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文檔簡介

新元大道下水道改造工程施工方案一、工程概況1.1項目背景新元大道作為徐州市新城區(qū)南北向城市主干道,道路標準寬度50米,采用三塊板斷面設(shè)計,中央設(shè)置綠化分隔帶,兩側(cè)各布置雙向三車道機動車道及非機動車道。本次下水道改造工程北起故黃河南岸,南至彭祖大道,全長約2.9公里,包含雨水管道、污水管道及合流制管道改造,同步實施檢查井、雨水口及相關(guān)附屬設(shè)施建設(shè)。工程實施后將有效提升道路排水能力,解決雨季內(nèi)澇問題,改善區(qū)域水環(huán)境質(zhì)量。1.2地質(zhì)條件根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告,施工區(qū)域土層分布自上而下依次為:①素填土(厚0.5-1.2m),松散結(jié)構(gòu);②粉質(zhì)黏土(厚2.5-4.0m),可塑狀態(tài),承載力特征值180kPa;③石灰?guī)r(中風(fēng)化),巖體完整,承載力特征值2500kPa。地下水位埋深3.5-5.0m,對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。沿線需穿越故黃河橋段地質(zhì)條件復(fù)雜,存在粉細砂層,易發(fā)生管涌現(xiàn)象。1.3設(shè)計參數(shù)雨水管道:采用DN1200-DN2000mm鋼筋混凝土承插管,坡度0.3%-0.5%,設(shè)計流量35-60m3/s污水管道:采用DN400-DN800mm高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管,坡度0.5%-0.8%,設(shè)計流量8-15m3/s管道基礎(chǔ):雨水管采用120°混凝土基礎(chǔ),污水管采用砂石基礎(chǔ)(砂墊層厚150mm)檢查井:采用Φ1000-Φ1500mm圓形磚砌檢查井,井筒采用預(yù)制混凝土模塊接口形式:混凝土管采用橡膠圈柔性接口,HDPE管采用熱熔連接二、施工準備2.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審,編制詳細的施工技術(shù)交底文件。對測量控制點進行復(fù)核與加密,建立施工控制網(wǎng)。針對穿越故黃河橋段、地鐵2號線新元大道站周邊等特殊路段,編制專項施工方案并組織專家論證。完成施工組織設(shè)計、安全專項方案、環(huán)境保護方案的編制與審批工作。2.2現(xiàn)場準備清除施工范圍內(nèi)的障礙物,平整場地,修建臨時道路。劃分功能區(qū)域,設(shè)置材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)及生活區(qū),各區(qū)之間采用圍擋隔離。沿道路兩側(cè)每500m設(shè)置一處臨時排水系統(tǒng),配備Φ300mm污水泵4臺。在地鐵2號線新元大道站周邊20m范圍內(nèi)設(shè)置沉降觀測點,監(jiān)測頻率為每天2次。2.3材料準備根據(jù)施工進度計劃,提前組織材料進場。鋼筋混凝土管應(yīng)符合GB/T11836-2009標準,HDPE管應(yīng)符合GB/T19472.1-2019標準。所有材料進場時需提供出廠合格證、檢驗報告,并按規(guī)定進行抽樣送檢。主要材料需滿足以下要求:混凝土管:抗壓強度≥C30,內(nèi)水壓力≥0.1MPa,接口橡膠圈硬度60±5ShoreAHDPE管:環(huán)剛度≥SN8,氧化誘導(dǎo)時間≥20min,斷裂伸長率≥350%砂石材料:含泥量≤3%,粒徑范圍5-31.5mm,級配良好2.4設(shè)備準備投入主要施工設(shè)備包括:挖掘機(1.2m3)6臺、裝載機(3m3)2臺、壓路機(20t)1臺、混凝土輸送泵(60m3/h)2臺、頂管機(Φ2000mm)1臺、潛水泵(5.5kW)8臺、全站儀(2mm+2ppm)1臺、水準儀(±0.5mm/km)2臺。