室內(nèi)改性瀝青地面裝修施工方案一、材料選擇與性能指標(biāo)（一）主體材料選用標(biāo)準(zhǔn)本工程采用SBS改性乳化瀝青作為粘結(jié)層主材，其固含量≥60%，貯存穩(wěn)定性（5d）≤5%，常溫下可施工，避免高溫加熱產(chǎn)生有害氣體。面層選用AC-13C型細(xì)粒式瀝青混合料，礦料級(jí)配應(yīng)符合以下要求：31.5mm篩孔通過(guò)率100%、19mm篩孔通過(guò)率90-100%、13.2mm篩孔通過(guò)率68-85%、2.36mm篩孔通過(guò)率20-34%、0.075mm篩孔通過(guò)率4-8%。（二）輔助材料技術(shù)參數(shù)透層油：采用快裂型乳化瀝青，滲透深度≥5mm，灑布量控制在0.7-1.0kg/㎡嵌縫料：選用玄武巖機(jī)制砂，粒徑0-5mm，含泥量＜3%，壓碎值＜26%抗裂貼：寬度20cm，厚度1.5mm，拉伸強(qiáng)度≥800N/50mm，耐溫范圍-20℃~80℃（三）環(huán)保性能控制所有材料進(jìn)場(chǎng)需提供VOCs檢測(cè)報(bào)告，其中苯系物含量≤0.1g/kg，游離甲醛≤0.1mg/m3。嚴(yán)禁使用煤焦瀝青等不符合室內(nèi)環(huán)保要求的材料，優(yōu)先選用經(jīng)EVA或SBS改性的環(huán)保型瀝青產(chǎn)品。二、施工準(zhǔn)備與作業(yè)條件（一）基層處理標(biāo)準(zhǔn)平整度：用3m靠尺檢查，偏差≤5mm/2m含水率：采用塑料薄膜覆蓋法檢測(cè)，基層表面無(wú)水珠凝結(jié)（≤8%）強(qiáng)度要求：基層混凝土抗壓強(qiáng)度≥C25，表面回彈值≥30MPa缺陷修復(fù)：裂縫處理：寬度＜3mm采用環(huán)氧樹(shù)脂灌注，＞3mm需切割V型槽后填充瀝青砂起砂處理：噴砂清除松散層后涂刷界面劑（用量0.3kg/㎡）（二）施工機(jī)械配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量技術(shù)要求瀝青攤鋪機(jī)ABG86201臺(tái)熨平板寬度3-6m，加熱溫度≥100℃雙鋼輪壓路機(jī)CC62001臺(tái)激振力≥300kN，工作質(zhì)量12t乳化瀝青灑布車5000L1輛噴灑精度±0.05kg/㎡強(qiáng)制式拌合機(jī)JS5001臺(tái)攪拌功率37kW，生產(chǎn)能力50m3/h（三）作業(yè)環(huán)境控制溫度要求：施工環(huán)境溫度5℃-35℃，瀝青混合料出廠溫度160-180℃，攤鋪溫度≥140℃通風(fēng)措施：配置軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥5000m3/h），施工期間保持空氣流通防火準(zhǔn)備：配備2臺(tái)8kg干粉滅火器，作業(yè)面每50㎡設(shè)置1個(gè)消防沙箱三、核心施工工藝流程（一）基層預(yù)處理（工期：2d）清掃除塵：先用掃帚清除浮灰，再用工業(yè)吸塵器（吸力≥20kPa）清理邊角，最后用高壓水槍（壓力8MPa）沖洗表面界面處理：均勻噴灑透層油，采用智能灑布車呈梅花形布點(diǎn)噴灑，確保覆蓋率100%，養(yǎng)護(hù)4h至表面不粘腳彈線放樣：按6m×6m劃分施工網(wǎng)格，彈出墨線控制攤鋪邊界，設(shè)置高程控制線（每5m一個(gè)控制點(diǎn)）（二）瀝青混合料施工（工期：5d）1.拌合控制要點(diǎn)溫度參數(shù)：集料加熱溫度170-190℃，瀝青加熱溫度155-165℃，出料溫度160-180℃拌合時(shí)間：干拌10s，濕拌45s，每盤(pán)拌合量300kg，確保無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象配合比控制：每日開(kāi)工前檢測(cè)礦料級(jí)配，瀝青用量允許偏差±0.3%2.攤鋪?zhàn)鳂I(yè)規(guī)范松鋪系數(shù)：通過(guò)試驗(yàn)段確定（通常1.2-1.3），虛鋪厚度=設(shè)計(jì)厚度×松鋪系數(shù)攤鋪速度：控制在2-3m/min，連續(xù)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)前等候車輛≥5輛梯隊(duì)作業(yè)：兩幅搭接寬度5-10cm，上下層搭接位置錯(cuò)開(kāi)20cm以上3.