內(nèi)墻垂直平整施工專項方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥：采用325號及以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，要求顏色一致、同一批號，進(jìn)場時需提供出廠合格證及復(fù)試報告。不同品種水泥不得混合使用，受潮或出廠超過三個月的水泥需經(jīng)試驗合格后方可使用。砂：選用平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，含泥量不大于3%，使用前過5mm孔徑篩網(wǎng)。砂顆粒需堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉等有機(jī)物雜質(zhì)。石灰膏：由塊狀生石灰淋制而成，淋制時采用不小于3mm×3mm篩網(wǎng)過濾，貯存在沉淀池中熟化。用于底層抹灰時熟化時間不少于15d，用于罩面灰時不少于30d，使用時不得含有未熟化顆粒。摻合料：107膠、粉煤灰等外加劑，摻量需通過試驗確定。粉煤灰細(xì)度應(yīng)通過0.08mm方孔篩，篩余量不大于5%，取代水泥用量時不超過25%。界面處理材料：混凝土墻面需使用摻水重10%的聚合物水泥漿（水灰比0.4～0.5）作為界面劑，增強(qiáng)粘結(jié)力。（二）機(jī)具準(zhǔn)備類別主要機(jī)具攪拌設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、電動砂光機(jī)（配備真空吸塵裝置）測量工具2m靠尺、托線板、楔形塞尺、50cm水平控制線、線墜、方尺、鋼卷尺（5m）抹灰工具托灰板、鐵抹子、陰（陽）角抹子、木抹子、大杠、中杠、軟刮尺、八字尺輔助工具噴壺、鋼絲刷、長毛刷、粉線包、鏨子、錘子、篩子（5mm及2mm孔徑）、灰槽（三）作業(yè)條件結(jié)構(gòu)驗收：主體結(jié)構(gòu)工程已完成驗收并合格，墻面彈出50cm水平控制線及陰陽角垂直線?；鶎犹幚恚呵謇韷γ婊覊m、油污、隔離劑等雜物，混凝土表面需鑿毛或涂刷界面劑；檢查門窗框安裝位置，與墻體縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，縫隙較大時摻入麻刀；管道穿越墻洞、樓板洞需用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填塞嚴(yán)密，安裝套管；不同材料基體交接處（如木結(jié)構(gòu)與磚石結(jié)構(gòu)）需鋪設(shè)寬度不小于300mm的金屬網(wǎng)，繃緊釘牢。環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度不低于5℃，冬季施工時砂漿需采取保溫措施，涂抹時溫度不低于5℃。雨天不得施工，墻面含水率宜控制在10%～15%。二、施工工藝（一）基層處理墻面清理：用鋼絲刷清除墻面浮灰、脫模劑，混凝土墻面凸起部位鑿平，凹陷處用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平（每層厚度不超過10mm）。澆水濕潤：抹灰前2天對墻面澆水濕潤，每天不少于2次，混凝土墻面吸水率低，可在抹灰前1小時再補(bǔ)澆一次，確保基層吸水均勻。界面處理：光滑混凝土墻面先刷界面劑，配合比為水泥:107膠:水=1:0.1:0.5，涂刷均勻無漏刷，間隔20分鐘后即可抹灰。（二）找規(guī)矩與標(biāo)筋陰陽角找方：小房間以一面墻為基線，用方尺規(guī)方；大房間先在地面彈出十字控制線，再向墻面反線，彈出抹灰準(zhǔn)線。陰陽角處用2m托線板吊直，偏差超過3mm時需提前修補(bǔ)。做灰餅：在距墻角100mm處及墻面中間位置，按50cm水平線做標(biāo)準(zhǔn)灰餅，灰餅尺寸50mm×50mm，厚度根據(jù)墻面平整度確定，間距1.5～2m。灰餅用1:3水泥砂漿制作，表面抹平搓毛。沖筋：待灰餅?zāi)Y(jié)后，在灰餅間抹1:3水泥砂漿沖筋，寬度50mm，厚度與灰餅齊平，用木杠刮平，陰陽角處需做八字筋。（三）分層抹灰底層抹灰：配合比：水泥砂漿1:3（用于潮濕環(huán)境）或水泥混合砂漿1:1:6（水泥:石灰膏:砂）；厚度：7～9mm，用鐵抹子將砂漿抹于墻面，與沖筋找平后用木抹子搓毛；養(yǎng)護(hù)：抹灰后24小時噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于3d。