龍虎山景區(qū)丹霞地貌區(qū)觀光電梯施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設(shè)內(nèi)容本工程位于江西省鷹潭市龍虎山景區(qū)核心游覽區(qū)，為解決游客登山難問題，擬在仙水巖景區(qū)丹霞峰林地帶建設(shè)觀光電梯系統(tǒng)。電梯設(shè)計為戶外鋼結(jié)構(gòu)觀光梯，垂直提升高度89米，梯速2.5米/秒，單向運力300人/小時。電梯主體采用鋼結(jié)構(gòu)井道+鋼化玻璃幕墻組合形式，基礎(chǔ)形式為嵌巖樁基礎(chǔ)，配套建設(shè)游客候梯平臺、設(shè)備機(jī)房及應(yīng)急通道。項目區(qū)域山體為典型的晚白堊世陸相紅色砂礫巖，屬老年期丹霞地貌，地形坡度35°-55°，最大相對高差240米，存在蜂窩狀溶蝕孔洞及節(jié)理裂隙發(fā)育特征。1.2地質(zhì)與氣候條件地質(zhì)特征：場地地層自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）；②強風(fēng)化砂礫巖（厚2.3-5.7m，中風(fēng)化巖芯呈棕紅色，結(jié)構(gòu)疏松，節(jié)理密度3-5條/米）；③中風(fēng)化砂礫巖（揭露厚度8.5-12.6m，飽和單軸抗壓強度18-25MPa）；④微風(fēng)化砂礫巖（未揭穿，巖體完整性系數(shù)0.75-0.85）。地下水位埋深6.8-10.3m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。氣候條件：屬中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，年均氣溫17.9℃，極端最高溫40.5℃，最低溫-8.6℃；年均降水量1856mm，集中在4-6月，最大小時降雨量65mm；年平均風(fēng)速1.8m/s，臺風(fēng)季節(jié)最大陣風(fēng)10級。1.3工程技術(shù)參數(shù)項目參數(shù)指標(biāo)項目參數(shù)指標(biāo)電梯類型雙轎廂觀光電梯井道尺寸4.2m×5.8m（鋼結(jié)構(gòu)框架）提升高度89m基坑深度5.2m（嵌巖深度≥3m）轎廂容量26人/轎廂樁基規(guī)格Φ1200鉆孔灌注樁（6根）運行速度2.5m/s抗震設(shè)防烈度6度（0.05g）年運行時間300天/年設(shè)計使用年限50年二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織地質(zhì)勘察單位進(jìn)行補充鉆探，布設(shè)勘探孔6個（孔深15-20m），重點查明基巖面起伏形態(tài)及溶洞分布特征，繪制詳細(xì)地質(zhì)剖面圖。編制專項施工方案，包含：①樁基施工溶洞處理預(yù)案；②高陡邊坡作業(yè)安全防護(hù)措施；③丹霞地貌保護(hù)專項技術(shù)措施。組織專家論證，重點審查基礎(chǔ)形式選型、山體穩(wěn)定計算及文物保護(hù)措施。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：在山腳平緩地帶設(shè)置施工營地（占地800㎡），劃分材料加工區(qū)（鋼筋、模板）、設(shè)備停放區(qū)、混凝土攪拌區(qū)及棄渣臨時堆放區(qū)。采用彩鋼板圍擋隔離，高度2.5m，圍擋外側(cè)懸掛景區(qū)保護(hù)宣傳標(biāo)語。臨時設(shè)施：搭建30m3蓄水池（配備2臺Φ100水泵），敷設(shè)Φ150供水管路至作業(yè)面；安裝315KVA變壓器1臺，架設(shè)YJV22-4×120mm2電纜至各用電點；修建臨時施工便道（寬4.5m，長320m），采用200mm厚C20混凝土硬化，每隔50m設(shè)置錯車道。測量控制：建立獨立施工坐標(biāo)系，布設(shè)3個一級導(dǎo)線點和2個水準(zhǔn)點，使用全站儀進(jìn)行井道軸線定位，誤差控制在±5mm內(nèi)。