橋樁偏心加固施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為XX市XX橋橋梁加固工程，該橋梁始建于2005年，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋墩，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁。根據(jù)橋梁定期檢測報(bào)告顯示，3#、5#橋墩樁基礎(chǔ)存在不同程度的偏心現(xiàn)象，樁頂水平位移最大值達(dá)8mm，樁身混凝土表面出現(xiàn)裂縫，裂縫寬度0.2-0.3mm，已影響橋梁結(jié)構(gòu)安全及使用壽命。為確保橋梁運(yùn)營安全，需對偏心樁基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。1.2地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察資料，橋址處地層分布自上而下依次為：①素填土：松散，厚0.5-1.2m②粉質(zhì)黏土：可塑，厚2.5-4.0m，地基承載力特征值fak=180kPa③中砂：稍密-中密，厚3.0-5.0m，fak=200kPa④圓礫：中密-密實(shí)，厚4.0-6.0m，fak=350kPa⑤中風(fēng)化砂巖：中風(fēng)化，揭露厚度5.0-8.0m，fak=2000kPa地下水位埋深3.5-5.0m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3加固范圍及內(nèi)容本次加固范圍為3#、5#橋墩共4根樁基礎(chǔ)，具體加固內(nèi)容包括：樁身外包鋼筋混凝土增大截面樁周注漿加固新增抗滑樁樁頂承臺加固二、加固設(shè)計(jì)方案2.1設(shè)計(jì)依據(jù)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTGD60-2015）《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG3362-2018）《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG/TH21-2011）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2013）2.2加固設(shè)計(jì)參數(shù)加固部位原結(jié)構(gòu)參數(shù)加固后參數(shù)加固方式3#橋墩左樁樁徑1.5m，樁長25m樁徑2.0m，配筋率1.2%外包混凝土+注漿3#橋墩右樁樁徑1.5m，樁長25m樁徑2.0m，配筋率1.2%外包混凝土+注漿5#橋墩左樁樁徑1.5m，樁長28m樁徑2.0m，配筋率1.2%外包混凝土+注漿+抗滑樁5#橋墩右樁樁徑1.5m，樁長28m樁徑2.0m，配筋率1.2%外包混凝土+注漿+抗滑樁2.3具體加固措施2.3.1樁身外包鋼筋混凝土增大截面截面設(shè)計(jì)：原樁直徑1.5m，采用外包C40鋼筋混凝土增大截面至直徑2.0m，新增混凝土厚度25cm。配筋設(shè)計(jì)：縱向鋼筋采用16根Φ25HRB400E鋼筋，均勻布置于樁周；箍筋采用Φ10HRB400E鋼筋，間距15cm；在樁頂2m范圍及樁底3m范圍箍筋間距加密至10cm。連接設(shè)計(jì)：原樁身植入Φ16HRB400E連接鋼筋，長度50cm，植入深度30cm，間距50cm，梅花形布置。2.3.2樁周注漿加固注漿范圍：樁周2.0m范圍內(nèi)土層，注漿深度自樁頂以下2m至樁底以上2m。注漿參數(shù)：采用水泥漿，水灰比0.8:1-1:1，注漿壓力0.5-1.0MPa，單樁注漿量1.5m3/m。注漿孔布置：沿樁周均勻布置4個注漿孔，孔徑Φ50mm，孔深同注漿深度，傾角15°。2.3.3新增抗滑樁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：5#橋墩每樁兩側(cè)各新增1根抗滑樁，樁徑1.0m，樁長15m，采用C35鋼筋混凝土。配筋設(shè)計(jì)：縱向鋼筋采用12根Φ22HRB400E鋼筋，箍筋采用Φ8HRB400E鋼筋，間距20cm。布置方式：抗滑樁與原樁中心距2.5m，呈對稱布置。2.3.4樁頂承臺加固截面設(shè)計(jì)：原承臺厚度1.5m，新增C40鋼筋混凝土厚度50cm，總厚度達(dá)到2.0m。配筋設(shè)計(jì)：新增雙層雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋采用Φ20HRB400E，間距20cm。連接設(shè)計(jì)：原承臺植入Φ20HRB400E連接鋼筋，植入深度35cm，間距30cm。三、施工總體部署3.1施工流程施工準(zhǔn)備→交通疏解→基坑開挖→樁身表面處理→樁周注漿→新增抗滑樁施工→樁身鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→承臺加固→基坑回填→竣工驗(yàn)收3.2施工平面布置材料堆放區(qū)：在橋梁兩側(cè)設(shè)置材料堆放區(qū)，面積各100㎡，用于堆放鋼筋、模板、水泥等材料。