鍍鋅鋼板隔離柵施工方案一、工程概況本工程為鍍鋅鋼板隔離柵專項施工項目，主要應(yīng)用于廠區(qū)邊界、道路兩側(cè)及危險區(qū)域的安全隔離防護(hù)。隔離柵整體高度為1.2m，采用熱浸鍍鋅+噴塑雙涂層防腐體系，設(shè)計使用年限不低于15年。工程總面積約5000㎡，包含直線段4200㎡及曲線段800㎡，計劃總工期45天。本項目嚴(yán)格遵循《隔離柵》（GB/T26941-2025）及《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3671-2022）標(biāo)準(zhǔn)要求，確保隔離柵具備防攀爬、抗沖擊及耐候性等綜合性能。1.1主要結(jié)構(gòu)參數(shù)立柱：采用114mm×4.5mm直縫焊管（材質(zhì)Q235B），柱距3m，埋深1.2m（土質(zhì)路段）或1.5m（巖石路段）橫桿：40×60mm矩形鋼管（壁厚2mm），設(shè)置上下兩道，間距600mm網(wǎng)片：50×100mm矩形網(wǎng)孔，4mm直徑鍍鋅鋼絲焊接成型，網(wǎng)片高度1.0m連接件：不銹鋼法蘭盤（150×150×8mm）、M16膨脹螺栓、防松螺母及墊片1.2防腐處理要求熱浸鍍鋅層：立柱≥85μm，網(wǎng)片≥60μm，橫桿≥85μm噴塑層：厚度80-100μm，顏色為草綠色（RAL6005），耐鹽霧性能≥500小時鋅層附著力：劃格法測試等級不低于2級，無剝離、起皮現(xiàn)象二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行施工圖紙深化設(shè)計，重點復(fù)核隔離柵與地形、構(gòu)筑物的銜接節(jié)點，形成圖紙會審記錄并經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)。測量控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置永久性水準(zhǔn)點（每500m一個）及臨時加密點，平面位置偏差控制在±5mm內(nèi)。技術(shù)交底：編制分部分項工程技術(shù)交底文件，明確各工序施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收節(jié)點，對施工班組進(jìn)行三級交底（項目總工→施工員→作業(yè)人員）。2.2材料準(zhǔn)備2.2.1主要材料規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)要求檢驗方法立柱鋼管Φ114×4.5mm屈服強(qiáng)度≥235MPa，延伸率≥25%力學(xué)性能試驗、超聲波探傷焊接網(wǎng)片50×100mm網(wǎng)孔焊點抗拉力≥300N，脫焊率≤2%拉力試驗、目視檢查矩形橫桿40×60×2mm彎曲強(qiáng)度≥210MPa，鋅層附著力≥5N/cm彎曲試驗、劃格試驗不銹鋼螺栓M16×80mm抗拉強(qiáng)度≥600MPa，防松性能符合GB/T3098.1扭矩試驗、硬度測試2.2.2材料驗收流程材料進(jìn)場時需提供出廠合格證、材質(zhì)單及第三方檢測報告，核對規(guī)格型號與外觀質(zhì)量鍍鋅層厚度采用磁性測厚儀檢測（每批次抽樣2%，且不少于3件）網(wǎng)片進(jìn)行焊點強(qiáng)度抽檢（每200片取1片做破壞性試驗）不合格材料應(yīng)標(biāo)識隔離并及時退場，建立材料退場記錄臺賬2.3機(jī)具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途安全要求1全站儀NTS-362R101臺測量放樣年檢合格，儀器精度2mm+2ppm2打樁機(jī)DZJ-120型2臺立柱打入施工配備安全閥，錘頭緩沖裝置完好3交流電焊機(jī)BX1-5004臺網(wǎng)片焊接、連接件加工二次側(cè)空載電壓≤80V，設(shè)防雨罩4沖擊鉆Φ16mm6臺膨脹螺栓鉆孔絕緣電阻≥2MΩ，帶漏電保護(hù)器5鋅層測厚儀QNix85002臺鍍鋅層厚度檢測定期校準(zhǔn)，誤差≤±3%6角磨機(jī)Φ125mm8臺焊縫打磨、表面處理防護(hù)罩完整，砂輪片轉(zhuǎn)速匹配2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清除施工范圍內(nèi)雜草、碎石及障礙物，平整場地至設(shè)計標(biāo)高±50mm地下管線探測：采用RD8000管線探測儀查明地下管線走向，距管線1m范圍內(nèi)采用人工開挖臨時設(shè)施搭設(shè)：設(shè)置材料倉庫（防雨、通風(fēng)）、加工區(qū)（配備防火器材）及