磚混結(jié)構(gòu)預(yù)制空心板房屋施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點復(fù)核空心板尺寸、預(yù)留孔洞位置及荷載參數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)跨度4.2m的板長誤差需控制在±5mm內(nèi)，衛(wèi)生間排氣管預(yù)留孔直徑110mm，位置偏差≤10mm，屋面活荷載按0.7kN/m2設(shè)計。編制施工技術(shù)交底文件，明確安裝偏差控制標(biāo)準(zhǔn)：軸線位置偏差≤5mm，標(biāo)高偏差±5mm，板縫寬度控制在10-20mm之間。對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，重點培訓(xùn)空心板吊裝工藝及節(jié)點處理技術(shù)，特種作業(yè)人員（起重工、焊工）必須持證上崗，證書有效期需在三年以內(nèi)。1.2材料準(zhǔn)備1.2.1預(yù)制構(gòu)件驗收外觀檢查要求表面平整無裂縫（允許寬度≤0.2mm的表面收縮裂縫），棱角完整（缺棱掉角深度≤10mm），預(yù)埋件位置偏差≤10mm。檢查構(gòu)件出廠合格證，核對型號、規(guī)格及數(shù)量，對標(biāo)準(zhǔn)跨度4.2m的空心板需逐塊檢查預(yù)應(yīng)力筋張拉情況，確保無斷裂或滑移現(xiàn)象。1.2.2砌筑材料準(zhǔn)備燒結(jié)普通磚強度等級不低于MU10，進(jìn)場時需提供出廠檢驗報告，現(xiàn)場隨機抽樣送檢，檢測抗壓強度及抗折強度。水泥選用32.5級普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，含泥量≤3%，石子選用5-20mm連續(xù)級配碎石，進(jìn)場后按批次進(jìn)行篩分試驗和含泥量檢測。1.2.3輔助材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備M5水泥砂漿，配合比為水泥:砂=1:5.2（重量比），現(xiàn)場攪拌時需使用計量器具控制材料用量，攪拌時間不少于2分鐘。采購直徑110mm的PVC排氣管，長度按樓層高度+300mm裁切，兩端需打磨光滑。1.3場地與設(shè)備準(zhǔn)備1.3.1場地平整施工場地需平整壓實，采用200mm厚級配砂石墊層，碾壓密實度≥93%。設(shè)置排水溝，溝寬300mm、深400mm，坡度1%，確保場地?zé)o積水。預(yù)制板堆放區(qū)采用150mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置300mm×300mm×200mm混凝土支墩，間距2m，堆放層數(shù)不超過3層，層間放置100mm×100mm×500mm方木墊隔，墊木位置距板端200mm。1.3.2設(shè)備配置配置QTZ315塔吊（最大起重量3t）、JZC350混凝土攪拌機、插入式振搗器（φ50mm）、平板振搗器、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等設(shè)備。塔吊安裝完成后需進(jìn)行荷載試驗，吊重1.5倍額定荷載時塔身垂直度偏差≤1‰。攪拌機安裝防雨棚，設(shè)置水泥罐、砂料倉及石子倉，安裝電子計量系統(tǒng)，精度誤差≤2%。二、基礎(chǔ)施工2.1土方開挖采用機械開挖與人工修整相結(jié)合，開挖深度按設(shè)計標(biāo)高+300mm預(yù)留，使用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，避免超挖?；壮叽绫然A(chǔ)設(shè)計尺寸每邊寬出500mm，設(shè)置1:0.5放坡，邊坡采用彩條布覆蓋防止雨水沖刷。開挖完成后，人工清理基底浮土，澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度偏差≤5mm。