文水縣污水處理廠擴(kuò)容提標(biāo)改造施工方案一、項(xiàng)目概況1.1工程背景本項(xiàng)目位于山西省呂梁市文水縣劉胡蘭鎮(zhèn)工業(yè)聚集區(qū)，為響應(yīng)"一泓清水入黃河"生態(tài)保護(hù)工程要求，對現(xiàn)有污水處理廠實(shí)施擴(kuò)容提標(biāo)改造。項(xiàng)目服務(wù)范圍涵蓋周邊13個(gè)行政村及工業(yè)園區(qū)，服務(wù)人口約2萬人，同時(shí)接納屠宰、養(yǎng)殖等生產(chǎn)廢水，設(shè)計(jì)日處理能力提升至10000立方米，出水水質(zhì)需穩(wěn)定達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）V類標(biāo)準(zhǔn)。1.2建設(shè)內(nèi)容本工程主要建設(shè)內(nèi)容包括：新建粗格柵提升泵房1座，配備2臺回旋式格柵除污機(jī)（單機(jī)功率1.5kW）擴(kuò)建調(diào)節(jié)池5000立方米，增設(shè)潛水?dāng)嚢杵?臺新建A/O生物反應(yīng)池2座（單池尺寸30m×15m×5m），采用改良型氧化溝工藝改造二沉池，更換周邊傳動刮泥機(jī)1臺新建深度處理單元（包括絮凝沉淀池、濾布濾池）新建紫外線消毒渠1座，設(shè)計(jì)流量1250m3/h配套建設(shè)污泥脫水機(jī)房，配置帶式壓濾機(jī)2臺鋪設(shè)DN300-DN800污水管網(wǎng)40公里，建設(shè)提升泵站9座改造原有電氣控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全流程自動化監(jiān)控1.3工程地質(zhì)條件場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）；②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，地基承載力特征值180kPa）；③粉土（厚3.0-5.5m，地下水位埋深6.8-8.2m）。地下水位較高，施工期間需采取降水措施，土壤滲透系數(shù)1.5×10??m/s。二、處理工藝設(shè)計(jì)2.1工藝流程采用"預(yù)處理+生化處理+深度處理"三級處理工藝，具體流程如下：原污水→粗格柵→提升泵房→細(xì)格柵→沉砂池→調(diào)節(jié)池→A/O生物反應(yīng)池→二沉池→絮凝沉淀池→濾布濾池→紫外線消毒→達(dá)標(biāo)排放污泥處理流程：二沉池污泥→污泥濃縮池→污泥脫水機(jī)房→泥餅外運(yùn)（含水率≤80%）2.2核心工藝參數(shù)處理單元關(guān)鍵參數(shù)設(shè)計(jì)值A(chǔ)/O生物反應(yīng)池水力停留時(shí)間缺氧段4h，好氧段8hMLSS濃度3500-4000mg/L污泥齡15-20d污泥負(fù)荷0.15kgBOD?/(kgMLSS·d)二沉池表面負(fù)荷1.0m3/(m2·h)沉淀時(shí)間2.5h深度處理絮凝劑投加量PAC50-80mg/L，PAM1-2mg/L過濾速度8-10m/h2.3設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)污染物指標(biāo)進(jìn)水水質(zhì)(mg/L)出水水質(zhì)(mg/L)去除率(%)CODcr500≤40≥92BOD?250≤10≥96SS300≤10≥97NH?-N45≤2.0≥96TP5≤0.4≥92動植物油30≤1.0≥97三、施工組織設(shè)計(jì)3.1施工總體部署本工程采用平行作業(yè)法組織施工，劃分為三個(gè)施工段：第一施工段（第1-60天）：預(yù)處理區(qū)（格柵、泵房、調(diào)節(jié)池）第二施工段（第40-120天）：生化處理區(qū)（A/O池、二沉池）第三施工段（第90-180天）：深度處理區(qū)及附屬設(shè)施關(guān)鍵線路：基坑開挖→結(jié)構(gòu)施工→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試，總工期180日歷天。