定西人防密閉閥施工方案_第1頁(yè)
定西人防密閉閥施工方案_第2頁(yè)
定西人防密閉閥施工方案_第3頁(yè)
定西人防密閉閥施工方案_第4頁(yè)
定西人防密閉閥施工方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩4頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

定西人防密閉閥施工方案一、工程概況本工程為定西市某人防工程項(xiàng)目,位于定西市安定區(qū),為地下一層防空地下室,建筑面積約2800㎡,防護(hù)等級(jí)為6級(jí),防化等級(jí)為丙級(jí)。工程包含3個(gè)防護(hù)單元,每個(gè)單元設(shè)置獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),共需安裝各類人防密閉閥28臺(tái),其中手動(dòng)密閉閥16臺(tái)、手電動(dòng)兩用密閉閥12臺(tái),型號(hào)涵蓋D40J-0.5型(DN150~DN300)及D940J-0.5型(DN200~DN400)。密閉閥主要分布于進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)的染毒區(qū)與清潔區(qū)交界處、防護(hù)單元隔墻及戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)管道上,承擔(dān)戰(zhàn)時(shí)隔絕防護(hù)、濾毒通風(fēng)、清潔通風(fēng)等工況的氣流切換功能。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織施工技術(shù)人員、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表及設(shè)備廠家進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核查密閉閥安裝位置、型號(hào)規(guī)格、接管尺寸與通風(fēng)系統(tǒng)的匹配性,明確防護(hù)密閉墻、臨空墻等關(guān)鍵部位的預(yù)埋要求。對(duì)圖紙中存在的管線交叉、安裝空間不足等問題形成會(huì)審記錄,由設(shè)計(jì)單位出具變更文件。方案編制:根據(jù)《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50134-2025)及《人民防空工程防護(hù)設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)程》(DB32/T5174-2025)要求,編制專項(xiàng)施工方案,明確各型號(hào)密閉閥的安裝流程、技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn),并報(bào)監(jiān)理單位審批。技術(shù)交底:施工前對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底,內(nèi)容包括:密閉閥安裝的位置偏差要求(≤3mm)、垂直度偏差(≤1°)及法蘭面平整度要求(≤0.2mm/m);防護(hù)密閉門內(nèi)側(cè)閥門安裝距離(距門框≤200mm)及雙向受力閥門的壓力平衡裝置設(shè)置要求;預(yù)埋套管的止水翼環(huán)規(guī)格(厚度≥3mm,寬度≥50mm)及與結(jié)構(gòu)鋼筋的焊接固定方法。(二)材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:密閉閥:檢查產(chǎn)品出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及使用說明書,核對(duì)型號(hào)、公稱壓力(≥0.05MPa)、密封形式(硬密封)及材質(zhì)證明(閥體為球墨鑄鐵,閥芯為銅或不銹鋼)。手動(dòng)閥門啟閉扭矩應(yīng)≤200N·m(DN300規(guī)格),電動(dòng)閥門的電機(jī)絕緣電阻應(yīng)≥50MΩ。輔助材料:法蘭墊片采用3mm厚耐油橡膠墊(硬度70±5ShoreA),螺栓選用8.8級(jí)鍍鋅螺栓(配防松螺母),密封膠采用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠(耐溫-30℃~150℃)。預(yù)埋套管采用Q235鋼板卷制,焊縫進(jìn)行滲透檢測(cè)(PT),確保無氣孔、裂紋。