項(xiàng)目材料員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制一、總則

（一）制定目的

為規(guī)范項(xiàng)目材料員在安全生產(chǎn)工作中的職責(zé)與行為，強(qiáng)化材料管理全流程的安全管控，有效預(yù)防因材料問題引發(fā)的生產(chǎn)安全事故，保障施工現(xiàn)場人員生命財(cái)產(chǎn)安全及工程順利進(jìn)行，依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度，結(jié)合項(xiàng)目材料管理實(shí)際，制定本崗位責(zé)任制。

（二）制定依據(jù)

本責(zé)任制以《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）及公司《安全生產(chǎn)管理制度》《材料管理規(guī)程》等為依據(jù)，明確材料員在材料采購、驗(yàn)收、存儲(chǔ)、發(fā)放、使用及回收各環(huán)節(jié)的安全責(zé)任，確保材料管理工作與安全生產(chǎn)要求同步落實(shí)。

（三）適用范圍

本責(zé)任制適用于項(xiàng)目所屬材料員崗位，涵蓋從項(xiàng)目開工至竣工全過程中與工程材料相關(guān)的安全生產(chǎn)管理活動(dòng)，包括但不限于建筑材料、安全防護(hù)用品、周轉(zhuǎn)材料、危險(xiǎn)品等的采購、驗(yàn)收、存儲(chǔ)、發(fā)放、使用監(jiān)督及廢棄處置等工作。材料員須嚴(yán)格履行本責(zé)任制規(guī)定的安全職責(zé)，接受項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)及上級(jí)部門的監(jiān)督考核。

二、崗位職責(zé)與安全責(zé)任

（一）材料采購環(huán)節(jié)安全責(zé)任

1.供應(yīng)商安全資質(zhì)審核

項(xiàng)目材料員在采購前需對(duì)供應(yīng)商的安全生產(chǎn)資質(zhì)進(jìn)行全面核查，重點(diǎn)審查其《營業(yè)執(zhí)照》《安全生產(chǎn)許可證》《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》等相關(guān)證照的有效性，確保供應(yīng)商具備合法生產(chǎn)經(jīng)營及安全生產(chǎn)保障能力。對(duì)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品、消防設(shè)施、特種勞動(dòng)防護(hù)用品等材料的供應(yīng)商，還需核對(duì)其專業(yè)資質(zhì)認(rèn)證及產(chǎn)品安全檢測報(bào)告，優(yōu)先選擇近三年內(nèi)未發(fā)生安全生產(chǎn)事故、口碑良好的合作方。材料員應(yīng)建立供應(yīng)商安全檔案，定期更新資質(zhì)信息，對(duì)存在資質(zhì)過期、安全記錄不良的供應(yīng)商實(shí)行一票否決，從源頭杜絕不合格材料流入施工現(xiàn)場。

2.材料安全標(biāo)準(zhǔn)把控

采購過程中，材料員必須嚴(yán)格依據(jù)國家及行業(yè)現(xiàn)行安全標(biāo)準(zhǔn)選擇材料，確保所采購的建筑材料、安全防護(hù)用品等符合設(shè)計(jì)規(guī)范及安全施工要求。例如，采購鋼筋時(shí)需核查其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)是否符合《鋼筋混凝土用鋼》（GB/T1499）標(biāo)準(zhǔn)；采購安全帽時(shí)，需確認(rèn)其沖擊吸收性能、耐穿刺性能等達(dá)到《安全帽》（GB2811）規(guī)定，并檢查產(chǎn)品是否帶有“LA”安全標(biāo)志。對(duì)于新型材料或進(jìn)口材料，材料員應(yīng)要求供應(yīng)商提供中文版安全技術(shù)說明書（MSDS）及第三方檢測合格證明，確保材料在防火、防毒、防輻射等方面的安全性能滿足施工需求。

3.危險(xiǎn)品采購專項(xiàng)管理

對(duì)氧氣、乙炔、油漆、稀釋劑等易燃易爆及有毒有害危險(xiǎn)品，材料員需執(zhí)行專項(xiàng)采購審批流程，嚴(yán)格按照項(xiàng)目《危險(xiǎn)品管理制度》選擇具備危險(xiǎn)品經(jīng)營資質(zhì)的供應(yīng)商，簽訂采購合同時(shí)需明確運(yùn)輸、存儲(chǔ)、使用等環(huán)節(jié)的安全責(zé)任條款。采購時(shí)應(yīng)要求供應(yīng)商提供危險(xiǎn)品的化學(xué)品安全技術(shù)說明書（SDS）及安全標(biāo)簽，詳細(xì)標(biāo)注危險(xiǎn)特性、應(yīng)急處置措施及防護(hù)要求。材料員需提前與項(xiàng)目安全員溝通危險(xiǎn)品采購計(jì)劃，協(xié)調(diào)確定專用運(yùn)輸車輛及卸貨時(shí)間，確保危險(xiǎn)品進(jìn)場過程符合《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》規(guī)定，避免運(yùn)輸途中發(fā)生泄漏、爆炸等安全事故。

（二）材料驗(yàn)收環(huán)節(jié)安全責(zé)任

1.驗(yàn)收文件核對(duì)

材料進(jìn)場時(shí)，材料員需會(huì)同安全員、施工員共同對(duì)材料的驗(yàn)收文件進(jìn)行核查，重點(diǎn)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、型式檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書等技術(shù)文件是否齊全有效，確保文件與實(shí)物一致。對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的材料，如水泥、鋼筋、混凝土外加劑等，需核對(duì)其質(zhì)量證明文件中的批次信息與進(jìn)場數(shù)量是否匹配，并檢查是否有監(jiān)理單位的見證取樣記錄。文件核對(duì)過程中發(fā)現(xiàn)缺失或與實(shí)物不符的情況，材料員應(yīng)立即拒絕驗(yàn)收，并通知供應(yīng)商限期補(bǔ)充有效文件，未完成文件整改的材料不得用于工程施工。

