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柔性網(wǎng)狀護(hù)欄施工方案設(shè)計一、工程概況本項目為公路柔性網(wǎng)狀護(hù)欄安裝工程,采用A級和S級兩種防撞等級設(shè)計。其中A級護(hù)欄采用5根纜索結(jié)構(gòu),適用于一般路段;S級護(hù)欄采用6根纜索加強型結(jié)構(gòu),設(shè)置于高路堤、懸崖路段等危險區(qū)域。護(hù)欄系統(tǒng)由端部立柱、中間立柱、纜索、錨桿、緩沖裝置及連接件組成,設(shè)計碰撞速度為80km/h,最大落石沖擊能量需達(dá)到200kJ以上。工程全長2.5km,包含路基段1.8km及橋梁段0.7km,施工區(qū)域涉及土質(zhì)邊坡、巖石邊坡及混凝土橋面等多種地質(zhì)條件。二、材料技術(shù)要求(一)主體結(jié)構(gòu)材料纜索采用3×7鍍鋅右擰構(gòu)造鋼絞線,直徑不小于18mm,抗拉強度≥1670MPa,鋅層重量≥600g/m2。每根纜索單段長度控制在200-300m,初張力設(shè)定為20kN。纜索接頭處應(yīng)采用壓制接頭,接頭破斷拉力不低于原纜索強度的90%。立柱端部立柱采用Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接三角形支架,主立柱直徑140mm,壁厚≥4.5mm;中間立柱采用圓形鋼管,直徑114mm,壁厚≥3.5mm。所有立柱表面需進(jìn)行熱浸鍍鋅處理,鋅層厚度≥85μm,立柱底部焊接10mm厚鋼板作為基礎(chǔ)連接件。錨桿采用直徑≥20mm的螺紋鋼筋,長度根據(jù)地質(zhì)條件確定:土質(zhì)邊坡≥2.5m,巖石邊坡≥1.5m。錨桿外露端應(yīng)加工成環(huán)套結(jié)構(gòu),環(huán)套內(nèi)徑50mm,采用冷彎工藝成型,避免焊接應(yīng)力集中。(二)輔助材料緩沖裝置在S級防護(hù)段每50m設(shè)置一組耗能緩沖器,采用摩擦片式結(jié)構(gòu),初始屈服力15kN,最大吸收能量≥50kJ。緩沖器與纜索之間通過萬向節(jié)連接,確保多角度受力時的穩(wěn)定性。連接件繩卡采用瑪鋼鑄造件,公稱尺寸與纜索匹配,每個接頭處繩卡數(shù)量不少于4個,安裝方向應(yīng)符合"U型螺栓卡繩尾,鞍座壓主繩"的原則。螺栓采用8.8級高強度螺栓,配套螺母應(yīng)帶有防松墊圈。防腐材料所有金屬構(gòu)件熱浸鍍鋅后需進(jìn)行鈍化處理,現(xiàn)場焊接部位應(yīng)采用冷噴鋅涂料修補,干膜厚度≥60μm?;炷粱A(chǔ)表面涂刷滲透型防腐涂料,干膜厚度≥120μm。三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備編制專項施工方案,進(jìn)行三級技術(shù)交底,重點明確:不同地質(zhì)條件下的錨桿成孔工藝?yán)|索張拉順序及應(yīng)力控制方法橋梁段與路基段的過渡處理措施異形路段(曲線半徑<200m)的特殊安裝要求測量放線使用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)放樣,縱向每50m設(shè)置一個控制斷面,每個斷面測設(shè)3個控制點。立柱間距允許偏差±50mm,平面位置偏差≤30mm,高程偏差≤20mm。在曲線段應(yīng)加密測點,確保護(hù)欄線形與道路中線協(xié)調(diào)。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備清坡處理清除施工范圍內(nèi)的浮土、浮石及雜草,對坡度>1:1.5的邊坡應(yīng)修整為臺階狀,臺階寬度≥500mm。對危巖路段采用臨時支撐措施,設(shè)置警示標(biāo)志并派專人監(jiān)測?;A(chǔ)施工土質(zhì)路基:采用機(jī)械開挖基坑,尺寸為600×600×800mm(長×寬×深),基底鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層,澆筑C30混凝土基礎(chǔ),預(yù)埋6根M20地腳螺栓,螺栓外露長度150mm。巖石路基:采用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔,孔徑≥110mm,孔深≥800mm,植入錨桿后灌注M30水泥砂漿,注漿壓力控制在0.3-0.5MPa。橋梁段:利用橋面預(yù)埋鋼板連接,采用膨脹螺栓進(jìn)行二次固定,每個立柱基礎(chǔ)不少于8個M24膨脹螺栓,植入深度≥100mm。