建筑工程墻體預(yù)埋套管施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織機(jī)電、結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師進(jìn)行圖紙會(huì)審，結(jié)合建筑平面圖、結(jié)構(gòu)圖及管線綜合圖，明確套管預(yù)埋位置、規(guī)格及數(shù)量。重點(diǎn)標(biāo)注衛(wèi)生間、廚房等有防水要求區(qū)域的套管標(biāo)高，確保套管中心與管線設(shè)計(jì)軸線偏差不超過10mm。對管線密集區(qū)域進(jìn)行BIM建模，模擬套管排布，避免與結(jié)構(gòu)鋼筋沖突。套管選型標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)要求：優(yōu)先選用Q235B級無縫鋼管，壁厚≥3mm；熱水管道采用防腐處理的鍍鋅鋼管，內(nèi)壁需進(jìn)行鈍化處理；消防系統(tǒng)套管應(yīng)采用加厚型鋼管（壁厚≥4mm）。規(guī)格參數(shù)：套管內(nèi)徑應(yīng)比穿管外徑大兩號（如DN100管道配DN150套管），保溫管道需額外增加保溫層厚度的2倍（例如保溫層厚度50mm時(shí)，套管內(nèi)徑需加大100mm）。防水構(gòu)造：柔性防水套管翼環(huán)厚度≥8mm，寬度≥100mm，法蘭螺栓采用304不銹鋼材質(zhì)；剛性防水套管止水環(huán)寬度≥50mm，與套管采用雙面滿焊。技術(shù)交底編制專項(xiàng)交底文件，明確：不同區(qū)域套管安裝高度（衛(wèi)生間、廚房高出地面50mm，陽臺(tái)高出30mm，普通房間高出20mm）套管與墻體間隙處理工藝（剛性套管采用防火巖棉+膨脹密封膠，柔性套管采用遇水膨脹橡膠條）預(yù)留洞口尺寸偏差允許范圍（坐標(biāo)±5mm，標(biāo)高±10mm）（二）材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場檢驗(yàn)鋼管：檢查壁厚均勻度（偏差≤0.5mm）、表面無裂紋、毛刺，鍍鋅層完整無脫落，采用磁性測厚儀檢測鍍鋅層厚度≥80μm。防水附件：止水環(huán)、翼環(huán)等金屬件進(jìn)行鍍鋅處理，鋅層附著力測試達(dá)到GB/T2694-2018標(biāo)準(zhǔn)；密封材料選用膨脹倍率≥250%的防火密封膠，進(jìn)場需提供檢測報(bào)告（耐溫范圍-30℃~150℃）。輔助材料：Φ8mm附加鋼筋（抗拉強(qiáng)度≥300MPa）、M10膨脹螺栓（材質(zhì)Q235）、環(huán)氧富鋅底漆（鋅含量≥80%）。材料加工切割加工：采用機(jī)械切割，切口垂直度偏差≤1°，端面平整度≤0.3mm，去除兩端毛刺后進(jìn)行倒角處理（倒角寬度2mm）。防腐處理：非鍍鋅套管內(nèi)外壁涂刷防銹漆兩道（干膜厚度≥80μm），鍍鋅套管內(nèi)壁用酒精清理油污；柔性防水套管焊接完成后需進(jìn)行水壓試驗(yàn)（0.6MPa保壓30min無滲漏）。翼環(huán)焊接：采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊縫高度≥6mm，焊后進(jìn)行100%滲透檢測，確保無氣孔、夾渣，焊渣清理后涂刷防銹漆。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途精度要求激光投線儀精度±1mm/5m2臺(tái)定位放線水平偏差≤0.3mm/m臺(tái)式砂輪機(jī)Φ150mm1臺(tái)套管除銹、毛刺處理-鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)附加筋加工切斷長度偏差≤±1mm超聲波探傷儀CTS-90061臺(tái)防水套管焊縫檢測靈敏度≥Φ2mm橫孔力矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固扭矩偏差≤±3%混凝土振動(dòng)棒Φ50mm2臺(tái)套管周邊混凝土振搗振幅≥2.5mm二、主要施工流程（一）測量放線基準(zhǔn)線設(shè)置在結(jié)構(gòu)墻面彈出建筑1m標(biāo)高線及軸線，利用激光投線儀投射十字控制線，標(biāo)記套管中心點(diǎn)。采用極坐標(biāo)法放樣，記錄每個(gè)套管的X、Y、Z三維坐標(biāo)，偏差超過3mm時(shí)重新調(diào)整。