預(yù)埋件水泥灌注樁施工方案一、施工準(zhǔn)備階段（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)核查預(yù)埋件的規(guī)格型號、材質(zhì)要求、錨固方式及位置坐標(biāo)，確保與機(jī)電安裝、裝飾裝修等專業(yè)圖紙無沖突。對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計，繪制安裝大樣圖，明確預(yù)埋件的相對位置關(guān)系及固定方案。編制專項(xiàng)施工方案，包含施工流程、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施等內(nèi)容，并向施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，確保每個操作工人理解預(yù)埋件安裝的精度要求及工藝要點(diǎn)。（二）材料準(zhǔn)備預(yù)埋件材料：根據(jù)設(shè)計要求采購Q235B級鋼板及HRB400E級錨筋，鋼板厚度偏差控制在±0.5mm內(nèi)，錨筋直徑誤差不超過±0.3mm。進(jìn)場時需查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明文件及力學(xué)性能檢測報告，對鋼板表面平整度、錨筋間距等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行抽樣復(fù)核，嚴(yán)禁使用存在裂紋、銹蝕、變形的預(yù)埋件。灌注樁材料：選用P.O42.5級水泥，粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料選用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%。混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)確定，設(shè)計強(qiáng)度等級C30，坍落度控制在180-220mm，初凝時間≥6小時。輔助材料：焊條選用E43系列，使用前經(jīng)350℃烘干1小時；螺紋連接的預(yù)埋件需配備同規(guī)格螺母，螺紋精度達(dá)到6H級。（三）機(jī)具準(zhǔn)備成孔設(shè)備：選用GPS-15型回旋鉆機(jī)，配備Φ800mm合金鉆頭，鉆桿垂直度偏差≤0.5%。測量儀器：全站儀（精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（精度±3mm/km）、5m鋼卷尺（經(jīng)計量檢定合格）。焊接設(shè)備：ZX7-400型直流電焊機(jī)，配備300A電流表；角磨機(jī)（Φ125mm）用于預(yù)埋件表面處理。混凝土施工設(shè)備：HBT60型混凝土輸送泵、Φ250mm導(dǎo)管（壁厚≥3mm）、1.5m3強(qiáng)制式攪拌機(jī)。二、測量定位（一）基準(zhǔn)控制網(wǎng)建立以建筑軸線控制網(wǎng)為依據(jù)，在施工區(qū)域外設(shè)置3個永久性控制點(diǎn)，采用全站儀按閉合導(dǎo)線法測設(shè)樁位控制網(wǎng)，平面位置誤差≤10mm。高程控制點(diǎn)采用水準(zhǔn)儀從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測，設(shè)置2個±0.000標(biāo)高控制點(diǎn)，閉合差≤±12√Lmm（L為測段長度，單位km）。（二）樁位及預(yù)埋件定位灌注樁定位：使用全站儀按極坐標(biāo)法放樣樁位，在樁中心打入Φ16mm鋼筋作為標(biāo)記，并用白灰撒出樁徑輪廓線。每個樁位設(shè)置2個十字方向的護(hù)樁，護(hù)樁距樁中心1.5倍樁徑距離，采用200×200×500mm混凝土墩固定。預(yù)埋件定位：在鋼筋籠主筋上標(biāo)記預(yù)埋件安裝位置，采用全站儀將設(shè)計坐標(biāo)引測至鋼筋籠，使用線墜配合鋼尺校核預(yù)埋件平面位置，允許偏差：軸線位置±5mm，標(biāo)高±10mm。對群埋預(yù)埋件需采用網(wǎng)格法控制間距，相鄰預(yù)埋件中心距誤差≤3mm。三、灌注樁施工（一）護(hù)筒埋設(shè)采用8mm厚鋼板制作護(hù)筒，內(nèi)徑900mm（比鉆頭大100mm），高度2.0m。護(hù)筒埋設(shè)前用洛陽鏟清理樁位表層雜土，采用機(jī)械加壓法沉入護(hù)筒，其中心與樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%。護(hù)筒周圍用黏土分層夯實(shí)，頂端高出地面300mm，開設(shè)2個對稱溢漿孔。（二）泥漿制備采用膨潤土造漿，泥漿性能指標(biāo)：比重1.15-1.25，黏度18-22s，含砂率≤4%，膠體率≥95%。泥漿池容量為單樁體積的2倍，設(shè)置三級沉淀池，循環(huán)槽坡度1:100，確保沉渣有效分離。（三）成孔施工鉆進(jìn)工藝：開鉆時采用低轉(zhuǎn)速（15-20r/min）、慢進(jìn)尺（0.5m/h），穿過表層雜填土后逐漸提高轉(zhuǎn)速至40-60r/min，進(jìn)尺速度控制在1.5-2.0m/h。在黏土層中適當(dāng)加大泥漿比重至1.25，砂土層中投入黏土塊造漿，確?？妆诜€(wěn)定。終孔驗(yàn)收：鉆孔深度達(dá)到設(shè)計標(biāo)高（進(jìn)入中風(fēng)化巖層1.2m）后，采用測繩（帶重錘）測量孔深，允許偏差+300mm/-50mm?？椎壮猎穸炔捎贸暡z測儀檢測，端承樁≤50mm，摩擦樁≤100mm。（四）鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠加工：主筋采用Φ22mmHRB400E鋼筋，間距200mm，螺旋筋Φ8mm@100/200mm。