玻璃纖維格柵地塊施工方案一、編制依據(jù)本施工方案嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制，主要依據(jù)包括：《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF20-2015）《玻璃纖維土工格柵》（GB/T21825-2020）《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ032-94）《土工合成材料塑料土工格柵》（GB/T17689-2008）本工程設(shè)計圖紙及現(xiàn)場勘察報告二、工程概況2.1項目基本情況本工程為工業(yè)廠區(qū)地塊地基增強(qiáng)項目，施工總面積12000㎡，采用雙向玻璃纖維格柵進(jìn)行地基處理。通過格柵加筋處理，旨在提升地基承載能力、增強(qiáng)土體整體性、抑制不均勻沉降，為后續(xù)廠房建設(shè)提供穩(wěn)定基礎(chǔ)。2.2材料技術(shù)參數(shù)本工程選用無堿玻璃纖維格柵，具體參數(shù)如下：材質(zhì)：無堿玻璃纖維，經(jīng)環(huán)氧樹脂涂覆處理力學(xué)性能：縱向抗拉強(qiáng)度≥80kN/m，橫向抗拉強(qiáng)度≥80kN/m，斷裂延伸率≤3%結(jié)構(gòu)參數(shù)：網(wǎng)格孔徑25mm×25mm，幅寬4m，長度按50m/卷定制耐候性能：耐溫范圍-40℃~200℃，耐酸堿腐蝕（pH值3~12）粘結(jié)性能：與瀝青結(jié)合層粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8MPa2.3施工目標(biāo)地基承載力提升至200kPa以上格柵鋪設(shè)平整度誤差≤5mm/3m搭接寬度合格率100%工程質(zhì)量符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行驗收標(biāo)準(zhǔn)三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，明確格柵鋪設(shè)范圍、層位要求及節(jié)點處理方式，形成會審記錄并進(jìn)行技術(shù)交底。施工方案編制：根據(jù)現(xiàn)場勘察結(jié)果，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，明確各工序技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制要點。技術(shù)交底：采用三級交底制度（項目總工→施工員→作業(yè)班組），重點交底格柵鋪設(shè)工藝、搭接要求及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。3.2材料準(zhǔn)備材料采購：選擇具有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家，簽訂采購合同，明確材料技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量保證期。進(jìn)場檢驗：材料進(jìn)場時需提供出廠合格證、檢測報告，現(xiàn)場按每批次隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行外觀及性能抽檢，主要檢測項目包括：外觀質(zhì)量：無破損、無污染、網(wǎng)孔均勻、涂覆層完整尺寸偏差：幅寬允許偏差±50mm，長度允許偏差±100mm力學(xué)性能：按GB/T21825-2020標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸試驗材料存放：設(shè)置專用倉庫，地面鋪設(shè)防潮墊層，格柵卷用木托盤架空存放，距墻面≥50cm，避免陽光直射和雨水浸泡，存儲溫度控制在5℃~35℃。3.3機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下表：設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途平地機(jī)PY1801臺基層整平振動壓路機(jī)20t1臺基層壓實膠輪壓路機(jī)10t1臺格柵壓實瀝青灑布車5t1臺粘層油噴灑真空清掃車ZQS5070TXC1臺基層清潔射釘槍ST-304把格柵固定卷尺50m2把尺寸測量水準(zhǔn)儀DS31臺高程控制溫度計0~300℃2支瀝青溫度檢測3.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除場地內(nèi)雜草、石塊及建筑垃圾，采用平地機(jī)整平，振動壓路機(jī)壓實（壓實度≥93%）。排水系統(tǒng)：沿場地周邊設(shè)置排水溝，溝寬30cm、深40cm，確保施工期間排水暢通。