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文檔簡介

屋面外墻線條施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]屋面外墻線條施工,涉及屋面女兒墻壓頂線條、檐口裝飾線條、外墻窗套線條及腰線等構(gòu)件。線條采用C25細(xì)石混凝土現(xiàn)澆成型,設(shè)計(jì)長度共計(jì)1860m,最大截面尺寸為300mm×200mm,混凝土總量約112m3。工程區(qū)域處于主體結(jié)構(gòu)施工階段,屋面防水及保溫層已施工完成,外墻砌體工程已驗(yàn)收合格。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)復(fù)核線條定位尺寸、標(biāo)高及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,對圓弧型線條采用BIM建模優(yōu)化弧度參數(shù),確保與建筑外立面造型一致。編制專項(xiàng)施工圖紙,明確各部位線條的截面尺寸(詳見表1)、配筋要求及混凝土保護(hù)層厚度(梁柱節(jié)點(diǎn)處≥25mm,其余部位≥20mm)。線條類型截面尺寸(寬×高)分布鋼筋受力鋼筋混凝土強(qiáng)度女兒墻壓頂300mm×150mmφ8@200雙向φ10@150通長C25檐口線條250mm×200mmφ8@150雙向φ12@150通長C25窗套線條200mm×120mmφ6@200雙向φ8@200通長C25腰線200mm×100mmφ6@200雙向φ8@250通長C25技術(shù)交底采用"三級(jí)交底"制度:項(xiàng)目總工向施工員交底→施工員向班組長交底→班組長向作業(yè)人員交底,重點(diǎn)明確模板安裝偏差控制(截面尺寸±5mm,軸線位移≤3mm)、鋼筋綁扎工藝及混凝土澆筑順序。(二)材料準(zhǔn)備原材料控制鋼筋:選用HRB400E級(jí)鋼筋,進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告,每60t為一批次進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及伸長率檢測,合格后方可使用。混凝土:采用商品混凝土,坍落度控制在160±20mm,摻加粉煤灰(摻量15%)及聚羧酸系減水劑(摻量1.2%),初凝時(shí)間≥6h。模板:采用18mm厚酚醛覆膜多層板(抗彎強(qiáng)度≥15MPa),背楞選用50×100mm方木(含水率≤15%)及φ48×3.5mm鋼管。材料堆放鋼筋堆放采用200mm高木方架空,分類掛標(biāo)識(shí)牌(注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài));模板存放場地硬化處理,設(shè)置防雨棚,模板面涂刷水性脫模劑(嚴(yán)禁使用廢機(jī)油)。(三)機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查要求混凝土輸送泵HBT601臺(tái)泵管密封性能測試,每工作2h檢查一次振動(dòng)棒ZN-504臺(tái)振幅≥0.8mm,空載運(yùn)行5min無異響鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)彎曲角度偏差≤1°全站儀TS061臺(tái)測距精度±2mm+2ppm水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)每公里往返誤差≤1.5mm三、主要施工工藝(一)測量放線基準(zhǔn)線設(shè)置利用屋面及外墻結(jié)構(gòu)施工時(shí)的軸線控制網(wǎng),采用全站儀放樣線條中心線,每隔5m設(shè)置一個(gè)控制線樁,彈出墨線后采用紅漆標(biāo)識(shí)。標(biāo)高控制:在女兒墻及外墻面上測設(shè)+1.000m控制線,結(jié)合線條設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算模板安裝高度,使用水準(zhǔn)儀校核(允許偏差±3mm)。圓弧線條處理對半徑R=800mm的檐口圓弧線條,采用"弦長等分法"放樣,每150mm設(shè)置一個(gè)定位點(diǎn),使用木工彈線器彈出平滑弧線,確保弧線曲率偏差≤2mm。(二)模板工程支撐體系采用"鋼管+對拉螺栓"組合支撐:立桿間距≤800mm,橫桿步距≤1200mm,掃地桿距地200mm;對拉螺栓選用M12高強(qiáng)螺栓(抗拉承載力≥15kN),間距≤600mm,螺栓孔采用φ14鉆頭成孔,孔邊增設(shè)50×50mm木墊片。懸挑式線條(如檐口)增設(shè)斜撐(角度45°),斜撐與結(jié)構(gòu)連接采用膨脹螺栓(M16×150mm)固定,每1.2m設(shè)置一道。模板安裝按"先內(nèi)后外、先下后上"順序安裝,拼縫處粘貼5mm厚雙面海綿條,外用膠帶密封;陰陽角部位采用45°角拼接,接縫間隙≤1mm。模板加固后進(jìn)行三維校核:使用靠尺檢查垂直度(偏差≤2mm/m),拉線檢查順直度(偏差≤3mm/2m),對圓弧線條采用樣板引路,制作1:1實(shí)體樣板經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后大面積施工。(三)鋼筋工程鋼筋加工采用鋼筋切斷機(jī)下料,切口平整度偏差≤1mm;彎弧機(jī)加工圓弧鋼筋時(shí),彎曲半徑≥10d(d為鋼筋直徑),彎鉤平直段長度≥10d。受力鋼筋連接:直徑≥12mm的鋼筋采用直螺紋連接(Ⅰ級(jí)接頭),絲頭加工長度25mm±1mm,連接后外露絲扣≤2P;直徑<12mm的鋼筋采用綁扎搭接,搭接長度≥35d(d為鋼筋直徑),搭接區(qū)域箍筋加密至100mm。