所有設(shè)備進場前進行調(diào)試,確保性能完好,并配備必要的備用設(shè)備。三、主要施工流程3.1測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙,采用全站儀進行管道中線定位,每隔20m設(shè)置一個中線樁,在檢查井位置設(shè)置控制樁。使用水準儀測量原地面高程,計算開挖深度。在溝槽兩側(cè)設(shè)置龍門板,標注管道中心線及高程控制線。對地鐵2號線新元大道站周邊、故黃河橋段等關(guān)鍵部位進行加密測量,確保施工精度。3.2溝槽開挖采用機械開挖為主、人工清底為輔的方式施工。雨水管溝槽開挖深度3.5-5.0m,寬度根據(jù)管徑確定(DN1200mm管溝槽底寬2.2m,每側(cè)工作面0.5m)。溝槽邊坡坡度根據(jù)地質(zhì)條件確定:粉質(zhì)黏土層采用1:1.25,素填土層采用1:1.5。開挖至設(shè)計基底以上20cm時,改用人工清底,避免超挖。對于深度超過5m的溝槽,采用鋼板樁支護:拉森Ⅳ型鋼板樁長度9m,間距0.4m,采用振動錘沉樁,頂部設(shè)置一道Φ200mm鋼管橫撐,間距3m。在故黃河橋段采用雙排鋼板樁+內(nèi)支撐支護體系,鋼板樁長度12m,設(shè)置三道橫撐,橫撐采用H型鋼(HW200×200),并配備監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)控支護結(jié)構(gòu)變形。3.3管道基礎(chǔ)施工混凝土基礎(chǔ):先鋪設(shè)100mm厚碎石墊層,壓實度≥93%。支設(shè)模板,澆筑C20混凝土基礎(chǔ),采用插入式振搗器振搗密實?;A(chǔ)分兩次澆筑,第一次澆筑至管底高程,待管道安裝完成后澆筑管座部分,形成120°全包角基礎(chǔ)。砂石基礎(chǔ):鋪設(shè)150mm厚級配砂石,分兩層攤鋪,每層厚度75mm,采用平板振動器振搗密實,表面平整度誤差≤5mm?;A(chǔ)寬度為管道外徑+300mm,兩側(cè)各超出150mm。3.4管道安裝鋼筋混凝土管:采用起重機吊裝,人工輔助就位。安裝前檢查管道外觀質(zhì)量,確保無裂縫、破損。管道對口時,在橡膠圈表面涂抹潤滑劑,采用手動葫蘆緩慢拉動,使插口均勻進入承口,直至橡膠圈被壓縮至規(guī)定位置。管道安裝軸線偏差≤30mm,高程偏差±20mm。HDPE管:采用熱熔連接,接口處應(yīng)清理干凈,保持干燥。熱熔溫度控制在190±10℃,加熱時間根據(jù)管徑確定(DN400mm加熱時間40s)。連接時應(yīng)保持軸線一致,加熱完成后迅速對接,施加規(guī)定壓力(DN400mm壓力0.15MPa),冷卻時間≥30min。3.5檢查井施工采用磚砌檢查井,井筒直徑Φ1000mm,井室高度2.2m。砌筑前先澆筑C15混凝土墊層(厚100mm),然后采用MU10磚、M10水泥砂漿砌筑墻體,灰縫厚度10mm,飽滿度≥90%。井內(nèi)設(shè)置流槽,與管道平順連接。安裝Φ700mm球墨鑄鐵井蓋,井蓋頂面與路面齊平,誤差≤5mm。在地下水埋深小于1m的地段,井壁采用防水砂漿抹面(厚20mm),并設(shè)置Φ50mm排水孔。3.6閉水試驗管道安裝完成后進行閉水試驗,試驗段長度≤500m,檢查井兩端用磚砌封堵,養(yǎng)護3天后注水。試驗水頭為上游管道內(nèi)頂以上2m,若上游管道內(nèi)頂至檢查井口高度小于2m時,試驗水頭為檢查井口高度。注水浸泡24小時后,開始計時,觀測30分鐘內(nèi)的滲水量。滲水量應(yīng)滿足:DN1200mm管道≤26.5m3/(d·km),DN800mm管道≤19.5m3/(d·km)。3.7溝槽回填閉水試驗合格后進行溝槽回填,采用分層回填、分層夯實的方法。回填材料選用素土或級配砂石,含水量控制在最佳含水量±2%范圍內(nèi)。每層回填厚度:機械夯實≤300mm,人工夯實≤200mm。管道兩側(cè)及管頂以上500mm范圍內(nèi)采用輕夯夯實,壓實度≥90%;管頂500mm以上采用壓路機碾壓,壓實度≥95%?;靥顣r應(yīng)從管道兩側(cè)對稱進行,避免管道產(chǎn)生位移。