2.外觀與標(biāo)識(shí)檢查

材料員需對(duì)進(jìn)場材料的外觀質(zhì)量、安全標(biāo)識(shí)進(jìn)行全面檢查，確保材料無破損、變形、腐蝕等影響安全使用的缺陷。例如，對(duì)鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料，需檢查是否有裂紋、嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形等情況，鋼管的端部是否有防套管保護(hù)；對(duì)安全網(wǎng)，需檢查網(wǎng)體是否有斷紗、破洞，邊繩是否牢固；對(duì)電線電纜，需檢查絕緣層是否有老化、破損現(xiàn)象。同時(shí)，材料員需核查材料的安全標(biāo)識(shí)是否清晰規(guī)范，如危險(xiǎn)品需有醒目的“易燃”“有毒”等警示標(biāo)識(shí)，安全防護(hù)用品需標(biāo)注型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)日期及有效期，發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)缺失或模糊的，應(yīng)要求供應(yīng)商更換或不予驗(yàn)收。

3.安全性能復(fù)檢

對(duì)按規(guī)定需進(jìn)行進(jìn)場復(fù)檢的材料，材料員應(yīng)配合試驗(yàn)員按批次取樣送檢，重點(diǎn)檢測與安全相關(guān)的性能指標(biāo)。例如，對(duì)腳手架鋼管需進(jìn)行抗彎曲試驗(yàn)，檢測其是否因變形影響承載能力；對(duì)安全帶需進(jìn)行靜態(tài)負(fù)荷測試，確保其斷裂強(qiáng)度不低于規(guī)定值；對(duì)防火涂料需進(jìn)行耐火極限測試，驗(yàn)證其防火性能是否符合設(shè)計(jì)要求。材料員需及時(shí)跟蹤檢測結(jié)果，對(duì)復(fù)檢不合格的材料，立即組織清退出場，嚴(yán)禁用于工程實(shí)體，同時(shí)做好不合格材料的處置記錄，追溯供應(yīng)商質(zhì)量責(zé)任，避免因材料性能不達(dá)標(biāo)引發(fā)安全事故。

（三）材料存儲(chǔ)環(huán)節(jié)安全責(zé)任

1.存儲(chǔ)區(qū)域規(guī)劃與標(biāo)識(shí)

材料員需根據(jù)材料特性及安全要求，合理規(guī)劃施工現(xiàn)場材料存儲(chǔ)區(qū)域，劃分合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)，并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌。易燃易爆危險(xiǎn)品應(yīng)單獨(dú)設(shè)置專用倉庫，遠(yuǎn)離火源、電源及人員密集區(qū)域，存儲(chǔ)區(qū)域周邊需設(shè)置消防器材及警示標(biāo)志；bulkymaterials如砌塊、磚材應(yīng)堆放整齊，高度不得超過1.5米，底部墊設(shè)方木，防止受潮變形；貴重及精密材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)，采取防潮、防塵、防盜措施。材料員需定期檢查存儲(chǔ)區(qū)域標(biāo)識(shí)是否清晰，區(qū)域劃分是否合理，確保不同性質(zhì)材料分區(qū)存放，避免混放引發(fā)交叉污染或安全事故。

2.存儲(chǔ)環(huán)境安全管控

材料員需負(fù)責(zé)維護(hù)材料存儲(chǔ)環(huán)境的安全，根據(jù)材料特性采取相應(yīng)的防護(hù)措施。例如，水泥、外加劑等受潮易結(jié)塊的材料，庫房需保持干燥，地面鋪設(shè)防潮墊，頂部設(shè)置防水層，雨季增加除濕設(shè)備；木材、模板等易燃材料，庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)火作業(yè)，配備足夠數(shù)量的滅火器，定期清理庫房內(nèi)的易燃雜物；化學(xué)品、油漆等有毒有害材料，需密封存儲(chǔ)，庫房內(nèi)設(shè)置通風(fēng)裝置，防止有毒氣體積聚。同時(shí)，材料員需每日檢查存儲(chǔ)環(huán)境的溫濕度、通風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)環(huán)境異常及時(shí)采取整改措施，確保材料在存儲(chǔ)過程中不發(fā)生變質(zhì)、失效或安全隱患。

3.特殊材料專項(xiàng)存儲(chǔ)

對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶等壓力容器類危險(xiǎn)品，材料員需嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)存儲(chǔ)規(guī)定：氧氣瓶與乙炔瓶的存儲(chǔ)間距不得小于5米，與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的間距不得小于10米，瓶體應(yīng)避免陽光直射及高溫環(huán)境，設(shè)置防傾倒措施；對(duì)放射源、腐蝕性材料等特殊危險(xiǎn)品，需設(shè)置專用存儲(chǔ)間，實(shí)行雙人雙鎖管理，存儲(chǔ)間門外設(shè)置警示標(biāo)識(shí)及操作規(guī)程。材料員需定期檢查特殊存儲(chǔ)設(shè)施的安全性，如防傾倒裝置是否牢固、通風(fēng)設(shè)備是否正常運(yùn)行、鎖具是否完好，確保特殊材料存儲(chǔ)過程符合《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》（GB15603）等標(biāo)準(zhǔn)要求，防止發(fā)生泄漏、爆炸等安全事故。

