別墅梁柱施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，重點(diǎn)掌握梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、鋼筋配置及混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求。編制梁柱施工專項(xiàng)技術(shù)交底文件，明確模板安裝偏差（柱垂直度≤5mm/層，梁截面尺寸±3mm）、鋼筋保護(hù)層厚度（梁柱≥25mm）等關(guān)鍵控制指標(biāo)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，繪制節(jié)點(diǎn)鋼筋排布圖及模板支設(shè)大樣圖。1.2材料準(zhǔn)備鋼筋工程：采用HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。梁柱縱向鋼筋連接優(yōu)先采用直螺紋套筒連接，套筒規(guī)格應(yīng)與鋼筋直徑匹配，絲頭加工長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。箍筋采用135°彎鉤，平直段長(zhǎng)度≥10d（d為箍筋直徑）。模板工程：柱模采用15mm厚覆膜竹膠板，背楞選用45×85mm木方，間距≤200mm；梁模采用13mm厚覆膜竹膠板，主楞采用Φ48×3.5mm雙鋼管，次楞為45×85mm木方，間距≤250mm。對(duì)拉螺桿選用Φ14mm，配套3型扣件及雙螺帽?；炷凉こ蹋毫褐炷翉?qiáng)度等級(jí)為C30，采用商品混凝土，坍落度控制在160±20mm。水泥選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，粗骨料粒徑5-25mm，含泥量≤1%，細(xì)骨料采用中砂，含泥量≤3%。摻加粉煤灰和高效減水劑，改善混凝土和易性。1.3機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備：切斷機(jī)（GQ40）、彎曲機(jī)（GW40）、套絲機(jī)（HGS-40）各1臺(tái)；模板安裝工具：扭矩扳手（檢測(cè)范圍0-300N·m）、水準(zhǔn)儀、全站儀；混凝土施工設(shè)備：輸送泵（HBT60）、插入式振搗器（Φ50、Φ30各2臺(tái)）、平板振搗器1臺(tái)。二、主要施工工藝2.1鋼筋工程2.1.1鋼筋加工鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬及鐵銹。梁柱縱向鋼筋采用機(jī)械切斷，切口平整，長(zhǎng)度偏差±10mm。箍筋彎鉤角度準(zhǔn)確，彎曲直徑≥2.5d（d為箍筋直徑）。直螺紋絲頭加工后應(yīng)套保護(hù)帽，絲頭中徑、牙型角及螺距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每批加工絲頭抽檢10%，且不少于10個(gè)。2.1.2鋼筋綁扎柱鋼筋：按設(shè)計(jì)間距在立筋上劃箍筋位置線，從下往上綁扎箍筋，綁扎點(diǎn)梅花形布置，綁扣朝內(nèi)。柱筋與箍筋交點(diǎn)全部綁扎，箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求（一般為柱長(zhǎng)邊尺寸、柱凈高1/6及500mm三者最大值）。柱縱向鋼筋連接接頭應(yīng)避開(kāi)加密區(qū)，同一截面接頭率≤50%，接頭錯(cuò)開(kāi)距離≥35d。梁鋼筋：在梁側(cè)模上劃箍筋間距線，先穿主梁下部縱筋，再穿次梁下部縱筋，然后綁扎箍筋。梁上部縱筋接頭應(yīng)設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，下部縱筋接頭設(shè)置在支座1/3范圍內(nèi)。梁端第一個(gè)箍筋距柱邊≤50mm，主次梁交接處增設(shè)附加箍筋或吊筋。梁鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊，間距≤1000mm。梁柱節(jié)點(diǎn)：節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋密集，采用"先梁后柱"綁扎順序?？v向鋼筋交叉點(diǎn)采用雙絲綁扎，箍筋間距按設(shè)計(jì)要求加密，不得漏綁。當(dāng)節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋過(guò)密影響混凝土澆筑時(shí)，可采用Φ20mm細(xì)石混凝土，并用Φ30振搗棒振搗。2.2模板工程2.2.1模板設(shè)計(jì)柱模板：采用15mm厚竹膠板，豎楞45×85mm木方（間距200mm），橫楞Φ48×3.5mm雙鋼管（間距450mm），Φ14mm對(duì)拉螺桿（間距450mm）。柱模底部設(shè)清掃口，離地200mm設(shè)第一道螺桿，最下兩排螺桿采用雙螺帽。梁模板：主楞采用Φ48×3.5mm雙鋼管（間距600mm），次楞45×85mm木方（間距200mm）。當(dāng)梁跨度≥4m時(shí)，模板起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。梁高≥750mm時(shí)，增設(shè)Φ14mm對(duì)拉螺桿，縱向間距500mm。支撐系統(tǒng)：采用扣件式鋼管腳手架，立桿間距：柱模≤1.2m，梁模≤1.0m，掃地桿距地200mm，水平拉桿步距≤1.8m。立桿底部設(shè)50mm厚木墊板，長(zhǎng)度≥200mm。支架四周及中間每隔4排立桿設(shè)置縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。2.2.2模板安裝柱模安裝：按軸線位置彈出柱邊線及200mm控制線，采用"先內(nèi)后外"順序安裝模板，接縫處貼5mm厚海綿條。用線錘校正垂直度，偏差≤3mm/m，采用鋼管斜撐固定，斜撐與地面夾角45-60°。梁模安裝：先搭設(shè)梁底支架，調(diào)整標(biāo)高后安裝主楞，再鋪設(shè)次楞及模板。梁側(cè)模與底模接縫處用木方壓緊，防止漏漿。