四、特殊路段施工措施4.1地鐵2號線新元大道站周邊施工該區(qū)域位于道路中段西側(cè),距離地鐵車站結(jié)構(gòu)外邊線最近距離8m。為保護地鐵設(shè)施安全,采取以下措施:采用Φ1500mm鋼筋混凝土套管進行非開挖頂管施工,工作井尺寸4m×6m,采用沉井法施工,井壁厚度600mm,混凝土強度C30。頂進施工時,控制頂進速度≤50mm/min,頂力≤2000kN。采用激光導(dǎo)向系統(tǒng),實時監(jiān)測管道軸線偏差,偏差超過50mm時及時糾偏。施工期間對地鐵車站結(jié)構(gòu)進行監(jiān)測,監(jiān)測項目包括沉降、傾斜、水平位移,監(jiān)測頻率為每天2次,預(yù)警值為沉降5mm、水平位移3mm。4.2故黃河橋段施工該段穿越故黃河,河道寬度約50m,水深3-4m。采用圍堰施工法:先在河道內(nèi)打設(shè)雙排鋼板樁圍堰,內(nèi)側(cè)采用拉森Ⅳ型鋼板樁,外側(cè)采用Φ600mm水泥土攪拌樁(長度15m,搭接200mm),形成止水帷幕。圍堰內(nèi)設(shè)置輕型井點降水系統(tǒng),降低地下水位至基底以下0.5m。配備4臺Φ150mm污水泵,確保排水及時。管道采用Φ2000mm鋼筋混凝土頂管施工,工作井設(shè)置在河道北岸,接收井設(shè)置在南岸,頂進長度60m。頂管機采用泥水平衡式,控制出土量與頂進速度匹配,避免河床沉降。五、質(zhì)量控制措施5.1原材料控制建立材料進場檢驗制度,對鋼筋混凝土管、HDPE管、砂石料等主要材料實行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢)。每批鋼筋混凝土管進場時,隨機抽取3根進行外觀質(zhì)量、尺寸偏差檢查,并送檢進行抗壓強度試驗。HDPE管需進行環(huán)剛度、耐沖擊性能檢測,合格后方可使用。5.2施工過程控制測量控制:每天開工前對中線樁、高程樁進行復(fù)核,確保測量精度。管道安裝完成后,進行中線、高程復(fù)測,合格率達到100%。混凝土施工:嚴格控制配合比,坍落度誤差±20mm。混凝土澆筑過程中,每100m3制作一組試塊,檢測抗壓強度?;A(chǔ)混凝土養(yǎng)護時間不少于7天,期間保持表面濕潤。接口質(zhì)量:橡膠圈接口應(yīng)平整嚴密,無扭曲、位移現(xiàn)象。熱熔接口應(yīng)形成均勻的凸緣,寬度10-20mm,高度≥5mm,無氣孔、裂紋。5.3質(zhì)量驗收分部分項工程驗收嚴格按照GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。隱蔽工程驗收需留存影像資料,驗收合格后方可進入下道工序。單位工程驗收包含外觀質(zhì)量、實測項目、資料審查三部分,實測項目合格率達到90%以上,關(guān)鍵項目全部合格。六、安全文明施工措施6.1安全防護溝槽開挖區(qū)域設(shè)置連續(xù)封閉圍擋,高度2.5m,采用彩鋼板圍護,每20m設(shè)置一道安全警示燈。圍擋內(nèi)側(cè)3m范圍內(nèi)禁止堆放材料、設(shè)備。溝槽周邊設(shè)置防護欄桿,高度1.2m,采用Φ48mm鋼管搭設(shè),刷紅白相間警示漆,欄桿內(nèi)側(cè)懸掛安全警示標志。人員上下溝槽設(shè)置專用爬梯,寬度0.8m,踏步間距0.3m。施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng),設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電,實行"一機一閘一漏"保護。配電箱防護等級不低于IP54,漏電保護器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s。6.2文明施工施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺,配備高壓水槍、沉淀池(三級,總?cè)莘e5m3),車輛沖洗干凈后方可出場。