電力包封管道施工方案一、工程概況1.1工程范圍與內(nèi)容本工程為10kV電力電纜管道包封施工項目，涵蓋3.2公里地下電力管道敷設(shè)及包封作業(yè)，涉及城市主干道、次干道及綠化帶等復(fù)雜地形。主要施工內(nèi)容包括：溝槽開挖、管道基礎(chǔ)施工、MPP電力管敷設(shè)、C25混凝土包封、檢查井砌筑及溝槽回填等工序。工程采用"七孔梅花管"組合敷設(shè)方式，設(shè)計埋深1.2米（穿越道路段加深至1.8米），管道包封混凝土強度等級為C25，保護(hù)層厚度不小于10厘米。1.2編制依據(jù)本方案編制嚴(yán)格遵循以下標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：DL5190.1-2012《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第1部分：土建結(jié)構(gòu)工程》DL5190.5-2012《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)》GB50217-2018《電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50168-2018《電纜線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》1.3工程地質(zhì)條件施工區(qū)域地質(zhì)條件復(fù)雜，需針對性處理：主干道區(qū)：以砂質(zhì)黏土為主，地下水位埋深2.5米，需采用鋼板樁支護(hù)次干道區(qū)：存在1.2米厚淤泥層，需進(jìn)行拋石擠淤處理綠化帶區(qū)：表層為0.8米厚腐殖土，下部為粉質(zhì)黏土，需換填素土夯實二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行圖紙會審，重點復(fù)核管道走向、埋深及與其他管線的安全距離。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制點：測量放線允許偏差：軸線±5mm，高程±10mm管道接口橡膠圈壓縮率控制在25%-30%混凝土包封保護(hù)層厚度不小于100mm溝槽回填壓實度：管頂500mm范圍內(nèi)≥90%，以上區(qū)域≥95%2.2資源配置2.2.1人員配置組建80人施工團(tuán)隊，實行分區(qū)作業(yè)管理：管理團(tuán)隊：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全工程師1人、質(zhì)量工程師1人技術(shù)班組：測量工5人、混凝土工10人、鋼筋工8人、管道安裝工15人施工班組：挖掘班組20人（分兩班制）、砌筑班組15人、回填班組5人后勤保障：材料管理員2人、設(shè)備維護(hù)3人、現(xiàn)場安全員2人2.2.2主要設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途挖掘機(jī)卡特3203臺溝槽開挖全站儀拓普康GPT-30032臺測量放線混凝土輸送泵HBT601臺包封混凝土澆筑振動壓路機(jī)YZ182臺溝槽回填壓實潛水泵QY-255臺溝槽排水鋼筋彎曲機(jī)GW401臺包封鋼筋加工2.2.3主要材料MPP電力管：Φ150mm×10mm，環(huán)剛度≥8kN/m2，氧指數(shù)≥32混凝土：C15墊層、C25包封、C30檢查井鋼筋：HRB400EΦ12mm（包封骨架）橡膠圈：三元乙丙材質(zhì)，邵氏硬度60±5度隔離塊：預(yù)制C25混凝土，間距2米/個2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備2.3.1測量放線采用全站儀進(jìn)行精確放樣，沿管道中心線每20米設(shè)置控制樁，曲線段加密至10米。在溝槽兩側(cè)設(shè)置高程控制樁，標(biāo)注開挖深度。對關(guān)鍵控制點采用混凝土加固保護(hù)，并用紅漆標(biāo)識。2.3.2臨時設(shè)施搭建符合安全標(biāo)準(zhǔn)的臨時設(shè)施：材料倉庫：20m×15m，采用防雨棚結(jié)構(gòu)，地面硬化處理混凝土攪拌區(qū)：設(shè)置10m×8m砂石料場，安裝JS500攪拌機(jī)1臺臨時用電：配備300kW柴油發(fā)電機(jī)1臺，架設(shè)架空線路300米臨時用水：打深井1口，安裝Φ50mm供水管網(wǎng)三、主要施工工藝3.1溝槽開挖3.1.1開挖工藝根據(jù)地質(zhì)條件采用差異化開挖方式：機(jī)械開挖：主干道區(qū)采用0.5:1放坡，次干道區(qū)1:1放坡，預(yù)留200mm人工清底支護(hù)措施：深度＞3m區(qū)域采用拉森Ⅲ型鋼板樁支護(hù)，樁長6m，間距1.2m，設(shè)置兩道鋼管支撐排水系統(tǒng)：溝槽兩側(cè)設(shè)置300mm×