（四）材料發(fā)放環(huán)節(jié)安全責(zé)任

1.憑證審核與發(fā)放

材料員需嚴(yán)格按照施工計(jì)劃及領(lǐng)料單發(fā)放材料，審核領(lǐng)料手續(xù)的完整性，確認(rèn)領(lǐng)用單位、工程部位、材料名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等信息與計(jì)劃一致，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及安全員簽字確認(rèn)后方可發(fā)放。對(duì)涉及安全防護(hù)用品的材料，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等，需額外核查領(lǐng)用人員的崗位及防護(hù)需求，確保發(fā)放的材料與崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)匹配，避免防護(hù)用品使用不當(dāng)引發(fā)安全事故。材料員需在發(fā)放時(shí)核對(duì)材料的合格狀態(tài)，對(duì)不合格品、過期失效材料嚴(yán)禁發(fā)放，并做好發(fā)放記錄，記錄內(nèi)容包括發(fā)放時(shí)間、領(lǐng)用人、材料批次、數(shù)量等信息，實(shí)現(xiàn)材料可追溯管理。

2.發(fā)放前安全確認(rèn)

材料在發(fā)放前，材料員需對(duì)材料的安全狀態(tài)進(jìn)行再次確認(rèn)，確保材料在發(fā)放過程中保持完好。例如，對(duì)腳手架扣件，需檢查螺栓是否靈活，是否有裂紋、滑絲現(xiàn)象；對(duì)安全網(wǎng)，需檢查網(wǎng)體是否有破損，繩索是否牢固；對(duì)手持電動(dòng)工具，需檢查絕緣層是否完好，開關(guān)是否靈敏，保護(hù)接地是否可靠。發(fā)現(xiàn)材料存在安全隱患的，應(yīng)立即隔離存放并標(biāo)識(shí)“禁止使用”，同時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，不得將存在安全缺陷的材料發(fā)放至施工現(xiàn)場。對(duì)于需要配套使用的材料，如電線與插座、安全帽與下顎帶，材料員需確保配套齊全，避免因材料不匹配導(dǎo)致使用風(fēng)險(xiǎn)。

3.危險(xiǎn)品發(fā)放管控

對(duì)危險(xiǎn)品的發(fā)放，材料員需執(zhí)行嚴(yán)格的審批流程，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及安全員共同簽字確認(rèn)領(lǐng)用數(shù)量及用途，限量發(fā)放至使用班組，嚴(yán)禁超額領(lǐng)用。發(fā)放時(shí)需向領(lǐng)用人說明危險(xiǎn)品的危險(xiǎn)特性、安全操作要點(diǎn)及應(yīng)急處置方法，并在領(lǐng)料單上注明“危險(xiǎn)品”標(biāo)識(shí)。材料員需監(jiān)督危險(xiǎn)品在使用過程中的消耗情況，對(duì)未使用完的危險(xiǎn)品，要求領(lǐng)用人當(dāng)日退回專用倉庫，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場隨意存放。同時(shí)，危險(xiǎn)品發(fā)放記錄需詳細(xì)記錄領(lǐng)用時(shí)間、班組、數(shù)量、使用部位及剩余處置情況，確保危險(xiǎn)品從發(fā)放到使用的全過程可控，避免流失或誤用引發(fā)安全事故。

（五）材料使用監(jiān)督安全責(zé)任

1.材料使用現(xiàn)場巡查

材料員需每日對(duì)施工現(xiàn)場材料使用情況進(jìn)行巡查，重點(diǎn)檢查材料堆放、使用操作是否符合安全規(guī)范。例如，檢查腳手架鋼管、扣件的搭設(shè)是否符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）要求，立桿間距、橫桿步距是否達(dá)標(biāo)；檢查模板支撐體系的基礎(chǔ)是否平整，立桿是否懸空，掃地桿、剪刀撐是否設(shè)置；檢查安全防護(hù)用品是否正確佩戴，如安全帽是否系緊帽帶，安全帶是否高掛低用。巡查中發(fā)現(xiàn)材料使用不當(dāng)或違規(guī)操作的情況，需立即制止并要求整改，對(duì)拒不整改的及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)，避免因材料使用不規(guī)范引發(fā)坍塌、高處墜落等安全事故。

2.使用規(guī)范監(jiān)督指導(dǎo)

材料員需配合安全員對(duì)施工班組進(jìn)行材料使用安全交底，講解不同材料的安全操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。例如，在使用鋼筋機(jī)械時(shí)，需強(qiáng)調(diào)不得戴手套操作，送料時(shí)不得與刀部接觸；在使用切割機(jī)時(shí)，需檢查砂輪片是否完好，操作時(shí)身體側(cè)對(duì)砂輪，防止碎片飛濺；在使用涂料、膠粘劑等化學(xué)品時(shí)，需確保通風(fēng)良好，佩戴防護(hù)手套、口罩等防護(hù)用品。材料員需在施工現(xiàn)場設(shè)置材料使用安全警示牌，明確“嚴(yán)禁拋擲材料”“材料堆放不得超過限制高度”等要求，并通過定期檢查、隨機(jī)抽查等方式，監(jiān)督施工班組嚴(yán)格執(zhí)行材料使用規(guī)范，提高安全操作意識(shí)。

3.使用隱患及時(shí)處置

材料員在巡查中發(fā)現(xiàn)材料使用存在的安全隱患，如材料堆放過高不穩(wěn)、支撐體系變形、防護(hù)設(shè)施缺失等，需立即采取臨時(shí)防護(hù)措施，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，并通知相關(guān)施工班組停工整改。對(duì)重大安全隱患，如腳手架連墻件缺失、模板支撐體系沉降變形等，需立即上報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及安全員，協(xié)助制定整改方案，監(jiān)督整改過程直至隱患消除。材料員需建立材料使用隱患臺(tái)賬，記錄隱患發(fā)現(xiàn)時(shí)間、部位、描述、整改措施及復(fù)查情況，實(shí)現(xiàn)隱患閉環(huán)管理，確保材料使用過程中的安全隱患得到及時(shí)有效處置，防止事故發(fā)生。

