山東格賓石籠施工方案（2025版）一、施工準備階段1.1技術(shù)準備組織技術(shù)團隊深入學習《生態(tài)格網(wǎng)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（T/CECS353-2024）和《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收標準第四部分：堤防與河道整治工程》（SL/T631.4-2025），重點掌握單元工程驗收簡化流程及原材料檢測新規(guī)。施工前完成三級技術(shù)交底，編制包含坡面處理、網(wǎng)箱安裝、石料填充等關(guān)鍵工序的作業(yè)指導書，采用BIM技術(shù)模擬施工全過程，提前識別潛在技術(shù)風險。1.2現(xiàn)場勘察與測量使用全站儀進行1:500地形測繪，重點標注坡頂線、坡腳線及關(guān)鍵控制點坐標。針對山東地區(qū)典型的黃土質(zhì)邊坡，需進行地質(zhì)雷達掃描，探明地下水位埋深及軟弱夾層分布。測量數(shù)據(jù)需滿足平面位置誤差≤50mm、高程誤差≤30mm的精度要求，形成包含坡度分析、地質(zhì)柱狀圖的勘察報告。1.3材料準備與驗收格賓網(wǎng)箱：采用熱鍍鋅低碳鋼絲編織，網(wǎng)孔規(guī)格80×100mm，鋼絲直徑2.7mm，鋅層重量≥245g/㎡。每20000㎡劃分為一個檢驗批，進場時核查出廠合格證及抗腐蝕檢測報告，抽樣進行拉伸試驗（斷裂強度≥350MPa）和耐鹽霧性能測試（≥1000小時無紅銹）。填充石料：選用魯西南石灰?guī)r地區(qū)的MU30級塊石，粒徑控制在150-300mm（1.5-2倍網(wǎng)孔孔徑），含泥量≤5%。同一料源每5000m3為一批次進行抗壓強度檢測，單軸抗壓強度≥30MPa，軟化系數(shù)≥0.75。嚴禁使用風化石、銹石及裂隙率＞10%的石料。輔助材料：采用φ2.2mm高強度鍍鋅綁扎絲（抗拉強度≥450MPa），每10000㎡網(wǎng)片配備1.2t綁扎絲。土工布選用400g/㎡短纖針刺非織造布，滲透系數(shù)1×10?3~1×10?1cm/s，CBR頂破強力≥3.2kN。1.4施工機械配置設備類型規(guī)格型號數(shù)量用途說明挖掘機PC200-82臺坡面修整、石料轉(zhuǎn)運振動壓路機YZ18J1臺基底壓實（壓實度≥93%）全站儀TrimbleS91臺平面位置控制水準儀DSZ22臺高程測量液壓振動棒ZN503臺石料密實處理裝載機ZL50GN1臺石料裝載灑水車5m31臺降塵及養(yǎng)護二、主要施工流程2.1坡面處理清表作業(yè)：清除坡面上的雜草、樹根及松散土層，采用反鏟挖掘機配合人工修整，坡度誤差控制在±1.5°以內(nèi)。對局部凹凸部位（起伏差＞150mm）進行削坡或回填處理，回填土分層夯實（壓實度≥90%）。排水系統(tǒng)施工：在坡頂設置截水溝（斷面500×600mm），采用M7.5漿砌石砌筑；坡面每50m設置縱向排水溝，溝寬300mm，內(nèi)鋪土工布+100mm厚碎石墊層。在格賓網(wǎng)箱底部每隔10m設置φ100mm軟式透水管，坡度≥2%。基底加固：對于坡度＞1:1.5的邊坡，采用錨桿格構(gòu)加固，錨桿采用φ25螺紋鋼，長度3.5m，間距2m×2m，注漿材料為M30水泥砂漿，注漿壓力0.3-0.5MPa。2.2格賓網(wǎng)箱安裝網(wǎng)箱組裝：在平整場地上按設計尺寸（2m×1m×0.5m標準單元）展開網(wǎng)片，用專用工具將折縫處拉直固定。間隔網(wǎng)與網(wǎng)身呈90°相交，采用雙股綁扎絲螺旋纏繞連接，綁扎點間距≤250mm，每個節(jié)點纏繞不少于3圈，末端向箱內(nèi)折彎。定位固定：采用全站儀放樣網(wǎng)箱位置，偏差≤50mm。坡腳處網(wǎng)箱采用φ16鋼筋錨固件（長500mm）固定，每平米設置4個，錨入基巖深度≥300mm。相鄰網(wǎng)箱連接時，四角采用"8"字形綁扎，框線每200mm綁扎一道，確保整體穩(wěn)定性。2.3石料填充施工分層填充：采用"水平分層、縱向分段"的填充方式，每層厚度控制在300mm以內(nèi)。使用裝載機配合人工投料，同層多個網(wǎng)箱同步填充（高差≤200mm），避免單箱受力不均導致變形。填充過程中用50型振動棒振搗密實，確?？紫堵省?0%。