中層抹灰：待底層砂漿7～8成干后施工，配合比同底層或稍提高砂用量；厚度：5～7mm，用大杠沿標(biāo)筋刮平，再用中杠找平，木抹子搓毛；特殊部位處理：門窗洞口、配電箱周圍5cm范圍內(nèi)改用1:1:4水泥混合砂漿，抹至方正光滑。罩面灰：采用1:2.5水泥砂漿或1:2水泥石灰膏砂漿，厚度5～8mm；施工順序：先上后下，鐵抹子壓頭遍至表面平整，待無明水時（約20～30分鐘）壓第二遍，達(dá)到表面光滑、無抹紋；陰陽角處理：用陰陽角抹子捋光，陽角做1:2水泥砂漿護(hù)角，高度不低于2m，每側(cè)寬度50mm，護(hù)角與墻面同時施工。（四）細(xì)部處理預(yù)留孔洞：配電箱、開關(guān)盒周圍抹灰前需清除5cm寬砂漿，灑水濕潤后用1:1:4混合砂漿分層嵌實，表面比墻面低2mm，以便后續(xù)安裝面板。管線槽處理：暗埋管線開槽處先用1:3水泥砂漿填實，表面貼玻纖網(wǎng)格布（寬度不小于200mm），再進(jìn)行抹灰。分格縫：設(shè)計有分格要求時，采用2cm寬塑料分格條，用水泥漿固定，抹灰完成后適時取出，縫內(nèi)清理干凈后嵌填密封膠。（五）養(yǎng)護(hù)抹灰層凝結(jié)后（常溫下約24小時）開始灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于3次，高溫天氣增加次數(shù)，保持表面濕潤。養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿抹灰層不少于7d，混合砂漿不少于14d，冬季施工需采取保溫措施，避免受凍。三、質(zhì)量控制（一）過程控制要點材料控制：嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗制度，砂、水泥、石灰膏等材料需經(jīng)試驗合格后方可使用，配合比采用重量比，計量偏差控制在水泥±2%、砂±3%以內(nèi)。厚度控制：抹灰總厚度不得超過規(guī)范要求：普通墻面≤25mm，頂棚≤18mm（金屬網(wǎng)找平≤20mm），每層厚度不超過9mm，防止空鼓開裂。粘結(jié)強(qiáng)度：基層處理后需檢查界面劑涂刷質(zhì)量，不同基體交接處金屬網(wǎng)搭接寬度不小于100mm，用射釘固定（間距≤300mm）。平整度控制：每完成一道抹灰工序，用2m靠尺檢查，偏差超過2mm時立即整改，電動砂光機(jī)打磨后需清理粉塵再進(jìn)行下道工序。（二）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施空鼓開裂基層未清理干凈、澆水不足抹灰前徹底清理基層，澆水至深度8～10mm；分層抹灰，前層7～8成干后再抹后層陰陽角不方正未做找方、標(biāo)筋不規(guī)范施工前彈出陰陽角垂直線，用方尺校核；陰陽角處做灰餅控制方正度表面不平整標(biāo)筋間距過大、刮杠不直標(biāo)筋間距控制在1.5m以內(nèi)，使用通長刮杠，刮平后用2m靠尺即時檢查爆灰石灰膏未充分熟化石灰膏熟化時間滿足要求，使用前過3mm篩網(wǎng)，嚴(yán)禁使用未熟化顆粒四、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目抹灰材料品種、性能、配合比必須符合設(shè)計要求，各層之間及與基層粘結(jié)牢固，無空鼓、脫落。墻面孔洞、槽、盒位置正確，邊緣整齊，管道后面抹灰平整。（二）一般項目項目允許偏差（mm）檢驗方法立面垂直度32m托線板+楔形塞尺表面平整度22m靠尺+楔形塞尺陰陽角方正220cm方尺+楔形塞尺陰陽角垂直度22m托線板檢查分格條直線度3拉5m線（不足5m拉通線）+尺量（三）觀感要求表面光滑潔凈，顏色均勻，無抹紋、氣泡、砂眼。陰陽角順直，護(hù)角高度一致，分格縫清晰平整。門窗框與墻面交接處平整，縫隙填塞密實，無滲漏。五、安全與環(huán)保措施安全防護(hù)：腳手架搭設(shè)需符合規(guī)范，腳手板滿鋪，護(hù)身欄高度不低于1.2m；電動工具需有漏電保護(hù)裝置，操作人員佩戴絕緣手套；高處作業(yè)（超過2m）系好安全帶，嚴(yán)禁向下拋投工具。環(huán)保要求：砂漿攪拌站設(shè)置封閉圍擋，采取降塵措施；施工垃圾集中堆放，及時清運，嚴(yán)禁隨意拋撒；夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，減少噪聲污染。六、季節(jié)性施工冬季施工：砂漿拌合溫度不低于5℃，優(yōu)先采用加熱水拌合（水溫≤80℃），砂需提前預(yù)熱；抹灰層在凝結(jié)前避免受凍，可采用薄膜+阻燃草簾覆蓋保溫；室內(nèi)溫度低于5℃時，需采取供暖措施，不得在凍結(jié)的基層上施工。雨季施