圓柱地基建筑施工方案一、工程概況與設(shè)計(jì)參數(shù)本工程為鋼筋混凝土獨(dú)立圓柱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)圓柱直徑范圍為500mm-1100mm，柱高3.05m-7.5m，共計(jì)894根。其中斜圓柱16根，傾角79°，采用C40混凝土澆筑，抗?jié)B等級P6。地基處理采用CFG樁復(fù)合地基，樁長12m，樁徑500mm，單樁承載力特征值1200kN?；A(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，墊層采用100mm厚C15混凝土，防水層為3+3mm厚SBS改性瀝青防水卷材。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并經(jīng)監(jiān)理單位審批，完成三級技術(shù)交底。進(jìn)行圓柱模板設(shè)計(jì)，根據(jù)直徑和高度定制定型鋼模，面板厚度4mm，法蘭壁厚5mm，橫肋間距200mm，豎肋間距260mm。編制測量控制方案，建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，采用激光鉛垂儀進(jìn)行軸線豎向傳遞，精度控制在±3mm以內(nèi)。進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，摻加膨脹纖維，初凝時(shí)間控制在10小時(shí)，坍落度150-180mm。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)檢驗(yàn)要求定型鋼模Φ500-1100mm面板4mm，肋板5mm抗拉強(qiáng)度≥178MPa鋼筋HRB400EΦ12-25mm屈服強(qiáng)度≥400MPa每60t為一檢驗(yàn)批混凝土C40P6抗?jié)B壓力≥0.6MPa每100m3留置1組試塊防水卷材SBS改性瀝青3+3mm雙層不透水性0.3MPa/30min模板支撐Φ48×3.5mm鋼管抗壓強(qiáng)度205MPa搭設(shè)前進(jìn)行承載力驗(yàn)算2.3機(jī)具準(zhǔn)備垂直運(yùn)輸設(shè)備：QTZ80塔吊2臺(tái)，施工電梯2部混凝土施工設(shè)備：HBT60混凝土輸送泵2臺(tái)，插入式振搗棒Φ50/Φ30各10臺(tái)測量儀器：全站儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀2臺(tái)，激光鉛垂儀2臺(tái)，5m鋼卷尺20把模板加工設(shè)備：剪板機(jī)1臺(tái)，折彎機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)5臺(tái)，砂輪切割機(jī)3臺(tái)檢測工具：2m靠尺10把，塞尺5個(gè)，扭矩扳手8把，混凝土回彈儀2臺(tái)2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除障礙物，場地硬化處理，設(shè)置排水溝和集水井臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)鋼筋加工棚300㎡，模板堆放區(qū)200㎡，混凝土試塊養(yǎng)護(hù)室20㎡臨水臨電：布置DN100供水管網(wǎng)，設(shè)置配電箱8個(gè)，滿足三級配電兩級保護(hù)要求腳手架搭設(shè)：采用滿堂腳手架，立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m，設(shè)置雙向剪刀撐三、主要施工工藝3.1地基處理施工CFG樁施工采用長螺旋鉆孔灌注成樁，樁徑500mm，樁間距1.5m，按等邊三角形布置施工順序：測量放線→樁機(jī)就位→鉆孔至設(shè)計(jì)深度→泵送混合料→提拔鉆桿→成樁→樁頂保護(hù)混合料坍落度控制在160-200mm，提拔鉆桿速度與泵送速度同步，避免出現(xiàn)斷樁樁頂超灌500mm，28天后采用低應(yīng)變檢測樁身完整性，抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的10%褥墊層施工樁頂鋪設(shè)300mm厚級配砂石褥墊層，砂石比3:7采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，分層厚度200mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.94鋪設(shè)時(shí)采用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，表面平整度誤差≤10mm3.2模板工程3.2.1模板安裝工藝流程測量放線→搭設(shè)支架→安裝底模→綁扎鋼筋→安裝側(cè)?！惭b頂?！