濱河廣場(chǎng)景觀廊架施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程位于濱河廣場(chǎng)核心景觀區(qū)，設(shè)計(jì)為鋼結(jié)構(gòu)主體與防腐木裝飾結(jié)合的復(fù)合型廊架，總長(zhǎng)度60米，采用7跨連續(xù)布置，單跨跨度8米，廊架寬度4.5米，凈高3.2米。廊架整體呈弧形布局，沿河岸線延伸，既滿足市民休憩遮陽(yáng)需求，又形成與濱水景觀相融合的標(biāo)志性構(gòu)筑物。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)主體結(jié)構(gòu)：Q235B鋼結(jié)構(gòu)框架，立柱采用Φ245×10mm無(wú)縫鋼管，橫梁選用HM250×250×9×14H型鋼基礎(chǔ)形式：鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，地基承載力特征值≥180kPa，基礎(chǔ)埋深-2.0m裝飾系統(tǒng)：主梁外側(cè)包裹30×150mm防腐木飾面板，頂部設(shè)置10+10mm夾膠鋼化玻璃采光帶（透光率85%）安全等級(jí)：結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度（0.15g）荷載標(biāo)準(zhǔn)：屋面恒荷載0.7kN/㎡，活荷載0.5kN/㎡，基本風(fēng)壓0.45kN/㎡1.3施工條件施工區(qū)域已完成"三通一平"，場(chǎng)地標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程46.80m。地下水位埋深-3.5m，對(duì)基礎(chǔ)施工無(wú)影響。東側(cè)保留6m寬施工通道，周邊設(shè)置2.5m高彩鋼板圍擋，配備噴淋降塵系統(tǒng)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)完成圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核以下內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖與玻璃安裝節(jié)點(diǎn)的匹配性基礎(chǔ)配筋圖與地質(zhì)勘察報(bào)告的符合性防腐木裝飾與鋼結(jié)構(gòu)主體的連接方式編制專項(xiàng)施工方案，包含：鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案（含吊點(diǎn)設(shè)計(jì)、吊裝穩(wěn)定性驗(yàn)算）高空焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（焊接電流180-220A，電壓28-32V，焊接速度150-200mm/min）測(cè)量控制方案（建立三級(jí)控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行軸線放樣，精度控制在±2mm內(nèi)）2.2材料準(zhǔn)備2.2.1主要材料技術(shù)參數(shù)材料類型規(guī)格型號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求結(jié)構(gòu)鋼材Q235B屈服強(qiáng)度≥235MPa，伸長(zhǎng)率≥26%每60t為一批次抽樣送檢防腐木材樟子松防腐木經(jīng)ACQ防腐劑真空加壓處理，載藥量≥6kg/m3提供防腐等級(jí)檢測(cè)報(bào)告鋼化玻璃10+10mm夾膠鋼化玻璃彎曲強(qiáng)度≥150MPa，霰彈袋沖擊性能合格邊緣應(yīng)力值檢測(cè)，夾膠層厚度偏差±0.2mm防腐涂料氟碳漆耐人工氣候老化性5000h無(wú)裂紋，干膜厚度≥80μm附著力測(cè)試≥5MPa2.2.2材料采購(gòu)計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件：工廠預(yù)制加工，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間提前基礎(chǔ)施工20天防腐木材：提前15天進(jìn)場(chǎng)，在通風(fēng)場(chǎng)地進(jìn)行自然養(yǎng)生（含水率控制在12%-15%）玻璃構(gòu)件：基礎(chǔ)施工完成后30天進(jìn)場(chǎng)，立式存放于專用架上輔材：高強(qiáng)度螺栓（8.8級(jí)）、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（位移能力±25%）、不銹鋼駁接爪（承重≥500kg）2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地劃分：設(shè)置材料堆放區(qū)（硬化+防雨棚）、鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)（15m×8m）、防腐木處理區(qū)（配備通風(fēng)設(shè)施）、玻璃存放區(qū)（墊木間距≤1.5m）臨時(shí)設(shè)施：搭建辦公室（3間）、工具房（2間）、材料倉(cāng)庫(kù)（分易燃品庫(kù)和常規(guī)庫(kù)）測(cè)量控制：建立6個(gè)永久性控制點(diǎn)，采用混凝土護(hù)樁（100×100×500mm），使用全站儀進(jìn)行閉合導(dǎo)線測(cè)量2.4機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途汽車吊25t（主臂33.5m）1臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)吊裝CO?