梁柱節(jié)點(diǎn)模板采用定型加工，與梁模、柱模拼接嚴(yán)密，縫隙≤1mm。2.2.3模板驗(yàn)收模板安裝完成后，檢查標(biāo)高、截面尺寸及支撐穩(wěn)定性。柱模垂直度采用全站儀檢測(cè)，每柱檢測(cè)兩個(gè)方向；梁模起拱高度用水準(zhǔn)儀檢查，允許偏差±5mm。對(duì)拉螺桿扭矩值檢測(cè)≥40N·m，合格率100%。2.3混凝土工程2.3.1混凝土澆筑澆筑順序：先澆筑柱混凝土，后澆筑梁混凝土，柱混凝土澆筑至梁底20mm處，停歇1-1.5h后再澆筑梁混凝土，避免施工縫處出現(xiàn)冷縫。柱混凝土：采用分層澆筑，每層厚度≤500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15-30s，直至表面泛漿、無(wú)氣泡溢出。柱高超過(guò)3m時(shí)，采用串筒下料，自由傾落高度≤2m。梁混凝土：采用"趕漿法"澆筑，即先澆筑梁兩端，再向中間推進(jìn)，與板混凝土同時(shí)澆筑。梁振搗時(shí)，振搗棒移動(dòng)間距≤400mm，避開(kāi)鋼筋密集區(qū)，防止碰撞預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)處用Φ30振搗棒加強(qiáng)振搗，確保密實(shí)。2.3.2施工縫處理柱施工縫留置在梁底20mm處，澆筑前將施工縫表面鑿毛，清除浮渣，用水沖洗干凈，鋪20mm厚同配比水泥砂漿。繼續(xù)澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入施工縫下方50mm，確保新舊混凝土結(jié)合緊密。2.3.3混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，夏季高溫時(shí)加蓋麻袋保濕，養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。柱模拆除后，采用塑料薄膜包裹，定期澆水養(yǎng)護(hù)；梁采用灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于4次。三、質(zhì)量控制措施3.1鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材每60t為一批次送檢，合格后方可使用。直螺紋連接接頭按每500個(gè)為一批次送檢，抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。鋼筋綁扎完成后，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及保護(hù)層厚度，允許偏差：受力鋼筋間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm。3.2模板工程質(zhì)量控制模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±3mm，表面平整度≤3mm/2m。支架立桿垂直度≤1/1000，且≤5mm。模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（梁）、100%（懸臂構(gòu)件），拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則。3.3混凝土工程質(zhì)量控制混凝土坍落度每車檢測(cè)，不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用?；炷猎噳K留置：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)要求留置?；炷帘砻尜|(zhì)量：不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋等缺陷，裂縫寬度≤0.2mm。四、安全文明施工4.1安全防護(hù)措施腳手架搭設(shè)完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚，機(jī)械傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩?；炷翝仓r(shí)，泵管支架與模板支架分離，避免振動(dòng)荷載影響模板穩(wěn)定性。4.2文明施工措施鋼筋、模板等材料分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，廢料及時(shí)清理。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車槽，車輛出場(chǎng)前沖洗干凈。夜間施工時(shí)，噪聲控制在55dB以下，避免擾民。五、成品保護(hù)5.1鋼筋成品保護(hù)綁扎完成的鋼筋嚴(yán)禁踩踏，板筋設(shè)置馬道，上鋪腳手板。水電安裝時(shí)，不得隨意切割鋼筋，如需改動(dòng)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。5.2混凝土成品保護(hù)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板。柱角、梁角采用木護(hù)角保護(hù)，防止碰撞損壞。5.3模板成品保護(hù)模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁硬撬，避免損傷混凝土表面及棱角。模板清理干凈后涂刷脫模劑，分類堆放，防止變形。六、應(yīng)急預(yù)案6.1混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施若混凝土供應(yīng)中斷超過(guò)45分鐘，立即停止?jié)仓?，按施工縫處理。已澆筑的混凝土及時(shí)振搗密實(shí)，覆蓋保濕，待恢復(fù)供應(yīng)后，按施工縫要求處理。6.2模板坍塌應(yīng)急措施立即停止施工，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)。采用鋼管臨時(shí)支撐，防止事故擴(kuò)大，待查明原因后，制定