現(xiàn)澆梁移動(dòng)模架法施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆梁移動(dòng)模架法施工質(zhì)量驗(yàn)收需貫穿“模架準(zhǔn)備-混凝土澆筑-預(yù)應(yīng)力施工-成橋驗(yàn)收”全流程，依據(jù)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行規(guī)范及移動(dòng)模架施工特性，明確各環(huán)節(jié)驗(yàn)收項(xiàng)目、檢測(cè)方法與合格標(biāo)準(zhǔn)，確保每道工序質(zhì)量可控，最終實(shí)現(xiàn)現(xiàn)澆梁結(jié)構(gòu)安全、線形平順、耐久性達(dá)標(biāo)。一、模架系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）模架構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收驗(yàn)收項(xiàng)目檢測(cè)方法合格標(biāo)準(zhǔn)備注鋼結(jié)構(gòu)外觀目視檢查+焊縫量規(guī)主梁、支腿、鼻梁表面無裂紋、銹蝕（銹蝕面積≤1%），焊縫表面無夾渣、氣孔、咬邊（咬邊深度≤0.5mm，長(zhǎng)度≤焊縫總長(zhǎng)10%）關(guān)鍵焊縫（主梁拼接縫、支腿連接縫）需100%超聲波探傷幾何尺寸偏差全站儀+鋼卷尺（精度1mm）主梁長(zhǎng)度偏差±3mm，截面高度偏差±2mm；支腿垂直度偏差≤1‰（每米高度偏差≤1mm）；模板面板平整度≤2mm/m抽樣比例：每批次構(gòu)配件抽檢10%，且不少于3件高強(qiáng)螺栓性能扭矩扳手檢測(cè)+硬度試驗(yàn)擰緊扭矩符合設(shè)計(jì)要求（如M24螺栓扭矩≥400N?m），扭矩偏差≤±5%；硬度值符合設(shè)計(jì)規(guī)定（如8.8級(jí)螺栓硬度22-32HRC）扭矩檢測(cè)抽樣比例≥10%，硬度試驗(yàn)每批次抽檢3套液壓系統(tǒng)性能壓力試驗(yàn)（1.25倍工作壓力）保壓30min無滲漏，壓力降≤0.05MPa；油缸伸縮同步性偏差≤0.5mm/s每臺(tái)液壓泵站需單獨(dú)試驗(yàn)（二）模架拼裝驗(yàn)收驗(yàn)收項(xiàng)目檢測(cè)方法合格標(biāo)準(zhǔn)備注主梁線形全站儀（按2m間距布設(shè)測(cè)點(diǎn)）主梁軸線偏差≤10mm，預(yù)拱度值與設(shè)計(jì)值偏差≤3mm（跨中偏差≤5mm）需結(jié)合預(yù)壓數(shù)據(jù)調(diào)整線形支腿支撐狀態(tài)水平儀+應(yīng)力傳感器支腿墊板平整（平整度≤2mm），支撐反力偏差≤10%（設(shè)計(jì)值）；支腿與橋墩連接牢固，無懸空每個(gè)支腿均需檢測(cè)模板拼縫塞尺（厚度0.2mm）+目視模板拼縫錯(cuò)臺(tái)≤1mm，縫隙≤0.2mm（塞尺無法插入）；拼縫處膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平整，無凸起全長(zhǎng)度檢查，重點(diǎn)檢查墩頂、跨中區(qū)域作業(yè)平臺(tái)防護(hù)目視+拉力試驗(yàn)（安全繩）防護(hù)欄桿高度1.2m（偏差±5mm），擋腳板高度18cm（偏差±3mm）；安全繩抗拉強(qiáng)度≥5kN，張緊無松弛防護(hù)設(shè)施需全覆蓋作業(yè)區(qū)域（三）模架預(yù)壓驗(yàn)收驗(yàn)收項(xiàng)目檢測(cè)方法合格標(biāo)準(zhǔn)備注加載控制稱重計(jì)量（混凝土塊）+壓力表加載荷載偏差≤±2%（設(shè)計(jì)預(yù)壓值），分級(jí)加載符合“60%→100%→120%”要求，每級(jí)持荷時(shí)間≥2h加載過程需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模架變形變形數(shù)據(jù)水準(zhǔn)儀（精度±1mm）非彈性變形≤2mm，彈性變形值與計(jì)算值偏差≤10%；最大沉降量≤L/500（L為梁跨徑）需繪制沉降-荷載曲線，分析變形規(guī)律結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