混凝土圓圈壓花路面施工方案一、施工準備（一）材料準備混凝土材料：采用強度等級不低于C25的商品混凝土，水灰比控制在0.45-0.55之間，坍落度宜為120±20mm?；炷林胁坏煤蟹勖夯?、礦粉及早強劑等外加劑，粗骨料最大粒徑≤15mm，細骨料選用中砂，含泥量≤3%。彩色強化料：選用氧化鐵基粉末狀著色劑，用量為3.0kg/㎡，顏色均勻一致，含水率≤2%。材料進場后需進行抽樣檢測，確保色澤穩(wěn)定性和強度指標符合設(shè)計要求。脫模粉：采用專用彩色脫模粉，細度≥200目，與強化料顏色匹配度≥90%，具有良好的脫模性能和二次著色效果。保護劑：選用雙組分聚氨酯密封劑，固含量≥65%，耐磨性（Taber磨損）≤50mg，耐紫外線老化等級≥8級。模具：采用ABS工程塑料材質(zhì)的圓形壓花模具，直徑規(guī)格為300mm、400mm、500mm三種，模具紋理深度≥5mm，拼接誤差≤1mm，單塊模具重量≥2.5kg，確保壓制過程中不變形。（二）機具準備混凝土施工設(shè)備：激光整平機（精度±3mm/3m）、平板振搗器（功率≥2.2kW）、插入式振搗器（直徑50mm）、混凝土輸送泵（排量≥30m3/h）、磨光機（轉(zhuǎn)速1500r/min）。壓花專用工具：大抹刀（長度1.2m）、收光抹子、橡膠錘（重量1.5kg）、模具定位器、接縫平直器、沖洗專用噴槍（壓力≥8MPa）。測量工具：水準儀（精度±2mm/km）、全站儀、5m靠尺、塞尺、混凝土回彈儀、濕度計。安全防護設(shè)備：安全帽、防滑鞋、防護眼鏡、橡膠手套、口罩、警示帶、臨時照明設(shè)備。（三）作業(yè)條件準備基層處理：路基需采用12t壓路機碾壓3-5遍，壓實度≥93%，表面平整度≤5mm/2m?；鶎颖砻鎽?yīng)清理干凈，無油污、雜物及松散顆粒，局部低洼處采用C15混凝土找平，厚度≥50mm。測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙放出路面中心線及邊線，每隔5m設(shè)置高程控制樁，采用紅油漆標注壓花區(qū)域分倉線，分倉面積不宜大于200㎡/塊，確保當天施工當天完成壓花。模板安裝：采用50mm×100mm木模板，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，采用鋼釬固定，間距≤800mm，模板頂面高程誤差≤3mm，接縫處粘貼海綿條防止漏漿。環(huán)境控制：施工環(huán)境溫度宜在5-35℃，相對濕度≤85%，雨天、大風（風速≥5級）及晝夜溫差≥10℃時不得施工。夏季施工需搭設(shè)遮陽棚，冬季施工需采取保溫措施，確?；炷寥肽囟取?0℃。二、主要施工工藝流程基層處理→模板安裝→混凝土澆筑→振搗整平→提漿收光→初次撒布強化料→第一次收光→二次撒布強化料→第二次收光→撒布脫模粉→圓圈壓花→接縫處理→養(yǎng)護→清洗→切割伸縮縫→涂刷保護劑三、操作要點（一）混凝土澆筑與整平布料：混凝土按分倉區(qū)域連續(xù)澆筑，采用泵送布料時，輸送管出口距澆筑面高度≤1.5m，防止骨料分離。布料厚度高出設(shè)計標高50mm，確保振搗后達到設(shè)計厚度（100-150mm）。振搗：100mm厚度以下采用平板振搗器，振搗軌跡呈梅花形分布，重疊區(qū)域≥100mm，振搗時間20-30s/次；100mm厚度以上采用插入式振搗器，振搗間距≤500mm，快插慢拔，振搗至表面泛漿無氣泡為止。整平：使用激光整平機按設(shè)計標高整平，整平時速度控制在1.5m/min，往返2-3遍。邊角區(qū)域采用人工補振，用5m靠尺檢查平整度，誤差≤3mm。