農(nóng)村建房木屋架施工方案一、工程概況本工程為農(nóng)村自建住宅木屋架施工項目，建筑層數(shù)為地上一層，局部閣樓，屋面采用三角形木屋架結(jié)構(gòu)體系，跨度8米，檐口高度3.2米，屋脊高度5.4米。屋架設(shè)計荷載按0.7kN/㎡活荷載+0.5kN/㎡雪荷載組合，抗震設(shè)防烈度6度，設(shè)計使用年限50年。二、施工準備（一）材料準備木材選用主構(gòu)件采用東北落葉松，其抗彎強度設(shè)計值≥145MPa，順紋抗壓強度≥45MPa。木材等級選用Ⅱa級，要求紋理順直，無腐朽、蟲蛀、死節(jié)等缺陷，單個活節(jié)直徑≤30mm且每延米不超過2個。進場木材需經(jīng)窯干處理，含水率控制在12%-15%之間，使用前通過烘干法抽樣檢測，每批次抽樣數(shù)量不少于3根。連接件采用8.8級高強度螺栓（M12×100mm）連接，配套螺母、墊圈均為熱鍍鋅處理。節(jié)點夾板選用Q235B級鋼板，厚度8mm，表面做防銹處理。輔助連接采用防腐木螺釘（4.5×60mm）及竹膠板模板（18mm厚）。防護材料防腐處理采用ACQ型水性防腐劑，載藥量≥4kg/m3；防火涂料選用超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，干膜厚度≥1.5mm，耐火極限≥1.0h；防水密封材料采用聚氨酯密封膠（邵氏硬度60±5A）。（二）機具準備主要施工設(shè)備包括：精密推臺鋸（切割精度±0.5mm）、木工刨床（表面粗糙度Ra≤6.3μm）、手電鉆（扭矩調(diào)節(jié)范圍10-50N·m）、水準儀（精度±3mm/km）、全站儀（測角精度2″）、手提式砂光機（砂紙粒度80-120目）、防火涂料噴涂機（噴嘴直徑1.5mm）等。所有計量器具需經(jīng)法定機構(gòu)校驗合格，有效期內(nèi)使用。（三）技術(shù)準備組織木工班組進行施工圖紙會審，重點復核屋架幾何尺寸、節(jié)點構(gòu)造及木材用量。制作1:1足尺樣板，標注各桿件軸線、螺栓孔位置及榫卯節(jié)點尺寸，樣板采用30mm厚松木制作，表面涂清漆防潮。編制專項施工方案，對操作人員進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：木材加工精度要求、節(jié)點連接工藝、吊裝安全規(guī)程等。特種作業(yè)人員（起重工、電工）需持證上崗，木工班組需配備3名以上具有5年以上木屋架施工經(jīng)驗的技術(shù)工人。三、主要施工工藝（一）木材加工配料畫線根據(jù)設(shè)計圖紙及樣板，對木材進行彈線分割。下弦桿按計算長度+50mm加工余量下料，上弦桿考慮起拱值（跨度的1/200），即8米跨度起拱40mm。畫線時使用專用木工鉛筆及鋼卷尺（精度1mm），桿件兩端彈出十字中心線，節(jié)點處需標出螺栓孔位置及開槽尺寸。構(gòu)件加工采用推臺鋸進行直線切割，鋸片轉(zhuǎn)速4500r/min，進給速度3-5m/min。榫頭加工采用數(shù)控榫卯機，榫頭長度公差±1mm，榫眼深度比榫頭長2mm。螺栓孔采用臺鉆垂直鉆孔，孔徑比螺栓直徑大1mm（M12螺栓配φ13mm鉆頭），孔位偏差≤2mm，孔壁垂直度偏差≤1°。表面處理加工完成的構(gòu)件用砂光機進行表面處理，表面粗糙度≤6.3μm。所有切口、鉆孔處需涂刷防腐劑，涂刷寬度距加工邊緣≥50mm，厚度≥0.2mm。對節(jié)點承壓面進行刨光處理，平整度誤差≤0.5mm/m。（二）屋架制作拼裝平臺搭設(shè)在施工現(xiàn)場搭設(shè)10m×3m拼裝平臺，采用200mm×200mm方木作支撐，上鋪18mm厚竹膠板，用水準儀抄平，平臺平整度誤差≤3mm。平臺周邊設(shè)置排水溝，防止雨水浸泡構(gòu)件。