性目視+應(yīng)力監(jiān)測(cè)預(yù)壓過程中模架無異常響聲，主梁、支腿無可見變形；應(yīng)力監(jiān)測(cè)值≤設(shè)計(jì)限值90%重點(diǎn)關(guān)注支腿與主梁連接處二、鋼筋與預(yù)埋件質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）鋼筋加工與安裝驗(yàn)收項(xiàng)目檢測(cè)方法合格標(biāo)準(zhǔn)備注鋼筋尺寸偏差鋼卷尺（精度1mm）受力鋼筋長(zhǎng)度偏差±10mm，箍筋內(nèi)凈尺寸偏差±3mm；鋼筋彎折角度偏差±1°每批次抽檢30%，且不少于10根鋼筋安裝位置全站儀+鋼直尺縱向鋼筋間距偏差±10mm，橫向鋼筋間距偏差±5mm；保護(hù)層厚度偏差：c≥30mm時(shí)+10~0mm，c<30mm時(shí)+5~0mm保護(hù)層厚度采用雷達(dá)檢測(cè)儀，每2m測(cè)1點(diǎn)鋼筋連接質(zhì)量外觀檢查+力學(xué)試驗(yàn)綁扎搭接長(zhǎng)度≥設(shè)計(jì)值（如C40+HRB400鋼筋搭接長(zhǎng)度≥49d），綁扎點(diǎn)間距≤200mm；焊接接頭焊縫長(zhǎng)度≥10d（搭接焊），無夾渣、氣孔；機(jī)械連接接頭外露螺紋0-2個(gè)完整牙力學(xué)試驗(yàn)每500個(gè)接頭抽檢1組（3根）（二）預(yù)埋件安裝驗(yàn)收項(xiàng)目檢測(cè)方法合格標(biāo)準(zhǔn)備注預(yù)埋件位置全站儀+水準(zhǔn)儀平面位置偏差≤10mm，標(biāo)高偏差≤5mm；預(yù)埋件平整度≤2mm/m每個(gè)預(yù)埋件均需檢測(cè)，重點(diǎn)檢查支座預(yù)埋件預(yù)埋件固定目視+扭矩扳手焊接固定焊縫長(zhǎng)度≥10mm，高度≥4mm；螺栓固定扭矩符合設(shè)計(jì)要求（偏差≤±5%），無松動(dòng)需檢查預(yù)埋件與鋼筋連接牢固性防腐處理涂層測(cè)厚儀+目視防銹漆厚度≥80μm（偏差±10μm），涂層均勻無漏涂、起皮；預(yù)埋件表面無油污、銹蝕抽樣比例≥20%，且不少于5個(gè)預(yù)埋件三、混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）混凝土原材料與配合比驗(yàn)收項(xiàng)目檢測(cè)方法合格標(biāo)準(zhǔn)備注原材料性能試驗(yàn)室試驗(yàn)（按規(guī)范頻率）水泥強(qiáng)度、安定性合格；砂石級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求，含泥量：砂≤3%、石≤1%；外加劑減水率≥15%，無氯離子超標(biāo)每批次原材料均需檢測(cè)，水泥每200t抽檢1次混凝土工作性坍落度儀+擴(kuò)展度試驗(yàn)坍落度180±20mm，擴(kuò)展度≥500mm；初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h每車混凝土檢測(cè)1次坍落度，每臺(tái)班測(cè)1次凝結(jié)時(shí)間混凝土強(qiáng)度回彈法+鉆芯取樣（標(biāo)養(yǎng)試塊）標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，同條件試塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%；回彈法檢測(cè)強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度，鉆芯樣強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度95%每100m3混凝土制作1組試塊，鉆芯取樣每跨不少于3個(gè)芯樣（二）混凝土澆筑與外觀驗(yàn)收項(xiàng)目檢測(cè)方法合格標(biāo)準(zhǔn)備注澆筑工藝過程記錄+目視分層澆筑厚度≤300mm，振搗密實(shí)（表面無氣泡、泛漿）；無冷縫（澆筑間隔時(shí)間≤初凝時(shí)間）需留存澆筑過程影像資料外觀質(zhì)量目視+2m靠尺表面平整，無露筋、蜂窩、麻面（麻面面積≤0.5%）；裂縫寬度