碾壓工藝標(biāo)準(zhǔn)碾壓階段壓路機(jī)類型溫度范圍碾壓速度碾壓遍數(shù)碾壓方式初壓雙鋼輪140-160℃1.5-2km/h2遍由低到高，重疊1/3輪寬復(fù)壓膠輪壓路機(jī)120-140℃2-3km/h4-6遍高頻低幅（振幅1.5mm）終壓雙鋼輪90-120℃2.5-3.5km/h2遍關(guān)閉振動(dòng)，消除輪跡（三）接縫處理工藝縱向接縫：熱接縫：將已鋪混合料部分留下10-20cm暫不碾壓，作為后鋪部分的高程基準(zhǔn)面冷接縫：切邊后涂刷粘層油（用量0.4kg/㎡），攤鋪時(shí)重疊5-10cm，碾壓前人工鏟除重疊部分橫向接縫：采用平接式，切縫位置距構(gòu)筑物≥1m，切縫后清除碎料并灑布粘層油碾壓時(shí)先橫向碾壓（壓路機(jī)橫向行駛），再縱向碾壓，確保接縫平順?biāo)?、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)厚度控制：每500㎡鉆芯取樣1點(diǎn)，設(shè)計(jì)厚度允許偏差±5%（最小值≥設(shè)計(jì)厚度的90%）壓實(shí)度：采用馬歇爾試驗(yàn)檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)密度≥2.35g/cm3，實(shí)測(cè)壓實(shí)度≥96%平整度：采用連續(xù)式平整度儀檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)差σ≤2.5mm/km抗滑性能：擺值BPN≥45（交工驗(yàn)收）（二）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因防治措施泛油瀝青用量過(guò)大或集料偏細(xì)控制油石比±0.3%，撒布0.05m3/100㎡石屑推移碾壓溫度過(guò)高或基層油污控制終壓溫度≥80℃，基層清理采用中性洗滌劑裂縫基層收縮或溫度應(yīng)力設(shè)置脹縫（間距10m），鋪設(shè)抗裂貼（三）驗(yàn)收資料要求材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告（每批次1份）施工記錄：每日溫度監(jiān)測(cè)記錄（每2h一次）、碾壓遍數(shù)記錄、接縫處理記錄檢測(cè)報(bào)告：壓實(shí)度（每2000㎡1組）、厚度（每500㎡1點(diǎn)）、平整度（每km1個(gè)測(cè)段）五、安全環(huán)保與成品保護(hù)（一）安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)：佩戴耐高溫手套（耐溫≥200℃）、護(hù)目鏡、防毒口罩（P100級(jí)別）用電安全：設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m防火管理：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，加熱設(shè)備與易燃材料保持5m安全距離（二）環(huán)保控制要點(diǎn)廢氣處理：在攤鋪機(jī)、拌合機(jī)上方安裝集氣罩（風(fēng)量8000m3/h），經(jīng)活性炭吸附后排放噪聲控制：晝間≤70dB，夜間禁止施工（特殊情況需辦理夜間施工許可）固廢處置：廢棄瀝青料回收率≥95%，交由專業(yè)單位再生處理（三）成品保護(hù)規(guī)定養(yǎng)護(hù)期：施工完成后封閉交通72h，嚴(yán)禁車輛碾壓及人員踩踏溫度保護(hù)：環(huán)境溫度低于5℃時(shí)需覆蓋棉被（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/m·K）保溫后期使用：避免尖銳物體直接沖擊，重物堆放需墊緩沖墊層（厚度≥10mm）六、施工組織與管理體系（一）進(jìn)度計(jì)劃控制關(guān)鍵線路：基層處理（2d）→瀝青拌合（3d）→攤鋪碾壓（5d）→接縫處理（1d）→驗(yàn)收（1d）資源配置：高峰期投入勞動(dòng)力25人（其中技術(shù)工12人），每日作業(yè)時(shí)間控制在6:00-18:00（夏季）（二）質(zhì)量保證體系三級(jí)檢查制度：班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→質(zhì)檢員終檢，合格率100%方可進(jìn)入下道工序旁站監(jiān)督：對(duì)攤鋪溫度、碾壓遍數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)實(shí)施全過(guò)程旁站，每小時(shí)記錄1次（三）應(yīng)急預(yù)案降雨應(yīng)對(duì)：配備防雨棚（覆蓋面積≥100㎡），突遇降雨時(shí)立即停止攤鋪，已鋪部分在1h內(nèi)完成碾壓設(shè)備故障：備用攤鋪機(jī)1臺(tái)（距現(xiàn)場(chǎng)≤5km），壓路機(jī)故障時(shí)采用振動(dòng)平板