表面處理：外層石料人工碼砌成1:0.15的傾斜面，確保石料間錯縫搭接，外露面平整度≤50mm/2m。對邊角部位選用大粒徑（250-300mm）塊石，形成"鎖邊"結(jié)構(gòu)，增強抗沖擊能力。特殊部位處理：在坡頂與網(wǎng)箱連接處澆筑C20混凝土壓頂（寬500mm×厚300mm），內(nèi)置φ12@200鋼筋網(wǎng)；坡腳設置漿砌石趾墻，高度1.2m，頂寬800mm，嵌入基巖深度≥500mm。2.4封蓋與防滲處理網(wǎng)箱封蓋：填充完成后檢查頂面平整度（≤30mm），采用同規(guī)格蓋板封閉。蓋板邊緣與網(wǎng)箱邊框采用連續(xù)纏繞綁扎，綁扎絲間距≤150mm，轉(zhuǎn)角處增設"十"字加強綁扎。封蓋前確保石料填充度≥95%，必要時補充小粒徑碎石（50-100mm）填縫。防滲體系：在網(wǎng)箱與坡面之間鋪設土工布，采用搭接法連接（搭接寬度≥300mm），并用φ8鋼釘（間距1.5m）固定。土工布下鋪設200mm厚級配碎石墊層，形成復合防滲結(jié)構(gòu)，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s。三、質(zhì)量控制措施3.1單元工程驗收嚴格執(zhí)行SL/T631.4-2025標準，將驗收劃分為原材料驗收和施工質(zhì)量驗收兩個工序：原材料驗收：建立材料臺賬，每批次網(wǎng)片、石料均需留存檢測報告，不合格材料嚴禁使用。施工驗收：采用"合格/不合格"二元評定體系，重點檢查：網(wǎng)箱尺寸偏差（長、寬、高允許誤差±50mm）綁扎點牢固度（抗拉力≥1.5kN）石料密實度（現(xiàn)場注水試驗測定孔隙率≤25%）表面平整度（≤50mm/2m）3.2過程質(zhì)量控制測量監(jiān)控：每50m設置一個監(jiān)測斷面，采用測斜儀監(jiān)測坡體位移（日變化量≤5mm報警），水準儀每周觀測沉降（累計沉降≤30mm）。對網(wǎng)箱平面位置進行三維掃描，點云數(shù)據(jù)與設計模型對比偏差≤100mm。試驗檢測：石料：每10000m3進行一次抗凍性試驗（-20℃~20℃循環(huán)25次，質(zhì)量損失≤2%）網(wǎng)箱：抽樣進行剪切試驗（接縫強度≥網(wǎng)絲強度的80%）填土：每層進行環(huán)刀取樣，壓實度≥93%（重型擊實標準）3.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施網(wǎng)箱變形單點投料過多、基礎(chǔ)不平整采用梅花式投料法，基礎(chǔ)平整度控制在±30mm內(nèi)，增設臨時支撐石料松動粒徑不均、振搗不充分嚴格篩分石料，采用"大粒徑打底、中粒徑填充、小粒徑找平"工藝，振搗時間≥30s綁扎點脫落綁扎不規(guī)范、鋼絲強度不足采用專用綁扎工具，每個節(jié)點纏繞≥4圈，定期校準綁扎絲張力（≥2.5kN）防滲失效土工布破損、搭接長度不足鋪設前檢查土工布完整性，搭接寬度≥350mm，采用熱熔焊接補強四、安全與環(huán)保措施4.1安全防護體系個人防護：施工人員必須佩戴安全帽（抗沖擊性能≥50J）、防刺穿鞋（鋼頭抗靜壓≥15kN）及防滑手套。高空作業(yè)（≥2m）設置安全繩（破斷拉力≥22kN）和臨邊防護欄（高度1.2m，立桿間距2m）。機械安全：挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，設置聲光報警裝置；振動棒使用前檢測絕緣電阻（≥2MΩ），電纜線架空高度≥2.5m。制定設備維保計劃，每周檢查液壓系統(tǒng)（壓力偏差≤5%）和制動性能。用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱配備三級漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。潮濕環(huán)境作業(yè)使用24V安全電壓，電纜埋地深度≥500mm，設警示標識。4.2季節(jié)性施工措施雨季施工：配備雨布（覆蓋率120%）、排水溝（斷面300×400mm）及潛水泵（揚程≥10m）。雨后復工前檢測坡面含水率（≤20%），對松動石料重新壓實，每日關(guān)注天氣預報，提前4小時停止作業(yè)。冬季施工：當氣溫低于-5℃時，石料采取保溫措施（覆蓋阻燃棉被），避免凍土填充。