構(gòu)件預(yù)組裝按"先下弦后上弦、先主桿后斜桿"的順序組裝。下弦桿接頭采用雙夾板螺栓連接，夾板長度300mm，螺栓間距80mm，每個接頭不少于3套螺栓。上弦桿與斜桿采用榫卯連接，榫頭插入榫眼后，縫隙用防腐木楔楔緊，木楔深度≥榫頭長度的2/3，且涂刷木膠加固。整體拼裝屋架拼裝采用正向平臥法，先固定下弦桿，再安裝中柱、斜撐，最后安裝上弦桿。拼裝過程中用全站儀控制屋架垂直度（偏差≤1/2000），用水平尺檢查桿件水平度（偏差≤2mm/m）。各節(jié)點連接螺栓初擰扭矩控制在30-35N·m，終擰扭矩40-45N·m，采用扭矩扳手分兩次擰緊。防護處理拼裝完成后，對所有構(gòu)件進行防腐處理：端頭及節(jié)點處涂刷防腐劑2道，干膜厚度≥0.3mm；外露表面涂刷防火涂料3道，每道間隔4小時，總厚度≥1.5mm。涂料施工溫度控制在5-35℃，相對濕度≤85%，避免在雨天或大風天氣施工。（三）屋架安裝基礎(chǔ)處理在墻體頂部設(shè)置200mm×200mm鋼筋混凝土壓頂梁，內(nèi)埋M16預(yù)埋螺栓（外露長度100mm），螺栓間距600mm。壓頂梁表面用1:3水泥砂漿找平，平整度誤差≤5mm，并彈出屋架安裝定位軸線。屋架吊裝采用25t汽車吊單機吊裝，吊點設(shè)置在距上弦節(jié)點1/3跨度處，使用雙吊點吊裝法，吊索與水平面夾角≥60°。吊裝前在屋架兩端系纜風繩，由2名施工人員控制穩(wěn)定性。起吊時先進行試吊（離地300mm停留5分鐘），檢查吊點牢固性及構(gòu)件平衡性。就位固定屋架落位后，先用臨時支撐固定，調(diào)整垂直度偏差≤5mm，軸線偏差≤3mm。通過預(yù)埋螺栓與屋架下弦連接板連接，每個連接節(jié)點不少于4套螺栓，螺母擰緊后外露絲扣2-3牙。第一榀屋架安裝完成后，立即安裝抗風柱及水平支撐，形成穩(wěn)定體系。檁條安裝檁條采用100mm×150mm方木，間距600mm，擱置在屋架上弦的三角木墊塊上（50mm×100mm×100mm）。墊塊與上弦用2顆木螺釘（5×80mm）固定，檁條與墊塊采用榫接+木螺釘連接，每端不少于2顆。檁條接頭設(shè)置在屋架上弦節(jié)點處，搭接長度≥200mm，并用雙夾板螺栓加固。四、質(zhì)量控制措施（一）材料檢驗?zāi)静倪M場時檢查出廠合格證及含水率檢測報告，每批次隨機抽取3根試件，在距端頭200mm處截取20mm×20mm×20mm試樣，采用烘干法測定含水率，合格后方可使用。螺栓、鋼板等金屬件進場時，核查其力學性能檢驗報告，進行外觀檢查（無裂紋、毛刺、鍍鋅層完好），并抽樣做硬度測試（螺栓硬度HRC24-32）。防護材料需提供產(chǎn)品型式檢驗報告，其中防腐劑需檢測載藥量及透入度，防火涂料檢測粘結(jié)強度（≥0.15MPa）及耐火極限。（二）工序控制加工制作檢驗構(gòu)件尺寸：用鋼卷尺檢查，長度偏差±5mm，截面尺寸偏差±3mm螺栓孔位：用游標卡尺檢查，位置偏差≤2mm，孔徑偏差+1mm/-0mm榫卯節(jié)點：榫頭與榫眼間隙≤1mm，接觸面積≥80%安裝檢驗屋架垂直度：用經(jīng)緯儀檢查，偏差≤h/2000（h為屋架高度）檁條間距：用鋼卷尺檢查，偏差±10mm節(jié)點螺栓扭矩：用扭矩扳手檢查，合格率≥95%隱蔽工程驗收節(jié)點連接部位作為隱蔽工程驗收，需檢查：螺栓擰緊程度（外露絲扣數(shù)量）防腐涂料涂刷范圍及厚度木構(gòu)件含水率復測（安裝后≤18%）（三）成品保護加工完成的構(gòu)件堆放時，下墊100mm×100mm方木，間距≤1.5m，堆放高度≤1.2m，并用防雨布覆蓋。安裝后的屋架應(yīng)及時安裝檁條及支撐，未形成穩(wěn)定體系前不得拆除臨時支撐。嚴禁在屋架上集中堆放材料，施工荷載控制在0.5kN/㎡以內(nèi)。屋面施工時，屋架上弦需鋪設(shè)50mm厚木板作為施工通道，嚴禁直接踩踏屋架桿件。