（六）材料回收與處置安全責(zé)任

1.使用后回收檢查

施工班組完成材料使用后，材料員需組織對(duì)剩余材料、廢舊材料進(jìn)行回收檢查，評(píng)估材料的剩余價(jià)值及安全狀態(tài)。例如，對(duì)周轉(zhuǎn)材料如鋼管、扣件、模板等，需檢查是否有彎曲、變形、裂縫等損傷，對(duì)輕微損傷的可進(jìn)行修復(fù)后再次使用，對(duì)嚴(yán)重?fù)p傷的標(biāo)識(shí)為報(bào)廢品；對(duì)安全防護(hù)用品如安全帽、安全帶等，檢查是否有老化、破損、變形等情況，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的需強(qiáng)制回收，不得再次使用；對(duì)危險(xiǎn)品包裝容器如油漆桶、稀料桶等，需檢查是否有殘留物，確認(rèn)清空后方可回收，避免殘留物引發(fā)污染或火災(zāi)。材料員需對(duì)回收材料分類存放，建立回收臺(tái)賬，記錄回收材料的種類、數(shù)量、狀態(tài)及處置方式。

2.可回收材料分類管理

材料員需對(duì)回收的可利用材料進(jìn)行分類整理，存放在指定區(qū)域，做好標(biāo)識(shí)管理，便于后續(xù)再次使用。例如，完好的模板、木方應(yīng)堆放整齊，底部墊高，防止受潮變形；可修復(fù)的扣件、螺栓需集中送修，修復(fù)后經(jīng)檢測合格方可重新投入使用；剩余的鋼筋、鋼材需按規(guī)格型號(hào)分類碼放，避免混用導(dǎo)致結(jié)構(gòu)安全隱患。同時(shí)，材料員需定期對(duì)回收材料進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如對(duì)鋼管除銹刷漆、對(duì)木方覆蓋防雨布等，延長材料使用壽命，減少資源浪費(fèi)。對(duì)于可回收但暫不使用的材料，需與項(xiàng)目物資管理部門協(xié)調(diào)，調(diào)撥至其他項(xiàng)目使用，提高材料周轉(zhuǎn)率。

3.廢棄材料合規(guī)處置

對(duì)無法再利用的廢棄材料，材料員需按照國家及地方環(huán)保、安全相關(guān)規(guī)定進(jìn)行合規(guī)處置，嚴(yán)禁隨意丟棄或焚燒。例如，廢棄的危險(xiǎn)化學(xué)品容器需交由有資質(zhì)的危險(xiǎn)廢物處置單位進(jìn)行處理，并保留處置記錄；廢棄的建筑材料如混凝土塊、磚渣等需集中堆放，聯(lián)系專業(yè)回收單位進(jìn)行資源化利用；廢棄的保溫材料、防水材料等含有害物質(zhì)的材料，需分類存放，避免污染土壤及地下水。材料員需在處置前向項(xiàng)目安全員及環(huán)保員報(bào)備處置方案，確保處置過程符合《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》要求，避免因處置不當(dāng)引發(fā)環(huán)境污染或安全事故。

三、安全管理制度與操作規(guī)范

（一）材料采購安全管理制度

1.供應(yīng)商準(zhǔn)入與評(píng)價(jià)機(jī)制

項(xiàng)目材料員需建立動(dòng)態(tài)供應(yīng)商安全管理體系，實(shí)行“準(zhǔn)入-評(píng)價(jià)-淘汰”閉環(huán)管理。供應(yīng)商首次合作前必須提交安全生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品安全認(rèn)證文件、近三年安全事故記錄等資料，由材料員聯(lián)合安全員進(jìn)行現(xiàn)場核查，重點(diǎn)考察其生產(chǎn)車間安全防護(hù)設(shè)施、危險(xiǎn)品存儲(chǔ)條件、應(yīng)急預(yù)案完備性等要素。年度評(píng)價(jià)采用百分制評(píng)分，涵蓋資質(zhì)合規(guī)性（30分）、產(chǎn)品抽檢合格率（25分）、事故發(fā)生率（20分）、應(yīng)急響應(yīng)速度（15分）、配合整改態(tài)度（10分）五項(xiàng)指標(biāo)。評(píng)分低于80分或發(fā)生重大安全責(zé)任事故的供應(yīng)商立即終止合作，并納入項(xiàng)目供應(yīng)商黑名單。

2.材料安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行規(guī)范

采購過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑材料放射性核素限量》（GB6566）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)鋼筋、水泥等結(jié)構(gòu)材料，要求供應(yīng)商提供第三方檢測機(jī)構(gòu)的力學(xué)性能報(bào)告；對(duì)安全網(wǎng)、安全帽等防護(hù)用品，必須核查LA安全標(biāo)志及有效期。新型材料采購需提供省級(jí)以上建材檢測機(jī)構(gòu)出具的防火、防滑等專項(xiàng)檢測報(bào)告，進(jìn)口材料需提供中文版安全技術(shù)說明書及海關(guān)商檢證明。材料員應(yīng)建立《材料安全標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)賬》，每月更新國家及行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

3.危險(xiǎn)品采購專項(xiàng)流程

涉及油漆、稀料、氧氣瓶等危險(xiǎn)品的采購，必須執(zhí)行“三專”管理：專人負(fù)責(zé)、專車運(yùn)輸、專用倉庫。采購前需向?qū)俚貞?yīng)急管理部門報(bào)備運(yùn)輸計(jì)劃，選擇具備危險(xiǎn)品運(yùn)輸資質(zhì)的供應(yīng)商，簽訂合同時(shí)明確泄漏應(yīng)急處置條款。材料員需核對(duì)危險(xiǎn)品的化學(xué)品安全技術(shù)說明書（SDS）及安全標(biāo)簽，確保GHS象形圖完整清晰。進(jìn)場時(shí)必須與押運(yùn)員共同檢查容器密封性、防靜電裝置有效性，填寫《危險(xiǎn)品交接驗(yàn)收單》雙簽確認(rèn)。