提漿收光：待混凝土表面泌水基本蒸發(fā)（約2-3h），使用大抹刀進行初次收光，將表面浮漿刮除，露出骨料顆粒。提漿深度控制在3-5mm，確保彩色強化料能與混凝土基層緊密結(jié)合。（二）彩色強化料施工初次撒布：當混凝土表面手指按壓無明顯痕跡（強度約1.2MPa）時，開始撒布第一遍強化料，用量為總量的2/3。撒布時按分倉區(qū)域均勻布料，采用“之”字形撒布法，確保覆蓋率100%。第一次收光：待強化料吸收水分均勻變暗后（約20-30min），使用大抹刀以45°角斜向收光，力度均勻，速度控制在0.5m/s，避免搓抹過度導(dǎo)致底色外露。收光后檢查表面，對漏撒區(qū)域做標記。二次撒布：針對初次撒布的薄弱區(qū)域，撒布剩余1/3強化料，撒布方向與第一次垂直，重點修補邊角及低洼處。第二次收光：采用磨光機配合收光抹子進行精細收光，表面平整度≤2mm/2m，紋理深度一致，無明顯抹痕。收光完成后，混凝土表面硬度應(yīng)達到用指甲劃刻無痕跡（強度約2.5MPa）。（三）圓圈壓花施工脫模粉撒布：壓花前30min，均勻撒布彩色脫模粉，用量0.3kg/㎡，采用粉撲輕拍式撒布，確保模具與混凝土表面不粘連。撒布后用細毛刷清理多余粉末，避免堆積形成色差。模具定位：按照設(shè)計圖案，采用直徑500mm模具作為基準圓，沿分倉線縱向排列，橫向間距300mm。使用模具定位器確保圓心偏差≤5mm，模具接縫處采用接縫平直器校準，確保弧線流暢。壓制操作：施工人員站立于操作平臺上，采用橡膠錘均勻敲擊模具邊緣，敲擊力度5-8N·m，確保模具完全壓入混凝土，紋理深度≥5mm。壓制順序為先中間后四周，同一分倉內(nèi)連續(xù)作業(yè)，避免停頓形成冷縫。模具拆除：單塊模具壓制完成后，垂直向上提起，禁止左右晃動。拆除后立即檢查壓花質(zhì)量，對邊角殘缺處用專用修補料修補，修補面積≤5%/㎡。圖案銜接：相鄰分倉的圓圈圖案需錯位搭接，搭接長度為圓直徑的1/3，采用特制過渡模具確保接縫處弧線連續(xù)，無明顯接痕。（四）養(yǎng)護與切割初期養(yǎng)護：壓花完成后立即覆蓋塑料薄膜，薄膜搭接寬度≥100mm，四周用重物壓實。養(yǎng)護期間禁止人員踩踏，保持表面濕潤，養(yǎng)護時間≥7d。伸縮縫切割：壓花完成24-48h后（混凝土強度≥10MPa），采用金剛石鋸片切割伸縮縫。縱向縫間距≤6m，橫向縫間距≤5m，縫寬5mm，深度為混凝土厚度的2/3。切割后清除縫內(nèi)碎屑，采用聚氨酯密封膠嵌縫，嵌縫深度≥15mm。清洗：養(yǎng)護期滿后，采用高壓水槍（壓力6-8MPa）沖洗表面脫模粉，水槍與地面呈30°角，距離500mm，從高向低沖洗。沖洗時保留10%左右脫模粉，形成自然的仿古效果。（五）保護劑施工基層處理：清洗后表面干燥度≤8%時，用吸塵器清除表面灰塵，對局部色差區(qū)域采用專用調(diào)色劑修補，色差范圍控制在±3CIELABunits。涂刷施工：采用無氣噴涂機噴涂保護劑，噴嘴直徑1.5mm，壓力15-20MPa，噴涂距離300mm。分兩遍施工，第一遍橫向噴涂，用量0.2kg/㎡，間隔2h后縱向噴涂第二遍，用量0.15kg/㎡。養(yǎng)護期保護：保護劑施工后48h內(nèi)禁止人員進入，7d內(nèi)禁止重壓。施工完成后設(shè)置警示標識，采用臨時圍欄保護，避免硬物劃傷表面。四、質(zhì)量控制標準（一）混凝土基層質(zhì)量強度：28d抗壓強度≥25MPa，回彈強度≥20MPa。平整度：表面平整度≤3mm/2m，相鄰板塊高差≤2mm。坡度：排水坡度符合設(shè)計要求，誤差≤0.5%。裂縫控制：表面不得出現(xiàn)寬度≥0.2mm的裂縫，裂縫密度≤0.1條/m2。