加工區(qū)：設(shè)置鋼筋加工區(qū)50㎡，配備鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)等設(shè)備。辦公區(qū)：設(shè)置臨時(shí)辦公區(qū)30㎡，配備必要的辦公設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施。臨時(shí)用電：從橋梁附近變壓器接入380V電源，設(shè)置臨時(shí)配電箱，滿足施工用電需求。臨時(shí)用水：從市政供水管網(wǎng)接入DN50供水管，用于施工用水及混凝土養(yǎng)護(hù)。3.3施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7天第1天第7天材料進(jìn)場驗(yàn)收交通疏解3天第5天第7天交通導(dǎo)改完成基坑開挖5天第8天第12天基坑支護(hù)完成樁身表面處理4天第13天第16天表面處理驗(yàn)收樁周注漿6天第17天第22天注漿壓力達(dá)標(biāo)新增抗滑樁15天第20天第34天抗滑樁混凝土澆筑樁身鋼筋綁扎8天第35天第42天鋼筋隱蔽驗(yàn)收模板安裝4天第43天第46天模板驗(yàn)收混凝土澆筑2天第47天第48天混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)養(yǎng)護(hù)14天第49天第62天養(yǎng)護(hù)期滿承臺加固10天第55天第64天承臺混凝土澆筑基坑回填3天第65天第67天回填壓實(shí)度驗(yàn)收竣工驗(yàn)收3天第68天第70天驗(yàn)收合格四、主要施工方法4.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件；進(jìn)行現(xiàn)場勘察，復(fù)核樁位、軸線等測量控制點(diǎn)；編制施工監(jiān)測方案。材料準(zhǔn)備：提前采購C40、C35混凝土，HRB400E鋼筋，水泥，砂子，石子等主要材料，材料進(jìn)場后進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。設(shè)備準(zhǔn)備：配備鉆孔機(jī)、注漿機(jī)、鋼筋加工設(shè)備、模板、混凝土澆筑設(shè)備、抽水設(shè)備等，設(shè)備進(jìn)場后進(jìn)行調(diào)試，確保性能良好。人員準(zhǔn)備：組織施工隊(duì)伍，進(jìn)行安全技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。4.2交通疏解交通導(dǎo)改方案：采用半幅封閉施工，半幅雙向通行的交通導(dǎo)改方式。設(shè)置臨時(shí)隔離墩、交通標(biāo)志、夜間警示燈等交通安全設(shè)施。施工圍擋：采用彩鋼板圍擋，高度2.5m，圍擋底部設(shè)置防溢座，防止施工污水外流。圍擋上設(shè)置反光條及警示標(biāo)志。臨時(shí)通道：在施工區(qū)域外側(cè)設(shè)置寬3.5m的臨時(shí)通道，采用C20混凝土硬化，厚度20cm，確保車輛通行安全。4.3基坑開挖與支護(hù)開挖方案：采用機(jī)械開挖與人工配合的方式，基坑開挖尺寸為6m×6m×5m（長×寬×深），邊坡坡度1:0.5。支護(hù)設(shè)計(jì)：基坑周邊采用Φ600鋼板樁支護(hù)，長度6m，間距50cm，鋼板樁頂部設(shè)置雙拼[20a槽鋼圍檁，采用Φ609鋼管內(nèi)支撐，間距3m。排水措施：基坑底部設(shè)置排水溝和集水井，排水溝寬30cm，深40cm，集水井尺寸1m×1m×1.5m，采用Φ100污水泵抽水。4.4樁身表面處理表面清理：采用人工鑿除原樁身表面浮漿、松散混凝土及裂縫，露出新鮮混凝土表面。裂縫處理：對樁身裂縫采用壓力灌注環(huán)氧樹脂漿液處理，裂縫寬度≥0.2mm時(shí)，先進(jìn)行擴(kuò)縫處理，埋設(shè)注漿嘴，壓力注漿；裂縫寬度<0.2mm時(shí)，采用表面涂刷環(huán)氧樹脂膠封閉。植筋施工：定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求在樁身標(biāo)出植筋位置。鉆孔：采用Φ18鉆頭鉆孔，深度30cm，孔徑Φ18mm。清孔：采用高壓空氣清孔，清除孔內(nèi)灰塵、碎屑。注膠：采用注射式植筋膠，從孔底向上注入，注膠量為孔體積的2/3。植筋：將鋼筋緩緩旋入孔內(nèi)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度，調(diào)整鋼筋位置，確保垂直。固化：植筋后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁擾動鋼筋，固化期間環(huán)境溫度不低于5℃。4.5樁周注漿加固成孔：采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，孔徑Φ50mm，孔深自樁頂以下2m至樁底以上2m，傾角15°。