選煤廠電力施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為年處理量180萬噸的選煤廠電力系統(tǒng)新建項目，位于煤礦工業(yè)場地內(nèi)，主要承擔(dān)原煤分選、洗選加工過程中的電力供應(yīng)任務(wù)。項目包含35kV變電所、10kV配電室、車間配電系統(tǒng)及自動化控制系統(tǒng)安裝，總裝機(jī)容量7000kVA，供電范圍覆蓋原煤倉、主廠房、濃縮車間、壓濾車間等12個生產(chǎn)單元。1.2工程范圍供配電系統(tǒng)：35kV進(jìn)線間隔、10kV/0.4kV變配電設(shè)備、660V變頻調(diào)速系統(tǒng)安裝電力線路：廠區(qū)電纜敷設(shè)總長8.5km，包含YJV22-35kV鎧裝電纜1.2km，YJV22-10kV電纜3.8km，0.4kV電纜3.5km防雷接地：建筑物接閃器安裝、接地網(wǎng)敷設(shè)（接地電阻要求≤1Ω）自動化系統(tǒng)：PLC控制柜、智能儀表及工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)安裝調(diào)試1.3主要設(shè)備參數(shù)設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量安裝位置主變壓器S13-2500kVA/35kV2臺35kV變電所高壓開關(guān)柜KYN28A-1218面10kV配電室低壓配電柜GCS型32面各車間配電間變頻器ACS880-01-04A0-316臺主廠房控制室柴油發(fā)電機(jī)200GF1-21臺應(yīng)急發(fā)電機(jī)房二、設(shè)計依據(jù)2.1國家標(biāo)準(zhǔn)《煤炭洗選工程設(shè)計規(guī)范》GB50359-2016《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-2020《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-2011《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-2010（2016年版）2.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《選煤廠電力消耗限額》GB29446-2019《煤炭洗選工程節(jié)能設(shè)計規(guī)范》GB/T51425-2021《煤礦機(jī)電設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB51062-2014《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50168-20182.3技術(shù)文件選煤廠初步設(shè)計說明書及電氣專業(yè)圖紙設(shè)備廠家提供的技術(shù)參數(shù)及安裝手冊現(xiàn)場勘測記錄及地質(zhì)水文資料三、配電系統(tǒng)設(shè)計3.1供電方案采用雙回路35kV電源進(jìn)線，引自煤礦地面35kV變電所不同母線段，經(jīng)YJV22-35kV-3×120電纜直埋敷設(shè)至選煤廠35kV變電所。變電所采用單母線分段接線方式，兩臺主變壓器分列運(yùn)行，當(dāng)一路電源故障時，通過母聯(lián)斷路器實(shí)現(xiàn)負(fù)荷轉(zhuǎn)移，保障一級負(fù)荷連續(xù)供電。3.2電壓等級配置高壓系統(tǒng)：35kV（進(jìn)線）、10kV（配電）低壓系統(tǒng)：660V（主要生產(chǎn)設(shè)備）、380V（輔助設(shè)備）、220V（照明及控制）控制電源：DC220V（操作電源）、AC220V（儀表電源）3.3變壓器選擇主變壓器選用S13-M-2500kVA/35kV節(jié)能型三相油浸式變壓器，聯(lián)結(jié)組別Dyn11，空載損耗≤3.2kW，負(fù)載損耗≤22.5kW，滿足一級能效標(biāo)準(zhǔn)。車間配電變壓器采用SCB14-500kVA/10kV干式變壓器，防護(hù)等級IP20，設(shè)置強(qiáng)迫風(fēng)冷系統(tǒng)。3.4無功補(bǔ)償在10kV母線側(cè)設(shè)置SVG靜止無功發(fā)生器（容量1200kvar），在0.4kV低壓側(cè)配置智能電容補(bǔ)償裝置（總?cè)萘?600kvar），分8路自動投切，確保功率因數(shù)≥0.95。