全屋通鋪巖板施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為全屋地面巖板通鋪施工項目，涉及客餐廳、臥室、走廊等所有功能區(qū)域，通鋪面積約120㎡。采用600×1200mm規(guī)格通體巖板，設(shè)計要求實現(xiàn)無門檻石、無波打線的整體視覺效果，地面平整度誤差需控制在2mm/2m以內(nèi)，接縫寬度≤1mm。工程需滿足《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2010及《陶瓷磚鋪貼施工技術(shù)規(guī)程》T/CBCSA15-2019標(biāo)準(zhǔn)要求。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備主要材料通體巖板：600×1200mm×12mm，數(shù)量180片（含10%損耗），進(jìn)場需提供出廠合格證、性能檢測報告瓷磚膠：C2TES1級柔性瓷磚膠，抗壓強(qiáng)度≥20MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa找平材料：自流平水泥（25kg/袋）、界面劑（單組份水性）填縫材料：環(huán)氧彩砂填縫劑（顏色與巖板接近）輔助材料：十字定位器（1mm）、瓷磚找平器、海綿、橡膠錘、切割片材料驗收標(biāo)準(zhǔn)巖板表面無裂紋、缺角、色差，厚度偏差≤0.5mm瓷磚膠保質(zhì)期≥6個月，無結(jié)塊現(xiàn)象自流平水泥初凝時間≥2h，終凝時間≤24h（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途激光水平儀5線1點2臺標(biāo)高控制、平整度檢測電動攪拌器1600W1臺攪拌瓷磚膠、自流平瓷磚切割機(jī)1200mm導(dǎo)軌1臺巖板切割加工研磨機(jī)150mm金剛石磨片1臺瓷磚修邊、倒角靠尺2m鋁合金2把平整度檢測齒形刮板6mm×6mm鋸齒3把瓷磚膠涂抹（三）技術(shù)準(zhǔn)備深化設(shè)計繪制排版圖：根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸進(jìn)行電腦排版，確保各區(qū)域巖板對稱分布，非整磚寬度≥1/3磚長，門洞處巖板居中布置排版原則：客廳以入戶門為視覺中心，走廊采用縱向排版，臥室沿采光方向排版技術(shù)交底組織施工人員進(jìn)行專項培訓(xùn)，重點講解巖板切割、薄貼工藝、平整度控制要點制作10㎡樣板區(qū)，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工三、施工工藝流程基層處理→測量放線→自流平施工→彈線排版→巖板鋪貼→填縫處理→成品保護(hù)（一）基層處理地面清理鏟除原地面殘留砂漿、油漆等雜物，用吸塵器清理浮灰局部空鼓區(qū)域采用電錘鑿除，深度≥50mm，用修補(bǔ)砂漿找平界面處理涂刷界面劑前測試地面含水率：塑料薄膜覆蓋4h后無冷凝水界面劑按1:1兌水稀釋，采用滾涂方式均勻涂刷2遍，間隔時間≥2h對于起砂地面，增加一道環(huán)氧樹脂滲透型界面劑缺陷修復(fù)裂縫處理：寬度＜0.5mm采用環(huán)氧樹脂灌注，＞0.5mm采用V型槽切割后填充修補(bǔ)砂漿高低差處理：采用角磨機(jī)打磨高起部位，低凹處用修補(bǔ)砂漿找平，單次修補(bǔ)厚度≤10mm（二）自流平施工標(biāo)高控制沿墻四周彈出50cm水平控制線，按設(shè)計標(biāo)高計算自流平厚度（平均厚度5mm）每6㎡設(shè)置一個標(biāo)高控制點，采用水泥漿制作基準(zhǔn)塊材料攪拌自流平水泥與水按1:0.22比例混合，電動攪拌器高速攪拌3min，靜置2min后二次攪拌攪拌完成的漿料應(yīng)在20min內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁二次加水?dāng)備伿┕げ捎娩忼X刮板按基準(zhǔn)標(biāo)高攤鋪，用消泡滾筒縱橫方向滾壓排除氣泡邊角區(qū)域用刮板輔助流平，確保與基準(zhǔn)塊齊平施工溫度控制在5-35℃，相對濕度≤85%，通風(fēng)養(yǎng)護(hù)48h（三）巖板鋪貼彈線定位彈出十字控制線，以客廳中心為原點，按排版圖彈出分倉線每塊巖板位置用鉛筆做標(biāo)記，確