注漿管安裝：注漿管采用Φ42mm鋼管，底部2m范圍設(shè)置注漿孔，孔徑Φ8mm，梅花形布置，間距20cm，注漿管底部封閉。漿液制備：采用P.O42.5級水泥，水灰比0.8:1-1:1，攪拌時(shí)間不少于3分鐘，漿液應(yīng)隨拌隨用，初凝時(shí)間控制在2-4小時(shí)。注漿施工：采用分段注漿，自下而上分段進(jìn)行，每段長度2m。注漿壓力控制在0.5-1.0MPa，當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值并穩(wěn)定10分鐘，或注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%以上時(shí)，可停止注漿。注漿順序采用跳孔注漿，防止竄漿。質(zhì)量檢測：注漿完成7天后，采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)和靜力觸探試驗(yàn)檢測加固效果，要求加固后地基承載力特征值提高30%以上。4.6新增抗滑樁施工成孔：采用旋挖鉆機(jī)成孔，孔徑1.0m，孔深15m，垂直度偏差≤1%。清孔：鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，采用換漿法清孔，孔底沉渣厚度≤5cm。鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠在鋼筋加工區(qū)制作，采用分段制作，現(xiàn)場吊裝拼接，主筋連接采用直螺紋套筒連接，鋼筋籠保護(hù)層厚度5cm?；炷翝仓翰捎肅35商品混凝土，坍落度180-220mm，采用導(dǎo)管法澆筑，導(dǎo)管埋深2-6m，混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。4.7樁身鋼筋綁扎及模板安裝鋼筋綁扎：縱向鋼筋：16根Φ25HRB400E鋼筋，均勻布置，采用直螺紋套筒連接。箍筋：Φ10HRB400E鋼筋，與縱向鋼筋綁扎牢固，間距15cm，加密區(qū)間距10cm。保護(hù)層：設(shè)置Φ25圓形混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度≥C40，間距1m，梅花形布置。模板安裝：模板采用2m×1.5m定型鋼模板，厚度5mm，模板接縫處設(shè)置密封膠條，防止漏漿。模板支撐采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距60cm，橫桿間距120cm，掃地桿距地面20cm。模板安裝完成后，檢查其位置、標(biāo)高、垂直度，偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4.8混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑：混凝土采用C40商品混凝土，坍落度180-220mm，進(jìn)場時(shí)檢查混凝土坍落度及和易性，合格后方可使用。采用汽車泵澆筑，澆筑高度超過2m時(shí)設(shè)置串筒，防止混凝土離析?；炷琳駬v采用Φ50插入式振搗棒，振搗間距30cm，振搗時(shí)間15-30秒，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過2小時(shí)，如遇特殊情況需間歇，應(yīng)按施工縫處理。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜和土工布保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可拆除模板。4.9承臺加固施工承臺表面處理：鑿除承臺表面浮漿、松散混凝土，露出新鮮混凝土表面，植入Φ20連接鋼筋，植入深度35cm，間距30cm。鋼筋綁扎：綁扎雙層雙向Φ20HRB400E鋼筋網(wǎng)，間距20cm，上下層鋼筋之間設(shè)置Φ12鋼筋支撐，間距1m。模板安裝：采用鋼模板，模板支撐牢固，確?；炷翝仓^程中不發(fā)生變形?；炷翝仓翰捎肅40混凝土，澆筑方法同樁身混凝土澆筑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。4.10基坑回填回填材料：采用素土回填，土料含水率控制在最優(yōu)含水率±2%，粒徑不大于10cm?；靥罘椒ǎ悍謱踊靥睿繉雍穸?0cm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)度不小于93%?；靥铐樞颍簭幕觾蓚?cè)對稱回填，避免單側(cè)回填引起基坑支護(hù)變形。五、質(zhì)量保證措施5.1原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場驗(yàn)收：所有進(jìn)場材料必須具有出廠合格證、質(zhì)保單，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。材料存儲：鋼筋、水泥等材料應(yīng)分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌，鋼筋應(yīng)架空堆放，防止銹蝕；水泥應(yīng)存儲在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，防止受潮結(jié)塊?