Ｕ潭ā鷻z查驗(yàn)收3.2.2圓柱模板安裝基礎(chǔ)處理：澆筑100mm厚C15混凝土找平層，彈出圓柱中心線和模板邊線定型鋼模安裝：采用兩片半圓模拼接，接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿模板連接采用Φ14高強(qiáng)螺栓，扭矩控制在40-50N·m安裝順序：先安裝標(biāo)準(zhǔn)段，后安裝收分段，上下模板錯(cuò)開200mm連接支撐系統(tǒng)：采用Φ48鋼管搭設(shè)井字形支架，間距600mm×600mm每2m高度設(shè)置一道環(huán)形抱箍，采用20mm厚鋼板制作，螺栓連接斜圓柱增設(shè)側(cè)向支撐，與滿堂架連成整體，傾角偏差控制在±0.5°以內(nèi)3.2.3模板拆除拆除時(shí)間：常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa（約8-12小時(shí)）后拆除側(cè)模，7天后拆除底模拆除順序：先拆側(cè)向支撐，后拆環(huán)形抱箍，最后拆除模板連接螺栓拆除方法：采用專用脫模器，嚴(yán)禁硬撬硬砸，模板堆放時(shí)涂刷脫模劑模板修復(fù)：對變形模板進(jìn)行校正，損壞面板及時(shí)更換，確保周轉(zhuǎn)使用3.3鋼筋工程3.3.1鋼筋加工調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)，調(diào)直偏差≤1mm/m切斷：采用切斷機(jī)，允許偏差±10mm彎鉤：Ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤，彎弧內(nèi)徑≥2.5d，平直段長度≥3d連接：直徑≥20mm采用直螺紋連接，其余采用綁扎連接，搭接長度40d3.3.2鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋：先鋪下層網(wǎng)片，再設(shè)馬凳筋（Φ16@1000mm），最后鋪上層網(wǎng)片圓柱鋼筋：主筋連接采用直螺紋套筒，絲頭長度25mm，外露絲扣≤2牙箍筋采用螺旋箍，間距100/200mm，加密區(qū)長度為柱高1/6且≥500mm保護(hù)層厚度40mm，采用塑料墊塊，每2m設(shè)一道，每道4塊預(yù)埋件：按圖紙要求固定柱頂預(yù)埋件，位置偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm3.4混凝土工程3.4.1混凝土澆筑澆筑順序：先澆筑基礎(chǔ)墊層，再澆筑筏板基礎(chǔ)，最后澆筑圓柱澆筑方法：基礎(chǔ)采用斜面分層澆筑，厚度500mm，坡度1:6圓柱采用分層澆筑，每層高度500-700mm，采用串筒下料斜圓柱澆筑時(shí)從低向高推進(jìn)，確?；炷撩軐?shí)振搗工藝：采用Φ50振搗棒，插點(diǎn)間距300mm，振搗時(shí)間15-30s快插慢拔，插入下層混凝土50mm，避免漏振和過振柱頂部位二次振搗，消除表面氣泡3.4.2混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜和阻燃草簾灑水養(yǎng)護(hù)：保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于14天冬季施工：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻加早強(qiáng)劑，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa溫度監(jiān)測：預(yù)埋測溫線，監(jiān)控混凝土內(nèi)外溫差≤25℃3.5防水工程基層處理：墊層表面壓光，陰陽角做成圓弧角（半徑50mm）防水層施工：涂刷基層處理劑，干燥后鋪貼附加層（陰陽角、樁頭等部位）SBS卷材采用熱熔法施工，搭接寬度100mm，接縫熱熔封邊做20mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層，表面壓光防水驗(yàn)收：雨后或淋水24小時(shí)后檢查，無滲漏為合格四、質(zhì)量控制措施4.1主控項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢驗(yàn)頻率柱軸線位置±5mm全站儀測量每柱檢查柱垂直度H/1000且≤30mm經(jīng)緯儀測量每柱檢查混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值試塊檢測每檢驗(yàn)批1組鋼筋保護(hù)層±5mm保護(hù)層測定儀每50m21點(diǎn)模板接縫≤1mm塞尺檢查每10m檢查1處4.2質(zhì)量保證措施測量控制：建立三級復(fù)核制度，測量成果經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核定期對測量儀器進(jìn)行標(biāo)定，精度滿足規(guī)范要求圓柱施工中每3m高度校核一次垂直度模板工程：模板安裝前進(jìn)行預(yù)拼，檢查幾何尺寸和接縫嚴(yán)密性采用扭矩扳手檢查螺栓緊固力，確保達(dá)到設(shè)計(jì)值澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)處理鋼筋工程：直螺紋連接接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，合格后方可施工鋼筋綁扎完成后進(jìn)行隱檢，拍照留存影像資料保護(hù)層墊塊強(qiáng)度≥C40，確保不被壓碎混凝土工程：嚴(yán)格控制坍落度，每車檢測，不符合要求的混凝土不得使用試塊留置實(shí)行見證取樣，標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)各1組采用回彈-取芯法對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行實(shí)體檢測五、安全文明施工5.1安全管理措施建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員3名，持證上崗搭設(shè)安全防護(hù)設(shè)施：