五、安全施工措施（一）高空作業(yè)防護搭設(shè)滿堂腳手架作為安裝操作平臺，立桿間距1.2m×1.2m，橫桿步距1.8m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐（間距≤6m）。腳手板采用200mm寬松木跳板，滿鋪且固定牢固，外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡）。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上。高空作業(yè)嚴禁投擲工具材料，設(shè)置工具袋及材料吊籠。屋架吊裝時，吊裝半徑內(nèi)嚴禁站人，設(shè)置警戒線及專職安全員監(jiān)護。遇有6級以上大風、雨雪、大霧等惡劣天氣，停止高空作業(yè)。（二）施工用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電，實行"一機一閘一漏"保護。漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電動工具使用前檢查絕緣電阻（≥2MΩ），電纜線采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，不得有破損、老化現(xiàn)象。施工現(xiàn)場照明采用36V安全電壓，燈具高度≥2.5m。配電箱設(shè)置防雨棚，門鎖齊全，箱體接地電阻≤4Ω。電工每天班前檢查用電設(shè)備及線路，每周進行一次全面檢查，做好檢查記錄。（三）防火安全施工現(xiàn)場設(shè)置5處滅火器點，每處配置2具4kg干粉滅火器，滅火器距離作業(yè)點≤25m。木材堆放區(qū)設(shè)置消防沙池（2m×2m×0.5m）及消防水桶（容積≥200L）。焊接作業(yè)時，下方設(shè)置接火斗（鋪防火毯），與木材等易燃物保持≥5m安全距離。作業(yè)完成后，檢查確認無火種方可離開。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，設(shè)置明顯禁煙標志。油漆、稀料等危險品單獨存放，設(shè)置專用庫房，與其他材料保持≥10m距離。六、施工進度計劃材料準備階段（7天）第1-2天：木材進場驗收及含水率檢測第3-4天：構(gòu)件加工樣板制作第5-7天：連接件及防護材料采購進場構(gòu)件加工階段（10天）第1-3天：木材配料及畫線第4-7天：桿件切割、鉆孔、刨光第8-10天：節(jié)點加工及防護處理拼裝階段（5天）第1-2天：拼裝平臺搭設(shè)第3-4天：屋架分榀拼裝第5天：拼裝質(zhì)量驗收安裝階段（8天）第1-2天：基礎(chǔ)清理及定位放線第3-5天：屋架吊裝（每天安裝4榀）第6-7天：檁條及支撐安裝第8天：安裝質(zhì)量驗收收尾階段（3天）第1-2天：臨時設(shè)施拆除及場地清理第3天：竣工資料整理及驗收七、驗收標準（一）主控項目木材材質(zhì)及含水率必須符合設(shè)計要求，抽樣檢測合格率100%。屋架安裝垂直度偏差≤h/2000，且≤15mm；側(cè)向彎曲偏差≤L/1000，且≤10mm。節(jié)點連接螺栓終擰扭矩必須符合設(shè)計要求，抽檢數(shù)量不少于10%，合格率100%。防腐、防火涂料厚度及遍數(shù)符合設(shè)計要求，涂層附著力測試（劃格法）≤2級。（二）一般項目構(gòu)件表面平整度偏差≤3mm/m，截面尺寸偏差±3mm。檁條安裝間距偏差±10mm，頂面標高偏差±5mm。屋架上弦起拱值偏差±5mm，不得出現(xiàn)下?lián)犀F(xiàn)象。防護涂料表面平整，無流墜、皺皮，分色清晰。八、成品保護與維護屋架安裝完成后，在檁條上鋪設(shè)腳手板作為維護通道，嚴禁直接踩踏