新型竹結(jié)構(gòu)集成建筑施工方案一、工程概況本項目為三層現(xiàn)代竹結(jié)構(gòu)集成建筑，總建筑面積800平方米，建筑高度12.06米，采用全裝配式竹集成材框架體系。結(jié)構(gòu)設(shè)計參照《竹結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB/T50999-2014及北美木結(jié)構(gòu)房屋標準，抗震設(shè)防烈度為8度，耐火等級二級，設(shè)計使用年限50年。建筑基礎(chǔ)采用淺埋式鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)選用高性能竹集成材，墻體采用格構(gòu)式保溫體系，樓蓋采用正交膠合竹木板（CLBT）組合結(jié)構(gòu)，屋面采用輕質(zhì)竹材桁架系統(tǒng)。二、材料技術(shù)要求（一）竹材性能指標竹集成材主構(gòu)件采用幅面240×600×7300mm連續(xù)接長竹集成材，順紋抗壓強度≥70MPa，抗彎強度≥125MPa，彈性模量≥12GPa密度控制在0.85-0.95g/cm3，含水率8%-12%，甲醛釋放量≤0.1mg/m3表面碳化深度0.5-1.0mm，防霉等級達到0級，防腐性能達到強耐腐Ⅰ級連接材料鋼結(jié)構(gòu)連接件采用Q235B級鋼板，厚度≥8mm，表面熱鍍鋅處理高強度螺栓性能等級8.8級，直徑≥12mm，配套螺母、墊圈完整結(jié)構(gòu)膠選用改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，剪切強度≥18MPa，拉伸強度≥25MPa圍護系統(tǒng)材料正交膠合竹木板（CLBT）厚度20mm，彈性模量≥8500MPa，靜曲強度≥35MPa保溫棉采用離心玻璃棉，密度48kg/m3，導熱系數(shù)≤0.038W/(m·K)單向透氣防潮膜水蒸氣透過率≥1500g/(m2·24h)，耐靜水壓≥1500Pa（二）材料預處理工藝竹材改性處理原竹經(jīng)截斷、開片后進行高溫碳化處理，溫度160-180℃，持續(xù)時間4-6小時采用水性全有機防霉防腐劑真空加壓浸漬，壓力0.8-1.0MPa，保壓時間90分鐘干燥處理采用階梯式窯干工藝，初始溫度45℃，終溫70℃，相對濕度從65%逐步降至15%構(gòu)件工廠預制梁柱構(gòu)件采用“大幅面高效膠合成形”工藝，竹片涂膠量280-320g/m2，熱壓溫度110-120℃，壓力1.2-1.5MPa節(jié)點連接件采用數(shù)控機床加工，孔位偏差≤0.5mm，平面度誤差≤0.3mm/m所有預制構(gòu)件進行編號標識，標注安裝方向和位置坐標，誤差控制在±2mm三、結(jié)構(gòu)體系設(shè)計（一）基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)形式采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，基底埋深1.2m，持力層為粉質(zhì)黏土層，地基承載力特征值≥180kPa基礎(chǔ)截面尺寸1200×1200mm，高度800mm，配置Φ12@150雙向鋼筋網(wǎng)，混凝土強度等級C30基礎(chǔ)頂面設(shè)置200×200mm鋼柱腳預埋件，錨栓采用M24化學錨栓，埋深≥300mm防腐構(gòu)造基礎(chǔ)頂面設(shè)置300mm寬防腐隔離帶，采用SBS改性瀝青卷材+銅片組合防護地梁與基礎(chǔ)接觸面涂刷聚胺酯防水涂料，厚度≥2mm基礎(chǔ)周圍設(shè)置散水坡，坡度5%，寬度1.2m，采用透水磚鋪設(shè)（二）主體結(jié)構(gòu)框架系統(tǒng)柱網(wǎng)布置：橫向間距4.5m，縱向間距6.0m