（二）材料驗(yàn)收安全操作規(guī)程

1.文件資料核驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

材料進(jìn)場驗(yàn)收實(shí)行“三查三對(duì)”制度：查產(chǎn)品合格證原件與復(fù)印件一致性，查檢測報(bào)告與實(shí)物批次對(duì)應(yīng)性，查使用說明書與操作規(guī)范匹配性；對(duì)設(shè)計(jì)文件技術(shù)參數(shù)，對(duì)施工方案特殊要求，對(duì)合同約定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)材料需核查無損檢測報(bào)告，對(duì)防火涂料需查驗(yàn)型式檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)預(yù)拌混凝土核驗(yàn)開盤鑒定記錄。驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)文件缺失或數(shù)據(jù)異常時(shí)，立即啟動(dòng)《不合格材料處置流程》，24小時(shí)內(nèi)完成退場手續(xù)辦理。

2.實(shí)物安全檢測方法

驗(yàn)收人員配備便攜式檢測工具包，包含：游標(biāo)卡尺（測量鋼管壁厚）、絕緣電阻表（檢測電線絕緣性能）、沖擊試驗(yàn)機(jī)（測試安全帽抗沖擊性）。對(duì)腳手架扣件采用扭矩扳手檢查螺栓緊固力矩（40N·m≤M≤65N·m），對(duì)安全帶進(jìn)行靜態(tài)拉力測試（≥22kN），對(duì)密目式安全網(wǎng)進(jìn)行貫穿試驗(yàn)（模擬人體墜落沖擊）。驗(yàn)收過程留存影像資料，重點(diǎn)拍攝材料缺陷部位及檢測讀數(shù)，形成《材料驗(yàn)收影像檔案》。

3.不合格品處置流程

驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的不合格材料執(zhí)行“五步處置法”：①立即隔離存放并懸掛紅色禁用標(biāo)識(shí)；②24小時(shí)內(nèi)出具《材料不合格通知單》報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理；③48小時(shí)內(nèi)組織供應(yīng)商現(xiàn)場確認(rèn)；④協(xié)商退貨或折價(jià)處理方案；⑤完成退場驗(yàn)收記錄存檔。對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的重大不合格品（如鋼筋力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)），必須啟動(dòng)質(zhì)量事故調(diào)查程序，留存檢測報(bào)告及處理過程文件備查。

（三）材料存儲(chǔ)安全管理規(guī)定

1.倉儲(chǔ)區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)

施工現(xiàn)場材料存儲(chǔ)實(shí)行“三分區(qū)管理”：合格品區(qū)（綠色標(biāo)識(shí)）、不合格品區(qū)（紅色標(biāo)識(shí)）、待檢區(qū)（黃色標(biāo)識(shí)）。危險(xiǎn)品倉庫設(shè)置獨(dú)立防爆區(qū)，采用防爆燈具、防靜電接地、泄漏報(bào)警裝置，配備滅火毯、沙箱等應(yīng)急器材。易燃材料庫房距生活區(qū)≥30m，距動(dòng)火作業(yè)區(qū)≥20m；氧氣瓶庫與乙炔瓶庫間距≥5m，與明火間距≥10m。庫房門口設(shè)置《材料存儲(chǔ)信息牌》，標(biāo)注材料名稱、危險(xiǎn)等級(jí)、責(zé)任人及應(yīng)急電話。

2.存儲(chǔ)環(huán)境控制要求

水泥庫房保持相對(duì)濕度≤70%，采用防潮墊架空堆放，堆高≤10包；木材倉庫安裝溫濕度監(jiān)測儀，夏季溫度控制在35℃以下；化學(xué)品存儲(chǔ)間設(shè)置機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)≥12次/小時(shí)。每日早班前進(jìn)行“三查”：查庫房門窗密閉性，查消防器材有效性，查堆碼穩(wěn)定性。雨季增加巡查頻次，重點(diǎn)檢查屋頂滲漏、地面排水、防汛沙袋儲(chǔ)備情況。

3.特殊材料存儲(chǔ)規(guī)范

放射源存儲(chǔ)實(shí)行“雙人雙鎖”管理，存儲(chǔ)間門禁系統(tǒng)與項(xiàng)目監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)；壓縮氣瓶瓶帽、防震圈齊全，立式存放時(shí)固定鏈條；腐蝕性材料容器下方置防泄漏托盤，張貼腐蝕象形圖標(biāo)識(shí)。每周進(jìn)行專項(xiàng)檢查，記錄氣瓶壓力表讀數(shù)、化學(xué)品密封性、放射源鉛罐完整性。對(duì)過期的防護(hù)用品、失效的化學(xué)品，立即標(biāo)注“待處置”標(biāo)識(shí)，30日內(nèi)完成合規(guī)銷毀。

（四）材料發(fā)放安全控制措施

1.領(lǐng)用審批權(quán)限管理

實(shí)行“三級(jí)審批”制度：班組領(lǐng)用由班組長簽字確認(rèn)，專項(xiàng)材料（如腳手架扣件）需施工員復(fù)核，危險(xiǎn)品發(fā)放必須項(xiàng)目經(jīng)理審批。領(lǐng)料單注明工程部位、使用時(shí)限、退場要求，防護(hù)用品領(lǐng)用需附《個(gè)人防護(hù)需求確認(rèn)表》。材料員核對(duì)ERP系統(tǒng)領(lǐng)料計(jì)劃與實(shí)際發(fā)放數(shù)量，超計(jì)劃領(lǐng)用需提交《超額領(lǐng)用說明單》經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽字。