四、施工方案4.1施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙，編制《電氣安裝分項工程作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行設(shè)備開箱檢查，核對型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)及附件完整性繪制電纜敷設(shè)路徑圖，標(biāo)注轉(zhuǎn)彎處弧度半徑（≥12倍電纜直徑）4.1.2材料準(zhǔn)備電纜橋架采用熱鍍鋅鋼制槽式橋架（規(guī)格100×50~300×150mm），支架間距≤1.5m電纜保護(hù)管選用Φ50~Φ150mmSC鍍鋅鋼管，彎管曲率半徑≥6D接地材料采用60×6mm鍍鋅扁鋼及Φ20mm鍍鋅圓鋼，焊接搭接長度≥6倍直徑4.2主要施工流程4.2.1變電所施工基礎(chǔ)施工：變壓器基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，預(yù)埋10#槽鋼軌道，軌道水平誤差≤2mm/m設(shè)備安裝：高壓柜安裝垂直度偏差≤1.5mm/m，盤柜間隙≤2mm，母線搭接面搪錫處理電纜敷設(shè)：35kV電纜采用電動卷揚(yáng)機(jī)牽引，牽引力控制≤7kN，側(cè)壓力≤3kN/m4.2.2電纜工程直埋敷設(shè)：開挖0.8m深電纜溝，鋪100mm厚細(xì)砂墊層，上覆磚層保護(hù)，轉(zhuǎn)角處設(shè)置工作井橋架敷設(shè)：橋架水平安裝坡度≤2%，垂直敷設(shè)時固定間距≤1.5m，電纜分層敷設(shè)（高壓在下、低壓在上）終端處理：10kV及以上電纜采用冷縮式終端頭，半導(dǎo)層剝離長度20mm，屏蔽層接地可靠4.2.3防雷接地施工接地網(wǎng)敷設(shè)：采用網(wǎng)格狀布置，網(wǎng)格間距5m×5m，水平接地體埋深0.8m設(shè)備接地：電機(jī)外殼、盤柜框架、電纜橋架通過6mm2多股銅線與接地干線連接避雷針安裝：35kV變電所設(shè)置25m高獨(dú)立避雷針，保護(hù)角≤45°，沖擊接地電阻≤10Ω4.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制4.3.1變壓器安裝器身檢查：環(huán)境溫度≥0℃，空氣相對濕度≤75%，檢查鐵芯無多點(diǎn)接地油處理：真空注油速率≤50L/min，注油后靜置24h試驗項目：變比測試、直流電阻測量、絕緣油色譜分析（乙炔含量≤5μL/L）4.3.2電纜頭制作剝切工藝：半導(dǎo)體層切斷處纏繞應(yīng)力控制管，銅屏蔽層采用恒力彈簧固定密封處理：三指套根部及終端頭防雨裙下方纏繞防水膠帶耐壓試驗：10kV電纜交流耐壓21kV/1min，泄漏電流≤10μA4.3.3電機(jī)接線接線端子：采用銅鋁過渡接頭，搪錫處理后涂抹電力復(fù)合脂相序檢查：使用相序表確認(rèn)UVW相序，與設(shè)備標(biāo)識一致振動監(jiān)測：空載試運(yùn)行時測量軸承振動速度≤2.8mm/s五、自動化系統(tǒng)安裝5.1PLC控制系統(tǒng)主廠房設(shè)置2套冗余PLC控制器，采用PROFINET總線與遠(yuǎn)程I/O站通信，通信速率100Mbps?？刂乒駜?nèi)安裝西門子S7-1500系列CPU，配置16點(diǎn)DI/DO模塊32塊，8點(diǎn)AI/AO模塊24塊，模擬量信號采用4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號。5.2儀表安裝壓力變送器：安裝在工藝管道直管段，前端設(shè)置截止閥和排污閥液位計：濃縮池采用超聲波液位計（測量范圍0-15m，精度±0.5%FS）電能表：10kV回路安裝0.2S級智能電能表，實(shí)現(xiàn)四象限計量5.3系統(tǒng)調(diào)試分系統(tǒng)調(diào)試：依次進(jìn)行供電系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、儀表回路單體調(diào)試聯(lián)動試車：模擬原煤輸送、分選、脫水等工藝過程，檢驗設(shè)備聯(lián)鎖功能負(fù)荷試驗：逐步加載至額定負(fù)荷的80%，連續(xù)運(yùn)行72小時，記錄各參數(shù)六、安全保證措施6.1施工安全管理建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員2