；炷临|(zhì)量控制：嚴(yán)格控制混凝土配合比、坍落度，混凝土澆筑前檢查混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級等指標(biāo)，澆筑過程中按規(guī)定留置混凝土試塊，每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按實(shí)際需要留置。5.2施工過程質(zhì)量控制測量控制：建立施工測量控制網(wǎng)，定期復(fù)核測量控制點(diǎn)，確保樁位、軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確。工序控制：嚴(yán)格執(zhí)行工序報(bào)驗(yàn)制度，上道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。隱蔽工程驗(yàn)收：隱蔽工程施工完成后，由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽署記錄后方可隱蔽。質(zhì)量檢查：施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量檢查，對鋼筋間距、保護(hù)層厚度、模板尺寸、混凝土坍落度等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。5.3試驗(yàn)檢測計(jì)劃檢測項(xiàng)目檢測頻率檢測標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任單位鋼筋原材力學(xué)性能每60t一批GB/T228.1-2010第三方檢測機(jī)構(gòu)鋼筋焊接接頭每300個一批JGJ/T27-2014第三方檢測機(jī)構(gòu)混凝土抗壓強(qiáng)度每100m3一批GB/T50081-2019第三方檢測機(jī)構(gòu)植筋拉拔試驗(yàn)每500根一組，每組3根GB50367-2013第三方檢測機(jī)構(gòu)注漿飽滿度每樁1個檢測孔JTG/TH21-2011第三方檢測機(jī)構(gòu)地基承載力每加固段3點(diǎn)GB50007-2011第三方檢測機(jī)構(gòu)六、安全保證措施6.1安全生產(chǎn)管理體系組織機(jī)構(gòu)：成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，各部門負(fù)責(zé)人為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理工作。責(zé)任制度：建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位人員的安全職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。安全教育培訓(xùn)：對所有施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期組織安全技術(shù)交底。6.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)安全：高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)。作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，欄桿間距50cm。嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁在高處作業(yè)平臺上嬉戲打鬧?；娱_挖安全：基坑開挖前編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)專家論證合格后方可實(shí)施?；又苓呍O(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，設(shè)置警示標(biāo)志。定期對基坑邊坡及支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。臨時(shí)用電安全：施工現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）執(zhí)行。采用三級配電兩級保護(hù)，配電箱、開關(guān)箱設(shè)置防雨、防砸措施。電氣設(shè)備金屬外殼必須接地，嚴(yán)禁非電工接線、拆線。機(jī)械設(shè)備安全：機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程。機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保性能良好，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí)，設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。