耐火密封抹面施工方案（GB23864-2023版）一、工程概況與施工依據(jù)本方案適用于工業(yè)與民用建筑中各類貫穿孔洞、設(shè)備基礎(chǔ)、墻體縫隙的耐火密封抹面工程，旨在通過材料選型、分層施工與質(zhì)量管控，滿足GB23864-2023《防火封堵材料》新規(guī)要求，確保耐火極限≥3小時，高溫抗壓強度提升20%，并通過極端溫濕度環(huán)境穩(wěn)定性測試。工程范圍包括電纜橋架穿墻/樓板封堵、管道貫穿部位密封、配電柜底部縫隙處理等關(guān)鍵節(jié)點，需達到特級防火等級（耐火極限4小時）的特殊區(qū)域（如高層建筑避難層、數(shù)據(jù)中心機房）應(yīng)單獨強化施工措施。二、材料性能要求與選型標(biāo)準（一）核心材料性能指標(biāo)耐火極限基礎(chǔ)型抹面材料耐火極限≥3小時，適用于普通墻體、樓板封堵；特級防火抹面材料耐火極限≥4小時，用于超高層建筑、地鐵隧道等特殊場景，需通過4小時動態(tài)燃燒測試（升溫速率800℃/h，峰值溫度1100℃）。力學(xué)性能高溫抗壓強度（600℃×3h）≥3.5MPa，常溫抗壓強度≥5.0MPa；粘結(jié)強度≥1.2MPa（與混凝土基層），抗折強度≥2.0MPa，避免火災(zāi)中因結(jié)構(gòu)失穩(wěn)導(dǎo)致密封失效。環(huán)保與耐候性鉛、鎘、汞等重金屬含量≤0.1%，VOC排放量≤10g/L，符合GB45671-2025《建筑防水涂料安全技術(shù)規(guī)范》；耐候性測試：-30℃~70℃循環(huán)50次后，無開裂、粉化現(xiàn)象，彈性恢復(fù)率≥85%。（二）材料選型與配套體系材料類型適用場景施工形態(tài)關(guān)鍵參數(shù)納米復(fù)合防火抹面膠電纜橋架、密集管線封堵膏狀，常溫固化膨脹倍率200%~300%，煙密度等級（SDR）≤50輕質(zhì)耐火混凝土大尺寸孔洞（直徑＞500mm）干混料，加水?dāng)嚢韪擅芏取?800kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.3W/(m·K)柔性防火密封帶動態(tài)縫隙（如設(shè)備振動部位）卷材，自粘式工作溫度-40℃~200℃，拉伸強度≥1.5MPa材料進場驗收：需核查產(chǎn)品標(biāo)識（含防火等級、耐火極限、生產(chǎn)日期）、出廠合格證及第三方檢測報告，抽樣進行耐火性能復(fù)試（每500㎡為一批次）。三、施工準備與作業(yè)條件（一）基層處理標(biāo)準表面清理清除基層表面油污、浮灰、松動混凝土及殘留砂漿，用高壓水槍沖洗磚縫內(nèi)塵土，干燥后用鋼絲刷打磨粗糙面，露出堅實基體；金屬構(gòu)件（如鋼橋架、預(yù)埋套管）需除銹至Sa2.5級，涂刷無機富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）。缺陷修復(fù)寬度＜10mm的裂縫：用環(huán)氧樹脂砂漿填充，表面貼玻璃纖維網(wǎng)格布（耐堿型，克重≥160g/㎡）；孔洞預(yù)處理：直徑＜100mm的孔洞用C20細石混凝土填塞（摻膨脹劑），直徑＞100mm時設(shè)置鋼筋網(wǎng)片（φ6@150）加固。界面處理涂刷專用界面劑（水灰比1:0.4），采用“一噴一刷”工藝：先噴涂滲透型底漆（滲透深度≥5mm），表干后刷涂粘結(jié)增強劑，確保抹面材料與基層粘結(jié)力達標(biāo)。（二）施工機具與環(huán)境控制必備工具攪拌設(shè)備：行星式攪拌機（轉(zhuǎn)速600r/min），用于輕質(zhì)耐火混凝土攪拌；檢測工具：2m靠尺（誤差≤1mm）、邵氏硬度計（測試材料固化度）、紅外測溫儀（監(jiān)控施工環(huán)境溫度）；安全設(shè)備：防塵口罩（KN95級）、耐高溫手套、防爆照明燈具（用于受限空間作業(yè)）。環(huán)境要求施工溫度5℃~35℃，相對濕度≤85%，雨天或基層表面結(jié)露時應(yīng)暫停作業(yè)；通風(fēng)不良區(qū)域（如電纜井）需設(shè)置軸流風(fēng)機（風(fēng)量≥1500m3/h），確保抹面材料固化過程中有害氣體濃度＜0.5mg/m3。四、分部分項施工工藝（一）電纜橋架貫穿孔洞封堵1.工藝流程基層清理→安裝防火隔板→填塞阻火包→抹面膠分層施工→固化養(yǎng)護→密封帶收邊2.操作要點防火隔板固定：采用5mm厚鍍鋅鋼板（耐火極限≥1.5h），與孔洞邊緣搭接寬度≥50mm，用膨脹螺栓（M8×80）固定，間距≤300mm；阻火包堆疊：按“十字交叉”方式碼放，厚度≥240mm，電纜周圍用防火泥（密度≥1.8g/cm3）填塞密實，確保不透光、無空隙；抹面膠施工：分3層涂抹，第一層（厚度5mm）采用鋸齒抹刀刮涂，嵌入玻璃纖維網(wǎng)布（網(wǎng)格尺寸5mm×5mm）；第二層（厚度10mm）用抹子壓實，表面拉毛處理；第三層（厚度5mm）收光，總厚度≥20mm。（二）管道貫穿墻體密封1.剛性管道（如消防水管）套管預(yù)處理：套管與管道間隙用柔性防火密封膠填充（深度≥100mm），兩端預(yù)留50mm空間用于抹面施工；抹面增強層：在套管周圍200mm范圍內(nèi)涂刷防火界面劑，粘貼2層玄武巖纖維布（搭接寬度≥100mm），再分層抹涂防火膠至與墻面齊平。