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城市路網(wǎng)管網(wǎng)綜合施工方案一、工程概況與施工原則本工程為城市路網(wǎng)管網(wǎng)綜合改造項目,涵蓋道路工程及配套管網(wǎng)系統(tǒng)施工,涉及排水、熱力、燃?xì)?、供水、電力、通信等多專業(yè)管線。施工區(qū)域位于城市建成區(qū),需統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)管線與道路工程的施工順序,遵循"四讓"原則(有壓管道讓無壓管道、淺埋管讓深埋管、單管讓雙管、柔性管讓剛性管),確保工程質(zhì)量符合2025年最新市政施工規(guī)范要求。道路等級按主干路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,設(shè)計速度50km/h,路面結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限15年,橋梁主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限100年。二、材料技術(shù)要求2.1道路工程材料瀝青混合料:采用改性瀝青,馬歇爾穩(wěn)定度不小于8kN,流值30-50(0.1mm),動穩(wěn)定度(60℃)不小于3000次/mm。粗集料壓碎值不大于26%,針片狀顆粒含量不大于15%。水泥混凝土:路面面層采用C40混凝土,抗折強度不小于4.5MPa,初凝時間不小于3h,終凝時間不大于10h。粗骨料最大粒徑不大于31.5mm,含泥量不大于1%?;鶎硬牧希核喾€(wěn)定碎石基層壓實度不小于98%,7d無側(cè)限抗壓強度3-4MPa,水泥劑量5%-6%。級配碎石底基層壓實度不小于96%,集料壓碎值不大于30%。2.2管網(wǎng)工程材料排水管道:混凝土管:采用Ⅱ級鋼筋混凝土管,抗?jié)B等級不低于P6,內(nèi)壓試驗壓力0.2MPa,保護(hù)層厚度不小于30mm。HDPE管:環(huán)剛度不小于8kN/m2,拉伸屈服強度不小于19MPa,斷裂伸長率不小于300%,連接采用熱熔對接,接口抗拔力不小于管材本身抗拉強度。金屬管道:燃?xì)夤艿溃翰捎肔245N無縫鋼管,公稱壁厚不小于4.0mm,屈服強度245-440MPa,伸長率不小于21%,防腐等級不低于3PE加強級。熱力管道:采用Q235B螺旋縫埋弧焊鋼管,壁厚偏差±10%,橢圓度不大于鋼管外徑的1%,采用聚氨酯泡沫保溫,保溫層厚度不小于50mm。墊層材料:砂墊層:采用潔凈中粗砂,含泥量≤5%,有機質(zhì)含量≤1%,顆粒級配良好,不均勻系數(shù)Cu≥5。砂礫墊層:粒徑≤50mm,含泥量≤5%,含砂量≤40%,壓實度不小于93%。三、施工總體部署3.1施工順序規(guī)劃第一階段:排水管道施工(雨污水管)→熱力管道→燃?xì)夤艿纼?yōu)先施工埋深較大的污水管(埋深4.5-6.0m),采用鋼板樁支護(hù)(SP-IV型拉森樁,長度6m)雨水管與污水管平行施工時保持凈距不小于1.5m,交叉時垂直凈距不小于0.5m,采用混凝土包封處理第二階段:供水管道→通信管線→電力管線供水管采用球墨鑄鐵管(DN300-DN600),橡膠圈接口,工作壓力1.0MPa電力管廊采用MPP管(φ200×12mm),耐熱溫度-5℃-70℃,彎曲彈性模量≥800MPa第三階段:道路工程→附屬設(shè)施路基施工完成后間隔不小于7d進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)層施工瀝青面層分兩層施工:下面層AC-20C(厚6cm),上面層AC-13C(厚4cm),層間噴灑乳化瀝青粘層油(用量0.3-0.6L/m2)3.2施工平面布置材料堆放區(qū):劃分水泥罐區(qū)(容量50t×3)、鋼筋加工區(qū)(30m×15m)、管材存放區(qū)(硬化處理+150mm砂墊層),不同管徑管材分區(qū)碼放,高度不超過2m。臨時設(shè)施:設(shè)置項目經(jīng)理部(占地面積500m2)、施工便道(寬4m,C20混凝土150mm厚)、臨時水電系統(tǒng)(500KVA變壓器+φ150供水管)。