立體拱門洞施工方案設(shè)計一、工程概況1.1項目背景本項目為某商業(yè)綜合體入口改造工程，需在主入口處新建3個跨度6米、高度4.5米的鋼筋混凝土立體拱門洞。拱門洞采用雙曲拋物面造型，表面裝飾GRC構(gòu)件，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度。1.2結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)：C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，拱肋截面尺寸300×500mm裝飾層：80mm厚GRC預(yù)制構(gòu)件（含耐堿玻璃纖維網(wǎng)）基礎(chǔ)形式：鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)（截面尺寸1200×800mm）1.3主要工程量項目名稱單位數(shù)量備注土方開挖m3120含基坑支護(hù)鋼筋工程t18.6HRB400E級鋼筋模板工程m228018mm厚多層板混凝土工程m345.8C30/C25混凝土GRC構(gòu)件m2156含安裝掛件二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織設(shè)計、監(jiān)理、施工三方進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)確認(rèn)：拱曲線坐標(biāo)參數(shù)（X=3cosθ，Y=2.25sinθ，Z=0.5sin2θ）鋼筋排布節(jié)點(diǎn)詳圖GRC構(gòu)件分塊尺寸（最大單塊重量≤50kg）測量控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立三維控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久控制點(diǎn)每個拱門洞設(shè)置5個截面控制樁（0°、45°、90°、135°、180°）利用BIM技術(shù)建立三維模型進(jìn)行碰撞檢測2.2材料準(zhǔn)備鋼筋：原材復(fù)試：每60t為一批次，檢測屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率加工要求：拱肋主筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），接頭等級I級模板體系：面板：18mm厚酚醛覆膜多層板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa）支撐：Φ48×3.5mm鋼管+10#槽鋼抱箍，間距≤600mm脫模劑：水性脫模劑（pH值7-8）GRC材料：水泥：P.O42.5R硅酸鹽水泥骨料：石英砂（粒徑0.15-0.6mm）纖維：耐堿玻璃纖維（含量≥5%）2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號數(shù)量用途全站儀TS-601臺三維定位彎曲機(jī)GW402臺鋼筋加工液壓調(diào)直機(jī)GT4-141臺箍筋加工混凝土輸送泵HBT601臺混凝土澆筑振動棒ZN504臺混凝土振搗腳手架Φ48×3.5600m支撐體系三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)施工基坑開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工清底300mm放坡系數(shù)1:0.5，設(shè)置輕型井點(diǎn)降水（真空度≥60kPa）基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)基礎(chǔ)施工：墊層：100mm厚C15混凝土，每5m設(shè)伸縮縫鋼筋綁扎：雙層雙向Φ14@150，保護(hù)層厚度40mm混凝土澆筑：分段連續(xù)澆筑，采用平板振搗器振搗，覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7d3.2模板工程3.2.1模板設(shè)計支撐體系：立桿間距：縱向600mm，橫向500mm，步距1200mm掃地桿：距地200mm設(shè)置雙向水平桿剪刀撐：每4跨設(shè)置連續(xù)剪刀撐，角度45-60°曲面模板加工：采用CNC雕刻機(jī)加工1:1木模胎具面板接縫處采用雙面膠密封，拼縫寬度≤1mm模板起拱：按跨度3‰起拱（18mm）3.2.2模板安裝測量放線：在墊層上彈出拱腳控制線、軸線、模板外邊線每200mm設(shè)置高程控制點(diǎn)，用紅油漆標(biāo)記安裝流程：graphLRA[安裝拱腳模板]-->B[安裝側(cè)模龍骨]B-->C[安裝曲面面板]C-->D[安裝對拉螺栓]D-->E[安裝斜向支撐]E-->F[模板校正]加固措施：采用M14對拉螺栓（間距400×400mm）拱頂設(shè)置Φ20mm鋼拉桿，預(yù)緊力5kN每榀拱設(shè)置3道環(huán)向槽鋼抱箍3.3鋼筋工程3.3.1鋼筋加工拱肋主筋：采用彎弧機(jī)加工，彎曲半徑≥6d（d為鋼筋直徑）每根鋼筋長度按拱曲線展開長度+200mm（直螺紋連接長度）箍筋加工：采用三維彎曲成型，每個拱截面箍筋為空間螺旋狀彎鉤角度135°，平直段長度10d3.3.2鋼筋安裝綁扎順序：先安裝環(huán)向主筋（Φ25@150）再安裝徑向分布筋（Φ16@200）最后安裝構(gòu)造筋（Φ12@300）定位措施：設(shè)置鋼筋馬凳（Φ16@800mm梅花形布置）采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30，厚度50