2.發(fā)放前安全檢查程序

發(fā)放執(zhí)行“四查”流程：查材料外觀完整性（如安全帽帽殼無裂紋），查安全標(biāo)識(shí)清晰度（如電線電壓等級(jí)標(biāo)識(shí)），查配套組件齊全性（如安全帶繩鉤與鎖扣匹配），查有效期狀態(tài)（如滅火器壓力表指針在綠色區(qū)域）。對(duì)電動(dòng)工具發(fā)放前進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查絕緣電阻≥2MΩ，接地線連接可靠。檢查過程填寫《材料發(fā)放前檢查記錄表》，雙方簽字確認(rèn)。

3.危險(xiǎn)品發(fā)放管控細(xì)則

危險(xiǎn)品發(fā)放執(zhí)行“五雙”制度：雙人驗(yàn)收、雙人保管、雙人領(lǐng)用、雙本記賬、雙把鎖管理。發(fā)放時(shí)當(dāng)面清點(diǎn)數(shù)量，簽署《危險(xiǎn)品領(lǐng)用責(zé)任書》，明確使用過程中的防火、防爆要求。剩余危險(xiǎn)品當(dāng)日退庫，禁止在施工現(xiàn)場過夜。建立《危險(xiǎn)品消耗臺(tái)賬》，每周核銷庫存，確保賬物相符。發(fā)現(xiàn)包裝破損或泄漏時(shí)，立即啟動(dòng)《危險(xiǎn)品泄漏應(yīng)急處置預(yù)案》。

（五）材料使用安全監(jiān)督要點(diǎn)

1.現(xiàn)場使用巡查機(jī)制

材料員每日開展“三查三看”巡查：查材料堆碼穩(wěn)定性（砌塊堆高≤1.5m），查防護(hù)設(shè)施完整性（臨邊防護(hù)欄桿無缺失），查操作規(guī)范性（切割機(jī)防護(hù)罩安裝到位）；看材料使用部位與計(jì)劃是否一致，看安全防護(hù)用品佩戴是否正確，看危險(xiǎn)品使用是否遵守規(guī)程。建立《材料使用巡查日志》，記錄問題點(diǎn)、整改責(zé)任人及復(fù)查時(shí)間，形成閉環(huán)管理。

2.操作規(guī)范培訓(xùn)要求

每月組織材料使用安全培訓(xùn)，采用“案例警示+實(shí)操演示”模式。典型事故案例包括：因安全帽未系帶導(dǎo)致的頭部傷害事故，因氧氣瓶油脂接觸引發(fā)的爆炸事故，因電線絕緣老化造成的觸電事故。實(shí)操培訓(xùn)重點(diǎn)演示：腳手架搭設(shè)順序、安全帶高掛低用方法、化學(xué)品分裝操作。培訓(xùn)后進(jìn)行書面考核及現(xiàn)場操作評(píng)估，不合格者暫停材料領(lǐng)用權(quán)限。

3.隱患分級(jí)處置流程

發(fā)現(xiàn)安全隱患執(zhí)行“四級(jí)響應(yīng)”：一級(jí)隱患（如模板支撐體系失穩(wěn)）立即停工，2小時(shí)內(nèi)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理；二級(jí)隱患（如安全網(wǎng)破損）4小時(shí)內(nèi)整改完成；三級(jí)隱患（如材料堆放超限）當(dāng)日內(nèi)整改；四級(jí)隱患（如標(biāo)識(shí)模糊）3日內(nèi)完善。建立《隱患整改跟蹤表》，標(biāo)注整改責(zé)任人、完成時(shí)限、驗(yàn)收人，重大隱患整改前設(shè)置警示圍擋及夜間警示燈。

（六）材料回收處置管理規(guī)范

1.回收分類標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行“四分法”回收：可周轉(zhuǎn)材料（鋼管、扣件）送修區(qū)，可再利用材料（木材、磚塊）再利用區(qū)，危險(xiǎn)廢物（油漆桶、化學(xué)品容器）危廢區(qū)，一般廢棄物（包裝物）暫存區(qū)。建立《材料回收分類目錄》，明確各類材料的回收標(biāo)識(shí)、存放要求、處置周期。對(duì)報(bào)廢的安全帽、安全帶等防護(hù)用品，集中存放并標(biāo)注“已報(bào)廢”字樣，防止誤用。

2.修復(fù)再利用流程

周轉(zhuǎn)材料修復(fù)實(shí)行“三檢制度”：入庫前檢查變形量，修復(fù)中檢查焊接質(zhì)量，修復(fù)后檢查防腐涂層。修復(fù)后的鋼管需進(jìn)行調(diào)直處理，彎曲度≤1.5mm/m；扣件更換變形螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)部位注潤滑油。修復(fù)材料經(jīng)材料員、安全員聯(lián)合驗(yàn)收合格后，貼綠色“已修復(fù)”標(biāo)識(shí)方可再次使用。建立《材料修復(fù)臺(tái)賬》，記錄修復(fù)次數(shù)、成本及使用壽命。

3.廢棄物合規(guī)處置

危險(xiǎn)廢物委托持有《危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證》的單位處置，簽訂《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》，填寫廢物代碼、數(shù)量、處置方式。一般建筑垃圾運(yùn)至指定消納場，運(yùn)輸車輛安裝GPS定位，避免遺撒。每月向環(huán)保部門提交《廢棄物處置報(bào)告》，附轉(zhuǎn)移聯(lián)單復(fù)印件。對(duì)可回收材料（如鋼筋、包裝箱）與回收商簽訂《資源化利用協(xié)議》，明確回收率≥90%。