測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，采用全站儀放出格柵鋪設(shè)邊界線，每隔20m設(shè)置控制樁，并用白灰撒出鋪設(shè)范圍?；鶎犹幚恚罕砻媲謇恚菏褂谜婵涨鍜哕嚽宄鶎颖砻娓⊥?、松散顆粒，局部油污采用乳化劑清洗裂縫處理：寬度＜3mm的裂縫采用乳化瀝青灌縫，＞3mm的裂縫采用瀝青砂填充平整度修整：對基層平整度超差部位（＞5mm/3m）進(jìn)行銑刨或補(bǔ)平處理四、施工工藝本工程采用"錨固法+粘層油"復(fù)合施工工藝，具體流程如下：4.1施工流程圖基層驗收→測量放線→粘層油噴灑→格柵鋪設(shè)→搭接處理→固定錨固→質(zhì)量檢查→上層填料攤鋪→碾壓成型4.2粘層油施工材料選擇：采用AH-70重油熱瀝青，針入度70~100（0.1mm），延度≥40cm（25℃）。噴灑準(zhǔn)備：檢查瀝青灑布車噴頭是否暢通，進(jìn)行試噴調(diào)試，確保灑布均勻環(huán)境溫度控制：大氣溫度≥10℃，基層表面干燥（含水率＜5%）噴灑工藝：灑布速度控制在5km/h，噴灑寬度4.5m，確保與格柵幅寬匹配用量控制：0.4~0.6kg/㎡，通過調(diào)節(jié)灑布車噴油嘴高度及壓力控制用量特殊部位處理：邊角區(qū)域采用人工補(bǔ)灑，確保無漏噴、無堆積養(yǎng)護(hù)要求：粘層油噴灑后需封閉交通，自然冷卻1~2小時，待瀝青破乳后再進(jìn)行格柵鋪設(shè)。4.3格柵鋪設(shè)鋪設(shè)方向：縱向（經(jīng)向）與場地長邊平行，橫向（緯向）垂直于長邊方向格柵鋪設(shè)從場地一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，幅間采用搭接方式連接鋪設(shè)方法：采用人工配合機(jī)械鋪設(shè)，每作業(yè)組6人（1人指揮、2人放卷、2人展平、1人固定）格柵卷放置于專用放卷架上，人工牽引前端，確保格柵平順展開鋪設(shè)過程中使用5m鋁合金直尺檢查平整度，及時調(diào)整褶皺部位搭接處理：縱向搭接：幅間搭接寬度150~200mm，搭接方向與施工推進(jìn)方向一致橫向搭接：相鄰兩幅搭接寬度80~100mm，采用"后幅壓前幅"方式搭接搭接區(qū)處理：在搭接部位額外噴灑粘層油，用量增加20%4.4錨固固定固定方式：采用"射釘+沙袋"復(fù)合固定法射釘規(guī)格：50×50×0.3mm固定鐵皮，配2英寸鋼釘沙袋規(guī)格：30×40cm麻布沙袋，裝砂量15kg/袋錨固點布置：縱向：沿格柵邊緣每1m設(shè)置一個錨固點，中間區(qū)域每2m設(shè)置一個橫向：每幅格柵兩側(cè)邊緣各設(shè)置一排錨固點，間距0.5m搭接區(qū)：在搭接重疊部位加密錨固，間距0.3m操作要求：射釘槍垂直于格柵表面，避免傾斜打入造成格柵損傷鐵皮應(yīng)平整壓貼格柵，不得有翹邊現(xiàn)象沙袋應(yīng)橫跨搭接縫放置，確保搭接區(qū)壓實4.5上層填料施工填料選擇：采用級配碎石（粒徑5~31.5mm），含泥量＜5%攤鋪工藝：松鋪厚度25cm，采用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，速度控制在2~3m/min攤鋪方向與格柵鋪設(shè)方向一致，避免機(jī)械轉(zhuǎn)向時拉扯格柵碾壓工藝：初壓：采用10t膠輪壓路機(jī)靜壓2遍，速度2km/h復(fù)壓：采用20t振動壓路機(jī)振壓3遍，速度3km/h終壓：膠輪壓路機(jī)靜壓1遍，速度4km/h碾壓方向：由低到高、由邊到中，輪跡重疊1/3輪寬溫度控制：瀝青混合料攤鋪溫度≥150℃，初壓溫度≥130℃，終壓溫度≥90℃五、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢查方法檢查頻率格柵鋪設(shè)平整度≤5mm/3m3m直尺每1000㎡3處搭接寬度縱向150~200mm

橫向80~100mm鋼卷尺每接縫檢查錨固點間距±50mm鋼卷尺每100㎡檢查10點粘層油用量0.4~0.6kg/㎡稱重法每臺班3次壓實度≥96%環(huán)刀法每500㎡1點5.2關(guān)鍵控制點材料進(jìn)場檢驗：每批次格柵需進(jìn)行力學(xué)性能抽檢，不合格材料嚴(yán)禁使用溫度控制：施工環(huán)境溫度＜10℃或雨天不得施工瀝青混合料溫度低于規(guī)定值時應(yīng)廢棄搭接質(zhì)量：安排專人檢查搭接寬度，確保無扭曲、褶皺，搭接區(qū)粘層油飽滿機(jī)械操作：嚴(yán)禁施工車輛在格柵表面急轉(zhuǎn)彎、急剎車，攤鋪機(jī)行走速度保持勻速5.3質(zhì)量通病防治格柵褶皺：預(yù)防：鋪設(shè)時確保格柵拉緊，采用分段固定方式處理：局部褶皺處切開重鋪，并用額外錨固點固定搭接區(qū)空鼓：預(yù)防：搭接前清理表面雜物，保證粘層油均勻處理：采用熱風(fēng)槍加熱后重新壓實格柵破損：預(yù)防：施工人員穿軟底鞋，機(jī)械操作時避免直接碾壓格柵處理：破損面積＜0.1㎡時采用同質(zhì)格柵補(bǔ)丁修補(bǔ)，＞0.1㎡