農(nóng)村路簡易硬化施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場勘察與測量施工前需組織技術(shù)人員對道路走向、地形地貌進(jìn)行全面勘察，重點(diǎn)記錄路基寬度、原地面標(biāo)高、地下管線分布及周邊排水系統(tǒng)情況。采用水準(zhǔn)儀、全站儀進(jìn)行中線放樣，每隔20米設(shè)置里程樁，同時(shí)測量路基橫斷面尺寸，繪制縱斷面圖和橫斷面圖，為后續(xù)施工提供數(shù)據(jù)支持。對存在的坑洼、積水區(qū)域做好標(biāo)記，制定專項(xiàng)處理措施。（二）材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)水泥：選用32.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，每200噸為一批次進(jìn)行抽樣送檢，檢測項(xiàng)目包括抗壓強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)，確保符合GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)要求。骨料：粗骨料采用粒徑5-31.5mm的連續(xù)級配碎石，含泥量≤3%，針片狀顆粒含量≤15%，壓碎值≤30%。細(xì)骨料選用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤5%，云母含量≤2%。進(jìn)場后按每400m3為一批次進(jìn)行篩分、含泥量等指標(biāo)檢測。水：使用可飲用自來水或經(jīng)檢驗(yàn)合格的地下水，pH值6-8，不含有害物質(zhì)。外加劑：根據(jù)施工季節(jié)需求，可摻入適量減水劑或早強(qiáng)劑，其性能需符合GB50119-2013標(biāo)準(zhǔn)，摻量由試驗(yàn)確定。（三）施工機(jī)械配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途挖掘機(jī)PC2001臺(tái)路基開挖、土方整形裝載機(jī)ZL501臺(tái)材料裝卸、混合料攪拌輔助壓路機(jī)18t振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)路基及基層壓實(shí)混凝土攪拌機(jī)JZC3501臺(tái)混凝土攪拌振搗器插入式+平板式各2臺(tái)混凝土振搗密實(shí)灑水車5t1臺(tái)養(yǎng)護(hù)及降塵全站儀/水準(zhǔn)儀TS06/DS3各1臺(tái)施工測量放樣（四）臨時(shí)設(shè)施搭建料場：選擇地勢較高、排水良好的場地，硬化處理后劃分水泥、砂石料堆放區(qū)，設(shè)置隔離墻和防雨棚，砂石料堆底采用20cm厚C15混凝土硬化，周邊開挖排水溝。攪拌站：設(shè)置在道路中段位置，搭設(shè)防雨防曬棚，安裝攪拌機(jī)并進(jìn)行調(diào)試，周邊設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)處理后排放。臨時(shí)便道：利用既有土路或新建臨時(shí)便道，寬度3.5m，確保材料運(yùn)輸車輛通行順暢。二、材料選擇與配合比設(shè)計(jì)（一）材料技術(shù)要求水泥：優(yōu)先選用旋窯生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min，3天抗壓強(qiáng)度≥11MPa，28天抗壓強(qiáng)度≥32.5MPa。骨料級配：粗骨料采用5-10mm、10-20mm、20-31.5mm三級配混合，確保連續(xù)級配良好；細(xì)骨料采用中砂，通過0.315mm篩孔的顆粒含量≥15%。配合比設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)強(qiáng)度：C20混凝土，28天抗壓強(qiáng)度≥20MPa。水灰比：0.55-0.60，坍落度30-50mm（現(xiàn)場攪拌）。砂率：35%-40%，每立方米混凝土材料用量（kg）：水泥320-350，砂650-700，碎石1100-1200，水180-200。配合比需通過試驗(yàn)室試配確定，按JGJ55-2011標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、和易性等試驗(yàn)驗(yàn)證。三、施工流程（一）路基處理清表：清除道路范圍內(nèi)的雜草、樹根、垃圾等雜物，挖除腐殖土，深度30cm，采用壓路機(jī)壓實(shí)基底，壓實(shí)度≥90%。土方開挖與填筑：對高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的路段進(jìn)行開挖，開挖至設(shè)計(jì)路基標(biāo)高以上5cm，預(yù)留碾壓沉降量。低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的路段采用素土回填，分層填筑，每層厚度≤30cm，用18t壓路機(jī)碾壓3-4遍，壓實(shí)度檢測合格后方可進(jìn)行下一層施工。路基整形：按設(shè)計(jì)橫坡（1.5%-2%）和縱坡（≤3%）進(jìn)行路基整形，形成雙向排水坡，路拱橫坡采用直線形，兩側(cè)設(shè)置0.5m寬路肩。壓實(shí)度檢測：每200m取3個(gè)點(diǎn)，采用環(huán)刀法或灌砂法檢測，壓實(shí)度要求：上路床（0-30cm）≥93%，下路床（30-80cm）≥90%。（二）基層施工級配碎石基層：材料：碎石粒徑≤37.5mm，級配符合設(shè)計(jì)要求，含泥量≤3%。