信號遷改專項施工方案一、工程概況本工程為新建鐵路信號系統(tǒng)遷改工程，涉及既有線信號設(shè)備遷移、電纜敷設(shè)、設(shè)備調(diào)試等工作內(nèi)容。工程范圍包括DK00+00至DK76+200至南同蒲K672+110段，主要涉及侯馬、河津、稷山和新絳等區(qū)域的信號設(shè)備遷改。工程內(nèi)容包括信號電纜遷改27根（其中站內(nèi)15根，區(qū)間12根），軌道箱4個，信號機8臺，以及相關(guān)箱盒設(shè)備的遷移與防護。工程施工需嚴格遵循《鐵路營業(yè)線施工安全管理辦法》《鐵路信號工程施工質(zhì)量驗收標準》等規(guī)范要求，確保施工期間既有線行車安全，同時保證遷改后信號系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行。二、施工組織（一）組織機構(gòu)項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：全面負責項目統(tǒng)籌協(xié)調(diào)技術(shù)負責人：負責施工技術(shù)管理與方案制定安全負責人：負責施工現(xiàn)場安全監(jiān)督質(zhì)量負責人：負責工程質(zhì)量驗收施工隊長：負責現(xiàn)場施工組織實施作業(yè)隊伍配置測量組：負責施工測量與路徑復(fù)測電纜施工隊：負責電纜敷設(shè)與接續(xù)設(shè)備安裝隊：負責信號機、轉(zhuǎn)轍機等設(shè)備安裝調(diào)試組：負責系統(tǒng)調(diào)試與聯(lián)鎖試驗防護組：負責施工安全防護與監(jiān)護（二）施工資源配置主要施工機械電纜探測儀：用于既有電纜路徑探測液壓電纜剪：用于電纜切割電纜接續(xù)工具：包括熔接機、熱縮設(shè)備等發(fā)電機：提供現(xiàn)場臨時供電軌道車：用于區(qū)間物料運輸主要材料信號電纜：采用鐵路信號專用電纜，符合TB/T2476標準防護鋼管：Φ108mm無縫鋼管，壁厚≥4mm電纜槽：鋼筋混凝土預(yù)制槽，尺寸500mm×300mm接續(xù)盒：SMC復(fù)合材料中間接頭盒信號機機構(gòu)：高柱信號機機構(gòu)、矮柱信號機機構(gòu)三、施工方案（一）施工總體流程施工準備階段：現(xiàn)場勘測→方案會審→技術(shù)交底→材料進場檢驗主體施工階段：路徑復(fù)測→電纜敷設(shè)→設(shè)備安裝→電纜接續(xù)→系統(tǒng)調(diào)試收尾階段：竣工清理→自驗整改→竣工驗收→資料移交（二）關(guān)鍵施工工序1.施工準備（1）現(xiàn)場勘測組織技術(shù)人員與設(shè)備管理單位共同進行現(xiàn)場定測，確定電纜徑路和設(shè)備位置使用地下管線探測儀探明既有電纜走向，每隔5米設(shè)置標識樁對影響施工的既有設(shè)備進行詳細登記，制定保護措施（2）技術(shù)交底組織施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，熟悉施工圖紙和技術(shù)標準針對特殊工序（如電纜割接、信號機安裝）進行專項交底簽訂施工安全協(xié)議，明確各單位安全職責2.電纜敷設(shè)施工（1）路徑復(fù)測根據(jù)設(shè)計圖紙，使用全站儀進行路徑精確測量在路徑轉(zhuǎn)角處、穿越障礙點設(shè)置標記樁計算電纜敷設(shè)長度，合理配置電纜盤長（2）電纜溝開挖采用人工開挖，深度符合設(shè)計要求：普通地段≥700mm，石質(zhì)地段≥500mm，農(nóng)田地段≥1200mm溝底寬度≥300mm，邊坡坡度1:0.5開挖時遇既有電纜、管線需設(shè)置防護措施，嚴禁機械開挖（3）電纜敷設(shè)敷設(shè)前進行單盤測試：絕緣電阻≥1000MΩ·km，芯線電阻不平衡率≤2%采用人工抬放，每人間距≤15米，防止電纜拖地損傷電纜彎曲半徑≥15倍電纜外徑，嚴禁出現(xiàn)背扣、扭曲穿越鐵路、公路時采用鋼管防護，管長超出路基兩側(cè)各1米電纜敷設(shè)后及時回填，分層夯實，上層覆蓋200mm軟土或細砂（4）電纜防護直埋段采用C15混凝土包封，厚度≥100mm過橋地段采用鋼槽防護，槽內(nèi)填充細砂隧道內(nèi)電纜采用掛鉤固定，間距1.5米電纜接頭處設(shè)置電纜井，尺寸1.2m×1.2m×1.0m3.