣連接，無縫鋼管（DN>100mm）采用氬電聯(lián)焊，焊口進(jìn)行100%射線探傷（Ⅱ級(jí)合格）。管道坡度：冷熱水管0.003（順流），冷凝水管0.008（朝向排水點(diǎn)），最高點(diǎn)設(shè)排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)泄水閥。支吊架安裝：管道支吊架間距：DN≤50mm時(shí)≤2.5m，DN65-100mm時(shí)≤3.5m，DN125-200mm時(shí)≤4.5m。支吊架與管道間墊3mm厚橡膠墊，避免冷橋結(jié)露。3.2.2水壓試驗(yàn)與沖洗水壓試驗(yàn)：冷熱水管試驗(yàn)壓力為1.6MPa，保壓1h壓降≤0.05MPa；冷凝水管試驗(yàn)壓力為0.8MPa，保壓30min無滲漏。管道沖洗：系統(tǒng)沖洗流速≥1.5m/s，直至排水口水質(zhì)清澈，無雜物。3.2.3保溫施工水管保溫：采用離心玻璃棉管殼，接口處搭接50mm，用自粘膠帶纏繞固定。閥門及法蘭部位采用可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)，保溫層厚度允許偏差+5mm/-3mm。3.3防排煙系統(tǒng)施工防火閥安裝：防火閥順氣流方向關(guān)閉，排煙閥逆氣流方向關(guān)閉，操作裝置外露保溫層30-50mm。閥門安裝前進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，關(guān)閉時(shí)漏風(fēng)量≤3%（額定風(fēng)量下）。風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)間墊橡膠減震墊，與風(fēng)管連接采用防火柔性短管（長(zhǎng)度200mm）。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫升≤40℃，噪聲≤85dB(A)。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：鍍鋅鋼板、保溫材料、管材等進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，鍍鋅鋼板厚度允許偏差-0.05mm，保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)≤0.035W/(m·K)，密度≥48kg/m3。設(shè)備檢驗(yàn)：風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、水泵等設(shè)備安裝前進(jìn)行開箱檢查，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格，電機(jī)絕緣電阻≥0.5MΩ。4.2施工過程質(zhì)量控制風(fēng)管制作：咬口縫嚴(yán)密，無開裂、漏風(fēng)；法蘭平整度偏差≤1mm，風(fēng)管垂直度偏差≤1.5mm/m。管道安裝：立管垂直度偏差≤2mm/m，水平管坡度偏差±0.5‰；閥門安裝方向正確，手柄朝向統(tǒng)一，設(shè)開關(guān)指示標(biāo)識(shí)。保溫施工：保溫層緊貼風(fēng)管/管道表面，接縫嚴(yán)密，無空鼓、脫落；鋁箔膠帶粘貼牢固，無氣泡、褶皺。4.3驗(yàn)收質(zhì)量控制漏風(fēng)量測(cè)試：低壓系統(tǒng)漏風(fēng)量≤0.1056m3/(h·m2)（500Pa時(shí)），中壓系統(tǒng)≤0.033m3/(h·m2)（1500Pa時(shí)）。系統(tǒng)調(diào)試：風(fēng)機(jī)、水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2h，運(yùn)行平穩(wěn)；系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)，防排煙閥動(dòng)作靈敏，與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)可靠。五、安全與環(huán)保措施5.1安全措施高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架（搭設(shè)高度≥作業(yè)面1.2m），腳手板鋪滿綁牢，嚴(yán)禁探頭板。臨時(shí)用電：采用TN-S系統(tǒng)，配電箱裝設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電動(dòng)工具金屬外殼可靠接地。防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備滅火器（每50m21組），氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。5.2環(huán)保措施噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間≤55dB；風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備安裝減震墊，風(fēng)管加裝消聲器。廢棄物處理：邊角料、廢保溫材料分類存放，及時(shí)清運(yùn)；油漆、膠水等危險(xiǎn)品設(shè)專用庫(kù)房，防止泄漏污染土壤。六、應(yīng)急預(yù)案6.1管道滲漏應(yīng)急立即關(guān)閉滲漏點(diǎn)上游閥門，泄水降壓后進(jìn)行修補(bǔ)；若為焊口滲漏，打磨后重新焊接，試壓合格后方可恢復(fù)運(yùn)行。6.2風(fēng)機(jī)故障應(yīng)急停機(jī)檢查電機(jī)及葉輪，若電機(jī)燒毀，更換備用電機(jī)；若葉輪卡滯，清理雜物并調(diào)整動(dòng)平衡，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后投入使用。6.3防排煙系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)失效應(yīng)急立即手動(dòng)開啟排煙風(fēng)機(jī)及風(fēng)口，確保現(xiàn)場(chǎng)排煙；組織技術(shù)人員檢查控制線路，修復(fù)故障后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)測(cè)試，直至恢復(fù)正常。七、系統(tǒng)調(diào)試7.1單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)：檢查葉輪轉(zhuǎn)向，測(cè)定風(fēng)量、風(fēng)壓，軸承溫度≤環(huán)境溫度+40℃。水泵：關(guān)閉出口閥門啟動(dòng)，逐步開啟閥門，檢查流量、壓力，振動(dòng)速度≤4.5mm/s。7.2系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)：調(diào)整風(fēng)機(jī)盤管水量、風(fēng)閥開度，使室內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)計(jì)值（夏季24-26℃，冬季18-20℃）。防排煙系統(tǒng)：模擬火災(zāi)信號(hào)，測(cè)試風(fēng)口開啟、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間（