對周邊30m范圍內(nèi)的孤石、危巖進(jìn)行排查，采用錨桿+鋼絲網(wǎng)進(jìn)行預(yù)加固處理。2.3資源配置機(jī)械設(shè)備：配置徐工XR280D旋挖鉆機(jī)（帶巖層專用鉆頭）、QTZ63塔吊（覆蓋半徑55m）、SC200/200施工電梯（臨時提升）、JS500混凝土攪拌機(jī)、HBTS40混凝土輸送泵等主要設(shè)備28臺套，設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行第三方檢測，確保性能完好。材料準(zhǔn)備：鋼材選用Q355ND耐候鋼（適應(yīng)潮濕環(huán)境），鋼筋采用HRB400E級，混凝土強度等級C35（基礎(chǔ)）、C40（樁基），抗?jié)B等級P6。所有材料進(jìn)場需提供出廠合格證及檢測報告，其中砂石料需進(jìn)行堿活性檢驗，避免堿骨料反應(yīng)。人員配置：項目經(jīng)理（持一級建造師證）、技術(shù)負(fù)責(zé)人（巖土工程師）、專職安全員（持C證）等管理人員12人，特種作業(yè)人員（焊工、起重工等）18人，高峰期施工人員總數(shù)控制在60人以內(nèi)，所有人員需通過景區(qū)安全培訓(xùn)并佩戴準(zhǔn)入證。三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)工程施工嵌巖樁施工：采用旋挖鉆機(jī)干作業(yè)成孔，孔徑1300mm，孔深18-22m（確保進(jìn)入微風(fēng)化巖層≥3m）。遇溶洞時，根據(jù)溶洞大小采取填充處理：①小型溶洞（直徑＜1.5m）采用C25混凝土填充；②中型溶洞（1.5m≤直徑≤3m）采用毛石混凝土+注漿處理；③大型溶洞（直徑＞3m）采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)+注漿加固。鋼筋籠分節(jié)吊裝（每節(jié)長9m），采用直螺紋套筒連接，聲測管同步安裝。混凝土灌注采用導(dǎo)管法，坍落度控制在180-220mm，超灌高度≥1.2m。電梯基坑：采用逆作法施工，先施工Φ800mm支護(hù)樁（間距1.2m），樁頂設(shè)置冠梁（截面600mm×800mm），然后分層開挖（每層2m），噴射C20混凝土（厚100mm，內(nèi)配Φ6@200×200鋼筋網(wǎng)）?；卒佋O(shè)300mm厚級配砂石墊層，澆筑C35混凝土底板（厚800mm，內(nèi)配雙層Φ20@150鋼筋網(wǎng)），設(shè)置6處集水井（Φ500mm）。3.2鋼結(jié)構(gòu)井道安裝構(gòu)件加工：井道立柱采用H350×350×12×19型鋼，橫梁采用H250×250×9×14型鋼，工廠加工時進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級），噴涂聚硅氧烷防腐涂料（干膜厚度≥180μm）。構(gòu)件出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝，偏差控制在L/1000且≤10mm。吊裝施工：采用塔吊分段吊裝，先安裝基準(zhǔn)立柱（每節(jié)長6m），使用全站儀校正垂直度（偏差≤H/10000），臨時固定采用Φ20鋼絲繩纜風(fēng)繩。立柱連接采用摩擦型高強度螺栓（10.9級），終擰扭矩480-520N·m。橫梁安裝從下至上分層進(jìn)行，每層安裝完成后測量并調(diào)整整體平整度（偏差≤5mm）。玻璃幕墻安裝：采用6+1.14PVB+6mm鋼化夾膠玻璃，框架式安裝。先安裝鋁合金附框（采用不銹鋼螺栓與鋼骨架連接），然后安裝玻璃板塊，注膠采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（寬度7mm，厚度6mm），膠縫飽滿度≥95%。每10m高度設(shè)置一道30mm寬伸縮縫，采用防火巖棉+耐候膠填充。