6.3應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各成員職責(zé)，配備應(yīng)急救援人員和設(shè)備。應(yīng)急物資儲備：儲備急救箱、擔(dān)架、滅火器、照明設(shè)備、應(yīng)急發(fā)電機(jī)等應(yīng)急物資。應(yīng)急演練：定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。常見事故應(yīng)急處置：高處墜落事故：立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全地帶，進(jìn)行初步急救，撥打120送醫(yī)院救治?；犹鹿剩毫⒓唇M織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)域，對坍塌部位進(jìn)行支護(hù)，防止事故擴(kuò)大，如有人員被困，立即組織救援。觸電事故：立即切斷電源，對傷員進(jìn)行初步急救，撥打120送醫(yī)院救治。七、施工監(jiān)測7.1監(jiān)測內(nèi)容樁頂水平位移監(jiān)測：在樁頂設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測頻率：施工期間每天1次，施工完成后每周1次，監(jiān)測期限3個月。樁身應(yīng)力監(jiān)測：在樁身布置鋼筋應(yīng)力計(jì)，監(jiān)測樁身鋼筋應(yīng)力變化，監(jiān)測頻率：施工期間每天1次，施工完成后每周1次。基坑邊坡位移監(jiān)測：在基坑邊坡頂部設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測頻率：施工期間每天1次，雨后加密監(jiān)測。地下水位監(jiān)測：在基坑周邊設(shè)置水位觀測孔，監(jiān)測地下水位變化，監(jiān)測頻率：施工期間每天1次。7.2監(jiān)測預(yù)警值監(jiān)測項(xiàng)目預(yù)警值控制值樁頂水平位移5mm8mm樁身應(yīng)力200MPa300MPa基坑邊坡位移10mm15mm地下水位變化50cm/d80cm/d7.3監(jiān)測數(shù)據(jù)處理監(jiān)測數(shù)據(jù)及時(shí)整理、分析，繪制監(jiān)測曲線，當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)接近預(yù)警值時(shí)，及時(shí)預(yù)警，采取措施。監(jiān)測報(bào)告每周報(bào)送監(jiān)理工程師，監(jiān)測數(shù)據(jù)異常時(shí)及時(shí)報(bào)送。八、環(huán)境保護(hù)措施8.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場主要道路采用混凝土硬化，設(shè)置洗車槽，車輛出場前必須沖洗干凈。材料堆放場采用圍擋封閉，易揚(yáng)塵材料覆蓋防塵網(wǎng)。施工現(xiàn)場設(shè)置霧炮機(jī)，定期灑水降塵，保持施工區(qū)域濕潤。8.2噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工，確需夜間施工時(shí)，辦理夜間施工許可，采取降噪措施。機(jī)械設(shè)備設(shè)置減振墊，降低噪聲排放。距離居民區(qū)較近時(shí)，設(shè)置隔聲屏障，減少噪聲影響。8.3廢水處理施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后回用，嚴(yán)禁直接排放。生活污水經(jīng)化糞池處理后排放至市政污水管網(wǎng)。8.4固體廢棄物處理施工垃圾分類收集，可回收垃圾回收利用，不可回收垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，嚴(yán)禁隨意丟棄。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整，無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷；鋼筋保護(hù)層厚度偏差±5mm，鋼筋間距偏差±10mm。注漿加固：注漿壓力、注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，加固后地基承載力提高30%以上。位移監(jiān)測：樁頂水平位移≤5mm，滿足設(shè)計(jì)要求。9.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收：隱蔽工程施工完成后，施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽署記錄后方可隱蔽?？⒐を?yàn)收：全部工程完成后，施工單位自檢合格后，向建設(shè)單位提交竣工驗(yàn)收申請報(bào)告，建