氣體保護(hù)焊機(jī)NBC-5004臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接全站儀測(cè)角精度2″1臺(tái)軸線控制水準(zhǔn)儀精度±0.5mm/km2臺(tái)標(biāo)高控制噴砂除銹設(shè)備壓力≥0.8MPa1套鋼結(jié)構(gòu)表面處理真空吸盤單個(gè)吸力≥150kg8個(gè)玻璃安裝三、主要施工流程3.1總體施工順序測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖→基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)工廠加工→鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝→防腐木裝飾→玻璃采光帶安裝→涂裝施工→景觀配套→竣工驗(yàn)收3.2關(guān)鍵線路工期控制基礎(chǔ)施工（20d）→鋼結(jié)構(gòu)工廠加工（25d）→現(xiàn)場(chǎng)吊裝（15d）→焊接探傷（5d）→防腐木安裝（12d）→玻璃安裝（10d）→涂裝施工（8d），總工期控制在90日歷天，其中鋼結(jié)構(gòu)吊裝與焊接設(shè)置3d機(jī)動(dòng)時(shí)間。四、分部分項(xiàng)工程施工4.1基礎(chǔ)工程4.1.1測(cè)量放線采用全站儀按極坐標(biāo)法放樣，設(shè)置基礎(chǔ)軸線控制樁和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。每個(gè)基礎(chǔ)設(shè)置4個(gè)控制樁（偏離基礎(chǔ)邊緣1.5m），采用木樁+十字鐵釘標(biāo)識(shí)，并用混凝土固定保護(hù)。放樣完成后進(jìn)行閉合校核，軸線偏差控制在±5mm內(nèi)。4.1.2基坑開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合清底，基坑尺寸按基礎(chǔ)外擴(kuò)500mm，放坡系數(shù)1:0.5坑底設(shè)置300mm寬排水溝和Φ500mm集水井，配置Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程≥7m）基底預(yù)留200mm厚土層，待驗(yàn)槽前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高驗(yàn)槽合格后立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層（塌落度180±20mm），表面平整度≤5mm4.1.3鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，保護(hù)層厚度40mm，采用花崗巖墊塊（50×50×40mm）受力鋼筋連接采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度40d（d為鋼筋直徑），同一截面搭接率≤25%預(yù)埋螺栓采用Q235鋼，配套鋼制定位支架（誤差≤2mm），螺栓外露長(zhǎng)度150mm，頂部設(shè)置雙螺母固定鋼筋綁扎完成后進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)測(cè)，允許偏差：軸線位置±10mm，預(yù)埋螺栓中心線±2mm4.1.4模板工程采用18mm厚多層板+50×100mm木方背楞（間距250mm），外側(cè)采用Φ48×3.5mm鋼管支撐（間距600mm）模板拼縫粘貼5mm厚海綿條，陽(yáng)角處加設(shè)50×50mm倒角條模板安裝完成后進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核（允許偏差±5mm）和穩(wěn)定性檢查，采用全站儀校核預(yù)埋件位置4.1.5混凝土工程采用C30商品混凝土（塌落度180±20mm），摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸減水劑澆筑前檢查預(yù)埋螺栓位置，采用泵送混凝土，分層澆筑厚度≤500mm使用Φ50mm插入式振搗棒（振搗時(shí)間15-30s），振搗至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出初凝后覆蓋薄膜+阻燃草簾養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝4.2鋼結(jié)構(gòu)工程4.2.1構(gòu)件加工鋼柱采用數(shù)控切割下料，腹板與翼緣板組裝采用H型鋼組立機(jī)，焊接采用門式埋弧焊機(jī)構(gòu)件加工允許偏差：截面尺寸±2mm，長(zhǎng)度±3mm，扭曲≤1mm/m梁柱節(jié)點(diǎn)采用全熔透焊縫，焊腳尺寸hf=8mm，焊后24h內(nèi)進(jìn)行100%UT探傷（Ⅱ級(jí)合格）加工完成的構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)（按安裝順序），堆放時(shí)底層墊100×100mm木方（間距2m）4.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝流程：鋼柱吊裝：采用兩點(diǎn)綁扎法（吊點(diǎn)距柱頂1/3柱長(zhǎng)），起吊角度60°-75°，就位后臨時(shí)螺栓固定垂直度調(diào)整：采用經(jīng)緯儀雙向觀測(cè)，垂直度偏差≤H/1000且≤5mm時(shí)終擰固定（扭矩值450-500N·m）鋼梁吊裝：?jiǎn)螜C(jī)吊裝，起吊高度超過(guò)柱頂500mm后旋轉(zhuǎn)就位，臨時(shí)固定后安裝檁條形成穩(wěn)定體系精度控制：柱垂直度≤H/1000（且≤10mm），梁撓度≤L/250，整體軸線偏差≤15mm焊接工藝：焊接材料：CO?