四、監(jiān)督與考核機(jī)制

（一）日常監(jiān)督檢查

1.巡查制度執(zhí)行

材料員每日對(duì)材料管理區(qū)域開展至少兩次巡查，重點(diǎn)檢查材料堆放高度是否超過1.5米，通道寬度是否保持1.2米以上，消防器材是否在有效期內(nèi)且擺放位置合理。對(duì)危險(xiǎn)品存儲(chǔ)區(qū)實(shí)行每小時(shí)巡查，記錄溫濕度數(shù)據(jù)及容器密封狀況。巡查發(fā)現(xiàn)的安全隱患需在《材料安全巡查日志》中詳細(xì)記錄，包括問題位置、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、整改責(zé)任人及完成時(shí)限，確保24小時(shí)內(nèi)完成閉環(huán)整改。

2.專項(xiàng)檢查組織

每月由材料員牽頭聯(lián)合安全員開展材料管理專項(xiàng)檢查，涵蓋三個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域：一是危險(xiǎn)品存儲(chǔ)合規(guī)性，核查氧氣瓶與乙炔瓶間距、防靜電裝置有效性；二是防護(hù)用品完好性，抽查安全帽帽殼無裂紋、安全帶繩無斷絲；三是周轉(zhuǎn)材料承載安全，檢測腳手架扣件螺栓扭矩值是否達(dá)標(biāo)。檢查結(jié)果形成《專項(xiàng)檢查報(bào)告》，對(duì)重大隱患立即下達(dá)《停工整改通知書》。

3.隱患整改跟蹤

建立"發(fā)現(xiàn)-整改-復(fù)查"三級(jí)跟蹤機(jī)制。材料員對(duì)巡查發(fā)現(xiàn)的隱患，立即通過微信群通知相關(guān)班組，同步在項(xiàng)目安全管理系統(tǒng)中錄入隱患信息。整改完成后，班組提交《整改回復(fù)單》，材料員在2小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場復(fù)核，重點(diǎn)驗(yàn)證防護(hù)措施是否到位、材料狀態(tài)是否達(dá)標(biāo)。對(duì)逾期未整改的，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理啟動(dòng)約談程序，并納入班組安全績效扣分項(xiàng)。

（二）考核評(píng)價(jià)機(jī)制

1.指標(biāo)體系構(gòu)建

材料員安全職責(zé)考核采用百分制量化指標(biāo)，設(shè)置四類核心指標(biāo)：材料驗(yàn)收合格率（30分），要求進(jìn)場材料首次驗(yàn)收合格率達(dá)98%以上；隱患整改及時(shí)率（25分），確保96小時(shí)內(nèi)完成一般隱患整改；危險(xiǎn)品管理規(guī)范性（25分），重點(diǎn)考核存儲(chǔ)記錄完整性和應(yīng)急演練參與度；安全培訓(xùn)覆蓋率（20分），每月組織班組材料使用安全培訓(xùn)，參與率需達(dá)100%。

2.考核方式實(shí)施

實(shí)行"日常記錄+季度考評(píng)+年度總評(píng)"三級(jí)考核模式。日?？己擞刹牧蠁T每日填寫《材料安全管理日志》，記錄材料發(fā)放異常、違規(guī)操作等事件；季度考評(píng)由項(xiàng)目安全部組織，通過查閱臺(tái)賬、現(xiàn)場抽查、員工訪談等方式進(jìn)行；年度總評(píng)結(jié)合季度考評(píng)結(jié)果與全年事故發(fā)生率，實(shí)行一票否決制，發(fā)生責(zé)任事故直接評(píng)定為不合格。

3.考核結(jié)果應(yīng)用

考核結(jié)果與材料員績效直接掛鉤，優(yōu)秀（90分以上）者給予當(dāng)月績效10%的獎(jiǎng)勵(lì)，并作為晉升儲(chǔ)備人才；合格（70-89分）者保持原績效標(biāo)準(zhǔn)；不合格（70分以下）者暫停崗位權(quán)限，接受為期一周的安全專項(xiàng)培訓(xùn)。連續(xù)兩次不合格者調(diào)離材料管理崗位，三年內(nèi)不得擔(dān)任同類職務(wù)。考核結(jié)果在項(xiàng)目公示欄張貼，接受全員監(jiān)督。

（三）責(zé)任追究與改進(jìn)

1.事故調(diào)查程序

發(fā)生材料相關(guān)安全事故時(shí)，立即啟動(dòng)《生產(chǎn)安全事故調(diào)查處理預(yù)案》，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭成立調(diào)查組，材料員需在24小時(shí)內(nèi)提交書面報(bào)告，詳細(xì)說明事故發(fā)生時(shí)材料管理狀況，包括驗(yàn)收記錄、存儲(chǔ)環(huán)境、發(fā)放臺(tái)賬等關(guān)鍵信息。調(diào)查組需在72小時(shí)內(nèi)完成原因分析，明確材料質(zhì)量缺陷、管理疏漏或操作不當(dāng)?shù)蓉?zé)任因素，形成《事故調(diào)查報(bào)告》并上報(bào)公司安全部。

2.責(zé)任認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)事故等級(jí)實(shí)施差異化責(zé)任追究：一般事故（輕傷）由項(xiàng)目部分析管理責(zé)任，材料員承擔(dān)直接責(zé)任；較大事故（重傷）由公司安全部介入，材料員可能面臨行政處分；重大事故（死亡）移交司法機(jī)關(guān)，材料員需承擔(dān)相應(yīng)法律責(zé)任。責(zé)任認(rèn)定遵循"四不放過"原則，即原因未查清不放過、責(zé)任人未處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過、有關(guān)人員未受教育不放過。

3.持續(xù)改進(jìn)措施

針對(duì)事故暴露的問題，材料員需在15日內(nèi)提交《管理改進(jìn)方案》，包含三個(gè)層面的改進(jìn)措施：制度層面修訂《材料安全操作手冊》，補(bǔ)充新型材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；執(zhí)行層面增加危險(xiǎn)品存儲(chǔ)視頻監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)管；培訓(xùn)層面編制《材料安全案例集》，每季度組織情景模擬演練。改進(jìn)方案需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后實(shí)施，并納入下年度安全工作計(jì)劃。