材料堆放有序,鋼筋、砂石等原材料設(shè)置標牌,標明名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)。水泥采用封閉式庫房存放,地面設(shè)置防潮層。施工期間采取降塵措施:施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%,主要道路硬化處理(200mm厚C20混凝土),每天灑水降塵不少于4次。在敏感區(qū)域設(shè)置PM2.5監(jiān)測儀,超標時啟動霧炮機降塵。6.3環(huán)境保護施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用,不外排。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。施工噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB。破碎機、空壓機等噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚,夜間22:00至次日6:00停止施工。固體廢棄物分類處理:建筑垃圾分類存放,可回收利用部分進行資源化利用,生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。七、施工進度計劃7.1工期安排總工期180天,具體分階段工期如下:施工準備階段:15天(含圖紙會審、設(shè)備進場、臨時設(shè)施搭設(shè))測量放線階段:5天溝槽開挖及支護階段:40天管道安裝階段:60天(含基礎(chǔ)施工、管道鋪設(shè)、接口處理)檢查井及附屬設(shè)施施工:30天閉水試驗及回填階段:20天竣工驗收階段:10天7.2進度保證措施組織措施:成立項目經(jīng)理部,配備經(jīng)驗豐富的管理人員,明確各部門職責(zé)。實行周進度計劃考核制度,滯后時及時采取糾偏措施。技術(shù)措施:優(yōu)化施工方案,故黃河橋段采用頂管施工縮短工期。投入兩套頂管設(shè)備,平行作業(yè)。資源保障:儲備足夠的材料,鋼筋混凝土管庫存量滿足15天施工需求。配備備用設(shè)備,確保關(guān)鍵設(shè)備故障時能及時替換。八、應(yīng)急預(yù)案8.1溝槽坍塌應(yīng)急處置當(dāng)發(fā)生溝槽坍塌時,立即啟動應(yīng)急預(yù)案:現(xiàn)場人員立即撤離至安全區(qū)域,同時向項目經(jīng)理報告。切斷坍塌區(qū)域電源,設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進入。采用挖掘機清除坍塌土方,對未坍塌部分進行加固(增設(shè)鋼板樁或加大邊坡坡度)。若有人員被困,立即組織救援,采用人工挖掘,避免使用機械造成二次傷害。8.2管道破裂應(yīng)急處置發(fā)現(xiàn)管道破裂時,立即停止該段施工,關(guān)閉上下游閥門,組織人員搶修:混凝土管破裂:采用環(huán)氧樹脂修補法,先清理破損部位,涂刷界面劑,然后涂抹環(huán)氧樹脂砂漿,外纏玻璃纖維布加強。HDPE管破裂:若破裂口較?。ㄖ睆健?0mm),采用專用修補片修補;破裂嚴重時,切除破損段,重新熱熔連接。8.3防汛應(yīng)急措施雨季施工期間,成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,儲備防汛物資(沙袋2000袋、水泵10臺、雨衣雨鞋50套)。密切關(guān)注天氣預(yù)報,暴雨來臨前:停止溝槽開挖作業(yè),對已開挖溝槽進行覆蓋防護。檢查排水系統(tǒng),確保水泵、排水溝暢通。加固圍擋、腳手架等臨時設(shè)施,轉(zhuǎn)移貴重設(shè)備至高處。安排24小時值班,遇險情及時啟動應(yīng)急預(yù)案。九、驗收標準9.1管道工程驗收管道軸線偏差:≤30mm(每50m)管道高程

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