氣體保護(hù)焊打底（焊絲ER50-6，直徑1.2mm），埋弧焊填充蓋面焊接順序：先焊翼緣板后焊腹板，對(duì)稱施焊，多層焊時(shí)層間溫度控制在150-250℃焊后處理：24h內(nèi)進(jìn)行100%UT探傷，合格后打磨焊縫余高至2-3mm，涂刷防銹底漆4.2.3拉索系統(tǒng)安裝拉索采用Φ5×300不銹鋼索，安裝前進(jìn)行預(yù)張拉（1.1倍設(shè)計(jì)張力，持荷30min）張拉設(shè)備：專用液壓張拉機(jī)（精度±1%），分級(jí)張拉（0→30%→60%→100%設(shè)計(jì)值）監(jiān)測(cè)要求：每級(jí)張拉持荷10min，同步測(cè)量結(jié)構(gòu)變形，最大撓度不得超過(guò)L/300錨固處理：采用擠壓錨具，擠壓后鋼絞線外露長(zhǎng)度≥5mm，錨具防護(hù)采用防腐油脂+不銹鋼罩4.3裝飾工程4.3.1防腐木施工材料處理：30×150mm樟子松防腐木進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行二次干燥（含水率≤15%），現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)采用專用防腐切削液安裝工藝：鋼結(jié)構(gòu)表面涂刷木構(gòu)件專用膠粘劑（涂布量200g/㎡）采用不銹鋼自攻螺絲（直徑5mm，長(zhǎng)度50mm）固定，螺絲間距≤300mm木構(gòu)件接縫預(yù)留5-8mm伸縮縫，轉(zhuǎn)角處采用45°斜接安裝完成后進(jìn)行表面砂光（80目砂紙），清除毛刺防護(hù)處理：噴涂無(wú)色透明木蠟油（固含量≥45%），采用三涂工藝，每道間隔24h4.3.2玻璃安裝駁接爪安裝：不銹鋼駁接爪（材質(zhì)316）采用M12不銹鋼螺栓固定，扭矩值45-50N·m，定位偏差±2mm玻璃加工：工廠預(yù)制，邊緣倒棱3mm×45°，安裝前清潔度檢測(cè)（油污≤5mg/㎡）吊裝工藝：采用真空吸盤（每㎡4個(gè)吸盤），起吊點(diǎn)間距≤1.5m，設(shè)置防墜保險(xiǎn)繩密封處理：玻璃間隙12mm，采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（位移能力±25%），施膠環(huán)境溫度5-35℃，膠縫寬度10mm、深度7mm（寬度:深度=1:0.7）4.4涂裝工程鋼結(jié)構(gòu)表面處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)（表面粗糙度50-80μm），除銹后4h內(nèi)完成底漆涂裝涂裝體系：底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm，鋅含量≥80%）中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度80μm）面漆：氟碳面漆（干膜厚度40μm，耐候性5000h）質(zhì)量控制：每層涂裝前進(jìn)行附著力測(cè)試（劃格法≥5MPa），總干膜厚度≥180μm，采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)（每10㎡一個(gè)點(diǎn)）五、質(zhì)量安全與文明施工5.1質(zhì)量控制措施材料控制：建立材料臺(tái)賬，執(zhí)行"三檢制"（進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、過(guò)程抽檢、完工復(fù)檢），不合格材料立即退場(chǎng)并記錄工序控制：設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)（基礎(chǔ)鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)焊接、玻璃密封膠），實(shí)行"樣板引路"制度檢測(cè)計(jì)劃：鋼結(jié)構(gòu)焊縫：100%UT探傷（Ⅱ級(jí)合格）混凝土強(qiáng)度：每50m3留置1組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于3組玻璃幕墻：淋水試驗(yàn)（持續(xù)30min，水流量4L/min·㎡）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：基礎(chǔ)工程：軸線位置偏差≤15mm，頂面標(biāo)高±10mm鋼結(jié)構(gòu)：柱垂直度≤H/1000且≤10mm，梁撓度≤L/250玻璃安裝：接縫直線度≤3mm/2m，相鄰玻璃高差≤1mm5.2安全防護(hù)體系高空作業(yè)防護(hù)：設(shè)置雙層安全網(wǎng)（平網(wǎng)每隔10m設(shè)一道，立網(wǎng)封閉施工區(qū)）作業(yè)層搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿+18cm擋腳板，腳手板滿鋪且固定牢固鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)設(shè)置防墜器（承載能力≥15kN），作業(yè)人員配備雙鉤安全帶臨時(shí)用電：TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱間距≤30m焊接設(shè)備設(shè)置專用接地線（接地電阻≤4Ω），雨天停止露天焊接作業(yè)消防管理：易燃品倉(cāng)庫(kù)單獨(dú)設(shè)置，配備4具5kg干粉滅火器+1m3消防沙焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)點(diǎn)距易燃物≥5m應(yīng)急準(zhǔn)備：編制高處墜落、物體打擊、火災(zāi)等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練5.3文明施工措施揚(yáng)塵控制：施工區(