保接縫與控制線吻合瓷磚膠制備瓷磚膠與水按4:1比例混合，電動攪拌至無顆粒狀，靜置5min后再次攪拌單次攪拌量以30min內(nèi)用完為宜，施工溫度低于5℃時需采用溫水?dāng)嚢桎佡N工藝采用"薄貼法"施工：基層涂抹3-5mm厚瓷磚膠，用6mm齒形刮板呈45°角刮涂，形成飽滿條紋巖板背面薄涂瓷磚膠（厚度1-2mm），避免產(chǎn)生空鼓按排版圖順序鋪貼，鋪貼時預(yù)留1mm接縫，使用十字定位器控制縫寬采用橡膠錘輕擊巖板表面，用2m靠尺檢查平整度，誤差即時調(diào)整特殊部位處理門口處：巖板與門框間隙預(yù)留3mm，采用同色密封膠填充地漏部位：采用"回"字形切割，確保排水坡度≥2%墻角處：預(yù)留5mm伸縮縫，后期用美縫劑填充（四）填縫施工清縫處理鋪貼完成48h后進(jìn)行清縫，采用專用清縫錐清理縫內(nèi)雜物，深度≥3mm用吸塵器徹底清理縫隙灰塵，并用濕毛巾擦拭干凈環(huán)氧彩砂施工按A:B=3:1比例混合環(huán)氧彩砂，攪拌至無色差狀態(tài)采用橡膠刮板對角方向?qū)⒉噬皦喝肟p隙，確保飽滿度100%待彩砂初凝（約30min）后，用微濕海綿沿45°方向擦拭表面殘留固化養(yǎng)護(hù)填縫完成后24h內(nèi)避免踩踏，72h內(nèi)禁止用水沖洗養(yǎng)護(hù)期間保持通風(fēng)，環(huán)境溫度≥10℃四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制項目允許偏差檢驗方法檢查頻率地面平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺每50㎡1點接縫平直度≤1mm/2m拉5m線每20m1點空鼓率≤1%（單塊磚邊角空鼓≤10%）小錘輕擊全數(shù)檢查接縫寬度±0.2mm卡尺測量每10m1點（二）質(zhì)量通病防治空鼓預(yù)防基層平整度控制在3mm/2m內(nèi)，瓷磚膠涂布率≥95%鋪貼時采用"揉壓法"排除空氣，邊角重點檢查平整度控制采用瓷磚找平器：每塊巖板設(shè)置4個找平器，相鄰板塊高度差≤0.3mm每日施工完成后，用激光水平儀進(jìn)行整體檢測色差控制巖板按批次進(jìn)場，鋪貼前進(jìn)行試拼，按色號分區(qū)使用同一區(qū)域巖板來自同一生產(chǎn)批次，避免陽光直射導(dǎo)致顏色差異五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，切割作業(yè)佩戴護(hù)目鏡臨時用電采用三級配電兩級保護(hù)，設(shè)備接地電阻≤4Ω切割作業(yè)設(shè)置防塵措施，佩戴防塵口罩巖板堆放高度≤1.5m，傾斜角度≤15°，防止傾倒（二）文明施工要求材料分類碼放，設(shè)置明顯標(biāo)識牌，廢舊材料及時回收施工垃圾日產(chǎn)日清，運輸車輛覆蓋篷布控制施工噪音：晝間≤70dB，夜間禁止施工每日施工完成后清理作業(yè)面，保持現(xiàn)場整潔六、成品保護(hù)（一）保護(hù)措施鋪貼完成72h內(nèi)采用3mm厚EVA泡沫板全覆蓋，接縫處膠帶密封門框、墻角采用5cm寬美紋紙+珍珠棉包裹電梯口設(shè)置成品保護(hù)板，避免運輸材料碰撞（二）保護(hù)期限巖板鋪貼完成至竣工驗收期間全程保護(hù)，總保護(hù)期不少于30天竣工驗收前7天拆除保護(hù)材料，進(jìn)行清潔處理七、施工進(jìn)度計劃施工階段工期（天）工作內(nèi)容備注施工準(zhǔn)備3材料進(jìn)場、基層檢查、樣板施工含材料檢測時間基層處理4地面清理、界面處理、缺陷修復(fù)交叉作業(yè)自流平施工2基層找平、養(yǎng)護(hù)需連續(xù)施工巖板鋪貼8彈線、鋪貼、調(diào)整按區(qū)域流水施工填縫處理3清縫、填縫、清理分區(qū)域進(jìn)行成品保護(hù)1覆蓋保護(hù)材料整體完成后八、驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目巖板鋪貼牢固，無空鼓、松動現(xiàn)象表面平整度誤差≤2mm/2m，接縫高低差≤0.5mm填縫飽滿、平整，無裂紋、脫落一般項目表面潔凈，無劃痕、污染，圖案清晰陰陽角方正，偏差≤2mm排水坡度符合設(shè)計要求，無積水現(xiàn)象驗收程序施工單位自檢→監(jiān)理驗收→建設(shè)單位驗收→第三方檢測驗收需提供隱蔽工程記錄