3.3電梯設(shè)備安裝導(dǎo)軌安裝：安裝T75/T125空心導(dǎo)軌，采用導(dǎo)軌支架固定（間距≤2.5m），導(dǎo)軌接頭處設(shè)置導(dǎo)靴，調(diào)整導(dǎo)軌垂直度偏差≤0.6mm/5m。轎廂軌道與對重軌道中心距偏差控制在±2mm內(nèi)。曳引系統(tǒng)：機(jī)房內(nèi)安裝1600kg曳引機(jī)（主機(jī)功率37kW），采用彈性支座減震，曳引輪垂直度偏差≤0.5mm。鋼絲繩選用8×19S+FC-13mm，安全系數(shù)≥12，繩頭組合采用巴氏合金灌注，張力偏差≤5%。電氣系統(tǒng)：安裝PLC控制系統(tǒng)，配置雙回路電源（主供+備用），設(shè)置緊急停止裝置（井道上下端站及轎廂內(nèi)）。照明系統(tǒng)采用LED節(jié)能燈具，候梯廳照度≥300lux，井道照明間距≤7m。防雷接地系統(tǒng)接地電阻≤1Ω，與景區(qū)原有防雷網(wǎng)可靠連接。3.4附屬工程施工候梯平臺：采用鋼結(jié)構(gòu)懸挑平臺（挑出長度4.5m），基礎(chǔ)為4根Φ800mm鉆孔灌注樁。平臺地面鋪設(shè)30mm厚防滑花崗巖，設(shè)置1.2m高鋼化玻璃護(hù)欄（立柱間距1.5m），配備5組座椅及智能排隊系統(tǒng)。應(yīng)急通道：沿山體修建環(huán)形消防通道（寬1.8m），采用C25混凝土澆筑（厚150mm），設(shè)置150mm×150mm路緣石。每隔30m設(shè)置休息平臺（2m×3m），安裝應(yīng)急照明（連續(xù)照明時間≥90min）及疏散指示標(biāo)志。綠化恢復(fù)：施工完成后，對臨時占地進(jìn)行植被恢復(fù)，選用當(dāng)?shù)匚锓N（如杜鵑、黃楊、蕨類等），采用噴播綠化技術(shù)（噴播厚度≥80mm），恢復(fù)面積不小于施工破壞面積的120%。四、質(zhì)量安全環(huán)保管理4.1質(zhì)量管理措施材料控制：建立材料臺賬，實行"三檢制"（進(jìn)場檢驗、過程抽檢、竣工復(fù)檢），鋼材、防水材料等主要材料需留存樣品。混凝土試塊按規(guī)范留置（每50m3一組），同時制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，確保實體強度達(dá)標(biāo)。工序控制：編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書（樁基施工、鋼結(jié)構(gòu)吊裝等），實行"樣板引路"制度。每道工序完成后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格方可進(jìn)入下道工序，隱蔽工程需留存影像資料。監(jiān)測控制：對井道垂直度進(jìn)行實時監(jiān)測（每天2次），采用全站儀按±0.5mm精度測量；對山體位移進(jìn)行定期觀測（每周1次），設(shè)置12個監(jiān)測點，預(yù)警值為5mm/天或累計20mm。4.2安全防護(hù)措施高邊坡防護(hù)：作業(yè)面上方20m處設(shè)置主動防護(hù)網(wǎng)（GPS2型），下方設(shè)置被動防護(hù)網(wǎng)（RX-075型）。施工人員佩戴雙鉤安全帶，通過專用安全繩上下作業(yè)面，每人配備定位信標(biāo)（信號覆蓋盲區(qū)≤5%）。用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。井道照明采用36V安全電壓，潮濕環(huán)境作業(yè)配備防水配電箱。防火防爆：施工現(xiàn)場設(shè)置8處消防器材點（每50m2配置2具4kg干粉滅火器），油漆、稀料等危險品單獨存放（與明火點距離≥30m）。焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗，配備看火人及滅火器材。4.3環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備安裝隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工。