輕型水穩(wěn)模（板）施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況（一）項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為城市次干路道路工程，道路全長(zhǎng)2.8km，設(shè)計(jì)時(shí)速40km/h，道路紅線寬度30m，雙向4車道。其中水穩(wěn)基層設(shè)計(jì)采用20cm厚水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)，為提高施工效率與成型質(zhì)量，本工程創(chuàng)新性引入輕型水穩(wěn)模板技術(shù)，替代傳統(tǒng)鋼模支護(hù)工藝，實(shí)現(xiàn)基層施工的快速拼裝、精準(zhǔn)控形與綠色環(huán)保目標(biāo)。（二）設(shè)計(jì)參數(shù)結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)基層類型：水泥穩(wěn)定碎石（骨架密實(shí)型）設(shè)計(jì)厚度：20cm（分兩層攤鋪，每層10cm）7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度：≥3.5MPa壓實(shí)度：≥98%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）模板技術(shù)指標(biāo)材質(zhì)：高強(qiáng)度改性PP復(fù)合材料規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)2m，高度10cm/20cm（適配分層/一次性攤鋪）連接方式：榫卯式企口+快速卡扣抗變形能力：≥5kN/m（側(cè)向荷載）周轉(zhuǎn)次數(shù)：≥50次（三）工程量清單項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注水穩(wěn)基層面積㎡67200含行車道及人行道基層輕型模板用量m16800含備用及損耗量（按10%計(jì)）水泥穩(wěn)定碎石m313440壓實(shí)方量二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備配合比設(shè)計(jì)通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)確定最優(yōu)配合比：水泥：P.O42.5普通硅酸鹽水泥（用量4.5%）碎石：5-31.5mm連續(xù)級(jí)配（壓碎值≤28%）砂：中粗砂（細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3%）最佳含水量：5.8%，最大干密度：2.32g/cm3模板受力驗(yàn)算根據(jù)攤鋪厚度10cm、碾壓側(cè)向力12kN/m，計(jì)算得模板最大變形量1.2mm（＜允許值3mm），滿足《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF20-2015）要求。專項(xiàng)技術(shù)交底編制《輕型模板施工工法》，重點(diǎn)培訓(xùn)模板安裝精度控制（±3mm）、接縫密封處理及快速拆卸工藝，確保施工人員掌握"三查"制度（查標(biāo)高、查順直度、查連接強(qiáng)度）。（二）材料準(zhǔn)備原材料控制水泥：每批次進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證，按200t/批進(jìn)行安定性、初凝時(shí)間（≥3h）檢測(cè)集料：分倉(cāng)堆放，設(shè)置防雨棚，進(jìn)場(chǎng)前檢測(cè)級(jí)配、含泥量（≤5%）及針片狀含量（≤15%）模板：檢查企口尺寸偏差（±0.5mm）、卡扣強(qiáng)度（≥3kN）及表面平整度（≤1mm/m）材料儲(chǔ)備量水泥：儲(chǔ)備量≥500t（滿足5天連續(xù)施工）集料：分檔儲(chǔ)備，碎石≥8000m3，砂≥2000m3模板：按施工段劃分首批進(jìn)場(chǎng)8000m，備用1000m（三）機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途穩(wěn)定土拌合站W(wǎng)CB6001臺(tái)混合料集中拌制（產(chǎn)能600t/h）攤鋪機(jī)ABG86202臺(tái)基層攤鋪（帶自動(dòng)找平）振動(dòng)壓路機(jī)YZC182臺(tái)主壓實(shí)（激振力360kN）輕型模板安裝車定制改裝4臺(tái)模板運(yùn)輸及輔助安裝灑水車8m33臺(tái)養(yǎng)生及降塵（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備下承層處理路基表面清掃后采用20t壓路機(jī)靜壓3遍，檢測(cè)壓實(shí)度（≥96%）及平整度（σ≤1.5mm/3m直尺）局部低洼處采用同級(jí)配碎石填補(bǔ)（厚度≥10cm時(shí)分層碾壓）測(cè)量放樣采用全站儀按10m間隔布設(shè)中線及邊線控制樁，測(cè)設(shè)高程控制線（帶+10cm松鋪高度）模板安裝邊線采用白灰線標(biāo)識(shí)，每50m設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)模板預(yù)拼裝在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行模板試拼，檢查企口接縫嚴(yán)密性（縫隙＜0.5mm），對(duì)不合格品進(jìn)行打磨或更換，預(yù)裝合格的模板編號(hào)分區(qū)存放。