鋼筋籠分兩節(jié)制作，長度9m/節(jié)，主筋連接采用雙面搭接焊，焊縫長度≥5d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤50%。預(yù)埋件安裝：在鋼筋籠第二節(jié)頂端300mm處安裝預(yù)埋件，采用Φ16mm定位鋼筋將預(yù)埋件與鋼筋籠主筋焊接固定，定位鋼筋間距≤500mm。預(yù)埋件平面位置偏差≤10mm，與鋼筋籠軸線垂直度偏差≤1°。吊裝就位：使用25t汽車吊（吊點(diǎn)設(shè)置在鋼筋籠加強(qiáng)箍處），吊裝時保持鋼筋籠垂直，入孔速度≤0.5m/min，避免碰撞孔壁。鋼筋籠頂端設(shè)置吊筋（Φ20mm鋼筋），確保鋼筋籠頂標(biāo)高偏差≤±50mm。四、預(yù)埋件安裝固定（一）安裝工藝表面處理：預(yù)埋件安裝前用角磨機(jī)清除表面鐵銹及氧化皮，露出金屬光澤，焊接部位打磨出30°坡口。位置校準(zhǔn)：利用全站儀將預(yù)埋件設(shè)計坐標(biāo)投射至鋼筋籠，通過調(diào)節(jié)定位螺栓微調(diào)預(yù)埋件位置，使用水平尺檢查平整度（偏差≤2mm/m），線墜校核垂直度（偏差≤1°）。焊接固定：采用“對稱焊接法”，先點(diǎn)焊固定四個角點(diǎn)，再分段焊接錨筋與鋼筋籠主筋，焊縫高度≥8mm，焊后敲除焊渣，檢查無氣孔、夾渣等缺陷。（二）質(zhì)量控制焊接質(zhì)量：每批預(yù)埋件隨機(jī)抽取3%進(jìn)行焊縫探傷檢測，Ⅰ級焊縫合格率100%。位置復(fù)核：預(yù)埋件安裝完成后，采用全站儀進(jìn)行二次復(fù)核，水平位置偏差≤±5mm，標(biāo)高偏差≤±10mm，超出允許偏差時需重新調(diào)整。五、混凝土澆筑（一）清孔終孔后采用換漿法清孔，注入新泥漿置換孔內(nèi)沉渣，清孔后泥漿比重1.10-1.15，黏度18-20s。清孔完成至混凝土澆筑間隔時間≤30min。（二）混凝土灌注導(dǎo)管安裝：導(dǎo)管采用絲扣連接，底部距孔底300-500mm，導(dǎo)管頂部設(shè)置漏斗，容量≥1.0m3。首批混凝土：計算首批混凝土用量V=πD2H/4+πd2h/4（D為樁徑，H為導(dǎo)管埋深1m，d為導(dǎo)管直徑，h為導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度），確保導(dǎo)管初次埋深≥1.0m。連續(xù)灌注：混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，坍落度損失≥50mm時需二次添加外加劑。導(dǎo)管埋深控制在2-6m，提升速度≤0.3m/min，每灌注3m3混凝土測量一次混凝土面高度。樁頂控制：混凝土澆筑至樁頂設(shè)計標(biāo)高+500mm，以保證樁頭混凝土強(qiáng)度。（三）施工縫處理若因停電等原因造成澆筑中斷≥30min，需清除已澆筑混凝土至新鮮界面，按施工縫處理：鑿毛表面浮漿，露出石子，沖刷干凈后鋪50mm厚同配合比水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑。六、質(zhì)量驗(yàn)收（一）灌注樁檢測低應(yīng)變檢測：采用反射波法檢測樁身完整性，抽檢數(shù)量≥20%，Ⅰ類樁比例≥90%。靜載試驗(yàn)：選取3根樁進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)，承載力特征值≥1800kN。（二）預(yù)埋件驗(yàn)收位置偏差：采用全站儀逐點(diǎn)檢測預(yù)埋件中心坐標(biāo)，允許偏差±10mm。錨固強(qiáng)度：隨機(jī)抽取5%預(yù)埋件進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，試驗(yàn)荷載為設(shè)計值的1.5倍，持荷1h無滑移。（三）混凝土強(qiáng)度每澆筑50m3混凝土留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa。同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時方可進(jìn)行后續(xù)施工。七、安全文明施工用電安全：施工現(xiàn)場設(shè)置三級配電系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。鉆機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備接地電阻≤4Ω。高空作業(yè)：鋼筋籠吊裝時設(shè)置警戒區(qū)，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，2m以上高空作業(yè)搭設(shè)操作平臺。環(huán)境保護(hù)：泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置防滲池（采用2mm厚HDPE土工膜），廢棄泥漿經(jīng)脫水處理后運(yùn)至指定消納場，鉆渣含水率≤30%后方可外運(yùn)。應(yīng)急措施：配備Φ200mm鋼護(hù)筒（長度6m）應(yīng)對塌孔事故，現(xiàn)場儲備50m3級配砂石用于回填處理。八、成品保護(hù)預(yù)埋件防護(hù)：混凝土澆筑完成后，預(yù)埋件表面涂刷機(jī)油防銹，采用50mm厚木板覆蓋保護(hù)，嚴(yán)禁在預(yù)埋件上堆放重物。樁頭處理：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的80%后，采用人工鑿除超灌部分，嚴(yán)禁使用機(jī)械破碎，確保樁頭平整，預(yù)埋件外露長度符合設(shè)計要求。沉降觀測：在預(yù)埋件周邊設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，每