3.2主要施工流程3.2.1基坑工程采用Φ600mm水泥土攪拌樁止水帷幕（樁長9m，搭接200mm）輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)布置：沿基坑周邊設(shè)置單排井點(diǎn)，井點(diǎn)管間距1.2m，濾管長度1.5m基坑開挖采用反鏟挖掘機(jī)作業(yè)，分層開挖深度≤2m，坡率1:0.75，基底預(yù)留300mm人工清槽基底鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層，澆筑100mm厚C15混凝土墊層3.2.2鋼筋混凝土施工模板工程：采用18mm厚覆膜多層板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，立桿間距≤1.2m，掃地桿距地面200mm鋼筋工程：池體受力鋼筋采用HRB400E級鋼筋，綁扎搭接長度≥40d，焊接接頭長度雙面焊5d、單面焊10d，保護(hù)層厚度迎水面50mm、背水面35mm混凝土工程：采用C30P6抗?jié)B混凝土，坍落度180±20mm，分層澆筑厚度≤500mm，插入式振搗器振搗，初凝前進(jìn)行二次抹面，覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)≥14d3.2.3設(shè)備安裝工程格柵除污機(jī)安裝：軌道安裝偏差≤3mm，鏈條張緊度調(diào)整至下垂度10-15mm潛水曝氣機(jī)安裝：水平偏差≤0.5mm/m，垂直度偏差≤1mm/m，試運(yùn)行時(shí)噪聲≤85dB(A)刮泥機(jī)安裝：中心軸垂直度偏差≤0.5mm/m，周邊傳動裝置行走平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象濾布濾池安裝：濾盤水平度偏差≤2mm，密封性能試驗(yàn)壓力0.6MPa，保壓30min無泄漏3.2.4管道工程鋼管安裝：采用焊接連接，焊縫進(jìn)行10%無損檢測（UT或RT），管道安裝坡度2‰-5‰PE管安裝：熱熔連接，接口處錯邊量≤10%壁厚，冷卻時(shí)間≥30min管道試壓：分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.5倍設(shè)計(jì)壓力，保壓30min壓降≤0.05MPa管道回填：胸腔部位采用中粗砂回填，分層夯實(shí)，壓實(shí)度≥95%3.3施工進(jìn)度計(jì)劃前期準(zhǔn)備階段（1-15天）：施工圖紙會審、施工方案審批、材料設(shè)備采購?fù)练焦こ蹋?6-45天）：基坑開挖、降水、地基處理結(jié)構(gòu)工程（46-105天）：混凝土池體、構(gòu)筑物施工設(shè)備安裝（106-145天）：工藝設(shè)備、電氣自控系統(tǒng)安裝管道工程（80-155天）：廠區(qū)管網(wǎng)及外線管道鋪設(shè)系統(tǒng)調(diào)試（156-170天）：單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動試車、水質(zhì)調(diào)試竣工驗(yàn)收（171-180天）：資料整理、現(xiàn)場驗(yàn)收、整改完善四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制水泥：采用P.O42.5級水泥，進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及3d、28d強(qiáng)度報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣送檢鋼筋：外觀檢查無銹蝕、裂紋，力學(xué)性能試驗(yàn)按60t為一批次進(jìn)行檢驗(yàn)防水材料：選用SBS改性瀝青防水卷材（4mm厚），復(fù)試項(xiàng)目包括拉力、延伸率、耐熱度管材：鋼管需進(jìn)行壁厚檢測和防腐層電火花檢測，PE管需進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)4.2施工過程質(zhì)量控制模板工程：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)檢查支撐剛度、拼縫嚴(yán)密性，模板拆除需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上混凝土工程：嚴(yán)格控制配合比，坍落度每工作班檢查不少于2次，抗?jié)B試塊每500m3留置1組，標(biāo)養(yǎng)試塊養(yǎng)護(hù)條件（溫度20±2℃，濕度≥95%）焊接工程：焊工需持證上崗，焊接接頭按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查和無損檢測設(shè)備安裝：制定專項(xiàng)安裝方案，實(shí)行安裝、調(diào)試全過程質(zhì)量跟蹤，做好安裝記錄4.