攤鋪：采用人工配合裝載機(jī)攤鋪，松鋪系數(shù)1.2-1.3，厚度15cm，攤鋪后用平地機(jī)整平。壓實(shí)：先用輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓1遍，再用18t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓4-6遍，碾壓速度3-4km/h，輪跡重疊1/3，直至表面平整、無輪跡，壓實(shí)度≥96%。養(yǎng)護(hù)：碾壓完成后灑水養(yǎng)護(hù)3天，保持表面濕潤，禁止車輛通行。（三）混凝土面層施工模板安裝：采用20cm高鋼模板，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，用鋼釬固定，模板接頭處粘貼海綿條防止漏漿。模板安裝偏差：頂面高程±5mm，內(nèi)側(cè)寬度±10mm，軸線偏位≤10mm，相鄰板高差≤2mm。鋼筋設(shè)置（按設(shè)計(jì)要求）：在道路交叉口、曲線段等應(yīng)力集中部位，設(shè)置Φ8@200×200mm鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度3cm，鋼筋搭接長度30d，采用綁扎或焊接連接?；炷翑嚢枧c運(yùn)輸：嚴(yán)格按配合比計(jì)量投料，攪拌時(shí)間≥90s，混凝土坍落度控制在30-50mm，每臺(tái)班測試3次。采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間≤30min，若出現(xiàn)離析需二次攪拌。攤鋪與振搗：混凝土均勻攤鋪在模板內(nèi)，厚度略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，先用插入式振搗器振搗（間距≤50cm，快插慢拔），再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)振搗，最后用振動(dòng)梁刮平，表面用木抹子搓平。振搗時(shí)間以混凝土不再下沉、表面泛漿為準(zhǔn)，避免過振或漏振。表面處理：初凝前用鐵抹子進(jìn)行第一次收光，終凝前進(jìn)行第二次收光，消除表面裂紋和腳印，平整度偏差≤5mm/2m。按設(shè)計(jì)要求切縫，橫向縮縫間距5m，深度6cm，采用切縫機(jī)切割，縫內(nèi)填塞瀝青瑪蹄脂。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤7天以上，養(yǎng)護(hù)期間禁止行人車輛通行。夏季高溫時(shí)搭設(shè)遮陽棚，冬季低溫時(shí)采取覆蓋保溫措施，確保混凝土強(qiáng)度正常增長。（四）附屬工程施工路肩：采用C15混凝土澆筑，寬度50cm，厚度10cm，與面層同時(shí)施工或滯后1-2天施工，內(nèi)側(cè)設(shè)置5cm寬路緣石。排水設(shè)施：道路兩側(cè)開挖邊溝，斷面尺寸30cm×30cm，采用M7.5漿砌片石砌筑，溝底縱坡≥0.3%。在低洼路段每50m設(shè)置一道涵洞，采用Φ50cm混凝土管，管頂覆土≥50cm。交通安全設(shè)施：在急彎、陡坡路段設(shè)置警示標(biāo)志，路側(cè)險(xiǎn)要位置設(shè)置混凝土防撞墩，高度80cm，間距2m。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場臺(tái)賬，水泥、砂石料等主要材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場。水泥存儲(chǔ)時(shí)間超過3個(gè)月或受潮結(jié)塊時(shí)，需重新檢驗(yàn)合格后方可使用。骨料堆放時(shí)分類存放，避免混雜，雨天覆蓋防雨布，防止含水率變化影響配合比。（二）施工過程質(zhì)量控制路基工程：每層土方填筑前檢查松鋪厚度、含水率，含水率控制在最佳含水率±2%范圍內(nèi)，必要時(shí)進(jìn)行晾曬或?yàn)⑺{(diào)整。壓實(shí)度檢測頻率每200m3取3個(gè)點(diǎn)，不合格路段需重新碾壓并補(bǔ)測?；炷凉こ蹋洪_盤前進(jìn)行配合比交底，攪拌過程中派專人監(jiān)控投料計(jì)量，每臺(tái)班檢查不少于3次?；炷翝仓皺z測坍落度，每100m3制作1組（3塊）抗壓試塊，標(biāo)養(yǎng)28天后送檢。模板拆除時(shí)間：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa時(shí)拆除，底模在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%以上拆除。幾何尺寸控制：每日施工前復(fù)核中線、高程，確保道路寬度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，路面平整度采用3m直尺檢查，允許偏差≤5mm。（三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法路基壓實(shí)度≥90%（路床）環(huán)刀法/灌砂法基層厚度±10mm鉆芯法混凝土抗壓強(qiáng)度≥20MPa試塊檢測路面平整度≤5mm/3m3m直尺縱斷高程±20mm水準(zhǔn)儀寬度±30mm鋼尺測量五、安全施工措施（一）安全教育培訓(xùn)施工前對全體人員進(jìn)行安全教育，特種作業(yè)人員必須持證上崗，每日開工前召開安全技術(shù)交底會(huì)。設(shè)置安全警示標(biāo)志，在施工現(xiàn)場入口、危險(xiǎn)區(qū)域懸掛“注意安全”“禁止通行”等標(biāo)牌，夜間設(shè)置警示燈。