（二）壓花面層質(zhì)量圖案質(zhì)量：圓圈形狀完整，直徑誤差≤5mm，弧線流暢度≥95%，紋理清晰度≥98%。顏色要求：表面色澤均勻，同批次施工色差≤5%，強化料覆蓋率100%，無露底現(xiàn)象。物理性能：表面硬度（莫氏）≥6級，耐磨性（750g/500r）≤30mg，防滑系數(shù)（BPN）≥65。接縫質(zhì)量：模具接縫錯位≤1mm，伸縮縫嵌縫飽滿，無脫膠、開裂現(xiàn)象。（三）驗收標準主控項目：混凝土強度、壓花圖案符合設(shè)計要求，保護劑附著力（劃格法）≥2級。一般項目：表面平整度、顏色均勻性、接縫平直度等允許偏差符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209要求。驗收資料：包括材料合格證、檢測報告、施工記錄、隱蔽工程驗收記錄等。五、安全與環(huán)保措施（一）安全施工措施作業(yè)防護：施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋和防護眼鏡，使用化學(xué)品時佩戴橡膠手套和防毒口罩。用電安全：施工機具設(shè)置漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m，嚴禁拖地碾壓。防火措施：施工現(xiàn)場配備ABC干粉滅火器（每50㎡1組），保護劑等易燃材料單獨存放，遠離火源。夜間施工：設(shè)置足夠照明（照度≥50lux），危險區(qū)域設(shè)置警示燈，夜間施工人員不得少于2人同行。（二）環(huán)境保護措施噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間禁止施工。振搗設(shè)備采取減振措施，距離居民區(qū)較近時設(shè)置隔聲屏障。粉塵控制：水泥、強化料等易揚塵材料密閉存放，運輸車輛覆蓋篷布，施工現(xiàn)場采取灑水降塵（濕度≥60%）。廢水處理：清洗廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后排放，嚴禁直接排入市政管網(wǎng)。固廢處理：施工廢料分類回收，混凝土廢渣運至指定消納場，脫模粉包裝袋等可回收材料統(tǒng)一收集處理。六、成品保護初期保護：壓花完成后24h內(nèi)嚴禁人員進入，7d內(nèi)禁止車輛通行。采用彩條布全封閉覆蓋，覆蓋物邊緣固定牢固，防止風吹損壞表面。后期維護：保護劑施工完成后，設(shè)置成品保護標識，嚴禁在路面上堆放材料或進行焊接作業(yè)。若需交叉施工，必須鋪設(shè)50mm厚木板保護層。清潔維護：日常清潔采用軟掃帚或吸塵器，嚴禁使用鋼絲球等硬質(zhì)工具。局部污漬可用中性清潔劑擦拭，嚴禁使用強酸強堿溶液。修補措施：發(fā)現(xiàn)表面劃痕或破損時，及時采用專用修補料修復(fù)，修補后涂刷保護劑，確保色澤一致。七、施工組織（一）人員配置管理人員：項目經(jīng)理1人，技術(shù)負責人1人，質(zhì)量安全員1人，施工員2人。作業(yè)人員：混凝土班組6人，壓花班組8人（含模具工4人），養(yǎng)護班組2人，普工4人。勞動組織：采用兩班制施工，每班工作8h，每天施工面積控制在200-300㎡。（二）進度計劃工期安排：基層處理3d，模板安裝1d，混凝土澆筑與壓花5d（按1000㎡計算），養(yǎng)護7d，清洗與保護劑施工2d，總工期約18d。關(guān)鍵線路：混凝土澆筑→壓花施工→養(yǎng)護→保護劑施工，確保各工序銜接緊湊，無窩工現(xiàn)象。（三）應(yīng)急措施天氣突變：配備防雨棚（覆蓋面積≥100㎡），遇降雨時立即停止施工，對