2.柔性管道（如電纜保護管）波紋管密封：先在管道表面纏繞防火帶（重疊率50%），再用防火抹面膠包裹，形成“管-膠-墻”一體化密封結(jié)構(gòu)，彎曲部位半徑≥10倍管徑，避免應(yīng)力開裂。（三）大面積墻體縫隙抹面1.分層施工參數(shù)施工層次厚度（mm）材料配比施工工具養(yǎng)護要求底層10~15防火抹面膠:水=100:15刮板，橫向涂抹噴水養(yǎng)護，每日3次，持續(xù)2d中層20~25防火抹面膠:輕質(zhì)骨料=100:30抹子，交叉壓實覆蓋薄膜養(yǎng)護，避免風(fēng)吹干裂面層5~8純防火抹面膠鐵抹子，收光處理恒溫養(yǎng)護（20℃±2℃），持續(xù)7d2.特殊節(jié)點處理陰陽角加強：抹面時在陰陽角處形成50mm×50mm的圓弧過渡（半徑≥25mm），并用金屬護角條（防火涂料處理）加固；膨脹縫設(shè)置：連續(xù)抹面長度＞6m時，每隔3m留設(shè)10mm寬膨脹縫，內(nèi)嵌防火巖棉（密度≥120kg/m3），表面用彈性防火密封膠密封。五、質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準（一）過程質(zhì)量管控工序檢驗基層處理：用2m靠尺檢查平整度，誤差≤3mm，表面含水率≤8%（用濕度計測試）；材料攪拌：納米復(fù)合防火抹面膠攪拌時間≥5min，輕質(zhì)耐火混凝土需機械攪拌至無結(jié)塊，初凝前（≤45min）使用完畢。隱蔽工程驗收電纜橋架封堵前核查阻火包堆疊密度（≥0.8kg/dm3），用塞尺檢查縫隙≤0.5mm；管道貫穿部位需進行氣密性測試（壓力10kPa，保壓30min壓降≤5%）。（二）驗收標(biāo)準與方法檢驗項目允許偏差檢驗方法依據(jù)標(biāo)準抹面厚度+5mm，-3mm針測法（每10㎡測3點）GB23864-2023第6.2.3條表面平整度≤3mm2m靠尺+楔形塞尺GB50203-2011第4.2.10條粘結(jié)強度≥1.2MPa現(xiàn)場拉拔試驗（每500㎡一組）GB/T27905-2011耐火極限≥3h實體抽樣送檢（委托第三方檢測機構(gòu)）GB/T9978.1-2025驗收文件：需提交材料合格證、施工記錄（含每層厚度、養(yǎng)護溫度）、檢測報告及影像資料（隱蔽部位留存照片），特級防火區(qū)域應(yīng)附耐火性能型式檢驗報告。六、安全與環(huán)保措施（一）施工安全管控高空作業(yè)防護2m以上作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m），腳手板滿鋪并固定，臨邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）；垂直運輸使用專用料斗，嚴禁超載（荷載≤500kg），提升前檢查鋼絲繩磨損度（斷絲數(shù)≤10%）。動火作業(yè)管理焊接防火隔板時，下方設(shè)置接火斗（鋪防火毯），配備2具4kg干粉滅火器，作業(yè)半徑10m內(nèi)無易燃物；受限空間動火前檢測可燃氣體濃度（≤0.5%LEL），強制通風(fēng)30min后方可施工。（二）環(huán)保與文明施工廢棄物處理廢抹面材料、包裝桶分類存放，交由有資質(zhì)單位處置，危險廢物（如含溶劑的廢膠）單獨標(biāo)識；施工廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后回用，pH值控制在6~9。粉塵控制切割防火板時采用濕法作業(yè)，或設(shè)置移動式除塵設(shè)備（風(fēng)量≥3000m3/h）；材料運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎，避免揚塵污染。七、養(yǎng)護與后期維護（一）固化養(yǎng)護工藝常溫養(yǎng)護：施工完成后24h內(nèi)覆蓋聚乙烯薄膜，避免陽光直射，環(huán)境溫度低于10℃時采取電加熱養(yǎng)護（溫度≤40℃，升溫速率≤5℃/h）；養(yǎng)護周期：普通型材料養(yǎng)護7d，特級防火材料養(yǎng)護14d，養(yǎng)護期間禁止踩踏或承受荷載。（二）維護與巡檢定期檢查：每半年巡檢一次，重點檢查抹面是否開裂、空鼓（用小錘輕擊，聲音清脆為合格），密封帶是否老化（表面無粉化、無剝落）；修復(fù)措施：局部開裂＜0.5mm時，用防火密封膠灌注；開裂＞0.5mm或空鼓面積＞0.1㎡時，需鏟除重抹，搭接寬度≥100mm，確保新舊材料結(jié)合緊密。八、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：施工現(xiàn)場配備應(yīng)急消防沙（2m3）、消防水帶（長度50m），火情發(fā)生時立即切斷電源，組織人員疏散，使用干粉滅火器初期撲救；材料過敏：施工人員出現(xiàn)皮膚紅腫、呼吸道不適時，立即脫離作業(yè)環(huán)境，用清水沖洗接觸部位，嚴重者送醫(yī)治療，施工現(xiàn)場配備應(yīng)急藥箱（含抗過敏藥物、灼傷膏）；