焊接作業(yè)采取防風措施（設置擋風棚），確保焊接環(huán)境溫度≥0℃，焊后進行2小時保溫養(yǎng)護。4.3環(huán)境保護措施揚塵控制：施工區(qū)域設置6m高圍擋（頂部安裝霧炮），出入口配備車輛沖洗平臺（水循環(huán)利用率≥80%）。干燥季節(jié)每日灑水4次（含水率保持6-8%），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。水土保持：在料場設置沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)處理后回用。棄土按指定地點堆放，邊坡種植紫花苜蓿固土，施工結(jié)束后恢復植被覆蓋率≥90%。五、施工組織與管理5.1人員配置崗位人數(shù)職責要求項目經(jīng)理1人持一級建造師證，5年以上類似工程經(jīng)驗，負責全面協(xié)調(diào)技術(shù)負責人1人高級工程師職稱，熟悉T/CECS353-2024標準，負責技術(shù)交底和方案優(yōu)化質(zhì)量員2人持見證取樣員證，負責原材料檢驗和工序驗收施工隊長2人5年以上石籠施工經(jīng)驗，負責現(xiàn)場組織和安全管理技術(shù)工人30人經(jīng)培訓考核合格，持證上崗，包含綁扎工、砌筑工、機械操作工等專業(yè)工種5.2進度計劃采用Project軟件編制四級進度計劃體系，關(guān)鍵線路為：坡面處理（15d）→網(wǎng)箱安裝（20d）→石料填充（30d）→封蓋驗收（10d）。設置3個進度控制點：①7d完成清表測量；②30d完成50%網(wǎng)箱安裝；③60d完成主體結(jié)構(gòu)施工。每周召開進度分析會，偏差≥5%時采取增加作業(yè)面、延長有效工時等糾偏措施。5.3成本控制實行限額領(lǐng)料制度（石料損耗率≤3%，綁扎絲損耗率≤5%），采用"就近取材"原則選擇料場（運距≤30km）。優(yōu)化網(wǎng)箱排列方式，減少邊角料浪費（利用率≥95%）。每月進行成本核算，實際成本與計劃偏差控制在±3%以內(nèi)。六、后期維護與監(jiān)測6.1日常維護定期檢查：每月清理網(wǎng)箱表面雜草（采用人工拔除，禁止使用除草劑），每季度檢查綁扎點牢固度（抽樣10%）和石料密實度。雨季前疏通排水系統(tǒng)，確保溝道過水能力≥1.5m3/s。修復措施：發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絲斷裂（單處長度＞100mm）時，采用同規(guī)格鋼絲綁扎補強；石料松動時補充粒徑200-250mm塊石，并用細石混凝土灌縫（強度等級C15）。對局部變形（鼓出量＞100mm）采用型鋼支撐復位后加固。6.2生態(tài)恢復在網(wǎng)箱孔隙內(nèi)填充種植土（厚度≥150mm），混合草灌種子（黑麥草20%+紫花苜蓿30%+紫穗槐50%），采用噴播法施工（播種量25g/㎡）。后期養(yǎng)護確保成活率≥85%，形成"植被-石籠"復合防護體系，增強生態(tài)效益。6.3長期監(jiān)測設置永久性監(jiān)測點，采用自動化監(jiān)測系統(tǒng)：位移監(jiān)測：布設測斜管（深度10m），精度0.1mm/50m應力監(jiān)測：在網(wǎng)箱關(guān)鍵部位安裝應變計（量程±2000με）滲流監(jiān)測：設置測壓管，監(jiān)測水位變化（精度±2mm）監(jiān)測數(shù)據(jù)實時傳輸至管理平臺，當位移速率＞2mm/d或累積位移＞50mm時啟動預警機制，組織專家評估并采取加固措施。七、驗收標準與流程7.1驗收依據(jù)嚴格按照T/CECS353-2024和SL/T631.4-2025標準執(zhí)行，驗收文件包括：原材料出廠合格證及檢測報告（完整度100%）施工記錄（含各工序檢查簽證單）第三方檢測報告（包含結(jié)構(gòu)承載力、抗?jié)B性能等關(guān)鍵指標）監(jiān)測數(shù)據(jù)匯總表（施工期及試運行期）7.2驗收程序施工單位自檢（合格率100%）監(jiān)理單位平行檢驗（抽檢比例20%）第三方機構(gòu)專項檢測（包含結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、耐久性評估