（二）施工機(jī)械安全機(jī)械操作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，作業(yè)前檢查制動(dòng)、轉(zhuǎn)向等系統(tǒng)，確保完好。挖掘機(jī)、壓路機(jī)等機(jī)械作業(yè)時(shí)，設(shè)專人指揮，作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人，夜間施工配備足夠照明。（三）用電安全施工現(xiàn)場用電采用“三相五線制”，設(shè)置漏電保護(hù)器（總閘30mA，分閘15mA），配電箱上鎖并設(shè)防雨措施。電線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁私拉亂接，電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能。（四）消防安全料場、攪拌站等區(qū)域配備滅火器（每50㎡1組），易燃易爆物品單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源。焊接作業(yè)時(shí)清理周邊可燃物，設(shè)專人監(jiān)火，配備滅火器材。（五）交通安全疏導(dǎo)施工路段兩端設(shè)置圍擋和繞行標(biāo)志，必要時(shí)安排專人指揮交通，夜間設(shè)置反光標(biāo)識(shí)。半幅施工時(shí)保留1.5m寬通道，確保行人、非機(jī)動(dòng)車通行安全。六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）工期安排（總工期45天）施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-5天5材料進(jìn)場、測量放樣路基處理第6-15天10清表、碾壓、壓實(shí)度檢測基層施工第16-20天5級配碎石攤鋪、壓實(shí)面層施工第21-35天15混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)附屬工程第36-40天5路肩、排水、交通安全設(shè)施驗(yàn)收清理第41-45天5竣工清理、驗(yàn)收（二）進(jìn)度保證措施合理劃分施工段，采用平行作業(yè)法，路基、基層、面層分段流水施工。儲(chǔ)備足夠材料，避免因材料短缺影響工期，與供應(yīng)商簽訂供貨協(xié)議，確保連續(xù)供應(yīng)。配備備用機(jī)械，如攪拌機(jī)、振搗器等關(guān)鍵設(shè)備，出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)更換，減少停機(jī)時(shí)間。七、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后方可上路，易揚(yáng)塵材料運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布。路基開挖、材料裝卸等作業(yè)時(shí)灑水降塵，每天灑水不少于4次，干燥季節(jié)增加灑水頻率。（二）廢水處理攪拌站設(shè)置三級沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后回用或排放至指定地點(diǎn)，禁止直接排入農(nóng)田或河道。養(yǎng)護(hù)用水采用滴灌或噴霧方式，避免大量積水滲入地下。（三）固體廢棄物處理施工垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)至指定棄渣場，生活垃圾設(shè)置垃圾桶，由環(huán)衛(wèi)部門定期清理?；炷翝仓^程中產(chǎn)生的廢料經(jīng)破碎后可用于路基填料或臨時(shí)便道鋪設(shè)。（四）植被保護(hù)施工范圍嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)紅線內(nèi)，嚴(yán)禁砍伐樹木、破壞植被，施工完成后對取土場、料場進(jìn)行復(fù)墾或綠化。保護(hù)周邊農(nóng)田水利設(shè)施，避免施工廢水污染土壤和農(nóng)作物。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收內(nèi)容外觀質(zhì)量：路面平整、無裂縫、蜂窩麻面，切縫順直，路緣石整齊，排水暢通。實(shí)測項(xiàng)目：按表中質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行路面厚度、抗壓強(qiáng)度、平整度、高程等指標(biāo)檢測。資料檢查：施工日志、原材料檢驗(yàn)報(bào)告、配合比試驗(yàn)報(bào)告、壓實(shí)度檢測記錄、試塊強(qiáng)度報(bào)告等資料齊全、規(guī)范。（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請，監(jiān)理單位進(jìn)行初驗(yàn)。初驗(yàn)合格后由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收報(bào)告，辦理移交手續(xù)，明確養(yǎng)護(hù)責(zé)任單位。九、養(yǎng)護(hù)管理（一）初期養(yǎng)護(hù)（竣工后1年內(nèi)）定期巡查路面狀況，發(fā)現(xiàn)裂縫及時(shí)灌注密封膠，出現(xiàn)坑槽時(shí)采用C25混凝土修補(bǔ)。保持排水系統(tǒng)暢通，雨季前清理邊溝、涵洞雜物，防止積水浸泡路基。（二）日常養(yǎng)護(hù)每月清掃路面1-2次，清除雜物和碎石，冬季積雪及時(shí)清除，避免凍融破壞。路肩、邊坡定期修整，保持設(shè)計(jì)坡