辦公區(qū)，材料堆放場地硬化處理（100mm厚C15混凝土）安全警示布置：沿施工邊界設(shè)置彩鋼板圍擋（高度1.8m），每50m設(shè)置安全警示標(biāo)志，夜間懸掛警示燈三、施工流程3.1測量放樣基線布設(shè)：以道路中心線或用地紅線為基準(zhǔn)，采用全站儀放出隔離柵中心線，直線段每10m設(shè)置一個控制樁，曲線段按5m間隔加密立柱定位：使用鋼卷尺按3m柱距丈量，用木樁（30×30×500mm）標(biāo)記立柱中心，偏差控制在±10mm內(nèi)高程測量：用水準(zhǔn)儀測量每個樁位的地面標(biāo)高，繪制縱斷面圖，確定立柱埋深及基礎(chǔ)高度放樣復(fù)核：采用閉合導(dǎo)線法進(jìn)行復(fù)核測量，平面位置偏差≤±5mm，高程偏差≤±10mm3.2基礎(chǔ)施工3.2.1基坑開挖土質(zhì)路段：采用人工開挖（1.2m×0.4m×0.4m），坑壁坡度1:0.33，棄土堆置距坑邊≥1m巖石路段：采用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔（直徑Φ150mm），深度1.5m，孔內(nèi)清理至無巖粉特殊處理：地基承載力＜150kPa時，換填300mm厚級配碎石并夯實（壓實度≥93%）3.2.2混凝土澆筑基礎(chǔ)采用C25商品混凝土（坍落度120-140mm），每20m設(shè)置一道伸縮縫（寬度20mm，填瀝青麻絮）安放150×150mm法蘭盤預(yù)埋件，采用水平尺調(diào)平（偏差≤2mm），用Φ10鋼筋固定于基坑側(cè)壁混凝土分兩層澆筑，每層厚度≤300mm，采用插入式振搗器（Φ50mm）振搗至表面泛漿，無氣泡逸出澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，強(qiáng)度達(dá)75%設(shè)計值后方可安裝立柱3.3立柱安裝打入式安裝（適用土質(zhì)路段）：采用DZJ-120型打樁機(jī)，樁帽與立柱間墊30mm厚橡膠墊避免損傷鋅層立柱垂直度控制：采用雙向測錘校正，偏差≤3mm/m柱頂標(biāo)高控制：用水準(zhǔn)儀實時監(jiān)測，偏差控制在±5mm內(nèi)法蘭連接安裝（適用混凝土基礎(chǔ)）：清理法蘭盤表面，涂抹環(huán)氧樹脂防銹漆（干膜厚度60μm）立柱與法蘭盤采用4顆M16螺栓連接，初擰扭矩35N·m，終擰扭矩55N·m安裝完成后采用雙螺母防松，螺母外露絲扣2-3扣斜撐設(shè)置：直線段每24m設(shè)置一道雙向斜撐（∠63×6角鋼）曲線段根據(jù)曲率半徑加密，R＜50m時每12m設(shè)置一道斜撐與立柱采用滿焊連接，焊縫高度≥6mm，焊后進(jìn)行防腐補(bǔ)涂3.4橫桿與網(wǎng)片安裝3.4.1橫桿安裝測量放線確定橫桿安裝位置，彈出安裝控制線橫桿與立柱采用抱箍連接（不銹鋼材質(zhì)），螺栓擰緊扭矩40N·m橫桿接頭處采用坡口焊接，焊縫長度≥100mm，焊后用角磨機(jī)打磨平整直線段橫桿安裝偏差：高程±10mm，軸線偏差±5mm3.4.2網(wǎng)片安裝網(wǎng)片運(yùn)輸采用專用吊具，避免折疊變形，現(xiàn)場存放時底部墊100mm方木安裝順序：從起始端向終端推進(jìn)，網(wǎng)片與橫桿采用不銹鋼U型卡（間距300mm）固定網(wǎng)片搭接：縱向搭接長度100mm，采用Φ3.2mm鍍鋅鋼絲綁扎（間距150mm）繃緊處理：使用緊線器調(diào)整網(wǎng)片張力，確保表面平整（平整度偏差≤5mm/m）3.5表面處理焊縫處理：所有焊接部位采用角磨機(jī)打磨至R2mm圓弧過渡，清除焊渣、飛濺物鋅層修復(fù)：對安裝過程中損傷的鋅層（面積＞50mm2），采用冷噴鋅工藝修復(fù)，干膜厚度≥85μm噴塑補(bǔ)涂：在鋅層修復(fù)完成后進(jìn)行局部噴塑，采用與原涂層同批次粉末，固化溫度180±5℃，時間15分鐘清潔保養(yǎng)：安裝完成后用高壓水槍（壓力2.5MPa）沖洗表面浮塵，干燥后檢查涂層完整性四、技術(shù)質(zhì)量要求4.1主控項目項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法立柱垂直度≤3mm/m每20根測1根線錘+鋼尺柱距±15mm每100m測3處全站儀隔離柵高度±10mm每50m測5點水準(zhǔn)儀鋅層厚度-5μm每批次測3件磁性測厚儀混凝土強(qiáng)度≥C25每50m留置1組試塊抗壓試驗4.2一般項目網(wǎng)片質(zhì)量：無斷絲、缺絲現(xiàn)象，網(wǎng)孔歪斜度≤2°，焊點脫落數(shù)≤2%/㎡涂層外觀：均勻光滑，無流掛、針孔、氣泡，色差ΔE≤3.0（CIELAB系統(tǒng)）線形要