交通導(dǎo)改:采用半幅施工半幅通行方案,設(shè)置硬質(zhì)圍擋(高度2.5m)+防塵網(wǎng)(2000目),夜間照明采用LED泛光燈(≥100lux),設(shè)置交通指示牌(限速30km/h)及防撞桶(間隔5m)。四、主要施工工藝4.1道路工程施工4.1.1路基施工清表與碾壓:清除地表植被及腐殖土(深度30cm),原地面壓實度不小于90%,采用20t振動壓路機(激振力≥300kN)碾壓,速度控制在3-4km/h,輪跡重疊1/3輪寬。路基開挖:采用臺階式開挖(高度1.5m,寬度2m,向內(nèi)傾斜2%),路床頂面以下30cm范圍內(nèi)壓實度不小于96%,彎沉值≤230(0.01mm)。特殊路基處理:軟土路段采用塑料排水板(SPB-1型,間距1.2m×1.2m,深度8m)+堆載預(yù)壓(超載20%,預(yù)壓期不小于60d),處理后地基承載力不小于180kPa。4.1.2路面施工基層施工:水泥穩(wěn)定碎石采用廠拌法(拌合站產(chǎn)量≥300t/h),攤鋪機連續(xù)攤鋪(速度2-3m/min),采用22t壓路機碾壓(初壓1遍,復(fù)壓3-4遍,終壓2遍),碾壓溫度不低于160℃。養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水(保持濕潤7d),養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。瀝青面層施工:攤鋪前灑布透層油(PC-2乳化瀝青,用量1.0-1.2L/m2),采用瀝青攤鋪機(攤鋪寬度6-8m)連續(xù)作業(yè),攤鋪速度2-4m/min,松鋪系數(shù)1.2-1.3。碾壓溫度控制:初壓≥150℃,復(fù)壓≥130℃,終壓≥70℃,壓路機碾壓速度:初壓2-3km/h,復(fù)壓3-5km/h,終壓2-3km/h。4.2管網(wǎng)工程施工4.2.1排水管道施工基坑開挖:深度≤3m時采用放坡開挖(坡率1:1.5),深度>3m時采用鋼板樁支護(hù)(入土深度不小于1.5m),設(shè)置輕型井點降水(真空度≥60kPa),確保地下水位低于槽底50cm?;昨炇眨旱鼗休d力不小于120kPa,采用環(huán)刀法檢測壓實度(每100m檢測3點),不合格地段采用級配砂石換填(厚度30cm)。管道安裝:混凝土管采用吊車下管(雙吊點法),安裝前檢查橡膠圈(無裂紋、氣泡),接口間隙均勻(10-15mm),采用全站儀控制軸線偏差(≤15mm/10m),水準(zhǔn)儀控制高程偏差(±20mm)。HDPE管采用熱熔對接(加熱溫度190±10℃,加熱時間10-15s/mm,對接壓力0.15MPa),接口冷卻時間不小于30min,接口處形成均勻翻邊(寬度10-20mm,高度≥3mm)。閉水試驗:試驗管段長度≤1km,試驗水頭為上游管頂以上2m,浸泡時間不小于24h。滲水量計算:Q=(實測滲水量×24×60)/試驗時間(min),允許滲水量:混凝土管≤20m3/(d·km),HDPE管≤10m3/(d·km)。4.2.2頂管施工(穿越路段)工作井施工:采用沉井法(鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尺寸6m×4m×8m),刃腳高度1.2m,混凝土強度C30,抗?jié)B等級P8,下沉系數(shù)控制在1.05-1.2。頂進(jìn)施工:采用泥水平衡頂管機(φ2000mm),頂進(jìn)速度30-50mm/min,正面土壓力控制在120-150kPa。測量控制:采用激光導(dǎo)向系統(tǒng),每頂進(jìn)50cm測量一次,軸線偏差≤50mm/100m,高程偏差+30mm/-40mm。管節(jié)接口:采用“F”型接口,橡膠圈壓縮量控制在30%-40%,接口間隙填充彈性密封膏。