三、施工工藝（一）模板安裝施工工藝流程測(cè)量放線→模板定位→企口連接→卡扣固定→斜撐加固→標(biāo)高復(fù)核關(guān)鍵操作定位精度控制：采用"三線控制法"（中線、邊線、高程線），使用3m鋁合金靠尺檢查模板順直度（偏差≤2mm/3m）連接節(jié)點(diǎn)處理：企口處涂刷專用密封膠（耐候性硅酮膠），卡扣間距≤50cm，確保接縫無(wú)錯(cuò)臺(tái)（高差＜1mm）側(cè)向支撐：每1.5m設(shè)置可調(diào)式斜撐（采用Φ48×3.5mm鋼管），底部打入Φ16鋼筋地錨（入土深度≥30cm）質(zhì)量檢查模板安裝完成后檢測(cè)項(xiàng)目：頂面高程：±5mm（用水準(zhǔn)儀每20m檢測(cè)1點(diǎn)）寬度：+10mm，0mm（用鋼尺每50m檢測(cè)1處）穩(wěn)定性：側(cè)向推力測(cè)試（用50kN測(cè)力計(jì)，變形量≤2mm）（二）混合料施工拌合運(yùn)輸拌合站嚴(yán)格按配合比計(jì)量（水泥±0.5%，集料±1%），拌合時(shí)間≥90s，出場(chǎng)混合料含水量控制在6.0-6.3%（高于最佳值0.2-0.5%）運(yùn)輸車輛（20t自卸車）車廂底部涂刷隔離劑（廢機(jī)油:水=1:3），頂部覆蓋防雨篷布，運(yùn)輸時(shí)間≤45min（常溫下）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)采用梯隊(duì)攤鋪（兩幅間距≤5m），攤鋪速度控制在1.5-2m/min，螺旋布料器高度保持在1/2-2/3葉片處（避免離析）人工配合補(bǔ)料：對(duì)攤鋪機(jī)邊角遺漏區(qū)域（模板邊緣30cm范圍內(nèi)）采用鐵鍬反扣法布料，嚴(yán)禁拋擲混合料碾壓工藝遵循"先輕后重、先靜后振、由低到高"原則：初壓：YZC12壓路機(jī)靜壓2遍（速度1.5km/h，輪跡重疊1/3輪寬）復(fù)壓：YZC18壓路機(jī)振動(dòng)碾壓4遍（高頻低幅，速度2.0km/h）終壓：3Y18/21靜碾2遍（消除輪跡，速度2.5km/h）接縫處理縱向接縫：采用斜向碾壓法（與接縫成45°角），碾壓寬度跨縫≥1m橫向接縫：設(shè)置平接茬，末端采用方木支撐（與模板同高），下次攤鋪前切除松散部分（長(zhǎng)度≥50cm），涂刷水泥凈漿（厚度1-2mm）（三）模板拆除與周轉(zhuǎn)拆除時(shí)機(jī)碾壓完成后且混合料強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa（常溫下養(yǎng)護(hù)≥6h），優(yōu)先拆除不影響后續(xù)施工的區(qū)間模板，保留橫向施工縫模板至下一循環(huán)。拆除工藝遵循"后裝先拆"原則：先拆除斜撐→松開(kāi)卡扣→分離企口（使用專用拔榫器）→人工抬運(yùn)（禁止拋扔）模板表面清理：采用高壓水槍沖洗（壓力≤2MPa），殘留混凝土采用竹刮刀清除，嚴(yán)禁使用鋼制工具刮擦維修保養(yǎng)周轉(zhuǎn)使用前檢查模板變形情況：翹曲＞3mm/m時(shí)進(jìn)行熱壓矯正（溫度80-100℃）企口磨損深度＞1mm時(shí)，采用專用修補(bǔ)劑（環(huán)氧樹(shù)脂+石英砂）填充修復(fù)（四）養(yǎng)護(hù)施工覆蓋養(yǎng)護(hù)碾壓完成后1h內(nèi)采用雙層養(yǎng)護(hù)：內(nèi)層：透水土工布（200g/㎡）覆蓋（搭接寬度≥30cm，邊緣包裹模板5cm）外層：塑料薄膜（厚度≥0.12mm）封閉（接縫處用膠帶粘結(jié)）灑水保濕養(yǎng)護(hù)期7d內(nèi)保持表面濕潤(rùn)（含水率≥最佳含水量的80%），灑水頻次：夏季1次/2h，春秋季1次/4h采用智能噴淋系統(tǒng)（每50m設(shè)置旋轉(zhuǎn)噴頭），自動(dòng)控制灑水量交通管制養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁任何車輛通行（除養(yǎng)護(hù)車輛外），兩端設(shè)置剛性圍擋及警示標(biāo)志，人行道基層采用鋼管架防護(hù)（高度1.2m）四、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)水泥：每批次檢測(cè)安定性、3d/28d抗壓強(qiáng)度（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)）集料：每2000m3檢測(cè)級(jí)配、含泥量、針片狀含量模板：每批次（5000m）抽樣檢測(cè)彎曲強(qiáng)度（≥25MPa）、耐候性（-30℃~60℃循環(huán)測(cè)試無(wú)裂紋）不合格處理水泥受潮結(jié)塊或初凝時(shí)間＜3h時(shí)作退場(chǎng)處理集料級(jí)配超差時(shí)進(jìn)行重新篩分組合，含泥量超標(biāo)采用水洗法處理（二）過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目頻率標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)方法混合料含水量1次/2h最佳含水量±1%酒精燃燒法水泥劑量1次/200t設(shè)計(jì)值±0.5%EDTA滴定法攤鋪厚度1點(diǎn)/100㎡+10mm，-5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量壓實(shí)度1點(diǎn)/200㎡≥98%灌砂法（采用大型灌砂筒）平整度1處/100mσ≤3mm/3m直尺連續(xù)式平整度儀（三）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治混合料離析源頭控制：拌合站料