四、主要施工流程(一)主動防護(hù)系統(tǒng)施工(路基段)錨桿安裝采用潛孔鉆鉆孔,孔徑比錨桿直徑大10mm,孔深超設(shè)計值50mm。成孔后用高壓空氣清孔,直至返出空氣不含粉塵。注漿采用孔底注漿法,注漿管插入孔底50mm,邊注漿邊緩慢拔出,確保漿液飽滿。插入錨桿后應(yīng)保持垂直狀態(tài),24h內(nèi)不得擾動。支撐繩安裝先安裝縱向支撐繩(沿路線方向),從端部立柱開始逐段張拉,使用液壓張拉機(jī)控制張力,A級護(hù)欄單根張拉力20kN,S級25kN。橫向支撐繩(垂直路線方向)安裝時應(yīng)與縱向繩形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),交叉點采用專用卡扣固定,卡扣間距≤500mm。柔性網(wǎng)鋪設(shè)從上往下鋪設(shè)格柵網(wǎng),網(wǎng)片之間重疊寬度≥100mm,采用φ1.2鍍鋅鐵絲螺旋式縫合,縫合間距≤300mm。鋼繩網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)與格柵網(wǎng)緊密貼合,網(wǎng)片搭接處用φ8縫合繩纏繞5圈以上,繩端用兩個繩卡固定。在坡度>1:1.2的路段應(yīng)增設(shè)中間錨固點。(二)被動防護(hù)系統(tǒng)施工(橋梁段)立柱安裝橋梁段采用裝配式立柱,先安裝底部法蘭盤,調(diào)整水平度偏差≤1°,然后吊裝立柱主體,采用雙螺母固定,上螺母擰緊后回退1/4圈,保留一定的緩沖間隙。立柱垂直度允許偏差:縱向≤1.5%,橫向≤0.5%,采用雙吊線法進(jìn)行校正。纜索架設(shè)纜索采用機(jī)械牽引架設(shè),在端部立柱處安裝張拉設(shè)備,分級加載至設(shè)計張力的110%,持荷5min后卸載至設(shè)計值鎖定。每根纜索應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度,跨徑20m時預(yù)拱度50mm,跨徑每增加10m預(yù)拱度遞增20mm,確保車輛碰撞后纜索變形均勻。端部處理端部立柱處設(shè)置防撞端頭,采用漸變式結(jié)構(gòu),長度1.5m,迎撞面曲率半徑300mm。端頭與纜索之間通過滑動套管連接,套管內(nèi)涂抹石墨潤滑脂。所有外露構(gòu)件銳角應(yīng)磨圓處理,圓角半徑≥5mm,焊接飛濺物需徹底清除并補涂防腐涂料。(三)系統(tǒng)調(diào)試張力檢測采用振弦式張力計逐根檢測纜索張力,允許偏差±5%。對張力不足的纜索應(yīng)進(jìn)行二次張拉,超過設(shè)計值10%的應(yīng)放松后重新調(diào)整。沖擊試驗在S級防護(hù)段選取代表性斷面,采用500kg重物從5m高度自由落體沖擊試驗,測試系統(tǒng)最大動態(tài)位移應(yīng)≤1.5m,殘余變形≤30mm。防腐驗收采用磁性測厚儀檢測鋅層厚度,每個構(gòu)件檢測5個點,合格標(biāo)準(zhǔn)為:平均值≥設(shè)計值,最小值≥設(shè)計值的85%。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(一)分項工程允許偏差項目允許偏差檢查方法立柱間距±50mm全站儀連續(xù)測量纜索張力±5%設(shè)計值振弦式張力計立柱垂直度1.5%H全站儀或吊線法網(wǎng)面平整度≤100mm/2m2m靠尺配合塞尺錨桿抗拔力≥設(shè)計值的90%錨桿拉拔儀(抽檢5%)(二)關(guān)鍵工序控制點錨桿成孔每50根錨桿抽查1根進(jìn)行鉆孔質(zhì)量檢測,孔徑允許偏差+5mm/-2mm,孔深允許偏差+100mm/-50mm,孔位偏差≤100mm。采用聲波檢測儀檢測孔壁完整性,缺陷段長度不得超過孔深的10%?;炷粱A(chǔ)采用回彈法檢測混凝土強度,每個基礎(chǔ)測區(qū)不少于10個測點,強度推定值不得低于設(shè)計強度的95%?;A(chǔ)頂面平整度允許偏差5mm,采用2m靠尺檢查。系統(tǒng)整體性能完工后進(jìn)行現(xiàn)場荷載試驗:在護(hù)欄中部施加水平力至5kN,測得最大位移應(yīng)≤300mm,卸載后殘余變形≤10mm。試驗過程中不得出現(xiàn)構(gòu)件塑性變形或連接松動現(xiàn)象。六、安全施工措施(一)高空作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)必須設(shè)置安全繩,采用雙鉤式安全帶與獨立安全生命繩連接,生命繩固定點應(yīng)設(shè)置在錨桿或?qū)S贸兄丶苌?,禁止固定于施工?gòu)件。