喀什大型降水井施工方案一、工程概況本工程位于喀什地區(qū)沖洪積平原區(qū)，場地地層以第四系松散巖類孔隙水為主，地下水類型為孔隙潛水，局部具微承壓性。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，場地地下水位埋深1.5-3.0m，含水層厚度8-12m，主要巖性為砂卵礫石層及粉土層，滲透系數(shù)15-30m/d。地下水水質(zhì)較差，SO?2?、總硬度及礦化度超標，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。基坑設(shè)計開挖深度9.5m，采用管井降水方案，沿基坑周邊布置降水井62口，井深15m，井間距12-15m，同時設(shè)置12口觀測井。二、施工準備（一）技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉場地地質(zhì)資料，編制降水井施工專項方案，重點復(fù)核砂卵礫石層成井工藝參數(shù)。進行現(xiàn)場踏勘，標記地下管線及障礙物位置，制定遷改保護措施。測量放線：使用全站儀按設(shè)計坐標測放井位，偏差控制在±50mm內(nèi)，并用木樁標記。對障礙井位進行合理調(diào)整，確保與基坑邊緣距離不小于2.5m。（二）材料準備井管：采用Φ400mm無砂混凝土管，抗壓強度≥C30，孔隙率18-22%，每節(jié)長度2.5m，接口處用3根長2m竹片綁扎固定。濾料：選用5-10mm級配石英砂，含泥量≤3%，不均勻系數(shù)≤2，濾料厚度不小于150mm。封孔材料：采用優(yōu)質(zhì)膨潤土球（粒徑≤3cm）及M7.5水泥砂漿。水泵：配置2.5寸潛水泵62臺（含備用8臺），揚程≥20m，流量15-20m3/h，電纜長度25m。（三）設(shè)備準備主要施工機械：正循環(huán)鉆機8臺（功率17kW/臺）泥漿泵8臺（15kW/臺）空壓機6臺（7.5kW/臺）洗井設(shè)備4套全站儀1臺、水準儀2臺輔助設(shè)備：泥漿處理系統(tǒng)（含沉淀池3個，容積50m3/個）排水主管（Φ200mmPE管）1200m配電箱10個（含漏電保護裝置）三、降水井施工工藝（一）成孔施工鉆機就位：調(diào)整鉆機垂直度≤1%，采用雙測錘法校核，確保鉆孔垂直度偏差≤50mm/100m。泥漿護壁：采用原土造漿，泥漿比重控制在1.15-1.20，粘度18-22s。在砂卵礫石層鉆進時，適當提高泥漿比重至1.25，防止孔壁坍塌。鉆進參數(shù)：粉土層：鉆壓10-15kN，轉(zhuǎn)速30-40r/min砂卵礫石層：鉆壓20-30kN，轉(zhuǎn)速15-20r/min，必要時采用跟管鉆進終孔驗收：鉆孔直徑≥600mm，孔深達到設(shè)計標高后，孔底沉渣≤30cm，采用測繩（精度±5cm）復(fù)核井深。（二）清孔換漿第一次清孔：鉆孔完成后，將鉆桿提至孔底0.5m處，用清水循環(huán)置換泥漿，逐步將泥漿比重降至1.05-1.10，測定孔底沉渣厚度≤20cm。第二次清孔：下管前采用空壓機洗孔，風壓0.6-0.8MPa，風量3-5m3/min，持續(xù)時間≥30min，直至返水含砂量≤1%。（三）井管安裝井管組合：采用承插式連接，接口處纏繞3層土工布，外用8號鉛絲綁扎牢固，每節(jié)井管設(shè)置4道扶正器。吊裝下管：使用三腳架吊放井管，保持居中，管頂高出地面50cm。沉淀管長度1.5m，濾管置于含水層段，長度不小于6m。濾料填充：填充范圍：從沉淀管頂部至地表下2m填充方式：采用導(dǎo)管法連續(xù)投放，速度控制在0.5m3/min，隨填隨測，防止架空現(xiàn)象濾料用量：每井理論用量=π×(0.32-0.22)×H（H為濾料填充高度）（四）封孔處理粘土球封孔：在濾料上部填入3m厚膨潤土球，分層搗實，每層厚度50cm。水泥砂漿封孔：地表下2m至井口采用M7.5水泥砂漿封填，養(yǎng)護7天。（五）洗井作業(yè)采用“空壓機+潛水泵”聯(lián)合洗井工藝，分階段進行：第一階段：空壓機洗井8-12h，破壞泥皮第二階段：潛水泵間歇抽水（開30min停10min），持續(xù)至出水量穩(wěn)定，含砂量≤1/10000洗井質(zhì)量標準：出水量達到設(shè)計值的90%以上動水位穩(wěn)定，水位降深≥5m井內(nèi)沉淀物高度≤0.5m四、降水運行管理（一）試運行單井試運行：逐井啟動水泵，測定初始出水量、水位及含砂量，連續(xù)觀測48h，記錄數(shù)據(jù)并繪制Q-S曲線。系統(tǒng)調(diào)試：分組開啟水泵（每組15-20口），控制基坑總涌水量≤1200m3/h，水位降至設(shè)計標高（-11.0m）后穩(wěn)定運行3天。