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)，搭設(shè)水平安全兜網(wǎng)設(shè)置安全通道，寬度≥1.2m，鋪設(shè)防滑腳手板施工用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)配電箱上鎖，設(shè)專人管理，定期檢查漏電保護(hù)器高處作業(yè)：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋嚴(yán)禁酒后作業(yè)，高血壓、恐高癥人員不得從事高處作業(yè)6級以上大風(fēng)、雨雪天氣停止露天作業(yè)5.2文明施工措施場地管理：材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌，堆放高度≤1.5m施工道路硬化，設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗干凈后方可出場場區(qū)灑水降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下噪聲控制：夜間施工辦理許可手續(xù)，噪聲≤55dB破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚合理安排施工時(shí)間，避免夜間進(jìn)行噪聲作業(yè)環(huán)境保護(hù)：設(shè)置建筑垃圾分類回收池，回收率≥80%施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝和沉淀池，廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)嚴(yán)禁焚燒廢棄物，易揚(yáng)塵材料采取覆蓋措施六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度計(jì)劃安排施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間開始時(shí)間完成時(shí)間施工準(zhǔn)備場地平整、臨時(shí)設(shè)施15天第1天第15天地基處理CFG樁施工、褥墊層30天第10天第39天基礎(chǔ)工程墊層、防水、筏板45天第30天第74天圓柱施工模板、鋼筋、混凝土60天第60天第119天防水回填外墻防水、土方回填20天第100天第119天6.2進(jìn)度保證措施組織措施：成立進(jìn)度管理小組，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)資源保障：配備足夠的勞動(dòng)力（高峰期300人），材料提前7天進(jìn)場技術(shù)措施：采用定型模板，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)；合理劃分流水段，實(shí)行平行作業(yè)應(yīng)急預(yù)案：準(zhǔn)備備用設(shè)備（發(fā)電機(jī)、輸送泵各1臺(tái)），應(yīng)對設(shè)備故障獎(jiǎng)懲制度：實(shí)行進(jìn)度考核，完成計(jì)劃獎(jiǎng)勵(lì)，延誤處罰七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地基基礎(chǔ)：地基承載力≥設(shè)計(jì)值（靜載試驗(yàn)）樁身完整性檢測合格率100%混凝土表面平整度≤8mm/2m主體結(jié)構(gòu)：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求柱垂直度偏差≤H/1000且≤30mm鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%防水工程：防水層無空鼓、滲漏搭接寬度偏差≥-10mm保護(hù)層厚度偏差±5mm7.2驗(yàn)收程序施工單位自檢：班組自檢→項(xiàng)目部檢查→公司驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師驗(yàn)收→監(jiān)理單位評估五方驗(yàn)收：建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理五方共同驗(yàn)收資料歸檔：整理施工技術(shù)資料，提交城建檔案館存檔八、應(yīng)急預(yù)案8.1質(zhì)量事故應(yīng)急混凝土裂縫：表面裂縫：采用環(huán)氧樹脂漿液封閉深層裂縫：鉆孔注漿處理，壓力0.3-0.5MPa模板坍塌：立即停止施工，設(shè)置警戒區(qū)組織專家評估，制定加固方案重新搭設(shè)模板，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工8.2安全事故應(yīng)急高處墜落：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撥打120急救現(xiàn)場急救（止血、固定等），送醫(yī)院救治查明事故原因，采取防范措施觸電事故：切斷電源，采用絕緣工具施救對傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇，送醫(yī)院救治檢查用電設(shè)備，排除安全隱患8.3自然災(zāi)害應(yīng)急暴雨洪水：提前做好排水準(zhǔn)備，配備抽水泵基坑周邊設(shè)置擋水墻，防止雨水灌入雨后檢查邊坡穩(wěn)定性，無異常方可施工高溫天氣：調(diào)整作業(yè)時(shí)間（避開11:00-15