2.2基礎(chǔ)砌筑2.2.1條形基礎(chǔ)施工按軸線放出基礎(chǔ)邊線，采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），磚砌體水平灰縫厚度10mm，飽滿度≥80%，豎向灰縫寬度8-12mm，采用擠漿法砌筑?；A(chǔ)轉(zhuǎn)角處及交接處需同時砌筑，不能同時砌筑時留斜槎，槎長≥2/3槎高。2.2.2地圈梁施工綁扎地圈梁鋼筋，主筋采用4Φ12，箍筋Φ6@200，鋼筋保護(hù)層厚度30mm。模板采用18mm厚多層板，外側(cè)用50×100mm方木背楞，間距300mm，鋼管支撐間距600mm。澆筑C25混凝土，坍落度控制在180±20mm，使用插入式振搗器振搗，振搗時間15-30秒，直至混凝土表面無氣泡冒出。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。三、主體結(jié)構(gòu)施工3.1墻體砌筑3.1.1放線與立皮數(shù)桿在基礎(chǔ)頂面彈出墻體軸線及邊線，立皮數(shù)桿控制磚層高度，皮數(shù)桿間距≤15m，每10皮磚設(shè)置一道2Φ6拉結(jié)筋，長度1000mm，埋入墻體深度≥500mm。3.1.2砌筑工藝采用一順一丁砌筑形式，磚提前1-2天澆水濕潤，含水率控制在10%-15%。水平灰縫采用鋪漿法，鋪漿長度≤750mm，氣溫超過30℃時≤500mm。門窗洞口兩側(cè)設(shè)置預(yù)制混凝土塊，每邊不少于3塊，塊體尺寸與磚同厚，高度100mm，間距600mm。3.1.3構(gòu)造柱施工構(gòu)造柱截面尺寸240mm×240mm，主筋4Φ12，箍筋Φ6@200，上下端500mm范圍內(nèi)箍筋加密至Φ6@100。墻體與構(gòu)造柱連接處留馬牙槎，槎寬60mm，槎高300mm，先退后進(jìn)。模板采用18mm厚多層板，用對拉螺栓固定，間距500mm，澆筑C25混凝土，坍落度160±20mm。3.2預(yù)制空心板安裝3.2.1安裝前準(zhǔn)備清理墻頂雜物，用1:3水泥砂漿抹找平層，厚度20mm，表面平整度偏差≤3mm。在墻頂彈出板端控制線及板縫位置線，板端擱置長度≥100mm，標(biāo)注吊點位置（距板端200mm處）。3.2.2板端堵孔采用C20細(xì)石混凝土封堵板端孔洞，深度120mm，內(nèi)摻膨脹劑（摻量為水泥用量的3%），振搗密實后表面抹平。堵孔完成后需養(yǎng)護(hù)3天，確保強度達(dá)到設(shè)計強度的70%以上。3.2.3吊裝施工使用塔吊吊裝，吊具采用專用吊索，角度≤60°，起吊時板兩端設(shè)牽引繩，避免碰撞墻體。板就位時緩慢下放，對準(zhǔn)控制線后輕推調(diào)整，使用撬棍微調(diào)位置，確保軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差±5mm。板縫寬度控制在10-20mm，相鄰板頂面高差≤3mm。3.2.4板縫處理板縫兩側(cè)模板采用18mm厚多層板，底部用鋼管支撐，間距600mm，支撐高度≥板厚的2倍。清理板縫內(nèi)雜物，灑水濕潤后刷素水泥漿一道，澆筑C25細(xì)石混凝土（內(nèi)摻聚丙烯纖維，摻量0.9kg/m3），用Φ30mm振搗棒振搗密實，表面搓毛。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。3.3圈梁與屋面板施工3.3.1圈梁施工墻體砌筑至頂層時，在板底標(biāo)高處設(shè)置圈梁，截面尺寸240mm×180mm，主筋4Φ14，箍筋Φ6@200。模板安裝時與墻體間隙用海綿條填塞，防止漏漿。澆筑C25混凝土，坍落度160±20mm，振搗密實后表面抹平。3.3.2屋面板安裝屋面板安裝前，在圈梁上彈出安裝控制線，板端擱置長度≥80mm，板縫寬度15-25mm。安裝完成后，板縫澆筑C25細(xì)石混凝土，內(nèi)摻防水劑（摻量為水泥用量的5%），振搗密實后表面收光。屋脊處設(shè)置240mm×240mm混凝土壓頂，內(nèi)配4Φ12鋼筋，箍筋Φ6@200，壓頂兩側(cè)做1:2水泥砂漿找坡，坡度2%。