邊坡作業(yè)采用分級臺階法,臺階寬度≥1.2m,設(shè)置1.2m高安全防護(hù)欄桿,欄桿立柱間距≤2m,橫桿設(shè)置上中下三道,分別距臺階面1200mm、600mm、150mm。(二)交通安全保障施工路段設(shè)置三級交通管制:警告區(qū):上游1000m設(shè)置"前方施工"標(biāo)志緩沖區(qū):上游200m設(shè)置路障及減速帶作業(yè)區(qū):采用鋼質(zhì)隔離墩與行車道隔離,隔離墩間距≤1.5m,高度≥800mm,頂部安裝警示燈夜間施工應(yīng)配備足夠照明,作業(yè)區(qū)亮度≥50lux,在施工區(qū)域兩端200m處設(shè)置頻閃警示燈,燈光顏色為黃閃,閃爍頻率60次/min。(三)機(jī)械操作安全鉆孔機(jī)械操作人員必須持證上崗,作業(yè)前檢查鉆桿垂直度及液壓系統(tǒng)壓力,鉆孔時嚴(yán)禁在孔口站立人員。當(dāng)鉆孔深度超過5m時,應(yīng)采用孔壁穩(wěn)定措施。張拉設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定,張拉區(qū)域設(shè)置警戒區(qū),張拉過程中嚴(yán)禁人員跨越纜索。液壓系統(tǒng)工作壓力不得超過額定壓力的80%,出現(xiàn)異常震動時應(yīng)立即停機(jī)檢查。七、施工組織(一)勞動力配置工種人數(shù)主要職責(zé)資質(zhì)要求測量工2施工放樣及質(zhì)量檢測中級測量工證書鋼結(jié)構(gòu)安裝工8立柱安裝、纜索張拉特種作業(yè)操作證焊工3現(xiàn)場焊接及節(jié)點處理焊工合格證(承壓類)普工10材料搬運、清坡等輔助工作崗前安全培訓(xùn)合格安全員2現(xiàn)場安全巡查及隱患整改注冊安全工程師(二)施工進(jìn)度計劃準(zhǔn)備階段(7天)完成圖紙會審、材料進(jìn)場檢驗、測量控制網(wǎng)布設(shè),其中材料檢驗應(yīng)重點核查纜索的抗拉強度報告及鋅層檢測報告。主體施工(45天)路基段錨桿施工:10天(含養(yǎng)護(hù)期)立柱安裝:15天(路基段與橋梁段平行作業(yè))纜索及網(wǎng)片安裝:20天(從兩端向中間推進(jìn))驗收整改(8天)分階段進(jìn)行分項驗收,重點檢測纜索張力、立柱垂直度及系統(tǒng)整體穩(wěn)定性,整改完成后進(jìn)行竣工驗收。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗收內(nèi)容隱蔽工程驗收包括錨桿成孔記錄、注漿飽滿度檢測、基礎(chǔ)鋼筋布置等,需留存影像資料,驗收合格后方可進(jìn)入下道工序。分項工程驗收按"基礎(chǔ)工程-立柱安裝-纜索架設(shè)-系統(tǒng)調(diào)試"四個分項進(jìn)行,每個分項合格率達(dá)到95%以上方可通過??⒐を炇沼山ㄔO(shè)單位組織,施工、監(jiān)理、設(shè)計單位共同參與,現(xiàn)場檢查項目包括:外觀質(zhì)量:構(gòu)件無變形、涂層無破損、線形平順功能測試:張力檢測、緩沖器性能試驗資料審查:施工記錄、材料合格證、檢測報告等(二)質(zhì)量保修保修期為2年,自竣工驗收合格之日起計算,在保修期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題由施工單位免費維修。建立定期回訪制度:每季度進(jìn)行一次外觀檢查,每年進(jìn)行一次張力檢測,發(fā)現(xiàn)纜索張力損失超過10%時應(yīng)及時補充張拉。九、應(yīng)急預(yù)案(一)邊坡失穩(wěn)應(yīng)急措施發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)裂縫或滑塌跡象時,立即停止作業(yè),組織人員撤離至安全區(qū)域,并在坡頂50m范圍設(shè)置警戒線。采用全站儀監(jiān)測位移變化,每小時觀測一次,當(dāng)位移速率超過5mm/h時,啟動緊急撤離預(yù)案。對小型滑塌體采用速凝混凝土回填,對大型滑塌應(yīng)邀請地質(zhì)專家制定專項處理方案,嚴(yán)禁盲目清方。(二)設(shè)備故障應(yīng)急處理張拉設(shè)備故障時,應(yīng)保持荷載穩(wěn)定,采用備用液壓泵進(jìn)行卸載,嚴(yán)禁強行拆卸高壓油管
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