攀巖墻鋼結(jié)構(gòu)框架系統(tǒng)安裝施工方案一、工程概況本工程為室內(nèi)攀巖墻鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)安裝項(xiàng)目，設(shè)計(jì)巖壁總面積85平方米，最高點(diǎn)距地面12米，包含垂直壁（90°）、仰角壁（110°）及俯角壁（80°）三種結(jié)構(gòu)形式。鋼結(jié)構(gòu)框架采用Q355B低合金高強(qiáng)度鋼材，設(shè)計(jì)荷載按同時(shí)承載10名攀爬者（人均體重70kg）的動(dòng)態(tài)沖擊荷載計(jì)算，安全系數(shù)不低于3.0。工程需符合《體育場所開放條件與技術(shù)要求第4部分：攀巖場所》（GB19079.4-2014）及《人工攀巖場地通用要求》（GB/T39192-2020）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，抗震設(shè)防烈度按8度設(shè)計(jì)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織結(jié)構(gòu)工程師對原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化，重點(diǎn)完成：鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖設(shè)計(jì)，明確各連接部位的焊縫尺寸及螺栓規(guī)格荷載受力計(jì)算書編制，包括主承重梁撓度驗(yàn)算（控制值L/250）、節(jié)點(diǎn)抗剪強(qiáng)度計(jì)算巖點(diǎn)安裝定位圖繪制，標(biāo)注不同難度區(qū)域的荷載分布特征技術(shù)交底召開三級(jí)技術(shù)交底會(huì)議：項(xiàng)目總工向施工班組交底設(shè)計(jì)意圖、關(guān)鍵工序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)班組長向作業(yè)人員交底具體操作流程，重點(diǎn)講解焊接工藝參數(shù)及質(zhì)量控制點(diǎn)安全工程師專項(xiàng)交底高空作業(yè)防護(hù)措施及應(yīng)急預(yù)案（二）材料準(zhǔn)備鋼材進(jìn)場檢驗(yàn)主承重結(jié)構(gòu)采用12#工字鋼（規(guī)格120×74×5mm）、橫向支撐采用8#槽鋼（80×43×5mm）、輔助框架采用50×50×5mm角鋼進(jìn)場材料需提供質(zhì)量證明文件（含力學(xué)性能檢測報(bào)告、鍍鋅層檢測報(bào)告），鋅層厚度≥85μm抽樣進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，屈服強(qiáng)度≥345MPa，抗拉強(qiáng)度470-630MPa，伸長率≥20%連接材料準(zhǔn)備高強(qiáng)螺栓：8.8級(jí)M16摩擦型高強(qiáng)螺栓，預(yù)拉力≥100kN焊接材料：E5015型低氫鈉型焊條，直徑φ3.2mm、φ4.0mm兩種規(guī)格，使用前經(jīng)350-400℃烘干1小時(shí)化學(xué)錨栓：M12×160mm后擴(kuò)底型錨栓，抗拔承載力≥15kN（C30混凝土基材）測量器具校驗(yàn)全站儀（測角精度±2″，測距精度±2mm+2ppm）扭矩扳手（量程0-300N·m，精度±3%）超聲波探傷儀（靈敏度≥φ2mm橫孔當(dāng)量）三、基礎(chǔ)施工（一）地基處理地質(zhì)勘察復(fù)核采用輕型動(dòng)力觸探儀進(jìn)行地基承載力檢測，實(shí)測值需≥150kPa。對局部軟弱土層（承載力＜120kPa）采用級(jí)配砂石換填處理，換填深度1.2米，分層夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.94）。