，形成3.6m×4.5m標準開間一層柱截面尺寸400×500mm，二層350×450mm，三層300×400mm，柱頂設(shè)置剛性節(jié)點主梁采用工字形截面竹集成材，截面尺寸240×600mm，次梁截面200×450mm，間距1.8m樓蓋系統(tǒng)采用正交膠合竹木板（CLBT）+輕鋼龍骨組合樓蓋，CLBT板厚度20mm，跨度≤4.5m板下設(shè)50×100mm輕鋼龍骨，間距400mm，與竹梁通過自攻螺釘連接，釘距150mm樓蓋空腔填充100mm厚離心玻璃棉，上鋪18mm厚多層實木板，表面預留5mm伸縮縫墻體系統(tǒng)外墻采用240mm厚格構(gòu)式竹骨架，內(nèi)填150mm保溫棉，兩側(cè)各覆12mm厚石膏板骨架立柱間距400mm，橫向支撐間距1200mm，設(shè)置斜向拉桿增強穩(wěn)定性內(nèi)墻采用180mm厚輕質(zhì)竹骨隔墻，雙面覆9.5mm厚紙面石膏板，隔音性能≥40dB（三）節(jié)點構(gòu)造梁柱連接采用鋼套筒+高強度螺栓連接節(jié)點，套筒壁厚10mm，長度200mm，內(nèi)置4個M20螺栓梁端設(shè)置鋼牛腿，與柱側(cè)鋼板通過8.8級螺栓連接，節(jié)點域配置抗剪鋼板連接部位填充防火巖棉，外用防火涂料處理，耐火極限≥1.5小時墻板連接墻板與主體結(jié)構(gòu)采用鍍鋅角鋼連接件，間距600mm，連接件厚度5mm墻板之間采用企口連接，縫隙填充彈性密封膠，寬度8-10mm轉(zhuǎn)角處設(shè)置L形鋼骨架加固，與相鄰墻板通過自攻螺釘連接，釘長≥50mm四、施工組織設(shè)計（一）施工部署施工分區(qū)劃分為基礎(chǔ)施工區(qū)、結(jié)構(gòu)裝配區(qū)、圍護安裝區(qū)、裝飾裝修區(qū)四個作業(yè)區(qū)域結(jié)構(gòu)裝配區(qū)采用“分層分段”施工法，每層劃分3個流水段，流水節(jié)拍控制在5天材料堆放區(qū)設(shè)置在場地東側(cè)，劃分原材區(qū)、預制構(gòu)件區(qū)、五金配件區(qū)，配備防雨棚施工流程基礎(chǔ)施工→構(gòu)件進場驗收→底層框架裝配→二層框架裝配→頂層框架裝配→樓蓋安裝→墻體安裝→屋面系統(tǒng)施工→外裝飾→內(nèi)裝修資源配置勞動力：木工12人、竹結(jié)構(gòu)安裝工8人、水電工6人、油漆工4人、普工10人機械：25t汽車吊1臺、塔式起重機1臺、數(shù)控切割鋸2臺、手持電動工具20臺材料：竹集成材構(gòu)件320m3、鋼材15t、保溫材料800m3、防水材料600m2（二）進度計劃關(guān)鍵節(jié)點控制基礎(chǔ)工程：20日歷天主體結(jié)構(gòu)裝配：45日歷天（含三層框架）圍護系統(tǒng)安裝：30日歷天裝飾裝修：40日歷天總工期控制在150日歷天進度保障措施預制構(gòu)件提前15天進場，進場驗收合格率達到100%采用BIM技術(shù)進行施工模擬，優(yōu)化工序銜接，減少交叉作業(yè)沖突配置備用電源，確保連續(xù)陰雨天氣下基礎(chǔ)混凝土澆筑不受影響五、主要施工工藝（一）基礎(chǔ)施工測量放線采用全站儀進行軸線定位，設(shè)置控制樁，樁位偏差≤10mm基礎(chǔ)承臺定位采用“十字線”法，軸線偏差控制在±5mm內(nèi)設(shè)置高程控制點，每50m設(shè)置一個，閉合差≤12√Lmm（L為距離km）基坑開挖采用反鏟挖掘機開挖，深度1.2m，放坡系數(shù)1:0.5，基底預留300mm人工清底基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，溝寬300mm，深400mm，坡度1%地基驗槽后立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm鋼筋混凝土施工鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋保護層厚度40mm，綁扎采用20#鐵絲，間距≤200mm模板安裝：采用18mm厚多層板，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管，間距600mm混凝土澆筑：采用商品混凝土，強度等級C30，坍落度180±20mm，振搗密實（二）結(jié)構(gòu)裝配施工構(gòu)件安裝準備構(gòu)件進場后進行尺寸復核，允許偏差：長度±3mm，截面尺寸±2mm，側(cè)彎≤L/2000在基礎(chǔ)頂面彈出構(gòu)件定位線，偏差≤2mm，設(shè)置標高控制墊塊安裝前清理連接件表面，涂抹防銹劑，螺栓孔位采用專用工具校正框架裝配底層柱安裝：采用汽車吊吊裝，吊點設(shè)置在柱頂1/3處，垂直度偏差≤H/1000（H為柱高）梁安裝：采用兩點吊裝，安裝時控制標高偏差±5mm，軸線偏差±3mm節(jié)點連接：先臨時固定，再對稱擰緊螺栓，終擰扭矩控制在400-450N·m樓蓋安裝CLBT板鋪設(shè)：從中間向四周鋪設(shè)，板縫寬度控制在2-3mm，采用專用膠黏劑密封輕鋼龍骨安裝：與竹梁采用自攻螺釘連接，釘距150mm，進入梁體深度≥30mm樓蓋驗收：撓度測試≤L/250（L為跨度），承載力試驗≥2.0kN/m2（三）圍護系統(tǒng)施工墻體安裝墻板拼裝：在樓面上拼裝成整體后吊裝，采用專用吊具，吊裝角度保持垂直固定連接：墻板與框架采用角鋼連接件，每600mm設(shè)置一個，連接件與墻板間隙≤1mm密封處理：墻板接縫處填充防火巖棉，外用彈性密封膠，膠縫寬度8mm，厚度5mm屋面施工屋面桁架安裝：間距1.8m，采用螺栓連接，起拱高度L/500（L為跨度）防水層施工：鋪設(shè)1.5mm厚改性瀝青防水卷材，采用滿粘法，搭接寬度100mm保溫層施工：鋪設(shè)150mm厚離心玻璃棉板，錯縫鋪設(shè)，接縫處用膠帶密封防潮處理外墻外側(cè)敷設(shè)單向透氣防潮膜，搭接寬度150mm，采用專用膠帶密封地圈梁處設(shè)置200mm高防潮層，采用防水涂料+防腐木踢腳板組合構(gòu)造衛(wèi)生間墻面設(shè)置1.8m高防水隔離層，采用聚氨酯防水涂料，厚度≥1.5mm（四）裝飾裝修施工室內(nèi)裝修墻面：竹集成材飾面板采用干掛法安裝，龍骨間距400mm，掛件間距300mm地面：采用竹木地板，懸浮鋪設(shè)，預留8-10mm伸縮縫，采用專用伸縮縫條吊頂：輕鋼龍骨吊頂，間距400×600mm，吊桿間距900mm，石膏板接縫處留5mmV形槽室外裝飾外墻：采用竹材原色處理，涂刷透明防腐涂料，分三道施工，干膜厚度≥80μm門窗：竹制門窗框與墻體間隙采用聚氨酯發(fā)泡填充，外用密封膠密封陽臺：竹欄桿高度1.1m，間距≤110mm，扶手直徑50mm，與主體結(jié)構(gòu)剛性連接六、質(zhì)量安全控制（一）質(zhì)量控制標準結(jié)構(gòu)工程軸線位置偏差：基礎(chǔ)≤15mm，主體結(jié)構(gòu)≤10mm垂直度：全高≤30mm，層高≤5mm構(gòu)件尺寸：截面尺寸±5mm，長度±10mm材料驗收竹集成材：每批次抽檢3組，進行抗壓、抗彎強度測試，合格率100%膠黏劑：每500kg抽檢1組，測試剪切強度，結(jié)果≥18MPa防水材料：耐候性測試≥2000小時，無裂紋、無鼓泡工序驗收基礎(chǔ)工程：混凝土強度達到設(shè)計值80%后方可進行上部結(jié)構(gòu)施工結(jié)構(gòu)裝配：節(jié)點螺栓扭矩檢測合格率100%，節(jié)點間隙≤1mm防水工程：閉水試驗24小時，無滲漏（二）安全保障措施高空作業(yè)防護設(shè)置臨邊防護欄桿，高度1.2m，兩道橫桿，立桿