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)工序名稱控制內(nèi)容控制標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法基坑支護(hù)樁位偏差、樁長、水泥用量樁位偏差≤50mm，樁長偏差≥-50mm全站儀、測繩、水泥用量計(jì)量鋼筋綁扎受力鋼筋間距、保護(hù)層厚度間距偏差±10mm，保護(hù)層偏差±5mm尺量檢查（每構(gòu)件檢查5處）防水施工卷材搭接寬度、粘結(jié)強(qiáng)度搭接寬度≥100mm，粘結(jié)剝離強(qiáng)度≥1.5N/mm尺量、現(xiàn)場剝離試驗(yàn)設(shè)備安裝水平度、垂直度、間隙水平度≤0.1mm/m，垂直度≤0.5mm/m百分表、塞尺、水平儀4.4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50334-2002），分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%，單位工程優(yōu)良率≥85%，確保出水水質(zhì)連續(xù)穩(wěn)定達(dá)到地表V類水標(biāo)準(zhǔn)。五、安全生產(chǎn)管理5.1安全管理體系成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員2名，各施工班組配備兼職安全員，建立"橫向到邊、縱向到底"的安全管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書。5.2專項(xiàng)安全措施基坑支護(hù)安全：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛警示標(biāo)志坑邊堆載距坑邊≥1.5m，堆載高度≤1.5m每日進(jìn)行基坑變形監(jiān)測，預(yù)警值：水平位移5mm/d，累計(jì)位移30mm高處作業(yè)安全：2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架，腳手板滿鋪綁扎牢固，設(shè)置擋腳板作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)惡劣天氣（風(fēng)力≥6級、雨雪天氣）停止高處作業(yè)臨時(shí)用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s）潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V及以下安全電壓有限空間作業(yè)：執(zhí)行"先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)"原則，氧含量保持19.5%-21%設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，配備四合一氣體檢測儀（可檢測O?、H?S、CO、可燃?xì)怏w）作業(yè)人員攜帶應(yīng)急呼吸裝置，作業(yè)時(shí)間≤1h/次5.3應(yīng)急預(yù)案編制針對性應(yīng)急預(yù)案，包括：觸電事故應(yīng)急預(yù)案：配備急救箱、絕緣手套、絕緣棒，與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機(jī)制坍塌事故應(yīng)急預(yù)案：儲備應(yīng)急搶險(xiǎn)物資（方木、鋼管、千斤頂?shù)龋┲卸局舷?yīng)急預(yù)案：配備正壓式呼吸器4臺，設(shè)置緊急撤離通道定期組織應(yīng)急演練（每季度1次），檢驗(yàn)應(yīng)急響應(yīng)能力。六、環(huán)境保護(hù)措施6.1施工期環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）覆蓋存放，運(yùn)輸車輛加蓋篷布土方作業(yè)采取濕法施工，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下噪聲控制：高噪聲設(shè)備（破碎機(jī)、空壓機(jī)）設(shè)置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止施工施工場界噪聲限值：晝間≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)周邊居民區(qū)設(shè)置隔聲屏障，高度≥2.5m廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）處理后回用生活污水經(jīng)移動式廁所收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤6.2水土保持措施裸露場地覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/㎡），施工結(jié)束后及時(shí)綠化（綠化率≥30%）場區(qū)設(shè)置排水溝和集水井，防止雨水沖刷造成水土流失棄土場采取分層碾壓，邊坡種植紫花苜蓿進(jìn)行固坡七、調(diào)試與試運(yùn)行7.1單機(jī)調(diào)試格柵除污機(jī)：空載運(yùn)行2h，檢查鏈條張緊度、電機(jī)電流，運(yùn)行噪聲≤85dB(A)曝氣機(jī)：清水試運(yùn)行4h，測定氧轉(zhuǎn)移效率（≥1.8kgO?