時重新鋪設(shè)5.4驗收程序分項驗收：每完成5000㎡格柵鋪設(shè)進(jìn)行一次分項驗收，驗收合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工隱蔽工程驗收：格柵鋪設(shè)完成后，報請監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗收，驗收內(nèi)容包括：格柵鋪設(shè)方向、搭接寬度錨固點數(shù)量及牢固性表面平整度及破損情況竣工驗收：工程全部完成后，提交竣工驗收報告，內(nèi)容包括：施工記錄（含材料合格證、檢測報告）質(zhì)量檢驗評定表隱蔽工程驗收記錄現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)六、安全措施6.1安全教育培訓(xùn)施工前對所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員（壓路機(jī)司機(jī)、射釘槍操作人員等）必須持證上崗每日開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險及控制措施6.2現(xiàn)場安全防護(hù)個人防護(hù)：施工人員必須佩戴安全帽、反光背心接觸瀝青時佩戴耐溫手套、護(hù)目鏡高空作業(yè)（＞2m）系掛安全帶臨時用電：配電箱設(shè)置防雨棚，安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA）電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地碾壓防火措施：瀝青作業(yè)區(qū)配備2組滅火器（4kg干粉滅火器）現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置明顯禁煙標(biāo)識易燃材料倉庫與作業(yè)區(qū)保持≥30m安全距離6.3施工機(jī)械安全機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)性能完好機(jī)械操作嚴(yán)格執(zhí)行"十字作業(yè)法"（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）多機(jī)作業(yè)時保持安全距離：壓路機(jī)與攤鋪機(jī)間距≥5m，與人工操作區(qū)≥10m6.4應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：立即停止作業(yè)，使用現(xiàn)場滅火器撲救，同時撥打119報警機(jī)械傷害：立即停機(jī)，對傷者進(jìn)行初步包扎，撥打120急救，保護(hù)事故現(xiàn)場中暑事故：將患者移至陰涼通風(fēng)處，補(bǔ)充含鹽飲料，嚴(yán)重者送醫(yī)治療七、文明施工與環(huán)境保護(hù)7.1文明施工措施場地管理：材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識牌（標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量）施工道路：保持場內(nèi)道路暢通，每日灑水降塵（不少于3次）夜間施工：設(shè)置照明系統(tǒng)（照度≥50lux），避免噪音擾民（22:00后停止強(qiáng)噪音作業(yè)）7.2環(huán)境保護(hù)措施揚塵控制：土方作業(yè)采用濕法施工，堆場設(shè)置防塵網(wǎng)（2000目/㎡）出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗干凈后方可出場廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3）處理后排放油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s）固廢處理：建筑垃圾集中堆放，及時清運至指定消納場廢棄格柵統(tǒng)一回收，交由專業(yè)單位處理八、施工進(jìn)度計劃8.1進(jìn)度安排本工程總工期30天，具體進(jìn)度計劃如下：施工準(zhǔn)備階段：5天（含材料進(jìn)場、場地平整）格柵鋪設(shè)階段：15天（平均800㎡/天）上層結(jié)構(gòu)施工：8天驗收整改階段：2天8.2保證措施資源保障：配備2套施工班組（每組15人），確保連續(xù)施工機(jī)械保障：備用1臺壓路機(jī)、1臺攤鋪機(jī)，避免設(shè)備故障影響進(jìn)度天氣應(yīng)對：關(guān)注天氣預(yù)報，提前儲備防雨物資，雨天進(jìn)行室內(nèi)材料加工進(jìn)度考核：實行周進(jìn)度考核制度，滯后時及時調(diào)整資源配置九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目：格柵性能符