mm）拱頂設(shè)置鋼筋定位支架（∠50×5角鋼）3.4混凝土工程3.4.1配合比設(shè)計C30混凝土：水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45摻合料：粉煤灰摻量15%，減水劑摻量1.2%工作性要求：坍落度180±20mm，擴(kuò)展度≥500mm3.4.2澆筑工藝分段澆筑：沿拱跨方向分3段（左拱腳-拱頂-右拱腳）每段澆筑高度≤500mm，采用斜向分層法振搗要點(diǎn)：拱腳部位：ZN50振動棒振搗，插點(diǎn)間距≤300mm拱頂部位：ZN30微型振動棒，振搗時間15-20s表面處理：初凝前進(jìn)行二次抹壓，消除表面裂紋養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋雙層保濕棉氈+塑料薄膜養(yǎng)護(hù)溫度控制在5-35℃，養(yǎng)護(hù)期≥14d采用智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)監(jiān)測溫濕度（每2h記錄一次）3.5GRC裝飾工程3.5.1構(gòu)件預(yù)制模具制作：采用玻璃鋼模具（表面粗糙度Ra≤3.2μm）設(shè)置6個定位銷孔（直徑12mm）生產(chǎn)工藝：噴射成型：先噴3mm厚純水泥漿，再噴纖維砂漿養(yǎng)護(hù)制度：20℃養(yǎng)護(hù)7d，蒸汽養(yǎng)護(hù)4h（溫度≤80℃）預(yù)埋件：每個構(gòu)件設(shè)置4個不銹鋼掛件（304材質(zhì)）3.5.2安裝施工基層處理：混凝土表面涂刷界面劑（摻量10%的水泥基滲透結(jié)晶）彈出構(gòu)件安裝控制線，偏差≤3mm安裝順序：從拱腳向拱頂安裝（分3層，每層5塊）采用干掛法施工，掛件與埋件間隙用環(huán)氧樹脂填充接縫處理：預(yù)留5mm縫隙，采用硅酮密封膠嵌縫四、質(zhì)量控制措施4.1模板工程質(zhì)量控制允許偏差：軸線位置：≤5mm截面尺寸：+4mm，-5mm表面平整度：≤3mm/2m拱頂標(biāo)高：±10mm檢查方法：三維坐標(biāo)檢測：每榀拱檢測12個點(diǎn)模板接縫滲漏試驗(yàn)：采用注水試驗(yàn)（24h無滲漏）4.2鋼筋工程質(zhì)量控制連接質(zhì)量：直螺紋接頭：每300個為一批次，檢測抗拉強(qiáng)度接頭位置：避開拱頂1/3跨度范圍，錯開率≥50%保護(hù)層控制：采用定制塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30）墊塊間距：側(cè)模≤500mm，底?！?00mm4.3混凝土工程質(zhì)量控制強(qiáng)度控制：留置試塊：每100m3留置3組標(biāo)養(yǎng)試塊，1組同條件試塊拆模強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%（≥30MPa）外觀質(zhì)量：蜂窩麻面面積≤0.5%表面裂縫寬度≤0.2mm預(yù)埋件位置偏差≤10mm五、安全文明施工5.1腳手架安全搭設(shè)要求：立桿基礎(chǔ)采用50mm厚木板（寬度≥200mm）每根立桿底部設(shè)置掃地桿搭設(shè)高度超過8m設(shè)置水平安全網(wǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：立桿垂直度：≤1/2000H，且≤100mm腳手板鋪設(shè)：滿鋪、固定牢固，探頭板≤150mm5.2高處作業(yè)防護(hù)臨邊防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆作業(yè)層設(shè)置18cm高擋腳板個人防護(hù)：安全帶：高掛低用，固定在獨(dú)立生命線上安全帽：佩戴前檢查帽襯、帽箍是否牢固5.3文明施工措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB振搗棒采用低噪聲型（≤70dB）六、施工進(jìn)度計劃6.1關(guān)鍵線路土方開挖(5d)→基礎(chǔ)施工(7d)→模板安裝(10d)→鋼筋綁扎(6d)→混凝土澆筑(2d)→養(yǎng)護(hù)(14d)→GRC安裝(8d)→清理驗(yàn)收(3d)6.2進(jìn)度保障措施資源保障：模板配置2套，周轉(zhuǎn)使用高峰期投入鋼筋工12人，木工15人技術(shù)保障：采用早強(qiáng)混凝土（3d強(qiáng)度≥70%設(shè)計強(qiáng)度）GRC構(gòu)件提前15d預(yù)制七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1結(jié)構(gòu)驗(yàn)收主控項目：混凝土強(qiáng)度：回彈法檢測，推定值≥30MPa鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差+10mm，-5mm結(jié)構(gòu)尺寸：拱跨偏差≤L/5000（1.2mm）觀感質(zhì)量：曲面平滑度：2m靠尺檢查，間隙≤3mm接縫平整：高低差≤2mm7.2GRC裝飾驗(yàn)收安裝質(zhì)量：立面垂直度：≤3mm/2m接縫寬度：允許偏差±1mm性能檢測：抗沖擊性能：10kg沙袋1m高度自由落體，無裂紋耐凍融性：25次循環(huán)試驗(yàn)，無起砂、剝落八、應(yīng)急預(yù)案8.1模板坍塌應(yīng)急預(yù)警機(jī)制：監(jiān)測立桿沉降（允許值≤10mm）監(jiān)測模板變形（每小時測一次）應(yīng)急措施：立即停止施工，疏散人員采用Φ20mm鋼管設(shè)置臨時支撐卸載模板上堆放材料8.2混凝土裂縫應(yīng)急表面裂縫：寬度