材料存放:密閉閥應(yīng)水平放置于墊木上,堆放高度≤2層,避免閥體變形;電動(dòng)閥門的電機(jī)部分應(yīng)做好防雨、防潮保護(hù),控制存放環(huán)境濕度≤60%。預(yù)埋套管及金屬配件需涂刷防銹底漆(干膜厚度≥60μm),存放于通風(fēng)干燥處。施工機(jī)具:準(zhǔn)備扭矩扳手(量程0~300N·m)、水平儀(精度0.02mm/m)、百分表(測(cè)量范圍0~10mm)、法蘭平行度檢測(cè)儀、電焊機(jī)(ZX7-400型)及吊裝設(shè)備(5t手動(dòng)葫蘆,配備卸扣、鋼絲繩等吊具)。(三)作業(yè)條件準(zhǔn)備土建施工配合:防護(hù)密閉墻、臨空墻鋼筋綁扎完成后,按圖紙要求預(yù)埋密閉穿墻套管,套管兩端伸出墻面長(zhǎng)度應(yīng)≥100mm,翼環(huán)與結(jié)構(gòu)鋼筋采用φ10mm圓鋼焊接固定(每側(cè)焊接長(zhǎng)度≥6d);澆筑混凝土前,對(duì)套管位置進(jìn)行復(fù)核,偏差超過5mm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,并用泡沫板填充套管內(nèi)部,防止混凝土堵塞?,F(xiàn)場(chǎng)清理:清理安裝區(qū)域的建筑垃圾、積水及雜物,在防護(hù)單元隔墻處搭設(shè)操作平臺(tái)(寬度≥1.2m,承重≥2kN/m2),平臺(tái)腳手板鋪設(shè)應(yīng)牢固并設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。三、安裝流程(一)預(yù)埋階段(與土建結(jié)構(gòu)施工同步)套管定位:根據(jù)施工圖紙?jiān)谀0迳蠌椌€定位,采用全站儀校準(zhǔn)坐標(biāo),確保套管中心偏差≤10mm。對(duì)于穿防護(hù)密閉墻的套管,需在墻體兩側(cè)各設(shè)置一道防護(hù)擋板(厚度≥6mm),擋板與套管滿焊密封。套管固定:套管與模板之間采用木楔臨時(shí)固定,再通過L50×5角鋼支架與結(jié)構(gòu)主筋焊接(支架間距≤500mm)。澆筑混凝土?xí)r,派專人監(jiān)護(hù),防止套管移位。隱蔽驗(yàn)收:套管安裝完成后,報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,內(nèi)容包括:套管規(guī)格、數(shù)量及位置偏差;止水翼環(huán)的焊接質(zhì)量(焊縫高度≥3mm,連續(xù)無間斷);套管與結(jié)構(gòu)鋼筋的連接牢固性(抗拔力≥15kN)。(二)安裝階段(土建結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后)閥門就位:吊裝作業(yè):采用手動(dòng)葫蘆吊裝,吊點(diǎn)設(shè)置在閥體的吊耳或法蘭螺栓孔處,嚴(yán)禁直接捆綁閥桿或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。吊裝時(shí)應(yīng)保持閥門水平,避免劇烈晃動(dòng)導(dǎo)致內(nèi)部零件損壞。位置調(diào)整:將閥門法蘭與預(yù)埋套管法蘭對(duì)正,插入臨時(shí)定位銷,用水平儀調(diào)整閥門垂直度(偏差≤1°),采用斜墊鐵找平(墊鐵數(shù)量≤3塊,點(diǎn)焊固定)。法蘭連接:密封墊片安裝:在法蘭面均勻涂抹一層密封膠(厚度1~2mm),放入橡膠墊片(尺寸與法蘭密封面匹配,偏差≤2mm),確保墊片無褶皺、錯(cuò)位。螺栓緊固:采用對(duì)角均勻緊固法,使用扭矩扳手按設(shè)計(jì)力矩(M12螺栓為45~50N·m,M16螺栓為80~85N·m)分三次擰緊,終擰后檢查法蘭間隙均勻性(≤0.3mm)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝:手動(dòng)閥門:安裝手柄或手輪,確保操作靈活無卡滯,啟閉指示刻度盤與閥芯實(shí)際位置偏差≤5°。在手柄或手輪上標(biāo)注“開”“關(guān)”方向(紅色箭頭指示關(guān)閉方向)。電動(dòng)閥門:安裝電機(jī)減速器及控制箱,電機(jī)接線應(yīng)符合電氣設(shè)計(jì)規(guī)范,接地電阻≤4Ω。調(diào)試行程開關(guān),確保閥門全開/全關(guān)位置的反饋信號(hào)準(zhǔn)確(誤差≤2%)。