（二）正式運行運行參數(shù)控制：水位降深：維持在基坑底以下1.5-2.0m水泵運行時間：初期24h連續(xù)運行，后期根據(jù)水位觀測調(diào)整為間歇運行排水系統(tǒng)：主管流速控制在1.2-1.5m/s，確保排水通暢監(jiān)測要求：水位觀測：每日8:00、16:00各測一次，記錄動水位及恢復(fù)水位出水量計量：每井安裝流量計，每日統(tǒng)計總排水量水質(zhì)監(jiān)測：每周取樣檢測pH值、礦化度，防止水泵腐蝕（三）特殊情況處理出水量異常：水量驟減：檢查水泵故障或濾管堵塞，采用高壓水沖洗或重新洗井水量過大：加密觀測頻率，分析是否存在地下徑流通道，必要時增設(shè)降水井含砂量超標：立即停泵，檢查濾料級配，補充投加濾料后重新洗井采用包裹雙層土工布的方法處理砂卵礫石層段濾管五、質(zhì)量控制措施（一）成井質(zhì)量控制鉆孔施工：每5m測斜一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾偏砂卵礫石層鉆進時，控制進尺速度≤0.5m/h井管安裝：逐節(jié)檢查井管質(zhì)量，破損率≤2%接口密封性能測試：注水試驗30min無滲漏濾料填充：采用“量斗計量法”控制填充量，實際用量與理論用量偏差≤5%填充過程中每2m測一次濾料高度（二）洗井質(zhì)量控制洗井驗收標準：洗井后井水透明度≥30cm停泵1h水位恢復(fù)速率≤0.5m/h不合格井處理：采用活塞洗井法二次處理嚴重不合格井（出水量＜設(shè)計值60%）進行回填重造（三）降水效果監(jiān)測設(shè)置三級監(jiān)測體系：基坑周邊沉降觀測點24個（間距20m）深層土體位移監(jiān)測孔6個（深度25m）地下水位觀測井12個監(jiān)測頻率：降水初期：1次/天水位穩(wěn)定后：1次/3天基坑開挖期間：2次/天預(yù)警值：周邊地面沉降≤30mm水位降深速率≤1m/d六、封井施工（一）封井條件主體結(jié)構(gòu)施工至±0.000m地下水位穩(wěn)定在基底以下1.5m抗浮錨桿施工完成并驗收合格（二）封井工藝分步封井法：第一步：基坑周邊井→中部井→觀測井第二步：先封涌水量小的井（＜5m3/h），后封涌水量大的井施工步驟：停泵觀測：記錄水位恢復(fù)至底板的時間（≥8h）井內(nèi)清理：清除沉淀物，沖洗井壁填充材料：井底至底板下1m：C20混凝土（摻膨脹劑）底板下1m至井口：C30微膨脹混凝土（膨脹率0.02-0.05%）法蘭密封：安裝Φ400mm鋼制法蘭盤（帶止水環(huán)），周邊澆筑C45P8防水混凝土七、安全文明施工（一）安全管理用電安全：實行“三級配電兩級保護”，每臺設(shè)備單獨接地（接地電阻≤4Ω）電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），接頭處做防水處理機械安全：鉆機操作手持證上崗，作業(yè)時設(shè)置安全警戒區(qū)（半徑5m）定期檢查鋼絲繩磨損情況（斷絲率≤10%）防汛措施：配備應(yīng)急水泵4臺（功率30kW/臺）儲備沙袋2000袋、雨衣雨鞋50套（二）環(huán)境保護泥漿處理：采用三級沉淀+壓濾脫水工藝干泥餅運至指定棄渣場（含水率≤30%）噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩揚塵防治：施工道路硬化（200mm厚C20混凝土）出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）八、應(yīng)急預(yù)案（一）停電應(yīng)急配備200kW柴油發(fā)電機2臺，確保停電后15min內(nèi)恢復(fù)供電每口井安裝水位報警裝置，水位升至預(yù)警值自動啟動備用電源（二）管涌處理發(fā)現(xiàn)管涌立即啟動備用泵，降低水位采用雙液注漿（水泥-水玻璃）加固處理，注漿壓力0.5-1.0MPa（三）周邊沉降超標立即停止降水，啟動回灌系統(tǒng)（利用4口觀測井）調(diào)整降水井運行數(shù)量，控制水位降深速率≤0.5m/d對沉降區(qū)域采用袖閥管注漿加固（注漿材料為水泥漿+粉煤灰）九、施工進度計劃施工準備：7天降水井施工：第一階段（1-20井）：10天第二階段（21-40井）：8天第三階段（41-62井）：7天洗井及試運行：10天降水運行：隨基坑開挖進度（約90天）封井施工：15天總工期：147天（不含降水運行持續(xù)時間）十、資源配置勞動力計劃：管理人員12人（含項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責人1人）技術(shù)工人60人（鉆機工24人、電工6人、焊工8人、普工22人）監(jiān)測人員4人材料供應(yīng)：無砂混凝土管：按日進度300m儲備濾料：一次性進場80%，其余隨用隨補水泥：設(shè)置30t水泥罐2個，確保連續(xù)供