設(shè)備安裝施工（1）信號機安裝高柱信號機安裝：機柱埋深≥2.5米，基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑機柱中心距線路中心距離≥2.44米機構(gòu)安裝水平，顯示方向與線路中心線夾角30°-45°矮柱信號機安裝：基礎(chǔ)埋深≥500mm，高出地面300mm機構(gòu)固定牢固，防護管引至地下（2）轉(zhuǎn)轍機安裝安裝前檢查轉(zhuǎn)轍機動作是否靈活調(diào)整表示缺口符合設(shè)計要求，一般為1.5±0.5mm安裝后進行轉(zhuǎn)換試驗，摩擦電流調(diào)整至2.3-2.9A（3）軌道電路安裝鋼軌絕緣安裝位置準確，軌縫保持6-10mm引接線采用雙端引入，長度≤1.5米補償電容按設(shè)計間距安裝，誤差≤0.5米4.電纜接續(xù)施工（1）電纜頭制作開剝電纜時避免損傷芯線，保留屏蔽層和鎧裝層芯線編號清晰，采用熱縮管標識屏蔽層與鋼帶分別接地，接地線截面積≥2.5mm2（2）電纜接續(xù)采用壓接方式接續(xù)，壓接順序從中心向兩側(cè)進行芯線絕緣電阻≥500MΩ接頭處密封良好，做好防水處理接續(xù)后測試電纜特性：衰減常數(shù)≤0.7dB/km（1MHz），近端串音衰減≥60dB（1MHz）5.系統(tǒng)調(diào)試（1）單項設(shè)備調(diào)試信號機：檢查燈光顯示是否正常，光軸偏差≤1°轉(zhuǎn)轍機：測試轉(zhuǎn)換時間≤3.8秒，表示電路正確軌道電路：調(diào)整軌道電壓至10.5-16V，分路殘壓≤7.4V電源屏：輸出電壓波動范圍±5%，雜音電壓≤2mV（2）子系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)鎖系統(tǒng)：測試進路排列、信號開放、道岔轉(zhuǎn)換等基本聯(lián)鎖功能列控系統(tǒng)：測試應(yīng)答器報文接收、臨時限速設(shè)置等功能調(diào)度集中系統(tǒng)：測試遠程控制與監(jiān)視功能（3）系統(tǒng)聯(lián)調(diào)進行全站聯(lián)鎖試驗，驗證進路與信號的對應(yīng)關(guān)系測試與其他系統(tǒng)接口：通信系統(tǒng)、電力系統(tǒng)等模擬故障場景，測試系統(tǒng)故障-安全性能四、安全保證措施（一）施工安全防護營業(yè)線施工防護設(shè)置駐站聯(lián)絡(luò)員與現(xiàn)場防護員，使用對講機保持通信聯(lián)絡(luò)區(qū)間施工設(shè)置移動停車信號防護，按《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》要求設(shè)置防護距離施工期間實行"一人一機"防護，列車接近前10分鐘停止作業(yè)地下管線保護施工前必須進行地下管線探測，繪制管線分布圖機械開挖時保留300mm人工層，嚴禁盲目開挖對既有電纜采用鋼管包裹防護，避免機械損傷高處作業(yè)安全信號機安裝時設(shè)置作業(yè)平臺，使用雙鉤安全帶腳手架搭設(shè)必須牢固，驗收合格后方可使用遇有6級以上大風時停止高處作業(yè)（二）用電安全管理施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護配電箱必須安裝漏電保護器，動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s電纜接頭必須絕緣包扎，嚴禁拖地浸泡夜間施工照明亮度≥50lux，燈具高度≥2.5米（三）防火安全措施施工現(xiàn)場配備足夠消防器材，每50㎡設(shè)置2具4kg干粉滅火器焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗，配備滅火器材，清理周圍可燃物易燃材料存放距離明火點≥10米，設(shè)置禁火標識施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，建立動火審批制度五、質(zhì)量保證措施（一）材料質(zhì)量控制原材料進場必須提供產(chǎn)品合格證和檢驗報告，經(jīng)檢驗合格后方可使用電纜進行單盤測試，不合格產(chǎn)品嚴禁使用防護鋼管進行防腐處理，壁厚符合設(shè)計要求設(shè)備安裝前進行外觀檢查，無損傷、變形方可安裝（二）施工過程控制隱蔽工程實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