對成排套管采用通線法控制，確保同一直線上套管中心線偏差≤2mm。定位標(biāo)記使用Φ1.5mm鋼絲線拉設(shè)套管定位框，在鋼筋上焊接定位筋（Φ10mm），標(biāo)記套管頂部標(biāo)高線。防水區(qū)域套管需增設(shè)環(huán)形標(biāo)識(shí)線（紅色油漆），提醒后續(xù)施工注意防水構(gòu)造。（二）套管安裝剛性防水套管安裝安裝時(shí)機(jī)：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完成后，模板安裝前進(jìn)行固定。加固方式：采用Φ8mm附加鋼筋制作“#”型固定架，框架尺寸比套管外徑大50mm，與結(jié)構(gòu)主筋焊接牢固（焊縫長度≥10d）。套管與固定架交叉點(diǎn)采用點(diǎn)焊固定，焊點(diǎn)間距≤150mm。防護(hù)措施：套管兩端采用泡沫塑料封堵，外用膠帶密封，防止混凝土澆筑時(shí)進(jìn)入管腔；套管內(nèi)壁涂刷脫模劑（機(jī)油：柴油=1:3混合液）。柔性防水套管安裝法蘭處理：將法蘭螺栓孔用塑料塞封堵，法蘭面粘貼3mm厚橡膠墊片，防止混凝土污染。軸線控制：采用雙吊線法調(diào)整套管垂直度（偏差≤1°/m），法蘭面與墻面保持垂直（偏差≤2mm）。固定方式：在套管兩側(cè)焊接Φ12mm定位鋼筋，與結(jié)構(gòu)鋼筋形成三角支撐，焊接點(diǎn)進(jìn)行防腐處理（涂刷環(huán)氧富鋅底漆）。線盒與套管連體安裝混凝土墻內(nèi)線盒預(yù)埋時(shí)，采用4根Φ8mm附加鋼筋箍固定，鋼筋箍與主筋綁扎牢固（綁扎點(diǎn)間距≤200mm）。線盒與套管連接采用螺紋接口（套絲長度≥10mm），接口處纏繞生料帶密封，并用管卡固定（間距≤300mm）。（三）混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)澆筑控制混凝土澆筑前檢查套管位置，采用水準(zhǔn)儀復(fù)測標(biāo)高，偏差超過允許值時(shí)立即調(diào)整。振搗棒距離套管邊緣≥150mm，采用梅花形振搗，重點(diǎn)振搗套管底部及兩側(cè)，確保混凝土密實(shí)（振搗時(shí)間15-20s/點(diǎn)）。防水區(qū)域混凝土需采用抗?jié)B等級P6的膨脹混凝土，坍落度控制在180±20mm。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d；防水套管周邊混凝土需進(jìn)行二次抹壓，消除表面裂縫。冬期施工時(shí)采用電伴熱養(yǎng)護(hù)，確?；炷林行臏囟取?℃。（四）后期處理套管清理拆模后立即清除套管內(nèi)的泡沫封堵物，用高壓水槍沖洗內(nèi)壁（水壓≥0.3MPa），采用內(nèi)窺鏡檢查管腔是否通暢。間隙填塞剛性套管：套管與管道間隙采用防火巖棉填塞（密度≥120kg/m3），填塞深度≥150mm，兩端用膨脹防火密封膠封堵（寬度≥50mm）。柔性套管：安裝法蘭壓蓋前清理螺栓孔，更換新的橡膠密封圈（壓縮量控制在30%-50%），對稱緊固螺栓（扭矩值40-50N·m）。防腐處理非鍍鋅套管外壁涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆兩道，干膜厚度≥120μm；外露套管采用不銹鋼裝飾蓋封堵（蓋厚≥1.2mm），與墻面間隙用密封膠密封。三、質(zhì)量控制措施（一）過程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)定位偏差控制軸線位移：≤5mm（采用全站儀檢測）標(biāo)高偏差：≤10mm（水準(zhǔn)儀每5個(gè)套管檢測1點(diǎn)）垂直度：≤1°/m（用靠尺檢查）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)止水環(huán)、翼環(huán)焊接采用100%外觀檢查，焊縫高度≥6mm，無咬邊、氣孔；柔性防水套管焊縫進(jìn)行20%超聲波探傷，Ⅱ級合格。防水性能測試衛(wèi)生間、地下室等防水區(qū)域套管安裝完成后，進(jìn)行24h閉水試驗(yàn)（水位高出套管頂部50mm），檢查無滲漏。