基坑開挖采用機(jī)械開挖結(jié)合人工清底，基坑尺寸按設(shè)計(jì)軸線外擴(kuò)800mm，深度1.5米坑壁坡度1:0.5，設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)（真空度≥65kPa）基底鋪設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm/2m（二）鋼筋混凝土基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)施工鋼筋骨架：主筋采用HRB400EΦ20，箍筋Φ8@100，保護(hù)層厚度40mm模板體系：18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）+Φ48鋼管支撐（掃地桿距地200mm）混凝土澆筑：C35商品混凝土（坍落度180±20mm），采用振搗棒分層振搗（每層厚度≤500mm），初凝前進(jìn)行二次抹壓預(yù)埋件安裝基礎(chǔ)頂面設(shè)置20mm厚預(yù)埋鋼板（Q235B材質(zhì)），尺寸300×300mm，下設(shè)4根Φ16錨固筋（L=350mm）采用全站儀定位，軸線偏差控制在±5mm內(nèi)，平面高程誤差≤3mm混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工四、鋼結(jié)構(gòu)框架安裝（一）安裝流程測量放線→鋼柱安裝→主橫梁安裝→次龍骨安裝→斜撐系統(tǒng)安裝→精度調(diào)整→節(jié)點(diǎn)固定（二）鋼柱安裝吊裝工藝鋼柱采用25t汽車吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3高度處，采用雙吊點(diǎn)對稱綁扎起吊角度控制在60°-75°，設(shè)置纜風(fēng)繩（直徑12mm尼龍繩）控制垂直度就位后先用臨時(shí)螺栓固定（不少于總數(shù)的1/3），再進(jìn)行精確調(diào)整精度控制柱垂直度：采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向觀測，允許偏差H/1000且≤10mm（H為柱高）柱間距：用鋼卷尺實(shí)測，偏差控制在±3mm內(nèi)標(biāo)高調(diào)整：通過柱底鋼墊板（δ=2mm、5mm、10mm組合）調(diào)整，墊板總面積≥0.1m2（三）主橫梁安裝連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造工字鋼主橫梁與鋼柱采用剛性連接，翼緣板采用全熔透坡口焊接，腹板采用高強(qiáng)螺栓連接（8.8級(jí)M20，每側(cè)4顆）橫梁拼接處采用等強(qiáng)連接，上下翼緣板加引弧板（長度≥100mm），焊后磨平安裝精度要求跨中撓度：空載狀態(tài)下≤L/250（L為梁跨度）側(cè)向彎曲：≤L/1000且≤10mm相鄰橫梁高差：≤5mm（四）次龍骨安裝龍骨布置垂直方向間距500mm（對應(yīng)巖板模數(shù)），水平方向間距600mm仰角區(qū)域增設(shè)斜向加強(qiáng)龍骨（50×50×5mm角鋼），形成三角形穩(wěn)定體系固定方式次龍骨與主橫梁采用角碼連接，角碼厚度≥8mm，每個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)置4顆M12高強(qiáng)螺栓巖點(diǎn)安裝區(qū)域龍骨加密處理，增設(shè)200×200mm加強(qiáng)肋板五、焊接工藝（一）焊接工藝參數(shù)焊接部位焊條型號(hào)直徑（mm）焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）預(yù)熱溫度（℃）主構(gòu)件對接縫E50154.0160-18024-2815-2080-100角接焊縫E50153.2100-12022-2612-18不預(yù)熱節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)焊E50154.0180-20026-3010-15100-120（二）質(zhì)量控制要點(diǎn)焊前準(zhǔn)備清除焊接區(qū)域鐵銹、油污，直至露出金屬光澤（范圍≥20mm）坡口加工：V型坡口角度60°±5°，鈍邊1-2mm，間隙2-3mm焊條經(jīng)350℃烘干1小時(shí)后存入80-100℃保溫筒，取出后4小時(shí)內(nèi)使用焊接操作采用多層多道焊，每層焊道厚度≤4mm，層間溫度控制在150-200℃對接焊縫采用雙人對稱焊接，減少焊接變形立焊時(shí)采用向上立焊，橫焊時(shí)由中間向兩端焊接焊