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與措施5.1道路工程質(zhì)量控制路基工程:壓實度:路床≥96%,上路堤≥94%,下路堤≥93%(重型擊實標(biāo)準(zhǔn))平整度:≤15mm/3m直尺,縱斷高程偏差±20mm,中線偏位≤30mm彎沉值:竣工驗收彎沉值≤230(0.01mm),每公里檢測80-100點路面工程:瀝青路面:厚度偏差±5mm,壓實度≥96%,平整度σ≤1.2mm(連續(xù)式平整度儀),構(gòu)造深度0.5-0.8mm水泥混凝土路面:抗折強度≥4.5MPa(每組3個試件不低于設(shè)計值,最小值不低于0.85倍設(shè)計值),平整度≤3mm/3m直尺,相鄰板高差≤2mm5.2管網(wǎng)工程質(zhì)量控制管道安裝:軸線位置偏差:≤15mm/10m,高程偏差:±20mm,相鄰管內(nèi)底錯口≤3mm(D≤1000mm)接口質(zhì)量:橡膠圈無位移、壓縮均勻,接口間隙均勻,抹帶接口壓實度≥95%,砂漿強度≥M10井室施工:井底高程偏差±10mm,井壁垂直度≤0.5%H,井蓋與路面高差±5mm混凝土抗壓強度≥設(shè)計值的85%(同條件養(yǎng)護(hù)試件),鋼筋保護(hù)層厚度偏差±5mm5.3質(zhì)量保證措施材料控制:建立材料進(jìn)場"三檢"制度(自檢、互檢、交接檢),每批鋼材、管材、防水材料等主要材料需提供出廠合格證及第三方檢測報告,按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試(鋼材每60t為一批,管材每500m為一批)。工序控制:實行"首件認(rèn)可制",每個分項工程首件施工經(jīng)監(jiān)理驗收合格后大面積施工,關(guān)鍵工序(瀝青攤鋪、管道接口、頂管頂進(jìn))實行旁站監(jiān)理,留存影像資料。試驗檢測:建立工地試驗室(通過CMA認(rèn)證),配備回彈儀、彎沉儀、瀝青針入度儀等設(shè)備,按規(guī)范頻率進(jìn)行檢測(如水泥混凝土抗壓強度每200m3一組,路基壓實度每2000m2檢測8點)。六、安全生產(chǎn)與文明施工措施6.1安全生產(chǎn)管理體系組織架構(gòu):成立項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置專職安全員3名(持證上崗),各施工班組設(shè)兼職安全員,建立"橫向到邊、縱向到底"的安全管理網(wǎng)絡(luò)。制度建設(shè):制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全技術(shù)交底制度、特種作業(yè)人員持證上崗制度(電工、焊工、起重司機等需持特種作業(yè)操作證),每周召開安全例會,每月進(jìn)行安全考核。6.2專項安全措施基坑開挖安全:深度≥3m時設(shè)置臨邊防護(hù)(高度1.2m,兩道橫桿,立桿間距2m),設(shè)置安全梯(寬度0.8m,踏步間距0.3m)鋼板樁支護(hù)設(shè)置監(jiān)測點(間距10m),監(jiān)測內(nèi)容包括樁頂位移(報警值30mm)、沉降(報警值20mm)、周邊土體位移,監(jiān)測頻率1次/天高處作業(yè)安全:作業(yè)平臺搭設(shè):采用滿堂腳手架(立桿間距1.2m×1.2m,橫桿步距1.8m),腳手板滿鋪(搭接長度≥200mm),設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板個人防護(hù):佩戴安全帽(沖擊吸收性能≤4900N)、安全帶(靜負(fù)荷測試15kN,持續(xù)時間≥5min),作業(yè)高度≥2m時必須使用安全帶臨時用電安全:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱三級配電(總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱),實行"一機一閘一漏保",漏電保護(hù)器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m)或穿管埋地(深度≥0.7m),嚴(yán)禁沿地面明設(shè)6.3文明施工與環(huán)境保護(hù)揚塵控制:施工便道每日灑水3-4次(PM10≤0.5mg/m3),料場設(shè)置6m高圍擋+防塵網(wǎng)(2000目),出入口設(shè)置洗車平臺(高壓水槍+三級沉淀池)土方作業(yè)采用濕法施工,棄土場覆蓋防塵網(wǎng)(覆蓋率100%),車輛密閉運輸(篷布覆蓋率100%)噪聲控制:晝間施工噪聲≤70dB,夜間(22:00-6:00)≤55dB,破碎機、空壓機等設(shè)備設(shè)置隔音罩,噪聲超標(biāo)時設(shè)置聲屏障(降噪量≥20dB)合理安排施工時間,高噪聲作業(yè)避開居民休息時段,必要時進(jìn)行噪聲監(jiān)測(每季度1次,每次監(jiān)測24h)七、施工進(jìn)度計劃與保障措施7.1施工進(jìn)度計劃本工程總工期180日歷天,關(guān)鍵線路為:施工準(zhǔn)備→排水管道施工→路基施工→路面基層→管網(wǎng)工程→路面面層→附屬工程。