間距≤2m作業(yè)層鋪設(shè)腳手板，滿鋪嚴密，綁扎牢固，腳手板厚度≥50mm工人佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點設(shè)置在牢固構(gòu)件上，高掛低用防火措施施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材，每50m設(shè)置2個滅火器，配備消防砂2m3焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗，距離易燃物≥5m，配備看火人竹材堆放區(qū)與明火作業(yè)區(qū)保持15m安全距離，設(shè)置禁火標志施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護器，動作電流≤30mA電動工具采用雙重絕緣，電纜架空敷設(shè)，高度≥2.5m夜間施工照明采用低壓燈，電壓≤36V，照明度≥50lux七、環(huán)保與可持續(xù)措施（一）綠色施工噪聲控制晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚合理安排施工時間，避免夜間進行切割、敲打等作業(yè)運輸車輛進入現(xiàn)場減速行駛，嚴禁鳴笛粉塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，設(shè)置洗車槽，車輛沖洗干凈后方可出場材料切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，粉塵濃度≤2mg/m3裸露場地覆蓋防塵網(wǎng)，定期灑水降塵，保持濕度≥60%廢棄物處理竹材邊角料回收率≥90%，粉碎后用于板材生產(chǎn)或作為生物質(zhì)燃料建筑垃圾分類存放，可回收利用部分≥80%油漆、膠黏劑等危險品設(shè)置專用庫房，廢棄物交由專業(yè)單位處理（二）節(jié)能措施能源利用施工現(xiàn)場采用太陽能路燈，節(jié)能燈具使用率100%機械設(shè)備定期維護，確保效率≥90%，避免空載運行辦公區(qū)設(shè)置節(jié)能飲水機，用水器具采用節(jié)水型產(chǎn)品節(jié)水措施施工用水設(shè)置計量裝置，控制用水量≤1.5m3/m2雨水收集系統(tǒng)收集雨水用于灑水降塵、綠化灌溉混凝土養(yǎng)護采用薄膜覆蓋，減少水分蒸發(fā)可持續(xù)設(shè)計建筑材料本地化率≥80%，減少運輸能耗竹材選用FSC認證的可持續(xù)竹林資源，每公頃竹林年固碳量≥12t建筑設(shè)計考慮可拆卸性，構(gòu)件回收率≥85%，實現(xiàn)循環(huán)利用八、驗收標準與流程（一）驗收依據(jù)國家標準《竹結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB/T50999-2014《綠色建筑評價標準》GB/T50378-2019《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010（2016年版）行業(yè)標準《竹集成材》LY/T2543-2015《竹結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》LY/T2836-2017《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50411-2019（二）驗收流程分項工程驗收基礎(chǔ)工程驗收：混凝土強度、軸線位置、標高、尺寸偏差結(jié)構(gòu)工程驗收：構(gòu)件安裝偏差、節(jié)點連接質(zhì)量、承載力測試裝飾裝修驗收：表面平整度、接縫質(zhì)量、功能性能測試竣工驗收資