后處理立即進(jìn)行后熱消氫處理（250-300℃保溫1小時(shí)）采用機(jī)械打磨去除焊渣及飛濺物，焊縫余高控制在0-3mm重要節(jié)點(diǎn)（如柱梁連接、斜撐節(jié)點(diǎn)）進(jìn)行100%超聲波探傷，Ⅱ級(jí)合格六、安全防護(hù)系統(tǒng)施工（一）緩沖防護(hù)系統(tǒng)緩沖墊鋪設(shè)采用雙層EVA泡沫墊層，總厚度≥200mm（底層150mm高密度+表層50mm低密度）沖擊吸收率≥80%，頭部損傷指數(shù)HIC≤500鋪設(shè)范圍：巖壁底部向外延伸3米，兩側(cè)各延伸1.5米，接縫處采用熱熔焊接安全警示標(biāo)識(shí)巖壁底部設(shè)置100mm寬黃色警示帶（反光系數(shù)≥350cd/lx·m2）各難度區(qū)域采用不同顏色標(biāo)識(shí)（紅：高級(jí)，藍(lán)：中級(jí)，綠：初級(jí)）保護(hù)站位置設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)，標(biāo)注最大承載人數(shù)及操作流程（二）保護(hù)系統(tǒng)安裝頂部錨點(diǎn)采用雙錨點(diǎn)設(shè)計(jì)，每個(gè)錨點(diǎn)由2根M16化學(xué)錨栓固定（埋深≥150mm）錨點(diǎn)抗拉力≥816.33kg力，連接裝置采用絲扣安全鐵鎖（橫向抗拉力≥918.33kg力）保護(hù)掛片間距1.5-2.0米，與龍骨焊接固定（三面圍焊，焊腳高度6mm）掛片材質(zhì)為304不銹鋼，厚度≥8mm，開口處圓角處理（R≥5mm）安裝后進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)（持荷1小時(shí)無塑性變形）（三）防墜落設(shè)施操作平臺(tái)沿巖壁高度每3米設(shè)置環(huán)形操作平臺(tái)（寬度800mm），采用50×3mm花紋鋼板平臺(tái)護(hù)欄高度1.2米，橫桿間距≤500mm，立桿間距≤1800mm設(shè)置登高梯（踏步間距300mm），梯寬600mm，兩側(cè)設(shè)1.05米高扶手個(gè)人防護(hù)裝備作業(yè)人員配備雙鉤安全帶（抗拉力≥15kN）、防墜器（制動(dòng)距離≤1.5米）高空作業(yè)時(shí)設(shè)置生命線系統(tǒng)（直徑12mm鋼纜，張緊力≥20kN）焊接作業(yè)配備焊煙凈化器（風(fēng)量≥2000m3/h）及隔熱面罩七、質(zhì)量驗(yàn)收（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程混凝土強(qiáng)度：回彈法檢測強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)值的95%預(yù)埋件位置：軸線偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm表面平整度：8mm/2m（2米靠尺檢查）鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件尺寸偏差：柱垂直度H/1000且≤10mm，梁撓度≤L/250高強(qiáng)螺栓終擰扭矩：偏差±10%設(shè)計(jì)值（扭矩法施工）焊縫質(zhì)量：100%外觀檢查（無裂紋、氣孔、咬邊等缺陷），20%超聲波探傷（Ⅱ級(jí)合格）（二）荷載試驗(yàn)靜載試驗(yàn)在最高巖點(diǎn)位置施加1.2倍設(shè)計(jì)荷載（850kg），持荷1小時(shí)測量結(jié)構(gòu)變形：殘余變形≤0.15mm，總變形≤L/200節(jié)點(diǎn)處應(yīng)力監(jiān)測：采用應(yīng)變片測量，最大應(yīng)力≤材料屈服強(qiáng)度的70%動(dòng)態(tài)沖擊試驗(yàn)采用70kg沙袋從5米高度自由墜落，沖擊保護(hù)墊測量沖擊加速度，頭部損傷指數(shù)HIC≤500檢查鋼結(jié)構(gòu)有無異響、永久變形及連接件松動(dòng)（三）竣工驗(yàn)收資料技術(shù)文件竣工圖（含鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖、巖點(diǎn)布置圖）材料質(zhì)量證明文件及復(fù)試報