主要節(jié)點控制如下:第1-15天:施工準(zhǔn)備(圖紙會審、材料進(jìn)場、臨時設(shè)施搭設(shè))第16-60天:排水管道施工(含頂管工程)第46-90天:路基工程(清表、開挖、填筑、碾壓)第76-120天:路面基層與底基層施工第91-150天:管網(wǎng)工程(燃?xì)?、熱力、供水、電力、通信)?36-165天:瀝青路面施工第151-180天:附屬工程及竣工驗收7.2進(jìn)度保障措施資源保障:投入挖掘機(PC220型3臺)、壓路機(22t振動壓路機2臺)、攤鋪機(ABG8620型1臺)、頂管機(φ2000mm1臺)等主要設(shè)備,高峰期投入施工人員200人(其中技術(shù)工人占比不低于60%)。技術(shù)保障:采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬,優(yōu)化施工方案;對頂管施工、瀝青攤鋪等關(guān)鍵工序采用信息化監(jiān)測系統(tǒng),實時調(diào)整施工參數(shù)。協(xié)調(diào)保障:每周召開監(jiān)理例會,每月召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會,及時解決設(shè)計變更、材料供應(yīng)、交叉施工等問題,對滯后工序采取增加資源投入、夜間施工(辦理夜間施工許可)等趕工措施。八、應(yīng)急預(yù)案8.1基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案預(yù)警響應(yīng):當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到報警值(樁頂位移30mm、沉降20mm)時,立即停止施工,啟動預(yù)警響應(yīng),組織周邊人員疏散至安全區(qū)域(距離基坑邊緣≥20m)。應(yīng)急處置:輕微坍塌:采用速凝混凝土(初凝時間≤15min)回填坍塌部位,增設(shè)鋼板樁(長度9m)加固,坡頂卸載(寬度2m,高度1m)嚴(yán)重坍塌:立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案,調(diào)用挖掘機(2臺)、裝載機(1臺)進(jìn)行土方回填,設(shè)置臨時排水系統(tǒng)(φ150水泵4臺)降低地下水位,待穩(wěn)定后采用注漿加固(水泥漿水灰比1:1,注漿壓力0.5-1.0MPa)8.2地下管線損壞應(yīng)急預(yù)案供水管道破裂:立即關(guān)閉上下游閥門(距離破損點50m范圍內(nèi)),采用氣囊封堵(壓力0.6MPa),破損處采用哈夫節(jié)修復(fù)(DN300以下)或換管處理(DN300以上),修復(fù)后進(jìn)行打壓試驗(試驗壓力1.5倍工作壓力,穩(wěn)壓30min壓降≤0.05MPa)。燃?xì)庑孤毫⒓闯冯x現(xiàn)場人員,設(shè)置警戒區(qū)(半徑50m),嚴(yán)禁明火,關(guān)閉上下游閥門,采用可燃?xì)怏w檢測儀檢測濃度(≤0.5%LEL),泄漏點采用焊接修補(DN200以下)或更換管段(DN200以上),修復(fù)后進(jìn)行氣密性試驗(試驗壓力0.6MPa,穩(wěn)壓24h壓降≤0.01MPa)。8.3防汛防臺措施汛期準(zhǔn)備:儲備防汛物資(沙袋2000袋、水泵10臺、雨衣雨鞋50套),檢查排水系統(tǒng)(坡度≥2%,排水能力50mm/h),基坑周邊設(shè)置擋水墻(高度0.5m,C15混凝土)。臺風(fēng)響應(yīng):接到臺
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