≤0.2mm（設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)），無貫穿裂縫全梁檢查，重點(diǎn)檢查腹板、支座附近外形尺寸全站儀+鋼卷尺梁長(zhǎng)偏差±20mm，梁高偏差±5mm，腹板厚度偏差±3mm；頂面平整度≤5mm/m，翼緣板寬度偏差±10mm每跨布設(shè)5個(gè)檢測(cè)斷面（0L、1/4L、1/2L、3/4L、L）（三）混凝土養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收項(xiàng)目檢測(cè)方法合格標(biāo)準(zhǔn)備注養(yǎng)護(hù)時(shí)間與濕度養(yǎng)護(hù)記錄+濕度計(jì)養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d（預(yù)應(yīng)力張拉前不得中斷）；表面濕度≥90%（覆蓋保濕時(shí)），或澆水次數(shù)滿足表面濕潤(rùn)需記錄每日養(yǎng)護(hù)時(shí)間、方式、環(huán)境溫度溫度控制溫度傳感器（梁體內(nèi)部+環(huán)境）梁體內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d；環(huán)境溫度低于5℃時(shí)需采取保溫措施（表面溫度≥5℃）每2h記錄1次溫度數(shù)據(jù)，繪制溫度曲線四、預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）預(yù)應(yīng)力材料與設(shè)備驗(yàn)收項(xiàng)目檢測(cè)方法合格標(biāo)準(zhǔn)備注鋼絞線性能拉伸試驗(yàn)+外觀檢查抗拉強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，伸長(zhǎng)率≥3.5%；表面無裂紋、銹蝕，直徑偏差±0.4mm每60t鋼絞線抽檢1組（3根），外觀逐盤檢查錨具、夾片硬度試驗(yàn)+錨固性能試驗(yàn)錨具硬度符合設(shè)計(jì)要求（偏差±5HRC）；錨固效率系數(shù)≥0.95，總應(yīng)變≥2.0%硬度試驗(yàn)每200套錨具抽檢3套，錨固性能每300套抽檢1組張拉設(shè)備校準(zhǔn)試驗(yàn)（千斤頂+油表）千斤頂示值誤差≤±2%，油表精度等級(jí)≥1.6級(jí)；校準(zhǔn)有效期≤1個(gè)月，使用中出現(xiàn)異常需重新校準(zhǔn)張拉設(shè)備需配套校準(zhǔn)，不得混用（二）預(yù)應(yīng)力張拉驗(yàn)收項(xiàng)目檢測(cè)方法合格標(biāo)準(zhǔn)備注張拉應(yīng)力控制壓力表讀數(shù)+應(yīng)力傳感器張拉控制應(yīng)力（σcon）偏差≤±5%；分級(jí)張拉符合設(shè)計(jì)順序（如先腹板后頂板），每級(jí)持荷時(shí)間≥2min張拉過程需實(shí)時(shí)記錄壓力、伸長(zhǎng)值數(shù)據(jù)伸長(zhǎng)值偏差鋼卷尺（精度1mm）實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值偏差±6%；斷絲、滑絲數(shù)量：每束鋼絞線≤1根，且每斷面≤1%伸長(zhǎng)值計(jì)算需包含初應(yīng)力階段（10%σcon）伸長(zhǎng)量張拉時(shí)機(jī)同條件試塊強(qiáng)度試驗(yàn)混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，彈性模量≥設(shè)計(jì)值90%；壓漿強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可進(jìn)行模架過孔需提供試塊強(qiáng)度報(bào)告方可啟動(dòng)張拉（三）孔道壓漿與封錨驗(yàn)收項(xiàng)目檢測(cè)方法合格標(biāo)準(zhǔn)備注壓漿材料性能試驗(yàn)室試驗(yàn)水泥漿水膠比0.26-0.28，流動(dòng)度10-17s；28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗折強(qiáng)度≥5MPa每臺(tái)班制作1