防護(hù)裝置安裝:在染毒區(qū)一側(cè)的閥門手柄處加裝防護(hù)蓋板(厚度≥5mm鋼板),蓋板與墻體采用膨脹螺栓固定(間距≤300mm);穿越防護(hù)單元隔墻的閥門兩側(cè)均設(shè)置防護(hù)閥門,閥門之間的管道長(zhǎng)度≥1.5倍管徑,且管道上嚴(yán)禁開設(shè)支管。(三)調(diào)試階段單機(jī)調(diào)試:手動(dòng)操作:手動(dòng)啟閉閥門3次,檢查有無卡滯現(xiàn)象,密封面無滲漏(按GB/T13927A級(jí)標(biāo)準(zhǔn),滲漏量≤0.15mL/min);電動(dòng)操作:進(jìn)行10次遠(yuǎn)程啟閉試驗(yàn),電機(jī)運(yùn)行電流≤額定值,運(yùn)行噪聲≤65dB(距設(shè)備1m處測(cè)量)。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試:模擬戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)工況,測(cè)試密閉閥與通風(fēng)機(jī)、過濾吸收器的聯(lián)動(dòng)控制功能:隔絕防護(hù)工況:關(guān)閉所有進(jìn)排風(fēng)密閉閥,系統(tǒng)壓力維持時(shí)間≥30min(壓力下降≤50Pa);濾毒通風(fēng)工況:開啟進(jìn)風(fēng)密閉閥及過濾吸收器,關(guān)閉排風(fēng)密閉閥,風(fēng)量偏差≤設(shè)計(jì)值的10%。四、質(zhì)量控制(一)關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法套管預(yù)埋中心位置、垂直度、止水翼環(huán)焊接≤10mm、≤1°全站儀、水平儀、焊縫檢測(cè)閥門安裝法蘭面平整度、螺栓扭矩≤0.2mm/m、±5%百分表、扭矩扳手密封性能氣壓試驗(yàn)(0.03MPa,30min)壓力降≤5%壓力表讀數(shù)電動(dòng)裝置調(diào)試啟閉時(shí)間、信號(hào)反饋≤設(shè)計(jì)值10%、無錯(cuò)秒表、萬(wàn)用表(二)常見質(zhì)量問題防治法蘭滲漏:原因:墊片老化、螺栓緊固不均、法蘭面變形;防治措施:采用耐油橡膠墊片(使用年限≥5年),螺栓按力矩對(duì)稱緊固,法蘭面變形時(shí)進(jìn)行機(jī)械加工修復(fù)(平面度≤0.1mm/m)。閥門卡滯:原因:閥桿潤(rùn)滑不足、雜質(zhì)進(jìn)入閥體、安裝垂直度超標(biāo);防治措施:安裝前清理閥體內(nèi)腔,涂抹專用潤(rùn)滑脂(耐溫-40℃~120℃),垂直度偏差超限時(shí)采用斜墊鐵調(diào)整。電動(dòng)裝置故障:原因:接線錯(cuò)誤、行程開關(guān)位置偏差、電機(jī)過載;防治措施:嚴(yán)格按接線圖施工,用萬(wàn)用表檢測(cè)線路通斷,調(diào)試時(shí)逐步調(diào)整行程開關(guān),確保電機(jī)不過載(電流≤額定值1.1倍)。(三)質(zhì)量記錄材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄(含合格證、檢測(cè)報(bào)告);隱蔽工程驗(yàn)收記錄(套管安裝、焊接檢測(cè)等);閥門安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄(位置偏差、垂直度等);密封性能試驗(yàn)記錄(氣壓試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、滲漏量);系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試記錄(各工況下的閥門狀態(tài)、風(fēng)量、壓力參數(shù))。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)分項(xiàng)工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目:密閉閥型號(hào)、規(guī)格、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品質(zhì)量證明文件齊全;閥門啟閉靈活,指示準(zhǔn)確,無卡滯現(xiàn)象;法蘭連接密封可靠,氣壓試驗(yàn)(0.03MPa)30min壓力降≤5%;電動(dòng)閥門的電機(jī)絕緣電阻≥50MΩ,控制信號(hào)反饋準(zhǔn)確。一般項(xiàng)目:閥門表面涂層完整,無銹蝕、劃痕(局部劃痕深度≤0.1mm,面積≤5cm2);啟閉指示牌清晰,“開”“關(guān)”方向標(biāo)識(shí)正確;防護(hù)裝置安裝牢固,蓋板與墻體間隙≤2mm。