求：直線段順直度≤10mm/100m，曲線段圓滑過渡，與地形協(xié)調(diào)一致連接件：螺栓齊全緊固，防松裝置有效，外露絲扣長度2-5mm4.3特殊部位處理與構(gòu)筑物銜接：靠近橋梁、涵洞處采用異形網(wǎng)片，間隙≤50mm，用膨脹螺栓固定于結(jié)構(gòu)物地形起伏段：采用階梯式布置，臺階高度≤300mm，每級臺階設(shè)置獨立基礎(chǔ)排水處理：隔離柵底部距地面間隙50-100mm，低洼處設(shè)置Φ100mm排水孔防攀爬措施：頂部加裝30°傾斜防爬刺（間距200mm），刺長150mm五、安全措施5.1施工安全管理安全教育培訓(xùn)：施工前對全員進(jìn)行三級安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗，培訓(xùn)考核合格后方可上崗安全技術(shù)交底：每個分項工程施工前進(jìn)行專項安全交底，明確危險點及控制措施，履行簽字手續(xù)安全檢查制度：建立日巡查、周檢查、月評比制度，重點檢查高處作業(yè)、臨時用電及機(jī)械安全5.2專項安全防護(hù)5.2.1高處作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架（立桿間距1.5m，橫桿間距1.2m），腳手板滿鋪并固定作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器（額定荷載150kg），設(shè)置安全母繩臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）5.2.2臨時用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護(hù)"，漏電動作電流≤30mA電焊機(jī)設(shè)置二次側(cè)空載降壓保護(hù)器，電源線長度≤5m，焊把線長度≤30m夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具高度≥2.5m，間距≤30m5.2.3機(jī)械作業(yè)安全打樁機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)專人指揮，錘擊時禁止調(diào)整樁帽切割機(jī)、角磨機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)置防護(hù)罩，操作人員佩戴護(hù)目鏡及防塵口罩機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)，建立設(shè)備臺賬，記錄運(yùn)行狀況及維修記錄5.3應(yīng)急預(yù)案高處墜落應(yīng)急：現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機(jī)制，急救響應(yīng)時間≤30分鐘觸電事故應(yīng)急：配備絕緣手套、絕緣桿、漏電急救儀，定期組織觸電急救演練火災(zāi)應(yīng)急：施工現(xiàn)場每50m設(shè)置消防水桶（200L）及滅火器（4kg干粉，2具/處），易燃材料堆放區(qū)設(shè)置防火墻六、驗收標(biāo)準(zhǔn)6.1分項工程驗收基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，基礎(chǔ)尺寸偏差≤±10mm，預(yù)埋件位置偏差≤±5mm立柱安裝：垂直度、間距、高程偏差符合表4.1要求，立柱無彎曲、變形網(wǎng)片安裝：表面平整，繃緊度一致，無明顯下垂，搭接長度符合設(shè)計要求涂層質(zhì)量：鋅層厚度、附著力及噴塑層性能符合規(guī)范要求，表面無損傷6.2竣工驗收6.2.1資料驗收竣工圖及設(shè)計變更文件材料出廠合格證及檢測報告施工記錄（測量放樣、隱蔽工程驗收等）試驗報告（混凝土試塊、焊縫檢測等）質(zhì)量評定資料（分項工程檢驗批驗收記錄）6.2.2實體驗收外觀檢查：隔離柵線形順直，網(wǎng)面平整，色澤均勻，無明顯缺陷功能測試：抗風(fēng)載性能（12級風(fēng)荷載模擬試驗，變形量≤L/200）承載力試驗：立柱頂部水平荷載500N作用下，水平位移≤100mm，卸載后殘余變形≤10mm防腐性能：隨機(jī)抽取3處進(jìn)行附著力測試，劃格法等級不低于2級6.3驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理單位組織初驗，出具評估報告建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗收驗收合格簽署《工程竣工驗收證書》，辦理移交