(bào)告焊接工藝評(píng)定報(bào)告及探傷檢測報(bào)告檢測報(bào)告鋼結(jié)構(gòu)承載力試驗(yàn)報(bào)告緩沖墊沖擊性能檢測報(bào)告安全防護(hù)系統(tǒng)功能測試報(bào)告八、施工安全保證措施（一）高空作業(yè)安全作業(yè)平臺(tái)要求腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，探頭板長度≤150mm，兩端用12#鐵絲綁扎牢固平臺(tái)荷載≤2kN/m2，嚴(yán)禁超載堆放材料高度≥2米作業(yè)必須使用安全帶，高掛低用（安全帶固定點(diǎn)高于作業(yè)位置）交叉作業(yè)防護(hù)上下層作業(yè)間距≥2米，設(shè)置防護(hù)隔離層（50mm厚木板）垂直運(yùn)輸物料采用密封料斗，嚴(yán)禁拋擲工具（配備工具袋）夜間作業(yè)設(shè)置投光燈（照度≥50lux），危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)紅色警示燈（二）焊接作業(yè)安全防火措施焊接區(qū)域下方10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物，設(shè)置2個(gè)8kg干粉滅火器焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人（持滅火器材）作業(yè)后1小時(shí)復(fù)查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開用電安全焊機(jī)接地電阻≤4Ω，二次線長度≤30米，雙線到位配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）雨天停止露天焊接作業(yè)，焊機(jī)采取防雨措施九、應(yīng)急預(yù)案（一）高處墜落應(yīng)急處置救援程序立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，切斷危險(xiǎn)區(qū)域電源，設(shè)置警戒線使用擔(dān)架轉(zhuǎn)移傷員（避免脊柱損傷），撥打120急救電話保護(hù)事故現(xiàn)場，拍攝影像資料，上報(bào)項(xiàng)目應(yīng)急指揮部物資準(zhǔn)備急救箱（含止血帶、夾板、消毒用品等）應(yīng)急擔(dān)架（承重≥150kg）、救援繩索（靜力繩，直徑10mm）通訊設(shè)備（對講機(jī)4臺(tái)，保持24小時(shí)暢通）（二）結(jié)構(gòu)失穩(wěn)應(yīng)急處置預(yù)警機(jī)制監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置：在主橫梁跨中及柱頂設(shè)置位移監(jiān)測點(diǎn)（精度0.1mm）預(yù)警值：位移超過L/500或日變化量超過2mm立即停止作業(yè)，疏散人員，啟動(dòng)加固方案加固措施臨時(shí)支撐：采用Φ200mm鋼管（壁厚8mm）架設(shè)斜撐，間距≤2米節(jié)點(diǎn)加固：增設(shè)貼角焊縫（焊腳高度8mm）或連接板（厚度10mm）卸載處理：移除施工荷載，必要時(shí)拆除部分次龍骨十、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開始時(shí)間關(guān)鍵控制點(diǎn)基礎(chǔ)施工15第1天混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件位置鋼柱安裝5第16天垂直度、間距主橫梁安裝7第21天撓度、高強(qiáng)螺栓扭矩次龍骨安裝10第28天間距、平面平整度焊接及檢測8第38天焊縫質(zhì)量、探傷報(bào)告保護(hù)系統(tǒng)安裝6第46天錨點(diǎn)拉力測試荷載試驗(yàn)3第52天變形監(jiān)測、沖擊試驗(yàn)竣工驗(yàn)收2第55天資料完整性、功能驗(yàn)證十一、成品保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)安裝完成后清除表面浮銹，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度