（二）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施套管位移固定不牢固，混凝土振搗碰撞采用“#”型鋼筋架與主筋焊接，振搗時(shí)設(shè)專人看護(hù)焊縫滲漏焊接不飽滿，存在氣孔夾渣焊前清理坡口，采用雙面焊，焊后進(jìn)行滲透檢測套管堵塞封堵不嚴(yán)密，混凝土進(jìn)入管腔采用雙層泡沫封堵+膠帶密封，澆筑時(shí)派專人巡查防水失效密封材料老化，間隙填塞不實(shí)選用膨脹倍率≥250%的密封膠，分層填塞防火巖棉（每層厚度≤50mm，壓實(shí)度≥85%）（三）驗(yàn)收流程隱蔽工程驗(yàn)收套管安裝完成后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：套管規(guī)格、位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求固定牢固度（用手扳動(dòng)無松動(dòng)）防水構(gòu)造完整性（止水環(huán)、翼環(huán)焊接質(zhì)量）分項(xiàng)工程驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后，進(jìn)行套管分項(xiàng)工程驗(yàn)收，提供：材料出廠合格證及檢測報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄焊縫檢測報(bào)告（柔性防水套管）閉水試驗(yàn)記錄四、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施機(jī)械操作安全切割、焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置防護(hù)擋板，操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、焊工手套；使用砂輪機(jī)時(shí)安裝防護(hù)罩，作業(yè)半徑1.5m內(nèi)禁止站人。臨時(shí)用電管理施工機(jī)具采用“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω；潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí)，使用Ⅲ類手持電動(dòng)工具（額定電壓≤36V）。高空作業(yè)防護(hù)高度超過2m的作業(yè)搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿；臨邊作業(yè)時(shí)系掛安全帶（高掛低用）。（二）文明施工要求材料堆放套管、鋼筋等材料分類碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）；密封膠、防腐涂料等易燃材料單獨(dú)存放于危險(xiǎn)品倉庫，遠(yuǎn)離火源?，F(xiàn)場清理每日施工結(jié)束后清理作業(yè)面，切割廢料集中回收；焊接作業(yè)產(chǎn)生的焊渣及時(shí)清除，配備滅火器（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器）。環(huán)保措施切割、打磨作業(yè)采取降塵措施（濕法作業(yè)或局部吸塵）；油漆涂刷在通風(fēng)良好區(qū)域進(jìn)行，避免苯類物質(zhì)超標(biāo)（車間空氣中苯濃度≤40mg/m3）。五、成品保護(hù)套管保護(hù)安裝完成的套管采用定制塑料保護(hù)蓋封堵，蓋上標(biāo)注套管編號及用途；車輛通行區(qū)域的預(yù)埋套管采用鋼管臨時(shí)加固（兩端設(shè)置警示標(biāo)志）。交叉作業(yè)防護(hù)土建與安裝交叉施工時(shí)，在套管周邊200mm范圍內(nèi)設(shè)置隔離區(qū)，禁止重型機(jī)械碾壓；后續(xù)管線安裝時(shí)，避免使用蠻力敲打套管。成品檢查每周組織成品保護(hù)檢查，重點(diǎn)檢查：套管是否有變形、損壞防護(hù)蓋是否完好周邊混凝土是否有裂縫六、應(yīng)急預(yù)案套管位移應(yīng)急處理發(fā)現(xiàn)套管位移超過允許偏差時(shí)，立即停止混凝土澆筑，采用液壓千斤頂頂推復(fù)位（頂推力≤5kN），偏差較大時(shí)（超過20mm）需鑿除周邊混凝土重新安裝。焊接火災(zāi)應(yīng)急措施焊接作業(yè)引發(fā)火情時(shí)，立即使用現(xiàn)場滅火器撲救，同時(shí)切斷附近電源；火勢較大時(shí)撥打119，并組織人員疏散，保護(hù)現(xiàn)場。暴雨天氣