名，持證上崗高壓設(shè)備安裝前辦理工作票，設(shè)置"止步，高壓危險"警示標(biāo)志高空作業(yè)（≥2m）使用雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距≤1.5m）6.2電氣安全防護(hù)臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)（總漏電動作電流100mA，分路30mA）帶電作業(yè)使用絕緣工具，定期進(jìn)行絕緣檢測（絕緣電阻≥1000MΩ）雷雨季節(jié)施工，暫停室外高處作業(yè)，已安裝設(shè)備做好防雷措施6.3消防安全措施施工現(xiàn)場配置ABC干粉滅火器（每50m21具），設(shè)置消防沙池（容積2m3）電纜敷設(shè)時禁止明火作業(yè)，熱縮施工配備滅火器材易燃材料（絕緣油、清洗劑）單獨(dú)存放，與火源保持≥10m安全距離6.4應(yīng)急預(yù)案編制觸電事故應(yīng)急處置方案，配備急救箱（含除顫儀1臺）現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急照明系統(tǒng)（連續(xù)照明時間≥90min）每月組織1次應(yīng)急演練，檢驗事故響應(yīng)及處置能力七、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1分部分項驗收隱蔽工程：電纜溝回填前檢查敷設(shè)路徑、埋深及防護(hù)措施設(shè)備安裝：盤柜安裝垂直度≤1.5mm/m，水平偏差≤2mm/全長接地系統(tǒng)：采用四極法測量接地電阻，測試點(diǎn)不少于3處7.2電氣試驗項目試驗類別試驗內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)要求絕緣電阻變壓器繞組絕緣電阻≥2000MΩ（2500V兆歐表）直流耐壓電纜直流耐壓試驗2.5U0/15min不擊穿接地電阻系統(tǒng)接地網(wǎng)≤1Ω（工頻接地電阻）繼電保護(hù)過流保護(hù)整定動作值誤差≤±5%7.3工程資料要求施工記錄：隱蔽工程驗收記錄、設(shè)備開箱檢查記錄、電纜敷設(shè)記錄試驗報告：電氣設(shè)備試驗報告、儀表校驗記錄、接地電阻測試記錄竣工圖紙：系統(tǒng)接線圖、平面布置圖、電纜清冊（含編號及路徑標(biāo)識）八、施工進(jìn)度計劃8.1工期安排（總工期120天）第1-15天：施工準(zhǔn)備及材料進(jìn)場第16-45天：變電所設(shè)備安裝第46-75天：電纜敷設(shè)及接線第76-95天：自動化系統(tǒng)安裝調(diào)試第96-110天：分系統(tǒng)試驗第111-120天：聯(lián)動試車及竣工驗收8.2資源配置管理人員：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、質(zhì)量員1人施工人員：高壓電工8人、低壓電工12人、起重工3人、普工15人施工機(jī)械：25t汽車吊1臺、電纜敷設(shè)機(jī)2臺、液壓彎管機(jī)1臺九、節(jié)能環(huán)保措施9.1節(jié)能施工技術(shù)采用LED投光燈（功率≤150W）作為臨時照明，光效≥130lm/W電焊機(jī)安裝空載降壓裝置，空載損耗降低70%電纜選型按經(jīng)濟(jì)電流密度（2.5A/mm2）選擇截面，減少線路損耗9.2環(huán)境保護(hù)措施電纜盤敷設(shè)時設(shè)置防揚(yáng)塵覆蓋膜，減少粉塵污染廢棄電纜頭、絕緣材料集中回收，交由專業(yè)單位處理施工噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩9.3綠色施工管理施工用水采用循環(huán)水系統(tǒng)，利用率≥80%材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚，防止雨水沖刷造成污染運(yùn)輸車輛出場前沖洗輪胎，避免帶泥上路十、驗收與交付10.1驗收流程施工單位自檢（提交《竣工資料核查表》）監(jiān)理單位驗收（重點(diǎn)檢查隱蔽工程及試驗記錄）第三方檢測（委托電力試驗研究院進(jìn)行全項目檢測）業(yè)主竣工驗收（組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位聯(lián)合驗收）10.2交付資料竣工圖（含電子版CAD圖紙）設(shè)備技術(shù)文件（含說明書、合格證、試驗報告）施工記