組試塊（3塊）壓漿工藝真空表+壓力表真空度≤-0.08MPa，壓漿壓力0.5-0.7MPa，持壓時(shí)間≥3min；壓漿順序符合“先下后上”原則，無漏壓需留存壓漿過程真空度、壓力記錄壓漿密實(shí)度無損檢測(cè)（雷達(dá)/超聲波）+鉆芯取樣無損檢測(cè)顯示孔道內(nèi)無空洞、斷漿；鉆芯樣連續(xù)完整，水泥漿與鋼絞線結(jié)合緊密每跨隨機(jī)選取2-3個(gè)孔道進(jìn)行無損檢測(cè)，重要孔道需鉆芯驗(yàn)證封錨質(zhì)量目視+厚度檢測(cè)封錨混凝土強(qiáng)度≥C50，表面平整無裂縫、空鼓；封錨厚度≥設(shè)計(jì)值（偏差±5mm），鋼筋保護(hù)層厚度≥20mm封錨完成后需養(yǎng)護(hù)≥7d五、模架過孔與落架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）模架過孔驗(yàn)收項(xiàng)目檢測(cè)方法合格標(biāo)準(zhǔn)備注過孔前準(zhǔn)備目視+檢測(cè)記錄核查預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿完成且質(zhì)量合格；模架鎖定裝置解除，縱移軌道清理干凈（無障礙物）需提供張拉、壓漿驗(yàn)收記錄過孔過程控制全站儀+速度計(jì)縱移速度≤5m/min，兩側(cè)同步性偏差≤0.5m/min；模架與橋墩間距≥100mm（無干涉）派專人監(jiān)測(cè)模架姿態(tài)，遇大風(fēng)（≥6級(jí)）立即停止過孔后定位全站儀+水平儀模架平面位置偏差≤10mm，標(biāo)高偏差±2mm；支腿支撐牢固，反力分布均勻（偏差≤10%）定位完成后需重新檢查預(yù)拱度設(shè)置（二）模架落架驗(yàn)收項(xiàng)目檢測(cè)方法合格標(biāo)準(zhǔn)備注落架順序與速率過程記錄+位移計(jì)落架遵循“對(duì)稱、分級(jí)”原則（先跨中后兩端），回落速度≤5mm/min；每級(jí)回落量≤10mm，持荷時(shí)間≥10min需記錄每級(jí)落架位移數(shù)據(jù)梁體變形全站儀（布設(shè)梁體測(cè)點(diǎn)）梁體落架后標(biāo)高與設(shè)計(jì)值偏差≤5mm，軸線偏差≤10mm；無異常裂縫（裂縫寬度≤0.2mm）落架完成后需靜置24h再檢測(cè)模架脫離狀態(tài)目視檢查模架與梁體表面無粘連，模板拆除后梁體表面無損傷（無劃痕、掉角）嚴(yán)禁強(qiáng)行脫模，需采用撬棍緩慢分離六、成橋后整體質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目檢測(cè)方法合格標(biāo)準(zhǔn)備注梁體線形全站儀（按10m間距布設(shè)測(cè)點(diǎn)）梁體標(biāo)高偏差≤5mm（跨中≤10mm），軸線偏差≤10mm；相鄰梁段接縫處高差≤2mm需與設(shè)計(jì)線形對(duì)比，繪制實(shí)際線形曲線結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛度荷載試驗(yàn)（靜力/動(dòng)力）靜力試驗(yàn)：最大撓度≤L/600，卸載后殘余變形≤最大撓度10%；動(dòng)力試驗(yàn)：自振頻率與計(jì)算值偏差≤10%按規(guī)范要求選取代表性跨徑進(jìn)行試驗(yàn)?zāi)途眯灾笜?biāo)碳化深度檢測(cè)+氯離子含量測(cè)試混凝土碳化深度≤3mm（梁體表面）；氯離子含量≤0.06%（膠凝材料用量百分比）每跨選取3個(gè)斷面，每個(gè)斷面測(cè)3點(diǎn)外觀與功能全橋目視檢查+功能測(cè)試表面無明顯裂縫、破損，排水系統(tǒng)通暢（無積水）；支座安裝平整，無脫空、偏位，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活需檢查全橋所有構(gòu)件，重點(diǎn)關(guān)注支座、伸縮縫七、驗(yàn)收組織與程序分項(xiàng)驗(yàn)收：模架拼裝、鋼筋安裝、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉等分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)