/kWh）刮泥機(jī)：連續(xù)運(yùn)行8h，檢查行走平穩(wěn)性，無異常振動脫水機(jī)：帶負(fù)荷試運(yùn)行，調(diào)整濾帶張力（0.3-0.5MPa），確保泥餅含水率≤80%7.2聯(lián)動調(diào)試水系統(tǒng)聯(lián)動：模擬設(shè)計(jì)流量進(jìn)行通水試驗(yàn)，檢查各構(gòu)筑物水位、水流狀態(tài)泥系統(tǒng)聯(lián)動：進(jìn)行污泥培養(yǎng)馴化，采用"悶曝"方式啟動，控制MLSS濃度逐步提升至設(shè)計(jì)值自控系統(tǒng)聯(lián)動：測試PLC控制系統(tǒng)，檢查各傳感器、執(zhí)行器聯(lián)動響應(yīng)時(shí)間（≤2s）7.3試運(yùn)行方案試運(yùn)行周期：連續(xù)30天水質(zhì)監(jiān)測：每日監(jiān)測COD、BOD?、SS等關(guān)鍵指標(biāo)，每4h取樣1次工藝調(diào)整：根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)整曝氣量（溶解氧控制在2-4mg/L）、回流比（污泥回流比50%-100%，混合液回流比200%-300%）數(shù)據(jù)記錄：建立試運(yùn)行臺賬，包括運(yùn)行參數(shù)、水質(zhì)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)等，形成試運(yùn)行報(bào)告八、工程驗(yàn)收8.1驗(yàn)收內(nèi)容工程實(shí)體驗(yàn)收：檢查構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)尺寸、設(shè)備安裝精度、管道接口質(zhì)量功能驗(yàn)收：測試處理系統(tǒng)對設(shè)計(jì)水質(zhì)、水量的處理能力環(huán)保驗(yàn)收：連續(xù)7天監(jiān)測出水水質(zhì)，各項(xiàng)指標(biāo)需達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)資料驗(yàn)收：施工技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料、試運(yùn)行報(bào)告等完整性審查8.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%，結(jié)構(gòu)尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求設(shè)備安裝：單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格率100%，聯(lián)動試車一次成功水質(zhì)指標(biāo)：連續(xù)7天出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，其中COD≤40mg/L，NH?-N≤2.0mg/L觀感質(zhì)量：表面平整度≤5mm/2m，色澤一致，無蜂窩麻面8.3驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請監(jiān)理單位進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，提出整改意見建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行正式驗(yàn)收邀請環(huán)保部門進(jìn)行環(huán)保專項(xiàng)驗(yàn)收驗(yàn)收合格后簽署工程驗(yàn)收證書，辦理移交手續(xù)九、投資與效益分析9.1投資構(gòu)成本工程總投資6800萬元，具體構(gòu)成如下：建筑工程費(fèi)：2800萬元（占41.2%）設(shè)備購置費(fèi)：2200萬元（占32.4%）安裝工程費(fèi)：1000萬元（占14.7%）其他費(fèi)用：800萬元（占11.8%）9.2環(huán)境效益項(xiàng)目建成后，每年可削減污染物排放量：CODcr：1620噸BOD?：876噸SS：1022噸NH?-N：153噸TP：16.8噸有效改善磁窯河水質(zhì)，為"一泓清水入黃河"提供堅(jiān)實(shí)保障。9.3運(yùn)行成本分析成本項(xiàng)目單位成本年運(yùn)行費(fèi)用(萬元)電費(fèi)0.55元/m3200.75藥劑費(fèi)0.30元/m3109.5人工費(fèi)0.15元/m354.75維修費(fèi)0.10元/m336.5合計(jì)1.10元/m3401.5十、結(jié)論與建