），并留存影像資料電纜敷設(shè)后進行絕緣測試，不合格地段必須返工設(shè)備安裝偏差控制：信號機柱垂直度≤1‰轉(zhuǎn)轍機安裝水平偏差≤2mm軌道電路引接線接觸電阻≤5mΩ建立質(zhì)量問題臺賬，實行閉環(huán)管理（三）驗收標準電纜埋深：允許偏差±50mm電纜防護：鋼管接口處密封良好，無滲漏設(shè)備安裝：固定牢固，無松動現(xiàn)象系統(tǒng)調(diào)試：各項功能符合設(shè)計要求，聯(lián)鎖關(guān)系正確六、應(yīng)急預(yù)案（一）信號中斷應(yīng)急處置應(yīng)急組織應(yīng)急指揮：項目經(jīng)理擔任現(xiàn)場指揮技術(shù)組：負責故障分析與處理方案制定搶修組：負責現(xiàn)場設(shè)備搶修聯(lián)絡(luò)組：負責與行車調(diào)度、設(shè)備管理單位聯(lián)系處置流程立即報告行車調(diào)度和設(shè)備管理單位，申請停用相關(guān)設(shè)備組織技術(shù)人員排查故障原因，確定搶修方案備用設(shè)備投入使用，恢復(fù)基本行車條件故障排除后進行系統(tǒng)測試，確認無誤后申請恢復(fù)使用應(yīng)急物資備用電纜：50米/規(guī)格備用信號機機構(gòu)：2套應(yīng)急照明設(shè)備：5套通信工具：對講機6臺，衛(wèi)星電話1部（二）電纜損傷應(yīng)急處置立即停止施工，保護現(xiàn)場使用電纜探測儀確定損傷位置和范圍輕微損傷時采用熱縮式修補片修復(fù)嚴重損傷時進行電纜接續(xù)，啟用備用電纜通道測試修復(fù)后電纜特性，確認符合要求（三）惡劣天氣應(yīng)急處置暴雨天氣：停止室外作業(yè)，檢查排水設(shè)施，加固臨時工棚大風天氣：收回高處作業(yè)設(shè)備，加固信號機等高聳設(shè)備高溫天氣：調(diào)整作業(yè)時間，避開高溫時段，配備防暑藥品大霧天氣：能見度低于100米時停止區(qū)間作業(yè)，加強防護七、施工進度計劃（一）總體工期安排施工準備：15天電纜敷設(shè)：45天設(shè)備安裝：30天系統(tǒng)調(diào)試：20天竣工驗收：10天總工期：120天（二）關(guān)鍵節(jié)點控制電纜路徑復(fù)測完成：第10天站內(nèi)電纜敷設(shè)完成：第30天信號機安裝完成：第60天聯(lián)鎖試驗開始：第90天竣工驗收：第115天（三）進度保障措施實行周進度計劃考核，滯后項目及時采取糾偏措施關(guān)鍵工序采用平行作業(yè)法，縮短施工周期材料提前儲備，保證連續(xù)施工配備備用設(shè)備，避免因設(shè)備故障影響工期八、環(huán)境保護措施施工廢棄物處理電纜頭、包裝材料等集中回收，統(tǒng)一處理施工渣土按指定地點堆放，嚴禁隨意棄置油污廢棄物單獨存放，交專業(yè)單位處理水土保持電纜溝開挖時設(shè)置擋土板，防止水土流失施工完成后及時恢復(fù)地表植被棄土場設(shè)置排水溝，防止雨水沖刷噪聲控制高噪聲設(shè)備作業(yè)時間限制在7:00-22:00施工機械定期維護，降低噪聲排放鄰近居民區(qū)施工時設(shè)置隔聲屏障九、竣工驗收（一）驗收內(nèi)容工程實體驗收電纜敷設(shè)質(zhì)量：埋深、防護、標識等設(shè)備安裝質(zhì)量：位置、固定、防護等系統(tǒng)功能測試：聯(lián)鎖關(guān)系、信號顯示等技術(shù)資料驗收施工圖紙及設(shè)計變更材料出廠合格證及檢驗報告施工記錄及隱蔽工程驗收記錄測試記錄及調(diào)試報告（二）驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理單位進行初步驗收建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理、設(shè)備管理單位進行正式驗收驗收合格后辦理工程交接手續(xù)（三）質(zhì)量保修保修期：自驗收合格之日起1年保修范圍：設(shè)備故障、系統(tǒng)功能異常等施工質(zhì)量問題響應(yīng)時間：接到通知后2小時內(nèi)到達現(xiàn)場，24小時內(nèi)處理完畢十、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用BIM技術(shù)應(yīng)用建立三