綁扎工藝按"先受力筋后分布筋"順序綁扎,鋼筋交叉點(diǎn)采用20#火燒絲雙股綁扎(梅花形布置),綁扎點(diǎn)間距≤200mm;保護(hù)層墊塊采用C30混凝土預(yù)制塊(強(qiáng)度≥30MPa),每㎡布置4塊,確保墊塊與鋼筋綁扎牢固。梁柱節(jié)點(diǎn)處增設(shè)附加鋼筋(φ10@100),長度為節(jié)點(diǎn)區(qū)外500mm,與主筋點(diǎn)焊固定,防止混凝土澆筑時(shí)鋼筋位移。(四)混凝土工程澆筑前檢查模板內(nèi)雜物清理:采用空壓機(jī)吹掃+高壓水槍沖洗,積水深度≤5mm;鋼筋間距、保護(hù)層厚度及預(yù)埋件位置經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格,簽署隱蔽工程記錄。澆筑工藝混凝土運(yùn)輸:罐車運(yùn)輸時(shí)間≤90min,到場后測試坍落度(每車檢測),偏差超過±30mm時(shí)退回廠家。澆筑順序:按"從遠(yuǎn)到近、分層澆筑"原則,每層厚度≤300mm,采用插入式振動(dòng)棒振搗(振搗間距≤400mm,振搗時(shí)間15-20s),至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出為止。特殊部位處理:對截面高度>200mm的線條,在模板側(cè)面開設(shè)振搗窗(尺寸300mm×200mm),澆筑至窗洞口時(shí)封閉窗口;圓弧線條采用人工補(bǔ)漿,確?;《软樆?。養(yǎng)護(hù)措施混凝土終凝后(澆筑完成4-6h)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥14d,每日灑水次數(shù)≥4次(氣溫>30℃時(shí)增加至6次),保證表面濕潤。四、質(zhì)量控制(一)過程控制要點(diǎn)模板工程實(shí)行"三檢制":班組自檢→質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查模板剛度(撓度≤1/400跨度)及穩(wěn)定性,對高度>1.5m的線條設(shè)置施工通道,嚴(yán)禁踩踏模板支撐?;炷镣庥^質(zhì)量拆模后24h內(nèi)檢查表面缺陷,對蜂窩(面積≤0.1㎡)采用1:2水泥砂漿修補(bǔ);對麻面(深度≤5mm)采用同配比水泥漿刮涂修復(fù),修補(bǔ)后養(yǎng)護(hù)≥7d。(二)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率截面尺寸±5mm鋼尺測量每50m測3點(diǎn)表面平整度3mm2m靠尺+塞尺每50m測3點(diǎn)垂直度3mm/m線墜+鋼尺每50m測3點(diǎn)預(yù)埋件位置10mm鋼尺測量每個(gè)預(yù)埋件五、安全文明施工(一)安全防護(hù)臨邊防護(hù)屋面作業(yè)區(qū)域設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(兩道橫桿),立桿間距≤2m,底部設(shè)200mm高擋腳板,欄桿刷紅白警示漆(間距400mm)。外腳手架搭設(shè)至線條上方1.5m,腳手板滿鋪(間隙≤100mm),外側(cè)掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)。高空作業(yè)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(安全帶有效長度≤2m),搭設(shè)操作平臺(tái)(寬度≥800mm),平臺(tái)腳手板鋪設(shè)木腳手板(厚度≥50mm),嚴(yán)禁使用鋼模板作為腳手板。(二)文明施工材料管理施工現(xiàn)場材料堆放有序,鋼筋、模板分類碼放,堆放高度≤1.5m;施工垃圾采用封閉式容器收集,每日清運(yùn)至指定地點(diǎn)。噪聲控制混凝土澆筑安排在6:00-22:00進(jìn)行,振搗棒使用低噪聲型(噪聲≤75dB),夜間施工辦理夜間施工許可證并公告周邊居民。六、應(yīng)急預(yù)案(一)混凝土供應(yīng)中斷現(xiàn)場儲(chǔ)備2m3應(yīng)急混凝土(同配比干料),中斷時(shí)間<1h時(shí),啟用現(xiàn)場攪拌機(jī)(JS500型)攪拌;中斷時(shí)間≥1h時(shí),在施工縫處設(shè)置止水帶(300mm寬鋼板止水帶),待混凝土恢復(fù)供應(yīng)后,施工縫處鑿毛并涂刷界面劑(水泥基滲透結(jié)晶型)。(二)模板坍塌配備應(yīng)急加固物資(φ48鋼管50m、扣件200個(gè)、木楔50個(gè)),發(fā)生局部坍塌時(shí)立即停止作業(yè),設(shè)置警戒區(qū),采用"先頂后拆"原則加固,對變形模板進(jìn)行更換,重新驗(yàn)收后方可繼續(xù)施工。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期45d,采用"分區(qū)流水"施工,劃分為3個(gè)施工段(A區(qū)620m、B區(qū)640m、C區(qū)600m),各工序工期如下:測量放線:3d(含校核)模板安裝:15d(含加固及驗(yàn)收)鋼筋綁扎:10d(與模板安裝平行作業(yè))混凝土澆筑:8d(分3次澆筑,每次間隔2d)養(yǎng)護(hù)及拆模:9d(養(yǎng)護(hù)14d與后續(xù)工序穿插進(jìn)行)八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度:試塊留置數(shù)量每100m3一組(標(biāo)養(yǎng)+同養(yǎng)),抗壓強(qiáng)度≥25MPa,抗?jié)B等級(jí)≥P6(

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