400mm排水溝，每隔30m設(shè)置集水井，配備潛水泵排水3.1.2基底處理淤泥層處理：拋填300mm厚片石，其上鋪設(shè)200mm級配碎石墊層軟基處理：換填500mm厚素土，分層夯實，壓實度≥93%普通地基：鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度偏差≤10mm3.2管道敷設(shè)3.2.1管材驗收進(jìn)場管材逐根檢查：外觀質(zhì)量：無裂紋、凹陷、氣泡，端口平整尺寸偏差：壁厚±0.5mm，外徑±1mm性能檢測：每2000米抽樣3組進(jìn)行環(huán)剛度測試，確?！?kN/m23.2.2敷設(shè)工藝采用人工配合機(jī)械吊裝方式敷設(shè)：管道運輸：使用專用吊裝帶，嚴(yán)禁鋼絲繩直接捆綁接口處理：清理承插口雜物，在橡膠圈表面涂抹硅油，采用專用工具均勻推入管道定位：用高程控制線調(diào)整管底標(biāo)高，軸線偏差≤5mm隔離安裝：每隔2米安裝預(yù)制混凝土隔離塊，確保管群間距50mm3.3混凝土包封施工3.3.1鋼筋綁扎按設(shè)計要求綁扎包封鋼筋骨架：主筋：HRB400EΦ12mm，間距200mm分布筋：HPB300Φ8mm，間距250mm保護(hù)層：底部50mm，兩側(cè)及頂部100mm綁扎要求：采用20#扎絲，每個交叉點均需綁扎，綁扎點間距≤500mm3.3.2模板安裝采用15mm厚竹膠板作為模板，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管：模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿模板加固間距：橫向600mm，縱向800mm模板垂直度偏差≤3mm/m，平整度偏差≤5mm安裝完成后涂刷脫模劑，便于拆除3.3.3混凝土澆筑混凝土采用C25商品混凝土，坍落度控制在180±20mm澆筑方式：分層澆筑，每層厚度≤500mm，采用插入式振搗器振搗振搗要求：振搗至混凝土表面泛漿，無氣泡逸出，振搗棒移動間距≤300mm養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋薄膜，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，期間保持表面濕潤3.4檢查井施工采用C30混凝土現(xiàn)澆施工，井身尺寸1200mm×1500mm：地基處理：鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層，壓實度≥93%鋼筋綁扎：井壁配置Φ12mm雙層雙向鋼筋，間距200mm模板安裝：采用鋼模板，對拉螺栓固定，確保垂直度偏差≤5mm混凝土澆筑：分兩次澆筑，第一次至底板以上300mm，第二次澆筑至井頂踏步安裝：采用球墨鑄鐵踏步，間距300mm，安裝牢固井蓋安裝：采用重型防盜井蓋，與路面高差≤5mm3.5溝槽回填嚴(yán)格按照"分層回填、對稱夯實"原則施工：回填材料：管頂500mm范圍內(nèi)采用級配砂石，以上區(qū)域采用素土分層厚度：機(jī)械夯實≤300mm，人工夯實≤200mm壓實工藝：管側(cè)區(qū)域：采用小型振動夯對稱夯實，避免管道移位管頂區(qū)域：壓路機(jī)行駛方向平行于管道軸線，距管頂≥500mm時方可采用振動壓實檢測要求：每層回填完成后進(jìn)行壓實度檢測，合格后方可進(jìn)行下一層施工四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場檢驗制度：MPP管：查驗出廠合格證，每批抽樣進(jìn)行環(huán)剛度、沖擊性能測試混凝土：核查配合比通知單，現(xiàn)場測試坍落度，每100m3制作3組試塊鋼筋：檢查質(zhì)保書，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，合格后方可使用橡膠圈：檢查硬度、拉伸強度，確保無裂紋、氣泡4.2工序質(zhì)量控制4.2.1測量放線復(fù)核采用雙檢制，測量組自檢后由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核每50米設(shè)置一個校核點，確保全線貫通誤差≤15mm雨后或溝槽開挖后需重新復(fù)核高程4.2.2管道安裝檢驗接口間隙：用塞尺檢查，允許偏差≤2mm軸線偏差：采用拉線法檢查，每20米偏差≤10mm高程控制：用水準(zhǔn)儀逐節(jié)測量，允許偏差±10mm4.2.3混凝土包封檢驗鋼筋保護(hù)層：采用鋼筋位置測定儀檢測，合格率≥90%混凝土強度：7天強度≥設(shè)計值的85%，28天強度≥設(shè)計值表面平整度：用2米靠尺檢查，允許偏差≤5mm4.