在景區(qū)邊界設(shè)置噪聲監(jiān)測點（共3處），實時數(shù)據(jù)上傳至監(jiān)管平臺。水土保持：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（容積50m3）處理后回用，泥漿水采用板框壓濾機(jī)脫水（泥餅含水率≤60%），棄渣運至景區(qū)指定棄渣場（運距8km），運輸車輛覆蓋篷布（密閉率100%）。文物保護(hù)：施工前對場地周邊200m范圍進(jìn)行文物普查，設(shè)置3處文物觀察哨。嚴(yán)禁使用爆破施工，基礎(chǔ)開挖采用液壓破碎錘，對發(fā)現(xiàn)的疑似文物立即停工并上報文物部門。五、施工進(jìn)度計劃5.1關(guān)鍵節(jié)點控制施工階段起止時間工期（天）關(guān)鍵任務(wù)施工準(zhǔn)備第1-15天15場地平整、臨時設(shè)施搭設(shè)、測量放線基礎(chǔ)工程第16-45天30樁基施工、基坑開挖、混凝土澆筑鋼結(jié)構(gòu)施工第46-90天45井道安裝、幕墻施工、平臺結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝第91-120天30導(dǎo)軌安裝、曳引系統(tǒng)、電氣調(diào)試調(diào)試驗收第121-135天15負(fù)荷試驗、消防驗收、景區(qū)專項驗收5.2進(jìn)度保障措施資源保障：建立材料供應(yīng)商名錄（每種材料備選2家供應(yīng)商），鋼材、玻璃等提前45天訂貨。高峰期投入2個樁基作業(yè)班組（晝夜輪換），確保日均成樁1.5根。技術(shù)保障：對溶洞處理等關(guān)鍵技術(shù)提前進(jìn)行工藝試驗，編制應(yīng)急預(yù)案（如突水、巖崩等）。BIM技術(shù)應(yīng)用于碰撞檢測，減少施工返工（精度控制在5mm內(nèi)）。天氣應(yīng)對：雨季儲備2000㎡防雨布，混凝土澆筑避開暴雨天氣，配備4臺柴油發(fā)電機(jī)（總功率500kW）應(yīng)對停電。高溫季節(jié)調(diào)整作業(yè)時間（6:00-10:00，15:00-19:00），現(xiàn)場設(shè)置6處飲水點（提供含鹽飲用水）。六、應(yīng)急預(yù)案6.1地質(zhì)災(zāi)害應(yīng)急成立20人應(yīng)急搶險隊，配備地質(zhì)雷達(dá)、邊坡監(jiān)測儀等設(shè)備。發(fā)現(xiàn)山體位移超預(yù)警值時，立即啟動Ⅲ級響應(yīng)：①停止作業(yè)，疏散人員至安全區(qū)（距作業(yè)面≥50m）；②采用速凝混凝土封閉裂縫；③增設(shè)臨時錨桿（Φ25，長6m，間距1.5m）加固坡體。6.2設(shè)備故障應(yīng)急電梯困人時，啟動應(yīng)急救援程序：①5分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，通過對講系統(tǒng)安撫乘客；②采用手動盤車裝置將轎廂移至最近樓層；③若盤車失敗，啟用備用發(fā)電機(jī)驅(qū)動液壓救援裝置（提升速度0.3m/s）。6.3疫情防控應(yīng)急施工現(xiàn)場設(shè)置3間隔離觀察室，配備體溫槍、消毒液等防疫物資。發(fā)現(xiàn)疑似病例時，立即停工并報告景區(qū)防疫部門，對密切接觸者實施14天隔離，施工區(qū)域全面消殺（每天2次，持續(xù)3天）。七、工程驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1結(jié)構(gòu)驗收鋼結(jié)構(gòu)井道垂直度偏差≤H/10000（H=89m，允許偏差≤8.9mm），高強螺栓終擰扭矩檢測合格率100%?；炷两Y(jié)構(gòu)表面平整度≤5mm/2m，裂縫寬度≤0.2mm（結(jié)構(gòu)縫除外）。7.2電梯驗收空載試運行300次無故障，額定載荷試運行100次（其中125%超載運行3次）。平層精度≤±5mm，轎