五、培訓(xùn)與能力建設(shè)

（一）分層培訓(xùn)體系

1.新入職人員培訓(xùn)

項(xiàng)目材料員上崗前需完成不少于40學(xué)時(shí)的安全專項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋材料特性認(rèn)知、安全操作規(guī)范、應(yīng)急處置流程三大模塊。培訓(xùn)采用理論授課與現(xiàn)場實(shí)操相結(jié)合的方式，重點(diǎn)學(xué)習(xí)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《建筑施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。考核通過后方可參與材料驗(yàn)收工作，培訓(xùn)記錄納入個(gè)人安全檔案。

2.在崗人員輪訓(xùn)

每季度組織一次在崗材料員輪訓(xùn)，每次不少于16學(xué)時(shí)。培訓(xùn)內(nèi)容根據(jù)季節(jié)施工特點(diǎn)動(dòng)態(tài)調(diào)整：夏季重點(diǎn)講解高溫材料存儲(chǔ)防潮措施，冬季強(qiáng)化低溫材料防凍裂技術(shù)，雨季突出防汛物資管理要點(diǎn)。采用案例分析教學(xué)法，剖析因材料管理不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故案例，強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。

3.管理人員進(jìn)階

項(xiàng)目材料主管每年需參加不少于24學(xué)時(shí)的安全管理進(jìn)階培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋新材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急指揮協(xié)調(diào)等高級(jí)管理技能。培訓(xùn)邀請行業(yè)專家授課，組織參觀標(biāo)桿項(xiàng)目現(xiàn)場，學(xué)習(xí)先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)。完成培訓(xùn)后需提交《管理改進(jìn)報(bào)告》，將所學(xué)知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)際管理措施。

（二）能力評(píng)估機(jī)制

1.評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)制定

建立材料員安全能力四維評(píng)估體系：知識(shí)維度（30%）考核材料安全標(biāo)準(zhǔn)掌握程度，技能維度（40%）評(píng)估材料驗(yàn)收實(shí)操能力，應(yīng)急維度（20%）檢驗(yàn)突發(fā)情況處置能力，行為維度（10%）觀察日常操作規(guī)范性。評(píng)估采用百分制，80分以上為合格，連續(xù)兩次評(píng)估不合格者需離崗培訓(xùn)。

2.多元化評(píng)估實(shí)施

實(shí)行"三結(jié)合"評(píng)估方式：理論筆試考查法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)掌握情況，現(xiàn)場實(shí)操模擬材料驗(yàn)收全流程，情景測試設(shè)置"危險(xiǎn)品泄漏處置""材料堆垛倒塌應(yīng)急"等突發(fā)場景。評(píng)估過程邀請安全工程師、供應(yīng)商代表共同參與，確保評(píng)估結(jié)果客觀公正。評(píng)估結(jié)果在項(xiàng)目公示欄張貼，接受全員監(jiān)督。

3.評(píng)估結(jié)果應(yīng)用

將評(píng)估結(jié)果與崗位晉升直接掛鉤，年度評(píng)估排名前10%的材料員優(yōu)先推薦晉升為材料主管。評(píng)估不合格者需參加為期兩周的強(qiáng)化培訓(xùn)，培訓(xùn)期間安排資深材料員"一對(duì)一"帶教。連續(xù)三年評(píng)估保持優(yōu)秀的材料員，納入公司安全管理專家?guī)欤瑓⑴c集團(tuán)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)制定工作。

（三）應(yīng)急能力建設(shè)

1.專項(xiàng)預(yù)案編制

材料員需參與編制《材料安全事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，涵蓋五類常見事故場景：危險(xiǎn)品泄漏、材料堆垛坍塌、防火材料燃燒、有毒氣體擴(kuò)散、特種設(shè)備故障。預(yù)案明確各崗位應(yīng)急職責(zé)，規(guī)定"發(fā)現(xiàn)-報(bào)告-處置-恢復(fù)"四步響應(yīng)流程，每年根據(jù)演練情況修訂完善。

2.演練組織實(shí)施

每季度組織一次材料安全應(yīng)急演練，采用"雙盲"模式（不提前通知時(shí)間、不預(yù)設(shè)腳本）。演練場景包括模擬氧氣瓶泄漏處置、腳手架材料堆垛倒塌救援、化學(xué)品火災(zāi)撲救等。演練后召開復(fù)盤會(huì)，評(píng)估響應(yīng)時(shí)間、處置措施有效性、設(shè)備使用熟練度，形成《演練評(píng)估報(bào)告》并落實(shí)整改。

3.處置能力提升

建立材料應(yīng)急物資"雙備份"機(jī)制，在倉庫和現(xiàn)場各設(shè)置一套應(yīng)急裝備箱，配備防毒面具、堵漏工具、急救包等物資。材料員需每季度檢查應(yīng)急物資狀態(tài)，確保設(shè)備完好率100%。定期組織"應(yīng)急處置技能比武"，通過快速穿戴防護(hù)裝備、緊急關(guān)斷閥門等實(shí)操競賽提升應(yīng)急處置能力。

六、保障措施

（一）組織保障

1.領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任落實(shí)

項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，需每月主持材料安全管理專題會(huì)議，協(xié)調(diào)解決材料采購、存儲(chǔ)、使用中的重大安全隱患。項(xiàng)目總工程師牽頭成立材料安全管理小組，成員包括材料員、安全員、施工員等關(guān)鍵崗位人員，明確小組每周召開例會(huì)，通報(bào)材料安全狀況。公司安全管理部門每季度對(duì)項(xiàng)目材料安全管理進(jìn)行專項(xiàng)督查，將檢查結(jié)果納