雙踏步樓梯施工方案設(shè)計一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與深化設(shè)計組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行會審，重點(diǎn)核查樓梯平面布置、踏步尺寸、結(jié)構(gòu)標(biāo)高及節(jié)點(diǎn)詳圖。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸進(jìn)行深化設(shè)計，繪制雙踏步樓梯的模板排版圖、鋼筋布置圖及混凝土澆筑順序圖，確保踏步高度偏差≤5mm，寬度偏差≤3mm。施工參數(shù)確定踏步尺寸：高度150mm，寬度300mm，踢面厚度20mm，踏面防滑條采用30mm×5mm金剛砂防滑條結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，樓梯梁截面尺寸250mm×500mm，平臺板厚度120mm混凝土強(qiáng)度等級：樓梯板及踏步C30，樓梯梁C35，保護(hù)層厚度25mm（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量（按10m長樓梯計）質(zhì)量要求鋼筋HRB400EΦ12/Φ102.8t抗拉強(qiáng)度≥540MPa，屈強(qiáng)比≤0.85模板18mm厚多層板45㎡靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4500MPa混凝土C30/C3512m3坍落度180±20mm，28d強(qiáng)度≥30MPa脫模劑水性隔離劑5L無腐蝕性，脫模效果良好預(yù)埋件80×80×8mm鋼板12塊表面鍍鋅處理，焊接性能達(dá)標(biāo)（三）機(jī)具準(zhǔn)備加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)（GQ40）、彎曲機(jī)（GW40）、調(diào)直機(jī)（GT4-14）各1臺支護(hù)設(shè)備：Φ48×3.5mm鋼管200m，十字扣件500個，頂托30個澆筑設(shè)備：混凝土輸送泵（HBT60）1臺，振動棒（Φ50/Φ30）各2臺測量工具：全站儀（TS06）1臺，水準(zhǔn)儀（DSZ2）1臺，5m靠尺2把（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清理樓梯間雜物，搭設(shè)操作架（步距1.8m，立桿間距1.2m）測量放線：在結(jié)構(gòu)墻柱上彈出樓梯起步線、休息平臺控制線及踏步輪廓線，采用紅油漆標(biāo)識臨水臨電：布置DN50供水管路，設(shè)置三級配電箱（配置漏電保護(hù)器30mA/0.1s）二、結(jié)構(gòu)設(shè)計（一）樓梯結(jié)構(gòu)形式采用梁式雙跑樓梯設(shè)計，包含以下關(guān)鍵構(gòu)件：樓梯梁：截面250×500mm，上下部配筋4Φ20（HRB400E），箍筋Φ8@100/200（加密區(qū)100mm）樓梯板：厚度120mm，受力鋼筋Φ12@100（沿跨度方向），分布筋Φ8@200踏步構(gòu)造：踢面與踏面整體澆筑，踏面設(shè)置2%排水坡度，根部配置Φ6@150加強(qiáng)筋（二）節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計梯梁與平臺連接節(jié)點(diǎn)采用剛性連接，梯梁鋼筋伸入平臺梁長度≥35d（d為鋼筋直徑），節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋加密至Φ8@100，設(shè)置2道Φ12構(gòu)造腰筋。踏步防滑構(gòu)造在踏面前緣嵌入金剛砂防滑條，深入混凝土深度≥15mm，兩端延伸至樓梯側(cè)板50mm，采用環(huán)氧樹脂固定?？拐饦?gòu)造措施樓梯與主體結(jié)構(gòu)連接處設(shè)置20mm寬防震縫，縫內(nèi)填充PE發(fā)泡棒，表面采用鍍鋅鐵皮覆蓋。三、施工工藝（一）模板工程支撐體系搭設(shè)立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板，掃地桿距地200mm，每隔1.8m設(shè)置水平拉桿樓梯斜板支撐采用"八字形"斜撐，與立桿夾角45°，間距≤800mm模板安裝按深化圖拼裝梯段模板，接縫處粘貼5mm厚海綿條，采用M12螺栓加固踏步模板采用100×50mm木方作背楞，間距300mm，踢面模板設(shè)置可調(diào)節(jié)斜撐標(biāo)高控制在模板內(nèi)側(cè)彈出踏步上皮標(biāo)高線，每3級踏步設(shè)置1個標(biāo)高控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀校核（二）鋼筋工程鋼筋加工梁柱主筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），絲頭長度25mm±1mm，連接后外露絲扣≤2P踏步鋼筋彎折不小于135°，彎鉤平直段長度≥10d鋼筋綁扎梯梁鋼筋先綁扎后入模，保護(hù)層采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），間距800mm板筋綁扎從中間向兩端推進(jìn)，綁扎點(diǎn)梅花形布置，鐵絲扣朝內(nèi)，避免外露預(yù)埋件安裝在樓梯梁兩端設(shè)置欄桿預(yù)埋件，采用Φ12定位鋼筋固定，位置偏差≤10mm（三）混凝土工程澆筑順序采用"從下到上、分層澆筑"工藝：第一層：樓梯梁及平臺板（厚度50mm）第二層：梯段斜板及踏步（分層厚度≤500mm）振搗工藝斜板采用Φ30振動棒振搗，插點(diǎn)間距≤300mm，每個點(diǎn)位振搗20-30s踏步陰角處采用附著式振搗器輔助振搗，確保氣泡排出收面處理初凝前采用木抹子搓平，終凝前用鐵抹子壓光2遍踏面防滑條在初凝時嵌入，采用專用模具定位，確保順直度≤3mm/2m（四）模板拆除拆除順序：先拆踏步側(cè)模→再拆斜板底模→最后拆支撐立桿拆除時間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值75%（約7d）方可拆除底模，采用同條件試塊控制成品保護(hù)：拆除后立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑，踏步棱角采用50mm×50mm木方保護(hù)四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率踏步尺寸±5mm鋼卷尺+塞尺每3級檢查1點(diǎn)樓梯標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀每個平臺檢查1點(diǎn)鋼筋保護(hù)層+10/-5mm保護(hù)層測定儀每5m檢查10點(diǎn)混凝土平整度5mm/2m靠尺+塞尺每10㎡檢查1點(diǎn)（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收模板工程：接縫嚴(yán)密，剛度滿足要求，起拱高度1/1000~3/1000鋼筋工程：綁扎牢固，間距偏差≤10mm，保護(hù)層合格率≥90%混凝土工程：表面無蜂窩麻面，裂縫寬度≤0.2mm驗(yàn)收程序班組自檢→技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測（鋼筋掃描、回彈檢測）五、安全措施（一）高空作業(yè)防護(hù)操作層滿鋪腳手板，搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，攀登作業(yè)使用固定式直梯（踏步間距300mm）（二）臨時用電安全配電箱實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"，電纜架空高度≥2.5m，采用絕緣子固定雨天施工時，振動棒等設(shè)備加裝防雨罩，接地電阻≤4Ω（三）應(yīng)急措施模板坍塌應(yīng)急：配備3套應(yīng)急支撐，現(xiàn)場儲備20根備用鋼管，設(shè)置警戒線觸電急救：配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒），電工持證上崗火災(zāi)預(yù)防：木工區(qū)設(shè)置2個4kg干粉滅火器，嚴(yán)禁在模板區(qū)吸煙（四）季節(jié)性施工措施雨季施工：模板面覆蓋塑料薄膜，混凝土澆筑前測定砂石含水率，調(diào)整配合比冬季施工：采用熱水拌合（≤80℃），摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%），覆蓋電熱毯養(yǎng)護(hù)六、施工進(jìn)度計劃施工階段持續(xù)時間開始時間關(guān)鍵工序模板安裝5d第1-5天支撐搭設(shè)→面板拼裝→校核固定鋼筋綁扎3d第6-8天梯梁鋼筋→板筋→預(yù)埋件安裝混凝土澆筑1d第9天布料→振搗→收面養(yǎng)護(hù)及拆模10d第10-19天灑水養(yǎng)護(hù)→側(cè)模拆除→底模拆除七、成品保護(hù)混凝土保護(hù)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止堆載，設(shè)置"禁止踩踏"警示牌采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14d構(gòu)件防護(hù)踏步棱角采用L50×5角鋼包邊，直至竣工驗(yàn)收樓梯平臺堆放材料時設(shè)置100mm厚木墊板，分散荷載交叉作業(yè)保護(hù)上層施工時，下層樓