(二)竣工驗(yàn)收施工單位提交竣工資料(含施工方案、隱蔽驗(yàn)收記錄、調(diào)試報(bào)告等),監(jiān)理單位進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收;建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及人防質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行竣工驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查:染毒區(qū)與清潔區(qū)交界處閥門的安裝位置(距門框≤200mm);防護(hù)單元隔墻兩側(cè)閥門的壓力平衡裝置設(shè)置;系統(tǒng)在隔絕工況下的壓力維持能力(30min壓力降≤50Pa)。驗(yàn)收合格后,簽署《人防工程防護(hù)設(shè)備安裝質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》,報(bào)當(dāng)?shù)厝朔乐鞴懿块T備案。六、安全措施(一)施工安全吊裝作業(yè):吊裝前檢查吊具(鋼絲繩安全系數(shù)≥6,卸扣為鍛造件),設(shè)置警戒區(qū)(半徑5m),由專人指揮;閥門吊裝時(shí),嚴(yán)禁在吊物下方站立或行走,起吊高度超過1.5m時(shí)應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn),避免碰撞結(jié)構(gòu)。焊接作業(yè):操作人員佩戴焊工手套、護(hù)目鏡及絕緣鞋,作業(yè)點(diǎn)配備2個(gè)8kg干粉滅火器,下方設(shè)置接火斗(鋪防火毯);焊接預(yù)埋套管時(shí),對(duì)附近易燃物(如模板、泡沫板)進(jìn)行隔離,焊接完成后1小時(shí)內(nèi)派人監(jiān)護(hù),防止復(fù)燃。臨時(shí)用電:電動(dòng)工具采用“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)(漏電動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m);潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí),使用24V安全電壓照明,燈具配備防水罩。(二)質(zhì)量安全材料追溯:建立密閉閥安裝臺(tái)賬,記錄每臺(tái)閥門的進(jìn)場(chǎng)日期、安裝位置及操作人員,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯;過程巡檢:質(zhì)檢員每2小時(shí)對(duì)安裝工序進(jìn)行巡檢,重點(diǎn)檢查:法蘭螺栓緊固扭矩(偏差≤±5%);電動(dòng)閥門的接地電阻(≤4Ω);預(yù)埋套管與結(jié)構(gòu)鋼筋的焊接質(zhì)量(焊縫長(zhǎng)度≥6d)。應(yīng)急處置:編制應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急物資(如備用密封墊片、堵漏膠、應(yīng)急照明等),發(fā)生法蘭滲漏時(shí),立即關(guān)閉上游閥門,排空管道介質(zhì)后進(jìn)行維修。七、成品保護(hù)安裝完成的密閉閥應(yīng)關(guān)閉并鎖定,手柄或手輪采用塑料薄膜包裹,防止土建后續(xù)施工污染。管道吹掃時(shí),在閥門下游設(shè)置臨時(shí)濾網(wǎng)(目數(shù)≥100目),防止雜質(zhì)進(jìn)入閥體。戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試完成后,對(duì)密閉閥傳動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂,電動(dòng)閥門斷電后拆除控制模塊,妥善保管。八、施工組織(一)人員配置崗位人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)施工組織、協(xié)調(diào)及質(zhì)量安全管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1方案

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論