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場驗收制度，磚、水泥、鋼筋等主要材料需提供出廠合格證和檢驗報告，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。預(yù)制空心板需檢查外觀質(zhì)量、尺寸偏差及承載力試驗報告，嚴(yán)禁使用裂縫寬度超過0.2mm或缺棱掉角深度超過10mm的構(gòu)件。4.2施工過程質(zhì)量控制4.2.1砌筑工程每樓層劃分一個檢驗批，檢查磚含水率、砂漿配合比、灰縫厚度及飽滿度。水平灰縫飽滿度采用百格網(wǎng)檢查，每檢驗批抽查不少于5處，每處檢查3塊磚，合格率≥80%。墻體垂直度偏差：每層≤5mm，全高≤10mm；表面平整度偏差≤8mm。4.2.2預(yù)制板安裝檢查板端擱置長度、標(biāo)高偏差及板縫寬度，每檢驗批抽查10%的板，且不少于3塊。板端堵孔混凝土強度需達(dá)到設(shè)計要求，采用回彈法檢測，強度推定值≥設(shè)計強度的90%。板縫混凝土澆筑前需檢查模板支撐穩(wěn)定性，澆筑后7天內(nèi)禁止在板上堆放重物。4.2.3混凝土工程混凝土試塊按每100m3留置一組，不足100m3按100m3計，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送檢。地圈梁、構(gòu)造柱混凝土強度等級需達(dá)到設(shè)計要求，采用回彈-取芯法綜合評定，推定強度≥設(shè)計強度的100%。4.3安全與文明施工4.3.1安全防護(hù)施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，腳手架搭設(shè)高度超過2m時需設(shè)防護(hù)欄桿，高度1.2m，橫桿間距0.6m，立桿間距2m。高空作業(yè)人員需系安全帶，作業(yè)平臺滿鋪腳手板，兩端固定牢固。4.3.2文明施工材料堆放有序，磚、砂、石子等原材料堆放高度≤1.5m，預(yù)制板堆放層數(shù)≤3層。施工道路硬化處理，設(shè)置洗車槽，車輛出場前沖洗輪胎。施工現(xiàn)場灑水降塵，噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。五、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程5.1分項工程驗收基礎(chǔ)工程驗收：檢查基底處理、墊層厚度、基礎(chǔ)尺寸及混凝土強度，允許偏差：基礎(chǔ)軸線位移≤15mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤8mm。主體結(jié)構(gòu)驗收：檢查墻體垂直度、平整度、預(yù)制板安裝偏差及混凝土強度，允許偏差：墻體垂直度全高≤10mm，預(yù)制板標(biāo)高±5mm，板縫寬度10-20mm。5.2竣工驗收工程完工后，施工單位自檢合格后提交竣工驗收申請，監(jiān)理單位組織初驗，初驗合格后由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗收。驗收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、使用功能、安全性能等，驗收合格后簽署竣工驗收記錄，方可交付使用。六、施工進(jìn)度計劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備7圖紙會審、材料采購、場地平整基礎(chǔ)施工15土方開挖、墊層澆筑、基礎(chǔ)砌筑主體結(jié)構(gòu)施工45墻體砌筑、預(yù)制板安裝、圈梁澆筑屋面工程10屋面板安裝、防水施工、壓頂澆筑驗收與交付5分項驗收、竣工驗收、資料歸檔注：總工期72天，遇雨天工期順延，具體進(jìn)度根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整。七、成品保護(hù)措施預(yù)制空心板安裝后，3天內(nèi)嚴(yán)禁在板上堆放重