倉(cāng)加裝防離析擋板，攤鋪機(jī)料斗采用二次攪拌裝置現(xiàn)場(chǎng)處理：粗集料窩處挖除50cm范圍，補(bǔ)填新拌混合料（摻加5%水泥漿）模板變形預(yù)防措施：碾壓時(shí)壓路機(jī)距模板邊緣保持≥30cm距離，采用低振幅碾壓（≤2mm）修復(fù)方案：局部變形＞5mm時(shí)，切除該節(jié)模板并更換，周邊3m范圍重新檢測(cè)標(biāo)高強(qiáng)度不足原因分析：水泥劑量不足、壓實(shí)度不夠、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)返工標(biāo)準(zhǔn)：試塊強(qiáng)度＜設(shè)計(jì)值90%時(shí)，該批次路段全部挖除重鋪（深度≥20cm）五、安全保證措施（一）模板作業(yè)安全安裝防護(hù)操作人員佩戴防滑手套及安全帽，模板搬運(yùn)采用專用吊裝帶（承重≥500kg）高度＞1.5m的模板安裝設(shè)置作業(yè)平臺(tái)（寬≥80cm，滿鋪腳手板）拆除警示劃定警戒區(qū)域（半徑5m），設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁交叉作業(yè)大風(fēng)（≥6級(jí)）、雨天停止模板拆除作業(yè)（二）機(jī)械作業(yè)安全設(shè)備管理壓路機(jī)、攤鋪機(jī)等設(shè)備安裝倒車影像及聲光報(bào)警裝置每日班前檢查制動(dòng)系統(tǒng)（剎車片厚度≥5mm）、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（自由行程≤15°）作業(yè)半徑控制機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人員與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位保持≥1.5m安全距離多機(jī)協(xié)同作業(yè)時(shí)，間距≥10m（壓路機(jī)與攤鋪機(jī)保持≥3m）（三）臨時(shí)用電安全配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，0.1s）模板安裝區(qū)域照明采用低壓燈（36V），電纜架空高度≥2.5m雨季防護(hù)配電箱加裝防雨罩，雨后對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣檢測(cè)（絕緣電阻≥0.5MΩ）（四）應(yīng)急管理預(yù)案準(zhǔn)備編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案：模板坍塌應(yīng)急：配置20t液壓千斤頂、鋼板（20mm厚）用于支撐加固機(jī)械傷害應(yīng)急：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含止血帶、骨折固定夾板等）應(yīng)急演練每月組織1次模板傾覆應(yīng)急演練，檢驗(yàn)應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間（≤15min）及救援物資到位情況六、環(huán)保與文明施工（一）揚(yáng)塵控制拌合站降塵集料倉(cāng)設(shè)置封閉大棚（安裝噴淋系統(tǒng)，每小時(shí)灑水1次）拌合站出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（高壓沖洗+三級(jí)沉淀池）運(yùn)輸管理車輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%），出場(chǎng)前沖洗輪胎（胎面無(wú)泥痕）施工便道每日灑水4次（采用霧炮機(jī)，覆蓋半徑30m）（二）模板回收利用廢舊模板處理達(dá)到周轉(zhuǎn)次數(shù)后統(tǒng)一回收，破碎后作為再生料摻入基層骨料（摻量≤5%）禁止露天焚燒或隨意丟棄（符合《固體廢物污染環(huán)境防治法》要求）綠色采購(gòu)優(yōu)先選用通過(guò)ISO14001環(huán)境認(rèn)證的模板生產(chǎn)廠家，減少VOCs排放的密封膠產(chǎn)品七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備（7d）→下承層處理（5d）→模板安裝（15d）→混合料攤鋪（20d）→養(yǎng)護(hù)（7d）→驗(yàn)收（3d）（二）保障措施資源調(diào)配高峰期投入模板安裝工60人（分3班作業(yè)），確保日進(jìn)度≥800m模板安裝儲(chǔ)備2套拌合站核心部件（攪拌葉片、計(jì)量傳感器），故障修復(fù)時(shí)間≤2h天氣應(yīng)對(duì)雨季備足防雨篷布（覆蓋面積≥5000㎡），雨后基層晾曬采用強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備（每1000㎡配置1臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)）高溫季節(jié)調(diào)整作業(yè)時(shí)間（避開(kāi)11:00-15:00時(shí)段），混合料運(yùn)輸車輛加裝遮陽(yáng)棚八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收內(nèi)容主控項(xiàng)目壓實(shí)度：每2000㎡檢測(cè)1組（3點(diǎn)），合格率100%強(qiáng)度：每2000㎡制作1組（6塊）試塊，平均值≥3.5MPa，最小值≥2.8MPa厚度：代表值-8mm（單點(diǎn)極值-15mm）一般項(xiàng)目平