qū)域出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），圍擋頂部安裝噴淋系統(tǒng)（每2m設(shè)旋轉(zhuǎn)噴頭）噪音管理：晝間噪音≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民垃圾分類：設(shè)置可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物三類垃圾桶，建筑垃圾日產(chǎn)日清，運(yùn)輸車輛密閉覆蓋環(huán)境監(jiān)測(cè)：安裝PM10在線監(jiān)測(cè)儀（數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳），超標(biāo)時(shí)啟動(dòng)預(yù)警響應(yīng)（增加噴淋頻次、停止土方作業(yè)等）六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度控制體系采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃：總進(jìn)度計(jì)劃→月計(jì)劃→周計(jì)劃→每日作業(yè)計(jì)劃關(guān)鍵線路控制：基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)吊裝→玻璃安裝→竣工驗(yàn)收進(jìn)度考核：每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，延誤超3d時(shí)啟動(dòng)趕工措施（增加作業(yè)班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間等）6.2主要節(jié)點(diǎn)控制序號(hào)工作內(nèi)容計(jì)劃工期開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間前置任務(wù)1施工準(zhǔn)備7d第1d第7d-2基礎(chǔ)工程20d第8d第27d13鋼結(jié)構(gòu)加工25d第10d第34d14鋼結(jié)構(gòu)安裝15d第28d第42d2,35防腐木施工12d第43d第54d46玻璃安裝10d第55d第64d57涂裝工程8d第65d第72d68景觀配套10d第73d第82d79竣工驗(yàn)收8d第83d第90d8七、預(yù)算與成本控制7.1預(yù)算構(gòu)成費(fèi)用項(xiàng)目工程量單位單價(jià)(元)合價(jià)(元)備注直接工程費(fèi)685,200-材料費(fèi)428,500含鋼材、木材、玻璃等-人工費(fèi)186,700含技工、普工-機(jī)械費(fèi)70,000含吊裝、焊接設(shè)備等措施項(xiàng)目費(fèi)124,800-安全文明施工費(fèi)68,500-夜間施工增加費(fèi)15,300-二次搬運(yùn)費(fèi)41,000其他費(fèi)用90,000-管理費(fèi)58,000-利潤(rùn)32,000不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)65,000按5%計(jì)取總預(yù)算965,0007.2成本控制措施材料控制：鋼材、木材等主要材料實(shí)行招標(biāo)采購(gòu)，簽訂固定單價(jià)合同損耗控制：鋼材損耗率≤3%，防腐木損耗率≤5%，玻璃損耗率≤2%機(jī)械管理：設(shè)備利用率≥85%，租賃設(shè)備按臺(tái)班結(jié)算，自有設(shè)備按月計(jì)提折舊簽證管理：嚴(yán)格執(zhí)行工程變更簽證制度，變更金額超5000元需甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)三方確認(rèn)八、維護(hù)與管理8.1日常維護(hù)定期檢查：每月：檢查玻璃密封膠完整性、防腐木表面狀況每季度：鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)螺栓扭矩檢測(cè)、拉索張力測(cè)試每年：鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層厚度檢測(cè)（干膜厚度≥80μm）清潔保養(yǎng)：玻璃：每2月用中性清潔劑清洗，禁用酸性洗滌劑防腐木：每年春季噴涂1遍木蠟油，重點(diǎn)處理接縫處鋼結(jié)構(gòu)：每2年進(jìn)行一次全面除銹補(bǔ)漆（銹蝕面積≤5%）8.2專項(xiàng)維護(hù)結(jié)構(gòu)維護(hù)：基礎(chǔ)：每5年檢查沉降情況（允許沉降差≤5mm）鋼結(jié)構(gòu)：每10年進(jìn)行一次應(yīng)力檢測(cè)，重點(diǎn)節(jié)點(diǎn)超聲波探傷功能維護(hù)：玻璃采光帶：每8年檢查夾膠層老化情況，透光率低于70%時(shí)更換拉索系統(tǒng)：每5年進(jìn)行一次張力調(diào)整，偏差超過(guò)10%時(shí)重新張拉8.3應(yīng)急處理建立應(yīng)急預(yù)案，包含：玻璃破損應(yīng)急方案（2h內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，24h內(nèi)完成臨時(shí)封堵）結(jié)構(gòu)變形應(yīng)急措施（設(shè)置位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，變形超預(yù)警值時(shí)啟動(dòng)加固）極端天氣應(yīng)對(duì)（臺(tái)風(fēng)預(yù)警前檢查拉索張力，積雪厚度超10cm時(shí)組織清除）九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《木結(jié)構(gòu)工程施