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)各分項工程驗收嚴(yán)格執(zhí)行GB50168標(biāo)準(zhǔn)：管道敷設(shè)：合格率100%，優(yōu)良率≥90%混凝土包封：表面平整度≤5mm，蜂窩麻面面積≤0.5%檢查井：井底高程偏差±10mm，井筒垂直度≤3mm/m溝槽回填：壓實度檢測合格率100%五、安全施工措施5.1現(xiàn)場安全防護(hù)溝槽開挖深度超過1.5m時設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆夜間施工設(shè)置LED警示燈，間距≤50m，亮度≥20lux臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)現(xiàn)場配備5組干粉滅火器，每50m設(shè)置消防沙箱5.2專項安全措施5.2.1溝槽開挖安全每日開工前檢查邊坡穩(wěn)定性，雨后必須進(jìn)行邊坡加固機(jī)械開挖時，挖掘機(jī)與槽邊距離≥1.5m，嚴(yán)禁超挖溝槽內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴安全帽，設(shè)置安全梯供上下深度超過3m時配備通風(fēng)設(shè)備，確?？諝赓|(zhì)量5.2.2交通安全保障占道施工設(shè)置圍擋，高度≥2.5m，采用彩鋼板封閉設(shè)置交通導(dǎo)向標(biāo)志，夜間安裝爆閃警示燈配備2名交通協(xié)管員，指揮車輛行人通行施工區(qū)域與行車道之間設(shè)置1.8m高防護(hù)網(wǎng)5.3安全教育培訓(xùn)施工前對全員進(jìn)行三級安全教育，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗，證書復(fù)審有效期內(nèi)使用每周一開展安全例會，每日進(jìn)行班前安全技術(shù)交底針對地下管線保護(hù)進(jìn)行專項培訓(xùn)，配備管線探測儀六、施工進(jìn)度計劃采用Project軟件編制進(jìn)度計劃，總工期60天，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備（7天）：圖紙會審、材料進(jìn)場、測量放線溝槽開挖（15天）：分區(qū)同步開挖，優(yōu)先處理軟基路段管道敷設(shè)（12天）：日敷設(shè)量≥300米混凝土包封（10天）：分段澆筑，養(yǎng)護(hù)期7天檢查井施工（8天）：與管道敷設(shè)平行作業(yè)溝槽回填（5天）：分層回填壓實竣工驗收（3天）：清理現(xiàn)場、資料整理、驗收整改七、應(yīng)急預(yù)案7.1溝槽坍塌應(yīng)急處理立即停止施工，撤離槽內(nèi)人員，設(shè)置警戒區(qū)采用速凝混凝土回填坍塌部位，坡度放緩至1:1.5配備鋼板樁支護(hù)設(shè)備，2小時內(nèi)完成邊坡加固增加排水措施，降低地下水位至槽底以下500mm7.2地下管線損壞應(yīng)急立即停止作業(yè)，通知產(chǎn)權(quán)單位到場處理如發(fā)生自來水泄漏，采用沙袋圍堵，啟動備用水源如損壞燃?xì)夤艿溃⒓闯冯x人員，關(guān)閉閥門，通風(fēng)驅(qū)散燃?xì)馀鋫鋺?yīng)急搶修隊伍，24小時待命7.3暴雨天氣應(yīng)對措施提前儲備沙袋、水泵等防汛物資暴雨來臨前對溝槽進(jìn)行臨時回填，高度≥1m檢查排水系統(tǒng)，確保抽排水設(shè)備正常運行雨后對邊坡穩(wěn)定性、管道位置進(jìn)行全面檢查八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行DL5190.1-2012標(biāo)準(zhǔn)，主要驗收指標(biāo)：管道軸線偏差：≤15mm/100m包封混凝土強度：≥C25設(shè)計值接地電阻：≤1Ω管道通暢性：采用通球試驗，球徑為管徑的85%外觀質(zhì)量：混凝土表面平整，無蜂窩、麻面、裂縫8.2驗收流程施工單位自檢：每道工序完成后進(jìn)行自檢，填寫質(zhì)量評定表監(jiān)理驗收：對隱蔽工程進(jìn)行旁站監(jiān)理，簽署驗收記錄第三方檢測：委托檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行混凝土強度、壓實度檢測竣工驗收：由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同驗收資料移交：整理完整的工程技術(shù)資料，包括隱蔽工程記錄、檢測報告、竣工圖紙等九、環(huán)境保護(hù)措施9.1揚塵控制施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺，出場車輛必須沖洗輪胎土方運輸采用密閉罐車，表面覆蓋篷布干燥天氣時對施工便道進(jìn)行灑水降塵，每日不少于4次棄土場設(shè)置圍擋，表面覆蓋防塵網(wǎng)9.2噪音控制晝間施工噪音≤70dB，夜間≤55dB破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)